某钢结构工程施工组织设计方案

1、第一章质量目标及质量把握措施第一节质量目标本工程质量目标： 合格， 并到达本招标文件的要求。其中：钢 构造制作质量目标 包括钢构件焊接分项工程、钢构造零件及部件加工分项工程、钢构造预拼装分项工程钢构造安装质量目标 包括钢构造构件组装分项工程、钢构造单层构造安装分项工程、 钢构造一般紧固件连接分项工程、钢构造高强度螺栓连接分项工程、钢构造压型金属板分项工程、钢构造防腐涂料涂装分项工程、钢构造防火涂料涂装分项工程其次节分局部项工程质量把握手段钢构造制作质量把握手段执行标准与标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2022建筑钢构造焊接技术规

2、程JGJ81-2022钢构造设计标准 GB50017-2022建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2022碳钢焊条 GB5117 低合金钢焊条GB5118 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸 GB985-88 构造制作 的质量把握构造制作工艺流程钢构造制作时应依据已批准的设计文件编制施工 详图。施工详图应经 原设计单位审核批准前方可实施。当需要修改时，应报监理工程师并经原设计单位同意和签署文件确认。钢构造制作所承受的原材料及成品在进场时必需向监理工程师进展报验。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家相关标准、标准进展测试复验。原材料的订购首先由制作厂预 算员依据图纸及工艺 要求

3、编制构件加工清单，以明确材料的数量、规格及技术要求， 然后报送技术质量部进展工艺审核。物资供给部门依据经审核的加 工清单进展分类、汇总，编制订购打算，并 选择材料供给商 应经过业主审核确认 签订订购合同。全部进厂的材料均须附有质量 合格证书。材料进厂时，材 料治理员依据 购料清单对材质、规格、数量逐一核对与验收， 登记入账，然后分类堆放保管。材料如有代用，材 料部门应会同技术部门提出书面要求，经设计部门审核同意前方可实施。各类螺栓、小零件及加工的零部件等，应存储在库房内，并做好标记，严禁 混放。钢板、型钢、角铁等材料应按 型号、规格存放，并 作出分类的识别色标。钢材堆放时应架空，不得与地 面直

4、接接触，并应防止受油污污染，防止 碰撞损坏或变形。各类原材料由专人负责保管，凭单 发料，并定时核对收 、发料的台账，做到 帐账相符， 账物相符。钢构造制作前，应依据设计文件、施工详图的要 求及制作场地的加工条件等，编制制作工艺技术方案， 其内容应包括： 施工技术标准， 制作单位质量保证体系，制作质量保证措施，生产场地布置、加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，以及各类检查工程表格和生产打算表等。制作工艺技术方案应经监理工程师审核批准前方可组织实施。钢构造制作各工序应按工艺技术标准进展质量控 制， 每道工序完成后 ， 应进展检查验收。钢构造制作和制成品 质量验收必需承受经检定、校准

5、合格的计 量器具。放样：核对图纸的安装尺寸和孔距，以 1:1 的大样放出节点，制作样板和样杆作为下料、弯 制、铣、刨及制孔等加工的依据。放样 时，铣、刨的工件要考虑加工余量， 焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。号料： 检查核对材料， 并在材料上划出切割、铣、 刨、弯曲及钻孔等加 工位置， 打冲点字号标出零件编号等。 号料时应做到合理用材。手工切割2.0mm手工切割2.0mm自动、半自动切割1.5mm精亲热割1.0mm切割前应将钢材外表切割区域内的铁锈、油污等清 除干净， 切割后断口 上不得有裂纹和大于 1.0mm 的缺棱， 并应去除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割截面与钢材外表垂直面的允许偏差

6、不得大于钢 材厚度的 10% ， 且不得大2.0mm 。精亲热割的零件， 其外表粗糙度不得大于 0.03mm 。机械切割的零件， 其剪切与号料线的允许偏差不得 大于 2.0mm ， 断口处的截面上不得有裂纹和大于 1.0mm 的缺棱，并 应去除毛剌。机械剪切的型钢，其 端部剪切斜度不得大于 2mm。一般碳素构造钢在高于 16 的气温环境中，可 用冷矫正和冷弯曲方法。矫正后的钢材外表不应有明显的凹面和损伤， 外表划痕深度不得大于 0.5mm 。零件、部件在冷矫正和冷弯曲时， 其曲率半径和最 大弯曲矢高应按设计 要求进展加工。一般碳素钢， 允许实行加热矫正方法， 其加热温度严禁超过正火温度900。

7、构件安装时的留孔应具有 H12 的精度，孔壁外表粗糙度 Ra 不应大于 12.5mm 。螺栓孔超过允许偏差时，不 得承受钢块堵塞，可 承受与母材材质相匹配的焊条补焊后重制孔。钢构造制作时应在必要时对构造简单的构件进展 工艺性试验。连接复 杂的钢构造， 应依据合同要求在制作场地进展预拼装。组装工作必需按工艺要求的次 序进展连接外表及焊 缝每边 30-50mm范围内的铁锈、毛剌 和油污必需去除干净。当 有隐蔽焊缝时，必 须预先施焊，经检 验合格后方可复盖。布置拼装胎具时， 其定位必需 考虑放出焊接收缩量 及齐头加工的余量。为削减变形，应尽量实行小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及拼装的首件必需经过

8、严格检验， 质量符合标准后再大批进展装配工作。装配后的构件应马上油漆，并在明 显部位编号，写明图 号、构件号和件数，以便核对。无论柱、梁、支撑， 应先单独 装配焊接矫正， 然后 再进展大组装。支座及与钢柱连接的节点板等 ， 应先小件组焊，矫 正后再定位大组装。安装组装胎时应放出收缩量，一般放至上限L24m 时放 5mm，L24m 时8mm。本工程屋面跨度 15m 以上， 应起拱 1/500, 以防下挠。屋面梁的大组装有胎模装配法 和复制法两种。前 者装配精度高，适合大型桁架装配； 后者装配速度快， 适合一般中、小型桁架装配。为了保证构件安装后曲率准确、相接吻合及曲线流畅， 构件必需在工厂内进展

9、试拼装。在构件试拼装过程中如觉察制作的质量问题， 应准时实行整改措施。喷丸除锈及工厂涂装按要求,构件成品承受全自动喷砂除锈，经处理的外表应作抗滑移系数试验。除锈应到达涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级Sa21/2的规定。经处理的摩擦面， 不得有飞边 、毛剌、焊疤或污损 等缺陷。涂装、编号在除锈后，承受富锌底漆对构件进展喷涂，以防止构件受腐蚀。喷涂应均匀，无明显起皱、流挂，并保证附着良好。施工图中注明不涂装的部位不 得涂装，安装焊缝外 留出 30-50mm暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、重心 位置和定位标记。钢构件验收出厂前进展钢构造件验收，对 焊接工艺及钢材质

10、量 等应具有构件验收记录。包装箱上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重 心和吊点位置等，并应填写包装清单。焊接工艺的质量把握构造焊接工艺流程技术预备在构件制作前，工厂应按施工图纸的要求以及建 筑钢构造焊接技术规程的要求进展焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工 艺评定的有关参数和要求进展，通过跟踪检测如觉察依据工艺评定标准生产质量不稳定，应重做工艺评定，以到达质量稳定。依据施工制造方案和钢构造技 术标准以及施工图纸 的有关要求编制各类施工工艺， 工厂应组织有关部门进展工艺评审。材料要求建筑钢构造用钢材及焊接材料 的选用应符合设计图 的要求，并应具有钢 厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报

11、告，其化学成分、力学性能和其他质量要求必需符合国家现行标准规定。当承受其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必需经原设计单位同意。钢材的成分、性能复验应符合 国家现行有关工程质 量验收标准的规定；钢构造工程中选用的材料必 须经过产品鉴定。钢材应由生产厂供给 焊接性资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料；焊接材料应由生产厂供给贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数，经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，方可在工程中承受。焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117 GB/T5118 焊接材料尚应符合以下规定：焊条、焊丝、焊

12、剂和熔嘴应储存在枯燥、通风良好的地方， 由专人保管。焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前， 必需按产品说明书及有关工艺文件的规定进展烘干。低氢型焊条烘干温度应为 350 380 ， 保温时间应为 1.5 2h， 烘干后应缓冷放置于 110 120 的保温箱中存放、待用； 使用时应置于保温筒中； 烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过 4h 应重烘干；焊条重复烘干次数不宜超 过 2 受潮的焊条不应使用。焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求。作业条件要求焊接作业区风速当手工电弧焊 超过8m/s 、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s 时， 应设防风棚或实行其他防风措

13、施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时， 也应按以上规定设挡风装置。焊接作业区的相对湿度不得大 于90% 。当焊件外表潮湿或有冰雪掩盖 时， 应实行加热去湿 除潮措施。焊接作业区环境温度低于0 时， 应将构件焊接区 各方向大于或等于两 倍钢板厚度且不小于 100mm 范围内的母材，加热到20 以上前方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应依据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属集中氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责 任人员制定出作业方案经认可前方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的

14、影响，同时对构件承受必要的保温措施。焊条在使用前应按产品说明书 规定的烘焙时间和烘 焙温度进展烘焙。低氢型焊条烘干后必需存放在保温箱筒 内，随用随取。焊条由保温箱 筒取 出到施焊的时间不宜超过 酸性焊条不宜超过4h。不符上述要求时，应重 烘干后再用， 但焊条烘干次数不宜超过2次。焊接作业区环境超出上述第(1) 、(4) 款规定但必需焊接时， 应对焊接作业区设 置防护棚并制定出具体方案，连同低温焊接工艺参数、措施等报监理工程师确认前方可实施。操作工艺要求焊接参数的选择焊条直径的选择：焊条直径主要根 据焊件厚度选择 见下表所示。多 层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。焊条直径选择

15、参考表焊件厚度mm2234661212焊条直径mm1.623.23.244546焊接电流的选择： 主要依据焊 条直径选择电流。选 择方法见下表所示：焊件厚度焊件厚度mmA1.62.02.53.24.05.05.8254406508100131602120027260300000000选择焊接参数应留意事项焊角焊缝时， 电流要稍大些。打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小。填 充焊时，通常用较大的焊接电流。盖面焊时，为防止咬边和获得较美观焊缝，使 用的电流要小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸 性焊条小10% 左右。不锈钢焊条比碳钢焊 条选用电流小20%左右。焊接电流初步选定后

16、， 要通过 试焊调整。电弧电压主要取决于弧长：电弧长，则电压高；反之则低。在焊接过程中，一般期望弧长始终保持全都， 并且尽量使用短弧焊接。短弧是指弧长为焊条直径的0.51.0 倍。焊接工艺参数的选择，应 在保证焊接质量条件下，采 用大直径焊条和大电流焊接， 以提高劳动生产率。坡口底层焊道宜承受不大于4.0mm 的焊条， 底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹。焊缝在焊接接头每边复盖宽度 一般为24mm 。焊接工艺操作要点焊接工程中全部的母材和焊接 材料应具备出厂质量 合格证书及检测报告，并按规定进展复试。待焊接的部位外表和边缘应光 洁、整齐、无毛剌、无裂纹或对焊缝强度 和质量有不利影响的其

17、它缺陷。待焊接外表和邻近焊缝外表也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、锈蚀、油污或其它杂质。焊工应经过考试并取得合格证 书以后才可以从事焊 接工作。施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和外表清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格前方 能施焊。焊接坡口组装允许偏差值应符 合标准的有关规定。坡口组装间隙超过允 许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨，使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm 时， 不应用堆焊方法增加 构件长度和削减组装间隙。T 型接头、十字型接头、角接接头和对接接头主焊缝两端， 必需配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材一样，坡口形式应与被焊焊缝一样，制止使用其

18、他材质的材料充当引弧板和引出板。手工电焊弧焊缝引出长度应大 于25mm 。其引弧板和引出板宽度应大于 50mm ，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm ，厚度应不小于 6mm。焊接完毕后应承受气割切除引弧和引出板， 并修磨平坦， 不得用锤击落。焊条在使用前应按产品说明书 规定的烘焙时间和烘 焙温度进展烘焙。低氢型焊条烘干后必需存放在保温箱筒 内，随用随取。焊条由保温箱 筒取 出到施焊的时间不宜超过2h 酸性焊条不宜超过4h 。不符 合上述要求时，应重烘干后再用， 但焊条烘干次数不宜超过2次。角焊缝转角处宜连续绕角施焊 ， 起落弧点距焊缝端 部不宜大于10mm 。角焊缝端部不设置引弧和引出板的

19、连接焊缝， 起落焊点距焊缝端部宜大于10mm 填满。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属 与母材间应平缓过渡 。加工成凹形的角焊 缝，不得在其外表留下切痕。定位焊所承受的焊接材料型号， 应与焊件材质相匹配， 焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3， 且不应大于8mm； 焊缝长度不宜小于25mm 。焊接完毕， 焊工应清理焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物， 并检查焊缝外观质量。经检验合格后， 应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。钢构造安装质量把握手段构造安装工艺流程执行标准与标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2022建筑钢构造焊接技术规程JGJ8

20、1-2022钢构造设计标准GB50017-2022钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JBJ82-91 钢构造防火涂料应用技术规程CECS24 90 安装施工预备工作部署技术预备编制钢构造安装施作业指导书编制内容主要包括：工程概况与特 点；施工组织与部署 ；施工进度打算 ；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供给打算；安装技术方案；质量保证措施和安全措施； 环境保护措施等。施工组织设计的编制内容应具 有针对性和可操作性 ，即：依据工程的特 点和施工的具体条件制订切实可行的施工技术方法和质量、安全文明施工的保证措施。现场测量、复核和根底预备依据土建单位供给的测量把握网，对根底轴线

21、、标高进展技术复核。如复核每个预埋螺栓的轴线、标高， 对超出标准要求的， 必需实行相应的纠偏措施。检查地脚螺栓外露局部的状况 ，假设有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必需 对其修正。将柱子的轴线、标高把握线弹测在柱体外表， 并对柱顶面标高进展找平。混凝土柱顶标高浇筑要预留 5060mm 与钢柱底设计标高相比，在安装时用钢垫板或是提前承受坐浆承板找平。当承受钢垫板做支承板时，钢垫板的面积应依据柱体混凝土的抗压强度 、底板下二次灌浆前柱体承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与根底面和柱顶面的接触应平坦、严密。假设承受坐浆承板时应承受无收 缩砂浆， 并满足承载的要求。机具设备预备屋盖钢构造安装工程

22、的一般特点是高空作业、面积 和跨度大， 本工程选择可移动式起重设备汽车式起重机，依据高度不同，结合单件重量选择 75 吨的汽车式起重机。钢构造安装工程其他常用的施工机具有电焊机、 栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、 千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。测量仪器应配备水准仪、经纬仪等。材料预备与进场时的验收钢构件验收： 钢构造进场时进 行检查验收， 检验项 目包括钢构造构件的变形、钢构件的标志、钢构件的制作精度和孔眼位置等,并向监理工程师报验。经 报验合格的钢构件方可进展安装。高强度螺栓预备：钢构造承受高强度螺栓连接时，应 依据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供给至现场。高强螺栓进场时

23、应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。钢构造连接件摩擦面检测：依据标准的有关规定，钢 构造连接件进场后应对其摩擦面的抗滑移系数进展复验。焊接材料的预备：钢构造焊接 施工之前应对焊接材 料的品种、规格、性能进展检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查内容为焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢构造所承受的焊接材料应进展抽样复验。吊装方法及质量把握单层钢构造安装施工时， 对于柱子、柱间支撑和 吊车梁一般承受单件 流水法吊装，即一次性将柱子安装并校正后再安装柱间支撑、吊车梁等构件。此种方法尤其适合移动较便利的履带式起重

24、机。因承受汽车式起重机安装钢构件，考虑到移动不 便利可以以 23 个轴线为一个单元进展节间构件安装。屋面梁、檩条及支撑等构件的安装承受单元综合安装方法， 即以两榀屋面梁为一个安装单元， 一个单元内的全部构件全部安装完毕后再安装下一个单元。屋盖系统吊装前应复核柱的垂直度， 如觉察误差超标应准时实行纠偏措施。屋面梁进入现场时应进展全数检查， 并按构件的编号堆放在规定的位置， 防止因堆放不慎造成构件变形。屋面梁的吊点必需设在汇交节点上。屋面梁起吊离地 50cm 时检查无误后连续起吊。屋面梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度、 起拱度及侧向挠度值， 特别应加强对第一榀屋面梁和第一节间屋面构件的安装质量

25、把握。第一榀屋面梁 吊装后宜承受双面缆风绳稳定，然后承受专用矫正器作临时固定和校正，以确保后续屋盖的顺当安装。两榀屋面梁安装到位并找正后，应马上安装屋面垂直与水平支撑、檩条及拉条等， 以此形成稳固的安装单元。屋面梁安装过程中， 应加强测量复核， 防止消灭 多榀屋面梁的垂直度 向同一方向倾倒的状况。屋面梁的上弦处应设置临时围栏。高空作业人员 必需佩带安全带，以 防止发生高空坠落事故。质量把握措施运输钢构件时，应依据钢构件的长度、重量选择车辆。钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构造不产生变形、不损伤涂层。钢构造安装前应对钢构件的质 量进展检查。钢 构件的变形、缺陷超出允许

26、偏差时应进展处理。钢构造承受扩大拼装单元进展 安装时，对简洁变形 的钢构件应进展强度 和稳定性验算， 必要时承受加固措施。承受综合安装时，应划分成假设干独立单元。每一单元的全 部钢构件安装 完毕后，应形成空间刚度单元。要求顶紧的节点，顶紧接触面不 应小于 70%0.3mm 厚的塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧面积总面积的 30；边缘最大间隙不得大于 0.8mm 。钢屋架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差应符合标准的有关规定。单层钢构造主体构造的整体垂 直度和整体平面弯曲 的允许偏差应符合标准的有关规定。钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准的规定。钢平台、钢梯、防 护栏杆

27、安装的允许偏差应符合标准的有关规定。涂装分项工程质量把握手段钢材除锈及防腐为保证钢材喷砂除锈的效果，底漆的涂装质量，以及整 体进度，承受喷砂除锈的方法除锈。钢材进现场， 除锈等级到达设计要求后， 进展底层涂装 环氧富锌漆检验合格前方能下料制作，部格外加工件预备承受先加工后喷砂除锈，再刷底漆的方法进展施工，以削减或消退以往施工过程中的除锈不彻底，底漆涂刷不均等质量通病。为使打磨、油漆涂装工作具有可操作性,由工程部特地负责对钢构造杆构件的点、线、面的打磨清理工作。钢构件外表的面漆涂装应在制作、安装质量检验合格后进展，局部除锈，可用电开工具或人工除锈。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂装工

28、程对于不同部位有不同的要求， 涂装时将依据安装挨次具体施工， 做到“ 早安装、早涂装”， 对于漆膜破损部位严格按涂装工艺分层补刷漆，使分层漆膜及干 漆膜总厚度分别到达设计及标准要求，除 此之外，要实行行之有效的措施，比方 集中人力，设备等在大的工作面根本完毕之后统一涂装， 以求钢构造的油漆外观质量到达较高的水平。当天使用的油漆应遵循“ 用多少，配多少”的原则，严禁任凭加添稀剂或配多用少， 造成不必要的铺张。涂装时， 环境温度宜在 53885%结露时不得涂装， 涂装后 4H 内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出 3050mm 暂不涂装。涂装应均匀， 无误涂、漏涂， 无明

29、显起皱、流挂， 附着应良好。涂装时应留出构件编号，中心线，安装基准线，定位标记，重心点，吊点等标记，直到 安装完毕方可进展涂刷，对于甲方要求永久保存的基准点、基准线，将打上钢印或制作不锈钢永久指示牌。为保证涂装外观质量,应特别留意改进和加强涂装的工艺处理: 选用棕毛松软的油漆刷或滚筒刷等,油漆在选料、配比、稀释、涂刷应集中， 并大面积进展，上道油漆干后才进入下层涂刷，避开油漆面漆外观偏差较大， 影响整体效果。第三节质量通病及消退措施本工程可能会产生的质量通病有以下 2 点：地脚螺栓位移。连接板拼装不严密。消退质量通病的方法地脚螺栓位移质量通病消退的方法预控措施 先浇筑砼,预留孔洞,后埋螺栓。在

30、埋螺栓时,承受型钢两次校正方法 ,检查无误后浇筑预留孔洞。 将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑砼。在施工中还应遵照以下程序 :钢构件预检与配套。吊装前应 依据预制构件的测量报告,对钢构件进展复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与预制时承受的全都。现场吊装应依据预检数据实行相应措施,以保证吊装顺当进展。依据 安装施工流水挨次进 行构件配套。根底检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢构造的安装质量。安装时对柱基的预检重点是定位轴线间距、 柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。标高块设置及柱底灌浆。依据钢柱预检结果,在柱子根底外表浇筑标高 块。待第一榀吊装、 校正和锚固螺栓固定后,要进展

31、屋架的柱底灌浆。钢构件堆放。依据安装流水挨次由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机械将其就位到吊机的盘旋半径内。在吊装第一榀屋架时,应在预埋的地脚螺栓上加设 保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。依据钢柱重量和起重机起重量 ,可承受双机抬吊或单机吊装。钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最终调整垂直度。柱子要按规 范规定的数值进展校正 ,标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了把握安装误差,一般选择标准柱的柱基中心线为根底点,用激光经纬仪以根底点为依 据对标准柱子的垂直 度进展观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依 据用丈量法测定。屋架的轴 线位移校正,以顶

32、部的实际柱中心线为准 ,安装屋架的底部对准下节混凝土柱的中心线即可。连接板拼装不严密质量通病消退的方法预控措施连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。连接型钢或零件平面坡度大于 1:20 时,应放置斜垫片。在施工中还应遵照以下程序 :先检查建筑物各局部的位置是否正确,精度是否满足钢构造工程施工 及验收标准的要求 ,尺寸有误差时应予调整。构件接触面必需进展处理,增加摩擦面间的摩擦。对扭矩板 手的扭距进展预校正。安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜全都并便于操作。高强度螺栓的安装应按肯定挨次施拧,宜由螺栓群中心挨次向外拧紧,并应当天终拧完毕。高强度螺栓的

33、拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节 点应分初拧、复拧和 终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采 用的扭矩板手,在每班作业前,均应进展校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的 5%3%扭剪型高强度螺栓终拧完毕后 ,应以目测尾部梅花头拧为合格。高强度大六角头螺栓终拧完毕后,宜承受0.3 0.5kg 的小锤逐个敲检 ,且应进展扭矩检查 ,欠拧或漏拧者应准时补拧,超拧者应予更换。高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24 小时以内完成。扭矩检查时,应将螺母退回30 50 ,再拧至原固测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的 偏差应在检查扭矩的 10%第四节质量把握的技术组织措施

34、、质量体系的保证措施本公司取得了 ISO9001/2022 的质量认证。公司将按 GB/T19001-ISO9001/2022质量治理体系要求标准建立本工程的质量治理体系。并按质量治理体系的要求开展相应的质量活动，对工程施工的全过程进展有效的把握，确保工程质量符合规定的要求。参与本工程施工的全体员工应牢记公司的质量方针，并把质量方针的精神落实到各自的实际工作中。本工程的质量目标是：工程质量符合业主提出的有关标准的要求，单位工程及各分项工程质量等级为合格， 保证工程质量一次交验合 格率 100% ， 让业主满足。参与本工程施工的全体员工应在各自的质量活动中作出努力，确保本工程质量目标的实现。质量

35、体系文件公司颁发了“ 质量手册”和程序文件以及一些质量治理性文件。这些质量体系文件都应在本工程的施工中得到贯彻和实施。本工程工程也应依据工程的实际状况编制工程工程质量打算和有关的作业指导书， 并在施工中贯彻实施。2、质量治理的保证措施治理方法实施质量拒绝权的规定本工程在质量治理中应执行公司颁发的强化质量治理，实施质量拒绝权的规定及实施细则的要求加强质量治理。坚持谁施工，谁 负责质量的原则。明 确班组长及作业者对工序质量负责，专业施工员对各专业分部工程质量负责，工程经理对工程工程质量负责， 各职能部门及人员对工程质量治理负责的质量职责。实行质量监视、检查、考核的方法本工程在质量治理中应执行公司颁

36、发的质量监视、检查治理方法的要求 加强质量监视 ，实行工程质量常规 检和监视检相结合的方法，对工程质量实 行监视、检查、治理和考核。治理要求技术标准与技术要求有关的工程技术治理人员应生疏和把握相关技术标准， 并向有关的作业人员认真交底，以便在施工前期的方案确定和工程备料中，以及施工过程的作业中，削减失误。设备材料在设备和材料的定货中，应正确地选择生产厂家和产品，在签定合同中应明确有关的技术要求和随行技术资料， 在施工过程中， 应按产品的有关要求进展施工。施工人员资质参与本工程施工的人员， 其资质应符合有关规定的要求。焊工、电工、起重工应依据国内的要求持证上岗。焊工及有些工种还要符合业主的有关要

37、求，其中焊工通过相关资格测试并取得焊工证书。检验和试验本工程对进货的设备材料应按有关规定进展必要的检验和试验， 以确保材料完全没有缺陷并适合其打算的用途。本工程在施工过程中，应对工序、节点、隐蔽工程等进展必要的检验和试验，以证明这些过程符合规定的要求， 这些检验和试验按不同的要求， 分别由班组长、施工员、质检员、专业检测、试验员及业主代表参与进展。质量记录本工程在整个施工过程， 各有关人员均应在各自的质量活动中形成完整的记录， 以证明确施工过程及工程质 量符合规定的要求。这些质量记录在工程 完工时应整理装订成册，作为交工资料归档。3、质量把握的保证措施设备、材料的把握进入现场的材料， 必需符合

38、现行国家、地方法规的规定及设计要求， 必需附有合格证书，产地证明、装箱清单、规格、型号证明等随货文件，并核对这些设备、材料的合格证 、材质证明书、产品 技术文件等随行资料 ，以证明这些材料是 完好的，是适合工程需要的。并经甲方、监理工程师检验合格后， 方可进场。施工工艺的把握本工程各专业施工工艺的制定应依据施工图纸、标准、 标准及业主要求进展。制定的工艺能满足施工质量的要求，又与企业的施工力量相全都。重要的施工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可。工序的把握工序质量是工程质量的根本，工序质量的把握是工程质量把握的重要环节，班组长及工序的完成者应严把工序质量关，认真进展工序自检和工序交接检，确

39、保只有合格的工序才能进入下一道工序。不合格品的把握本工程消灭的不合格品应按有关规定进展把握。进入现场的不合格设备材料，工程部应快速隔离并将状况报告有关部门，属业主供给的，就报告业主代表。有关部门组织评审和作出处置意见。处置的原则是不合格的物资不允许用在工程上。施工过程中消灭的不合格工序，属稍微不合格，由施工员组织评审并按返工处置。属一般不合格的， 由工程部经理或技术负责人组织评审并作出处置意见。施工机具的把握进入本工程的施工机具应是完好的，并能满足工艺操作的需要。施工机具的使用人应合理使用并维护这些施工机具，为工序能够正常发挥供给保证。检验、测量和试验设备的把握本工程所配备的计量器具应能满足工

40、程检验、测量和试验的需要。这些计量器具应是经过检定校准的， 且在有效的周期内。计量器具的领用人应对器具妥当保管，以确保器具的准确度。对失准或超过检定周期的计量器具，领用人应准时退回。对已经用失准或超过检定周期的计量器具进展检验、测量和试验的工程，其结果的有效性应重验证。产品保护的把握本工程的设备、材料和工程产品均应在整个施工进程中得到有效的保护。必要时编制保护方案。设备、材料在安装前应为其供给足够的贮存条件，以确保这些设备、材料不丧失、不损坏、 不变质、不变形。在施工过程中应对设备、半成品、成品进展妥当的保护，这种保护应连续至整个工程的交付使用。其次章施工组织部署及安全文明措施工程经理部的建立

41、与职能第一节施工组织部署依据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该工程在工期、施工质量、安全、文 明施工等诸多方面都充分履约，我公司 应组建一个技术精湛、有阅历有活力的工程经理部，实行工程经理负责制，以工程治理班子为核心，合理组建工程的组织机构和作业班组，配置充分的施工治理力气。工程经理部充分利用各种资源 施工场地、劳力、材料、机械等， 充分调动各责任人员的乐观性， 作好工程的协调工作， 听从业主的统一指令 ， 最终到达履约合同的目标。工程经理部的组织机构：工程部治理人员职责：工程经理职责： 贯彻公司质量方针， 全面覆行工程承包合同规定 的责任。 负责工程组织机构的建立和人员安排， 确

42、定工程 人员职责范围。3 全面组织施工， 组织实施工程施工组织设计与质量打算， 保证质量体系的有效运行。 负责工程资源的组织， 配备和处置。 批准内部文件和对业主的重要文件。 组织竣工验收、交付。 其他事项的处理。工程副经理 技术负责人 组织编制并批准工程质量打算。 组织编制并批准施工组织设计、施工方案和有关 作业指导书。 负责施工技术、质量、进度、安全治理。 负责标准、标准、设计文件、质量体系文件和技 术资料的把握。 负责工程的技术培训。各专业工程师或施工员职责： 编制施工分类作业指导书、试验检验方案。 落实人力、机具、材料等资源配备并组织适应性 ， 符合性的核实。 认真编制工程进度网络打算

43、， 保证与总包方的计 划的全都性。4 参与图纸会审， 并提出意见， 主持本专业的安全、技术交底并指导， 催促实施。 主持重要工序的把握。 组织分项、分部工程的质量检查。 合理设置施工流程并安排协调本专业的施工。 填写施工日记， 做好施工资料的收集， 指导班组 作好自登记录。 现场文明施工治理。10 技术、工艺的推广应用。材料设备治理员职责:1 依据施工组织设计， 是方案的有关物质供给要求编制材料， 设备供给， 进场打算。 组织进场物质的检验和抽查， 保证物质的符合性 。 了解分析设备材料市场行情， 有效利用社会资源 。 现场的实物、场地、记录治理。 验收进场材料及质保书、合格证、准许证等的收

44、集。 施工机具的治理、修理、保养。质检员职责：1 质检员对管辖范围内的质量检查工作负责。2 严把材料检查关， 工序交接关， 隐蔽工程验收关， 特别工种资格上岗关， 分项工程质量评定抽、验关。3 对各施工质量自检记录进展审查并签字确认， 并对签字的质量资料的真实性负责。4 觉察施工中的质量失控行为和现象应坚持原则， 准时提出并打算返修、返工或停顿作业，同时上报技术负责人和上级质检部门，在所辖的范围行使“ 质量拒绝5 整理收集施工过程中的检查记录， 按规定向质检部门准时、准确填报各种报表。 参与所辖区的工程质量动态和事故分析与调查。 帮助工程部做好分项、分部、单位工程的质量评 定工作。8 帮助班组

45、搞好施工质量， 把握把握分项工程质量状况。乐观参与工程经理部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动。9 质检员所负责的工程消灭质量问题、质量事故、重大质量事故， 经落实为直接责任或主要责任的按“ 奖罚条例” 执行。安全监视员职责：1 认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、标准标准，帮助工程工程负责人做好本工程安全工作。2 做好安全交底及工人入场教育， 未经教育不得 上岗。3 进展定期和不定期安全检查、验评， 对查出的隐患提出整改意见和措施并对执行状况进展监视检查。 现场文明施工检查治理， 做好安全资料的收集管 理。 认真做好工伤事故统计和报告， 参与工伤事故的 调查处理。施工现

46、场布置(因现场 A 区已具备施工条件,B 区土建尚未开工,本方案仅为 A 区,B 区待土建具备条件后,另行布置)因本工程的构造制作， 拟承受工厂化预制， 大大压 缩了现场临时场地的 占用，依据现场吊装进度要求，将预制完成的构造件逐批进场，临时堆放于吊机吊臂回转范围内， 避开二次搬运并尽量削减堆放时间， 详见施工平面布置图。I依据现场特点及与周边环境相协调，文明施工方面 应特别留意场容场貌的布置。依据土建方的安排，在施工中设置工程概况牌、场布图及各种各项规章制度 的宣传栏。道路与场地畅通、干净、无污染、不乱堆乱放及无 散落物品。班组落手清，“ 谁做谁清，随做随清”。防止尘土飞扬， 污水横溢，车辆

47、带泥运行的形象绝不能在本工程发生。对班组落手清工作工程部定期进展检查并考核，且做好奖优罚劣工作。材料堆放应分类集中堆放成方或成堆， 整齐划一并有肯定的打算及监视措施。边用边清，材料不散落、不外溢、不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐，做到使用有打算， 分类堆放， 并做出材料标识， 分门别类， 统一治理。生活卫生方面， 工程部要落实卫生专职治理和保洁 员， 落实卫生责任制 ， 定期检查考核宿舍卫生， 并张榜公布。交通运输4.2 垂直运输本工程是屋顶构造，钢梁及压型钢板等构件的垂直运输，主要依靠汽车式起重机。本工程根 据屋顶高度不同， 承受 75 吨起重机，经初步核算， 根本上可以满足本工程单个

48、最大重量构件的起吊要求， 并能根本掩盖吊装作业范围面。4.2 水平运输(因现场 A 区已具备施工条件,B 区土建尚未开工,本方案仅为 A 区,B 区待土建具备条件后,另行布置)本工程构造件 及压型钢板等的水平运输， 主要依靠汽车装运。场外运输线路，已经实地踏勘，应特别留意超超群长构件的运输，运输时间选择在凌晨 0：005：00 之间，以避开交通顶峰期，但必需留意噪音扰民，进入工地后卸车选择在白天，以避夜间施工的嫌疑。交警手续由我单位负责办理。场内运输线路I。临时设施搭设施工用电方案依据本工程的施工总平面布置原则及场地特点， 施工用电平面与立面分开布设， 平面上生活区用电还要分开另行布设。施工用

49、电的总电源以到达施工用电的总容量需求 ，届时只需从业主提 供的电源位置搭接取电。生活供电线路也分为二路：一路为施工现场生产办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。本工程以施工顶峰阶段的用电量为把握用电量。工程主要设备用电量如下表：钢构造施工用电设备一览表机具名称台数单台用电量合计用电量暂载率P1KW1电焊机1017 KW17065%110.52电焊机 630型235KW7050%353空压机22.5KW530%1.54烘箱15KW560%35其它20KW2067合计170整个钢构造安装工程， 依据以上主要用电设备， 计算总负荷：PC=1.1 K其中：同期系数 K=0.65远距离供电系数1.1

50、。1.10.65 170122 KW现场用电由变配电间接入， 可以满足施工需求。施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层钢构焊接施工用电、机动用电共七条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可削减大型设备使用时对其他设备的影响。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准， 并确保进户前统一进展线路治理， 实行有效的安全防护措施。 施工楼层用电每幢楼顶设一安排电箱。d 施工用电承受三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆， 入地敷设。现场设置安全总配电箱二只， 按线路接出要求设置安排电箱。另备移动式安全配电箱 5只。安排电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项

51、用电方案， 做好防护措施， 确保用电安全牢靠。场地、道路道路:依据土建的布置：场地： 需在每 幢楼一侧设临时构件堆放场地。临设功能办公室： 与土建方协调布置安排， 拟租用。材料仓库：为保证材料保存环境良好，材料仓库设在现场适当的位置上,见附图 I。材料堆场:临时堆场在建筑物外围划定范围内。将拼装、安装堆场分开治理。材料堆放挂牌明示， 必要时架空、 遮盖。其他依据工程的施工规模， 我公司还在施工现场设置工具间 及现场临时仓库。生活区施工现场生产、办公生活区域按土建方安排设置在现场已有建物内。宿舍： 拟租用土建方搭设的职工宿舍。每间宿舍放四张双层床， 最多可住 8 人。宿舍门口挂标牌，注明居住人员

52、、居住守则 顶峰时在场外增租居住用房。厕浴、食堂： 使用现场已建临设施。现场协作土建方治理，设置材料、车辆及人员的主要进出口，现场安排巡察值班人员， 对场容、场貌、场布进展严格治理。临时设施打算表本工程的临时设施布置打算如下表：序号临设名称平面尺寸m面积m2构造1办公室53.0115砖混2职工宿舍53.0345砖混3食堂在土建单位搭伙4工具间仓库53.0115砖混安全文明施工及环境保护安全生产治理安全生产治理是工程治理的重要组成局部，是保证生产顺当进展，防止伤亡事故发生而实行的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。严格执行有关安全生产治理方面各项规定条例等。争辩实行各种安全技术措施， 改

53、善劳动条件， 消退生产中的担忧全因素。把握生产施工中的安全状况，准时实行措施加以整改，到达预防为主的目的。认真分析事故苗子及事故缘由，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。明确安全目标： 杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，必需签订安全生产协议书。进企业工人须进展公司、施工队和班组的三级 教育。对上岗员工进 行严格把关， 做到上岗前， 都要经安全教育。要进展分局部项工程安全技术交底。必需建立定期安全检查制度且检查有记录。特种作业须持证上岗， 且必需遵章守纪， 佩戴标记。建立工伤事故处理档案，认真按规定进展处理报告，做好“ 三不放过”工作。具

54、体安全措施：坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程依据钢构造的安装工艺要求细心操作，并实行安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必需戴安全帽， 制止穿拖鞋或光脚， 在没有防护设施的高空、陡坡施工，必需系安全带。钢构造安装前应对全体人员进展具体的安全交底，参与安装的人员 要明确分工，利用 班前会、小结会，并结合现场具体状况提出保证安全施工的要求。上下穿插作业，要 做到“ 三不损害”，即：“ 不损害自已，不 被别人损害，不伤 害别人”。距地面 2m 以上作业要有安全防护措施。依据工程的具体特点， 做好切合实际的安全 技术书面交底工作， 定期与不定期地进展安全检查， 经常开展

55、安全教育活动， 使全体员工提高自我保护力量。吊装作业范围内，设立戒备线，并树立明显的戒备标志，制止非工作人员通行； 现场全部工作人员必需坚守工作岗位， 听从指挥， 统一行动， 以确保安全。工前要对吊装的机械设备和索具、工具进展检查，如不符合安全规定则不得使用。场用电必需严格执行安全用电规程的有关规 定， 电工需持证上岗 。起重机的行驶道路必需坚实牢靠，起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许两侧轮胎一 高一低。严禁超载吊装， 歪拉斜吊； 要尽量避开满负 荷行驶， 构件摇摆越 大， 超负荷就越多， 就可能发生事故。进入施工现场必需戴安全帽， 高空作业必需 系安全带， 穿防滑鞋 。吊装作业时必需统一号

56、令， 明确指挥， 亲热 协作。高空操作人员使用的工具及安装用的零部件 ， 应放入随身佩带的 工具袋内， 不行任凭向下丢掷。钢构件应堆放整齐结实， 防止构件失稳伤人 。要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要留意四周环境有无易燃物品后再进展工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分 开存放，使用时要保持安全距离， 安全距离应大于 10m。在施工以前应对高空作业人员进展身体检查 ，对患有不宜高空作 业疾病 心脏病、高血压、贫血等 的人员不得安排高空作业。做好防寒保温存职工劳动保护工作， 合理调 整工作时间， 合理发 放劳保用品。雨、雪天气不得进展高空作业， 如需高空作 业则必需实行必

57、要的 防滑、防寒和防冻措施。与 6 级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进展露天攀登和悬空高处作业。无外脚手架的屋面、梁、拼桩平台、柱顶工作平台等处应设临边防护栏杆。对各种使人和物有坠落危急或危及人身安全 的洞口，必需设置防护栏杆，必要时铺设安全网。施工时尽量避开穿插作业， 如不得不穿插作 业时， 不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必需处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。吊装作业场所要有足够的吊运通道， 并与四周的设备、建筑物保持肯定的安全距离，在吊装前应先进展一次低位置的试吊，以验证其安全结实性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨

58、损。构件起吊时吊索必需绑扎结实，绳扣必需在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。吊机吊装区域内， 非操作人员严禁入内， 把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并听从指挥号令 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用的临时电路应承受 TN-S 三相五线制， PE 线有牢靠重复接地， 施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，觉察不正常现象应停工检查 ，不得在运转中修理。铝塑板屋顶施工时，制止穿拖鞋和赤脚进入现场。现场气割、电焊要有专人治理， 并设专用消 防用具。参与安装的各专业工种必需听从现场统一指挥， 负责

59、人在觉察违章作业时要准时劝阻， 对不听劝阻连续违章操作者应马上停顿其工作。文明施工 治理文明施工的程度如何直接影响我公司的形象， 如我公司能承建本钢构造工程， 我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。文明施工目标我公司一旦中标,将严格依据慈溪市的施工现场标准化治理规定的内容及相关文件进展布置及治理，并提出文 明施工目标为：争创 标准化文明施工样板工地。文明施工， 环保措施由于文明施工包括的内容很多，又有很多与安全生产等有严密联系，故如有与安全生产的内容重复的， 将同样列出， 并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人

60、人树立环境保护意识。总平面治理总平面治理是针对整个施工现场而进展的治理，其最 终要求是严格依据各施工阶段的施工平面布置图的规划和治理， 具体表现在：1、施工平面图规划合理，应具有科学性、便利性，有利于施工平面布置。2、严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。3、全部的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。4、在做好总平面治理工作的同时，应经常检查执行状况，坚持合理的施工挨次， 不打乱仗， 力求均衡生产。重点部位的要求在编制本投标文件过程中，本公司曾派人对施工现场进展了现场勘探，并依据现状把文明施工中的重点部位要求如下： 工完场清： 在施工过程