应急预案模板

1、有限公司三级气站应急救援预案（2008 年第一版）XXXXXX有限公司XXXX年 XX 月有限公司目录第一部分企业基本概况41地理位置42.气象条件43.重大危险源辨识与评估54.应急设备与设施65应急资源与能力评估7第二部分应急救援应对程序91.应急组织机构91.1应急预案实施的人员组成91.2各组人员职责92.发生突发性事故时的应对程序112.1监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置112.2应对程序123.事故的预防措施123.1站区防火防爆措施123.2生产区防止静电和雷击的措施133.3液化石油气设备设施的防腐措施143.4消防器材的配备与维护144.企业内可能发生的事故情况145应

2、急救援现场处置原则146.液化石油气泄漏应变步骤及措施156.1预防156.2控制156.3气站典型液化石油气泄漏应变步骤及处理措施157火警及灭火作战行动步骤157.1综述157.2气站典型事故灭火作战行动步骤168.气站灭火作战人员部署规定16第三部分气站典型事故应急响应程序181气站发生中毒事故的应急响应程序182气站生产区液化石油气轻微泄漏的应急响应程序233气站生产区液化石油气中量泄漏的应急响应程序254气站生产区液化石油气大量泄漏的应急响应程序275气站汽车罐车装卸台装卸软管爆裂或被罐车拉断的应急响应程序306气站钢瓶充装台、重瓶库液化石油气钢瓶漏气或其他异常的应急响应程序337气

3、站办公室、员工宿舍、营业厅、仓库、水泵房、配电室和发电房火警应急响应程序348气站机泵房、压缩机房、钢瓶充装台、罐车装卸台和压力管道火灾应急响应程序379气站液化石油气储罐区火灾应急响应程序4010气站防台风、防汛应急响应程序4611气站遭遇地震灾害应急响应程序4812气站防雷应急响应程序5013气站周边发生毒物泄漏、火灾事故时站区应急响应程序5214气站紧急疏散响应程序54有限公司附件一消防器材平面布置图.附件二气站工艺平面布置图.附件三抢险进攻及紧急疏散方向示意图.附件四当地政府及职能部门联系通信录.有限公司第一部分 企业基本概况（详细企业名称）气站建于年月，主要从事液化石油气的储存、瓶装

4、液化石油气批发与液化石油气零售业务，注册资本为万元。月销售规模约吨。1地理位置1.1 气站位于 （地域详细名称），（北纬：，东经：2）占地面积 XXXX 万 m，其中：东面：为（建筑物或道路、山体） ，与气站罐区储罐的距离为XX m ；南面：为（建筑物或道路、山体） ，与气站罐区储罐的距离为XX m；西面：为（建筑物或道路、山体） ，与气站罐区储罐的距离为XX m；北面：为（建筑物或道路、山体） ，与气站罐区储罐距离为XXm 。1.2 气站建有液化石油气储罐区、气瓶充装间、及与之配套的供电、消防、防雷、可燃气体报警等系统和办公室、值班室等辅助生产设施。1.3 储罐区总容积为XXX m3，包括

5、X 个 XXX m3 的卧式储罐和 X 个容积为 X m3 的残液罐。气象条件根据气象资料，气站气象条件如下：2.1 气温气站所在地属于亚热带海洋气候，夏季炎热，冬季温和，多年平均气温为21.8 ； 1-2月份平均气温在 13以上， 6-9 月份平均气温在 27以上。a. 历年极端最高气温：38.7（出现于 1953年8月12日）b. 历年极端最低气温：0.0 （出现于 1957年2月11日）c. 历年平均气温：21.8d. 历年最高气温 35的日数：平均每年有 5.3 天，一般发生在 5-9 月份。2.2 降水本站地区雨量充沛，年平均降雨量 1700mm以上，年平均降雨日数为 150天。降水

6、量年内分配不均匀， 4-9 月份为雨季，降水量集中，降水量多达 1392mm，占年降水量的 82%；5-6 月份最集中，降水量为 589mm，占年降水量的 35%。受台风影响时，易发生大雨和暴雨。2.3 相对湿度气站所在地区湿度较大，每年平均相对湿度为 79%，每年 3-9 月份相对湿度较大，一般在80-86%。2.4雾根据实测雾资料统计结果，多年平均出现雾的日数为5天，历年最大雾日数为 12天，出现有限公司于1957年，多年平均雾日数 5天。雾季一般发生在 1-4 月份，共出现 3.5 天，占全年 70%。2.5 风历年常风向以北风（ N）为主，频率 16%；其次是东南风（ SE），频率为

7、9%；无风或风向不足的频率为 27%。每年 9-3 月份以北风为主， 4-8 月份多东南风。a. 历年极大风速： 35.4m/s ，风向东北（ NE），出现于 1964年 9月 5日b. 多年平均风速： 2.1 m/sc. 平均每年 8级大风的日数： 5.8 天d. 平均每年 6级大风的日数： 66.8 天e. 本地区常受台风袭击，每年都受台风影响，6-9 月份为台风旺季。据统计，在本地区登陆的台风，平均每年有 1.3 次。注：上述数据以广州市为参考值。重大危险源辨识与评估3.1 重大危险源辨识标准危险化学品安全管理条例中规定：重大危险源是指生产、运输、使用、贮存危险化学品或者处置废弃危险化学

8、品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。年我国制订实施了用于辨识重大危险源的国家标准GB18218-2000重大危险源辨识，规定了构成重大危险源的物质以及其临界量。关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字 200456 号）也对重大危险源的界定作出了规定。3.2 重大危险源辨识重大危险源辨识的依据是物质的危险特性及其存在量，本气站储存的液化石油气已列入标准，规定的临界量与实际存在量对照如下表：表1-2临界量与实际存在量对照表场所名称生产场所临界量（Q）存在量（ q）q/Q卧罐区1t单罐常规储存量XX t1气站储存易燃易爆介质的压力容器液化石油气卧式储罐。单

9、个储罐PV=XXX33MPa m100MPa m，气站储罐已构成压力容器重大危险源。认定气站已构成生产场所和储存、压力容器重大危险源包括：液化石油气储罐区；液化石油气储罐。有限公司3.3 重大危险源等级评估根据国家安监总局关于规范重大危险源监督与管理工作的通知和当地省、市安全生产监督管理局对重大危险源监督管理的规定，重大危险源的分级是按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果进行分级，将重大危险源分为以下四个等级：一级重大危险源：可能造成特别重大事故的；二级重大危险源：可能造成特大事故的；三级重大危险源：可能造成重大事故的；四级重大危险源：可能造成一般事故的。根据重大危险源

10、辩识与控制中介绍的重大危险源分级标准分级，采用重大危险源的死亡半径 R作为危险源分级标准，定义：a. 一级重大危险源：R200mb. 二级重大危险源：100mR 200mc. 三级重大危险源：50mR 100md. 四级重大危险源：R 50m3贮罐全部泄漏聚积成蒸气云后爆炸计算结果，气站的死亡半径R3.3.3 按照一个 100m48.65m；按照上述分级标准，本重大危险源为四级重大危险源。应急设备与设施4.1 供电、照明气站用电主要是机泵设备用电、照明用电和消防泵用电，采取单回路供电，电源引自站区配电房。供电电压为三相四线380/220v 。站内配有 XX 千瓦发电机一台。满足本单位备用电源需

11、要。4.2 消防设施为确保气站安全运行，按规范要求，对气站进行消防设备设施配置，情况如下表。表1-1气站消防设施清单序号名称规格/规格数量1消防水管DNM2消防水管DNM3消防水管DNM4消防水管DNM5室外消防栓DN个有限公司6消防接合器个7水枪、水带8-65/25m套8推车式干粉灭火器个9推车式干粉灭火器个10手提式干粉灭火器个11冷却喷淋系统/1套12消防补水泵台13消防泵台14消防水源消防水池3m4.3 抢险工具堵漏工夹具、防冻手套、防冻鞋、空气呼吸器、防毒面具等一批。5应急资源与能力评估5.1 应急资源通讯和通讯联络设施办公电话和手提电话。个人防护设施安全帽、防毒面具、防护服、防护手

12、套、空气呼吸器。消防安全设施消防供水系统a、消防泵房装有X台离心式消防水泵；每台流量为XX m 3/h ；扬程为 XX米；b、消防水源：站内建有储水能力XXXX m3 消防水池一个；c、发生事故时，水泵直接从消防水池吸水供应站区环形水管网的消火栓、喷淋管。喷淋系统每个储罐均安装有X排矩形降温喷淋管，一旦发生事故，消防水泵起动，喷淋冷却系统自动启动，形成雾状水幕，起到对储罐降温作用。常规水消防系统由消防水泵、 X 个室外消火栓（详见灭火器材分布图）及相应管线和阀门组成，负责保护站区内罐区等所有建、构筑物。移动式灭火器有限公司整个站区配置了XX只手提和手推式干粉灭火器（详见灭火器材分布图），用于扑

13、救小型初始火灾。水幕或花洒水枪头罐区配有 X 支水幕或花洒水枪头，以便在出现泄漏时，尽快驱散空气中的液化石油气蒸气，降低空气中液化石油气的含量，避免爆炸事故的发生。事故控制设备应急电源：站区供电采用双回路供电，一路为引自XXXX变电所 XX KV 线路至气站变压器、配电房；另一路为保安电源，采用XXX KW 柴油发电机供电。市电网和柴油发电机之间在 30 秒内实现相互切换。医疗器材和医疗服务机构设施站内备有防冻、防烫伤等常用药品和担架。当地医疗机构： XX 医院、 XX 医院等。火灾、爆炸监视控制和报警系统紧急切断系统站区压力容器和压力管道设有液压（或气动）紧急切断系统，一旦发生泄漏或爆炸事故

14、，可以在罐区、机泵房、站区门口实施紧急泄压和放散，关闭储罐气、液相出口紧急切断阀，避免事故扩大。可燃气体报警系统站区内分别在罐区、机泵房、充装台等装有XX个高灵敏度液化石油气体浓度报警探头，以保证泄漏气体浓度达到爆炸下限的25%时可靠报警。手摇报警系统站区门口装有手摇报警器一台，用于紧急情况下的报警；另外还设有电话报警措施。保安与进出管制a、特发事件状态下控制交通和紧急疏散时的保安人员：XX人；b、管制设施：警戒带、路标、指示信号标志等。5.2 应急能力的评估应急人员的技术水平：中级；应急人员的工作经验： 2 年以上；应急人员的培训情况：各种专业培训半年以上；兼职消防队员人数： XX 人；紧急

15、状态时可动员的全职、兼职人员： XX 人。有限公司第二部分应急救援应对程序编制本应对程序的目的是加强本公司全体员工的安全意识和防范自救能力，以在发生意外事故时提供紧急应变计划，及时、有效地扑灭初起事故或阻止事故的进一步扩展，最大限度地减少本公司人员的伤亡、财物的损失及环境的破坏。应急救援范围包括气站的主要设施及周围区域，应急事件包括液化石油气泄漏、火灾及恶劣天气条件。应急组织机构1.1 应急预案实施的人员组成指挥组总指挥：技术指挥：现场指挥：灭火 / 营救组组长：组员：抢修组组长：组员：运输救护组组长 :组员 :保卫组组长 :组员 :本公司所属在现场运瓶车司机、小车司机机动组组长：组员：所属公

16、司办公室人员1.2 各组人员职责现场指挥组a. 无论在任何时候发生任何事故,应急总指挥、现场指挥首先进入指挥岗位；听到警报声或收到电话时 ,其如成员必须赶赴出事现场,做指挥调动等工作。b. 清楚估算事故的严重性及危害程度, 本公司是否有足够的能力进行处理, 决定是否报告消防有限公司等有关部门人士协助处理。c. 如能有足够的人力物力处理事故, 必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。d. 如明确事故属于难以控制性质时, 则及早安排将重要物资、 车辆撤离现场至安全地带， 并妥善保管。e. 事故平息后 , 应尽快安排有关人员处理善后工作( 包括 : 事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等) 。指挥中

17、心设置手提扬声器，以备现场指挥时专用。灭火 / 营救组熟悉站区的地形、地物及各类机械设备的特性、特征。熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放位置及适用范围。当发生火警时 , 全组人员迅速自行组合 , 听从组长的安排 , 根据现场指挥的调度 , 取合适的灭火器具 , 全力投入扑救工作。如发生液化石油气泄漏或某些机械故障时，按实际需要，全组人员迅速投入抢修组协助抢修工作。一旦地方消防人员到达现场接替灭火抢险，全体人员转入营救工作。抢修组熟悉站区各类机械设备及其安全附件的性能、特征及抢修办法。了解各种抢修工具、器械、 配件的用途、 存放地点、数量规格 ( 包括：木尖、铁箍、 篷布条、棉胎、钢线

18、、堵漏夹具、金属补漏剂等 ), 并妥善保管。当发生机械故障、液化石油气泄漏等事故时 , 全组人员必须迅速组合 , 在组长带领下 , 根据现场指挥员的要求 , 取合适的工具及器械 , 全力开展抢修工作。如发生火警时 , 全组人员根据火险情况的需要 , 在指挥员的调度下全力参加灭火工作。后勤救护组a. 听到警报声响时 , 全组人员迅速集合于气站大门口, 在组长的带领下全力投入抢救工作;财务人员第一时间保护货款及单据,防抢防盗。b. 根据实际情况 , 紧急疏散站区无关人员及车辆至安全位置,并妥善保管。c. 运送和补充事故现场所需的器材物品, 配合协助灭火或抢修人员伤病时护理护送工作; 。d. 协助保

19、卫人员设立警戒线, 维护现场交通秩序 , 保障消防、公安部门的人员和车辆顺利出入现场；驱走外来无关人员车辆。安排好一至两辆汽车于气站外公路边，以备急救应用。保卫组有限公司a. 当发现事故, 收到事故通知或气体浓度探测发出警报响时,立即拉响警报, 打开气站大门,守住大门口。b. 坚守岗位 ,设立警戒线 ,维护现场交通秩序 ,保障消防、公安部门的人员和车辆顺利出入现场；驱走外来无关人员车辆。c. 不到事故现场、把守大门,除消防、公安及政府应急机构等有关人士外, 其余无关人员一律不准进入站区 , ；如站区有人离开 ,必须查明其身份 , 做好记录。d. 保障站区内外道路畅通 , 消防栓及消防水池边无杂

20、物阻碍。e. 夜间发生事故时 , 立即根据实际情况并按照上述要求，准确无误地报警 ( 消防大队、公安局 ),电话通知本所属公司有关人士。f. 根据事故的严重程度、危害范围 , 必要时，可启动站区消防喷淋进行贮罐的冷却及间隔。机动人员a. 当接到气站火警电话时 ,公司本部全体员工立即停下所有工作, 到本公司门口集合。b. 根据现场指挥调度 ,到达事故现场后男工作人员支援灭火或抢修工作, 女工作人员配合后勤救护组工作 .c. 各部门负责人在紧急集合后,立即清点人数 , 保证进退现场的人数一致。特定工种 电工、水泵工当站内发生火警或石油气严重泄漏事故时,立即关闭站内除水泵房以外的一切电源,并做好启动

21、消防喷淋的工作。发生突发性事故时的应对程序2.1 监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置监控点：气站地址：电话：报警电话：a. 统一报警电话： 110b. 本公司抢险队 :气站紧急切断控制点位置及其应变动作罐区机泵房内液压紧急切断控制装置卸压；机泵房停机、停泵关闭控制阀、切断电源开关；充瓶间、卸车台停止装卸关闭控制阀；配电房关闭除水泵房以外的电源开关 ( 晚上保留站区照明电源 ) 。有限公司2.2 应对程序气站内所有人员 , 不论在任何时候 ,发现有火警或泄漏事故发生, 必须迅速报告站长或当值安全管理小组成员 ,并清楚说明出事故位置及严重程度。当气站内发生火警、液化石油气严重泄漏等突变事件时,

22、 立即摇响警报。警报响起 ,站内电话立即停止与突发事件无关的联络,将电话交给站长使用。根据本“公司应急救援总预案 ”的规定，站长对事故的危害程度进行判断，一旦判定为预警、现场应急、全体应急 状态，立即按“ 情况通报与行动准则 ”的要求，将本气站紧急情况向所属公司主管部门经理通报，同时担负起企业应急总指挥的责任，并启动本气站的紧急应变预案。一旦事故初始阶段已形成无法控制的火灾和严重泄漏全体应急状况，站长立即拨打报警电话： 110，准确列无误地向当地紧急救援中心报告出事地点、出事的性质、严重性及危害程度；直接寻求当地政府的援助。夜间出事则由当班保卫人员负责上述工作程序。气站内所有人员 , 不论在任

23、何时候 , 一旦发生预警、现场应急、全体应急情况，应立即到事故应急集合点集合报到。事故应急指挥中心设在气站:站长办公室。重点提示：万一发生火警或液化石油气泄漏事故,指挥组成员未能及时赶到现场作指挥调动时,现场灭火 / 营救组、抢修组及后勤救护组组长必须迅速自行组合本组成员, 互相配合 , 按“气站典型事故应急响应程序”要求进行扑救行动, 全体员工必须按“应急救援预案”规定的职责，全力投入配合抢险抢修工作。事故的预防措施3.1 站区防火防爆措施控制可燃物禁止随地排放残液，及时处理装卸操作中出现的跑、冒、滴、漏现象；严禁将油污、液化石油气残液排入下水道，并经常检查水封井水位，防止干涸；罐区、机泵房

24、、装卸台等附近要清除一切易燃物，如树叶、干草、和杂物等；用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于有盖的铁桶内，并及时清除。断绝火源严禁携带火柴、打火机和其他火种进入站区，严格控制火源流动和明火作业；站区内严禁烟火，修理作业必须使用明火作业时，严格按照站区动火管理规定，经有关部门批准，采取安全防范措施后，方可动火；有限公司所有进入生产区的车辆，必须在排气口加装防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在生产区内洗车和检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。防止火花的产生生产区内必须采用防爆型的各种电气设备和铠装电缆，禁止使用破皮和露线的电缆；所有电缆接头必须满足本质安全要求；生产区内禁止使用手

25、机、照相机、摄相机等器材；对讲机必须使用防爆型；严格执行出入生产区的有关规定，禁止穿带钉鞋和化纤服装进入生产区内；检修作业时禁止使用黑色金属工具敲打金属物体；临时用电和使用电动工具需办理动火许可证；禁止在生产区水泥地面上拖动或滚动金属物件；在灌装作业中，必须避免装卸软管快速接头插入或拔出过程与罐车黑色金属物体之间的碰撞。防止液化石油气蒸气积聚引起燃烧或爆炸检修压力容器或压力管道时，罐体和管道内必须经认真吹扫处理并经化验、测定确定含氧量合格，方可动火检修，以防液化石油气蒸气积聚产生爆炸。确保生产区可燃气体报警系统正常运行安装在罐区、充装台、装卸台等重点监控部位的可燃气体浓度报警探头是及时发现泄漏

26、事故发生的有效手段，必须保证其长期处于完好、正常运作状态；除自身定期维护保养外，还应定期强检，确保其警示范围的准确性和有效性。3.2 生产区防止静电和雷击的措施储存、运输液化石油气的储罐、管线、罐车、装卸设备必须具有良好的接地装置，及时将静电导入地下；做好防雷防静电设施的维护保养，保证生产区内所有防雷、防静电接地连接线长期处于完好状态，及时安排防雷防静电设施的定期强检，保证接地装置的技术状况和测试数据符合规范要求；在空气干燥、温度较高的季节，注意检查接地设备的状态，适当控制和降低液化石油气的流速；进入生产区的操作人员禁止穿着化纤服装，采取有效措施消除静电；保证汽车罐车、磅秤接地装置完好；站区与

27、罐车静电连接确认可靠，方可实施装卸作业；雷雨天气应终止生产区内一切装卸作业。有限公司3.3 液化石油气设备设施的防腐措施严格生产区内压力容器、压力管道等相关设备设施的定期维护保养，定期对暴露在空气中的储罐、管道油漆防腐，避免大气中酸性物质对储罐、管道的外部腐蚀而造成泄漏；生产区内阀门等活动部件及法兰连接件的定期维护保养除油漆防腐外，还必须注重涂抹防锈脂或润滑脂，以防止水分渗入和积聚引起腐蚀；对埋地储罐及管线应加强对牺牲阳极保护装置的定期检查，确保其处于完好工作状态。3.4 消防器材的配备与维护站区内各重要岗位必须按照消防要求规定配备各种消防器材，分布状况必须与应急预案要求相一致，以便在火灾初期

28、能迅速扑灭初起火灾；注重站区内消防水泵、各类消防器材的维护保养，确保其长期处于完好状态，高度重视消防水池的储水及补水，以应对可能出现的突发事件。企业内可能发生的事故情况4.1 冻伤事故；4.2 中毒和窒息事故；4.3 液化石油气泄漏事故；4.4 火灾、爆炸事故；4.5 洪水事故；4.6 台风袭击事故；4.7 地震事故；4.8 雷击事故等。5应急救援现场处置原则5.1 统一指挥、密切协作的原则事故现场应急救援人员多，现场情况复杂，专业性强，应急救援人员需在现场抢险指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协作、共同完成；5.2 以快制快、行动果断的原则鉴于事故具有突发性，在短时间内易快速发展蔓延，处置行

29、动必须做到结警快、到达快、准备快、疏散救人快、战斗展开快，以达到防止事故扩大的目的；5.3 讲究科学、稳妥可靠的原则由于事故常伴有爆炸、冻伤等情况发生，成功处置必须要有一支训练有素、技术过硬的攻坚队伍，为此，要切实加强义务消防队的装备建设和技战术训练，提高义务消防队的作战能力，并科学制定和实施行动计划；有限公司5.4 救人第一的原则当现场遇有人员受到威胁时，首要任务就是保证员工和救援人员的生命安全。当不控制火势、不排除险情难以解除对人员威胁时，应集中力量控制火势、排除险情，再行解救疏散被困人员。液化石油气泄漏应变步骤及措施6.1 预防根据对大多数液化石油气站的生产工艺及贮存方式的总结和评价，构

30、成威胁气站安全的主要根源是生产区内发生液化石油气泄漏事故；实际上绝大部分的液化石油气泄漏与火灾是可以避免的，而避免火灾的重要前提在于防止泄漏，疏于防范等于酝酿事故。因此，必须将预防工作放在首位，有效的预防方法是：严格执行总部所制定的各级人员岗位职责、安全管理制度、安全技术操作规程；实施“四定”规范管理：定时、定路线、定内容、定记录要求进行安全巡回检查；对工艺管网定期强制检修保养；进行量化指标管理：组织员工对每一对法兰、每一组活节、每一道焊缝、每一处阀门盘根及压盖进行可泄漏点测试，一经查出安排检修；加强对泄漏抢修材料、应急工具、用具的配备保管；加强全体员工的安全防范意识和有关液化石油气常识的教育

31、；所属公司安全技术部门贯彻执行燃气和安全监察部门所制定的有关液化石油气安全贮存、充装、运输的法规。6.2 控制液化石油气在常温常压下为气体状态，气站贮罐中储存的液化石油气处于高压的液体状态，而在压力状态下处理泄漏事故最为危险，也是“火警前奏” 。在普通大气压（常压）下，漏出一份的液态，会在瞬间转化为 250 倍的气态液化石油气，当形成大片气态云雾时，若不及时加以制止或采取措施不当，祸害将由此而发生。制止液化石油气泄漏必须果断、迅速和有效的技术措施。6.3 气站典型液化石油气泄漏应变步骤及处理措施典型液化石油气泄漏抢险行动按照本预案第三部分-气站典型事故应急响应程序。7火警及灭火作战行动步骤7.

32、1 综述所有的燃烧都必须具备三个条件：可燃物、助燃物、着火源 , 三者缺一不可；如在日常运作中能妥善地将三者分隔好 , 那么火灾是可以避免的。有限公司扑灭火灾讲求迅速、有效，未受控制的燃烧通常分为三个阶段：即初起、漫延、猛烈三个阶段。如能有高度的警惕、灵活完整的灭火行动计划，充足的灭火器具，配合足够训练有素的应急队伍，那么火灾极有可能在初起至漫延阶段的时间内被扑灭或控制。根据本气站的地理条件，厂房结构布置，生产贮存物质及各类机械设备设施情况，不论在气站的任何部位发生火警，其灭火的行动步骤、措施都可按以下计划进行：拉响警报，警告气站内所有人员；启动紧急切断控制装置，关闭所有贮罐及管道的进出口阀门

33、；关闭气站内所有电源开关；停止站区内的一切任何操作；气站义务消防队员按照灭火作战行动人员部署的要求进入指定岗位，迅速投入灭火行动；打开站区的进出大门，以便紧急撤离。7.2 气站典型事故灭火作战行动步骤气站典型事故灭火作战行动按照本预案第三部分-气站典型事故应急响应程序。气站灭火作战人员部署规定当气站的发生火灾时，气站义务消防队员根据本站“灭火作战现场器材分布图”以及火灾性质和起火区域地点，按照如下人员岗位部署规定的要求，第一时间进入实际灭火行动的操作状态。8.1 特定岗位人员专责对外报警人员：下列人员的当班者对内报警人员：关闭电源：启动消防水泵：关闭紧急切断阀和相应阀门及停机泵：8.2 着火地

34、点与相关灭火人员、器材选择及岗位操作专责F1：贮罐区域（罐区） 消火栓： ： 灭火器 :MT ：F2：机泵房消火栓： 灭火器： MT ：MTMT ： ：M：有限公司F3: 卸车台消火栓:： 灭火器： MT ：F4：充装台 消火栓： ： 灭火器： MT：F5: 水泵房、发配电房MTMT ： ： 消火栓： 灭火器: MT：M ：M ：MTMM：F6:办公室、饭堂、宿舍 消火栓： 灭火器： MT ：M ：MTM：M：8.3 重点提示：参与灭火作战行动的人员必须按照上述指定岗位和器材迅速全力以赴投入灭火战斗；指定负责操作消火栓的组合人员，前者负责连接消防水带与消火栓的出水接头和开启消火栓，后者负责取、

35、抛水带和操作消防水枪；指定负责操作手推式灭火器的组合人员，前者负责推车和开启保险栓，后者负责操作喷枪；8.3.4当火灾升级时，普通灭火器不起作用，应借助外来消防设备设施灭火；8.3.5上述未指定专责岗位的站内员工，负责疏散站区内人员和车辆，配合后勤工作。有限公司第三部分气站典型事故应急响应程序1气站发生中毒事故的应急响应程序1.1 轻度中毒事故的应急响应程序事故级别预警应急事故特征依据工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002）的规定，液化石油气的工作间内平均允许浓度（时间加权）为 1000mg/ m3，当浓度超过 1000mg/ m3 时，岗位操作人员出现轻度危害。液化石油气中毒症状

36、：液化石油气主要健康危害为中枢神经镇静剂，亦为窒息剂。人在此环境中将引起眩晕、头痛、兴奋或恶心、呕吐、脉缓等症状。事故原因液化石油气管线、连接件、阀门、法兰和泵的机构密封等出现泄漏，造成岗位操作人员中毒。应急响应程序报警气站内各岗位操作人员出现上述轻微中毒症状，应迅速离开泄漏区域，到空气清新的地方休息，并立即报告站长。应急队伍与人员构成气站抢修组、灭火 / 营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。险情控制应急指挥命令现场操作人员，切断与泄漏点相关的阀门；停止压缩机、烃泵的运转；现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度；如发生在室内，应立即开启门、窗通风，尽快驱散液

37、化石油气气体。警戒与隔离保卫组队员根据泄漏情况划出警戒区域，禁止无关人员进入。堵漏应急抢险队队员穿好防护服佩戴防护面具进入现场，视情况进行维修和堵漏。检测安全员对现场液化石油气含量进行检测，直至达到安全标准为止。1.2 中度中毒事故的应急响应程序有限公司事故级别现场应急事故特征依据工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）的规定，液化石油气的车间平均允许浓度（时间加权）为331000mg/ m，当浓度超过 17990mg/ m时，岗位操作人员出现中度危害。少量岗位操作人员出现中毒昏迷症状。液化石油气中毒症状：高浓度下吸入会引起呼吸道刺激、反胃、头痛、迟钝、呼吸短促等。造成窒息效果时，最

38、初之症状有呼吸急促、逐渐失去平衡感、眼花、头部很紧感觉，舌、手指、脚趾刺痛感、说话困难，乃至无法行动及失去运动协调能力，甚至死亡。事故原因因工艺管线受力破裂、阀门管件破裂和阀门密封不严等原因而发生中度泄漏，造成岗位操作人员中毒。应急响应程序报警事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告；站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点相连的阀门；停止压缩机、烃泵的运转；站长视情况通知门卫摇响警报，打开气站门口紧急切断阀压力放散阀；站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报；启动气站现场应急响应行动；站长视情况通知救护组队队员赴事故现场，对伤员进行抢救。应急队伍与人员构成气

39、站抢修组、灭火 / 营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。险情控制应急抢险组队员穿戴好防护用品，赶赴事故现场，立即关闭与泄漏点相关管线上的手动阀门，并视情况对泄漏点进行堵漏；队员应穿戴好防护用品，赶赴事故现场，迅速将中毒人员转移至泄漏点的上风向的安全区域或空气清新的地带，用毛毯使其保持温暖；现场消防队员采取措施 （用沙包堵塞下水道或控制水封井水位等） ，防止液化石油气扩散到下水道内积存，并备好灭火器材；现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度；如果中毒事故发生在室内，应立即开启门、窗通风，尽快驱散液化石油气气体；有限公司警戒与隔离安全员穿戴好防护用品，赶赴事故现

40、场，立即用便携式浓度报警仪对现场液化石油气含量进行检测，在低于爆炸下限 10%LEL的范围内，划出警戒隔离区；保卫组队员在警戒隔离区拉出警戒线，杜绝无关人员的进入，密切监视泄漏的液化石油气的流向情况，严禁任何点火源（包括明火、火花）带入警戒区，并根据风向的变化调整警戒区的大小，在下风向保留较大的范围的区域。讯情现场指挥赶到事故现场后进行现场指挥抢险堵漏工作，并向事故应急指挥中心及时报告现场情况：现场被困人员情况，中毒、冻伤的人员情况；液化石油气管线的泄漏物的流向、泄漏扩展范围和现场处置方法；抢险堵漏的效果。排险抢险组队员根据抢修组组长的指示，在确保安全的情况下对现场泄漏点采取措施进行堵漏处理：

41、关闭上下游阀门，切断气源，减少泄漏压力；用湿被包住泄漏点，用水对其进行喷射冷却，使其冻成冰坨，减少物料的泄漏；采用预制管卡，箍卡，钢带捆扎，减少物料的泄漏。救护救护组队员应根据不同暴露途径采取相应的急救方法：吸入：赶快将中毒者带离现场，移至安静凉爽，通风良好的地方，用毛毯使其保持温暖，必要时给予吸氧；如果中毒者呼吸困难，或已没有呼吸；立即用口对口人工呼吸法急救或用氧气救生器等类似仪器供给氧气，以免导致脑部缺氧，并即送医院急救。皮肤接触：用温水敷在感染皮肤上（如造成冻伤，不可以热水清洗） ，如无温水则用毛或厚衣服包裹，待温暖后鼓励他缓缓运动，使血液流通，有任何异样立即送医院处理；眼睛接触：立即用

42、温水冲洗眼睛十五分钟以上，同时不断撑开上下眼皮，可用消毒干燥纱布轻轻包扎，即刻送至眼科医生处急救。检测安全员对现场液化石油气含量进行检测，直至现场液化石油气含量检测符合安全规定后，按有关规定对泄漏部位进行维修更换。注意事项有限公司急救队员进入现场救治伤员时，要佩戴适当的个人防护设备，在现场规定的区域内工作，不要进入泄漏区域；个人防护设备主要有：呼吸防护：自携式氧气呼吸器。手部防护：防渗手套、防冻手套。眼睛防护：面罩、防溅安全护目镜。皮肤及身体防护；防护衣、防护长统靴等。在急救过程中，应将患者仰卧在地上，为保持呼吸通畅，应迅速消除患者口腔内的任何异物，以免堵塞气管。1.3 中度以上中毒事故的应急

43、响应程序事故级别全体应急 ( 社会应急事故特征依据工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）的规定，液化石油气的车间平均允许浓度（时间加权）为331000mg/ m，当浓度超过 17990mg/ m时，岗位操作人员出现中度危害。发生三个或以上的岗位操作人员出现中毒昏迷症状。液化石油气中毒症状：高浓度下吸入会引起呼吸道刺激、反胃、头痛、迟钝、呼吸短促等。造成窒息效果时，最初之症状有呼吸急促、逐渐失去平衡感、眼花、头部很紧感觉，舌、手指、脚趾刺痛感、说话困难，乃至无法行动及失去运动协调能力，甚至死亡。事故原因液化石油气储罐的罐体出现大的裂缝，或储罐根部阀门密封垫损坏，液化石油气主管道出现裂

44、缝等原因引起大量液化石油气泄漏，造成岗位操作人员或应急救援人员中毒。应急响应程序报警事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告；站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点相连的阀门；站长通知门卫摇响警报， 打开气站门口紧急切断装置放散阀、 迅速关闭气站紧急切断系统；停止压缩机、烃泵的运转；站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报；启动气站全体应急响应行动；总经理下令启动本公司应急总预案、通知本公司抢险队迅速赶赴现场配合抢险；动员本公司所有应急力量赶赴现场；有限公司总经理立即向当地应急救援中心报告，请求启动当地社会应急预案；应急总指挥电话通知当地医院，请求派人赶赴事

45、故现场，对中毒人员进行抢救。应急队伍与人员构成气站抢修组、灭火 / 营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。控险与排险在当地事故应急救援机构到来之前，按气站应急响应程序执行，事故应急指挥中心组织好气站事故现场的自救工作。具体操作：讯情现场指挥视情况赶到事故现场后进行现场摸查工作，并向事故应急指挥中心及时报告现场情况：现场被困人员情况，中毒、冻伤的人员情况；液化石油气管线的泄漏物的流向、泄漏扩展范围和现场处置方法；气站自身力量抢险堵漏的能力评估与建议。排险应急总指挥决定是否实施抢险队伍进攻行动；一旦确定实施减缓排险方案，则抢险组队员根据抢修组组长的指示，在确保安全的情况下对现场泄漏点采取措

46、施进行堵漏处理：关闭上下游阀门，切断气源，减少泄漏压力；用湿被包住泄漏点，用水对其进行喷射冷却，使其冻成冰坨，减少物料的泄漏；采用预制管卡，箍卡，钢带捆扎，减少物料的泄漏。放弃与移交如应急总指挥经评估确认自身力量无法控制现场堵漏, 应放弃进攻，等待当地事故应急救援队伍增援、接管和移交。伤员分类救护组应根据伤员的症状进行分类，作出相应的标志（在伤员的前胸或上臂上佩戴不同颜色的标牌以区分伤员的中毒情形） ，以便医护人员对危重伤员进行抢救，对轻微中毒人员给予必要的检查和处理：红色标牌：需立即处理的危重伤员，否则可能会影响伤员的生命安全，如窒息、昏迷、呼吸急促等症状；黄色标牌：可以延期处理的伤员，伤员

47、中毒不深，可以拖后处理；绿色标牌：无需处理的人员，这类人员未中毒或轻微中毒，不需要进行医疗，只需观察；黑色标牌：已死亡的中毒者，这类人员无呼吸、无脉搏。有限公司警戒与疏散事故现场抢险指挥部疏散救护组执行应急疏散、交通管制和警戒隔离程序。移交当地政府的事故应急救援机构到现场后，事故现场抢险指挥部总指挥向社会事故应急救援机构首长汇报现场情况，本公司事故应急救援组织由政府事故应急指挥机构统一调遣和安排事故救援行动。2气站生产区液化石油气轻微泄漏的应急响应程序2.1 事故级别预警应急2.2 事故特征气站生产区内可燃气体报警器声光报警；液化石油气压力管道局部结霜、有白雾飘出或有少量液相漏出。2.3 事故

48、原因液化石油气压力管线、法兰连接件出现漏点；压缩机机体、烃泵泵体、阀体出现漏点；烃泵的机械密封处密封不严；阀门填料涵密封处密封不严；由于气站压力管道操作压力过高或瞬时失效，致使压缩机安全阀或管道安全阀起跳而导致少量的液化石油气排出。2.4 战术原则液化石油气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合气体，遇火花随时可能发生爆炸，在实施应急救援方案时，必须严格遵守其战术原则：采取果断措施，在下风向划定警戒区，消除附近一切可能的着火源；采取必要的措施，切断或转移液化石油气气源，以最大限度降低泄漏点的压力，同时采取切实可行的方案实施堵漏；防止泄漏的液化石油气进入下水道和密封性空间，避免引起无法处理的灾情和爆炸危

49、险，严防灾情扩大。2.5 应急程序报警事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告；站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点上下游相关的阀门；停止压缩机、烃泵的运转；有限公司站长视情况通知门卫摇响警报，打开气站门口紧急切断阀压力放散阀；站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报；启动气站预警应急响应行动；站长视情况通知抢险组队员赴事故现场。应急队伍与人员构成气站抢修组、灭火 / 营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。险情控制站长立即采取紧急措施，通知现场操作人员停止一切操作，切断与泄漏点相连的阀门。b. 若现场管道压力显示不大于 1.6MPa，安全阀无法回座

50、复位； 泄漏继续，则判断安全阀属于故障性起跳，可关闭安全阀控制根部阀；考虑更换处理；如现场压力显示恢复正常，泄漏终止，则切莫关闭安全阀控制根部阀；现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度；如泄漏发生在室内，应立即开启门、窗通风，尽快驱散液化石油气气体。警戒与隔离保卫组队员根据泄漏情况划出警戒区域，疏散现场人员，禁止无关人员进入，并根据风向，密切监视已泄漏液化石油气的移动情况，警戒隔离区严禁任何点火源。堵漏应急抢修组队员穿好防护服佩戴防护面具进入现场，在确保安全的情况下进行维修和堵漏，常用的堵漏方法有：a. 管道砂眼：使用螺钉加粘合剂旋进砂眼堵漏或用潮湿绷带（棉胎） 包扎

51、浇水使之结冰堵漏； b. 管道裂缝：使用粘贴式堵漏密封胶（高压型） 、堵漏夹具或潮湿绷带（棉胎）包扎浇水使之结冰堵漏；阀门、烃泵的机械密封泄漏：更换机械密封或注入堵漏胶进行堵漏；法兰连接处泄漏：使用专用法兰夹具、注入堵漏胶进行堵漏或潮湿绷带（棉胎）包扎浇水使之结冰堵漏。检测安全员对现场液化石油气含量进行检测，直至现场液化石油气含量检测符合安全规定后，按有关规定对损坏部位进行维修或更换处理。注意事项事故处置时，抢险堵漏人员应穿戴防寒服和防寒手套，并配戴正压式空气呼吸器；禁止未穿戴、配备个人防护用品的人员接触或跨越泄漏的液化石油气；有限公司应急处理时，禁止使用任何会产生静电及磨擦产生火花的设备和器

52、材；对现场的警戒隔离直到现场液化石油气浓度达到安全要求为止。3气站生产区液化石油气中量泄漏的应急响应程序3.1 事故级别现场应急3.2 事故特征气站生产区可燃气体报警器报警；泄漏点有大量白雾飘落，有液相液化石油气溅出、流过处地面雪白一片；附近的操作人员听到比较大的泄漏声。3.3 事故原因工艺管线因天气高温，致使受力破裂；阀门密封部位长时间使用，密封失效；阀门、管件破裂；压缩机机体、烃泵泵体破裂；压缩机进液导致机体密封失效；由于气站操作压力过高或瞬时失效，致使储罐安全阀或现场正在装卸的汽车罐车安全阀起跳而导致液化石油气的排放。3.4 战术原则液化石油气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合气体，遇火花随

53、时可能发生爆炸，在实施应急救援方案时，必须严格遵守其战术原则：采取果断措施，在下风向划定警戒区，消除附近一切可能的着火源；采取必要的措施，切断或转移液化石油气气源，以最大限度降低泄漏点的压力，同时采取切实可行的方案实施堵漏。防止泄漏的液化石油气进入下水道和密封性空间，避免引起无法处理的灾情和爆炸的危险，严防灾情扩大。3.5 应急响应程序报警事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告；站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点相连的阀门；站长通知门卫摇响警报， 打开气站门口紧急切断装置放散阀、 迅速关闭气站紧急切断系统；停止压缩机、烃泵的运转；有限公司站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部

54、门经理向所属公司高管层通报；启动气站现场应急响应行动；总经理下令启动本公司应急总预案、通知本公司抢险队迅速赶赴现场配合抢险；动员本公司所有应急力量赶赴现场。应急队伍与人员构成气站抢修组、灭火 / 营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。险情控制站长立即采取紧急措施，通知现场操作人员停止一切操作，切断与泄漏点相连上下游的阀门；现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度；用大量的消防水围绕安全阀起跳的储罐或罐车罐体实施喷淋降温；如泄漏发生在室内，应立即开启门、窗通风，尽快驱散液化石油气气体；应急总指挥通知急救护组队员赴事故现场，对伤员进行抢救；应急总指挥视情况拔打社会应

55、急救援机构电话和专业堵漏队求助；如现场泄漏严重，抢险组队员应采取措施（用沙包堵塞下水道或控制水封井水位等） ，防止液化石油气扩散到下水道内积存。警戒与隔离a. 救护组队员穿戴好防护用品，赶赴事故现场，在高于爆炸下限10%LEL的范围内，划出警戒隔离区；保卫组队员立即疏散现场的所有汽车罐车、运瓶车司机以及其他人员；保卫组队员在警戒区拉出警戒线，杜绝无关人员的进入，密切监视泄漏的液化石油气的流向情况，严禁任何点火源（包括明火、火花）带入警戒区，并根据风向的变化调整警戒区的大小，在下风向保留较大范围的区域。讯情现场指挥赶到事故现场后进行现场指挥抢险堵漏工作，并向事故应急指挥中心及时报告现场情况：现场

56、被困人员情况，中毒、冻伤的人员情况；液化石油气管线或储罐、汽车罐车的泄漏物的流向、泄漏扩展范围和现场处置方法；压缩机机体、烃泵泵体、管线破裂程度；抢险堵漏的效果。排险有限公司抢修组队员根据应急抢修组组长的指示，在确保安全的情况下对现场泄漏点采取措施进行堵漏处理：关闭事发管线或机泵的上下游阀门，切断气源，减少泄漏压力；用湿被包住泄漏点，用水对其进行喷射冷却，使其冻成冰坨，减少物料的泄漏；采用上盲板、预制管卡、箍卡、钢带捆扎、堵漏夹具等方法，对泄漏的液化石油气管线进行堵漏处理，直到管线停止泄漏。防护现场处置时，抢险堵漏人员应穿戴防寒服和防寒手套，并配戴正压式空气呼吸器；疏散如现场泄漏得不到控制，现

57、场总指挥应决定是否按疏散预案执行气站人员的紧急疏散。检测堵漏完毕后，消防人员继续用洒花水枪分层驱散漏出的液化石油气气雾以降低液化石油气浓度，特别是确保低洼、沟渠等处不残留液化石油气，直至现场液化石油气含量检测符合安全规定。全面恢复后，再按有关规定对损坏部位、部件和设备进行维修或更换处理。注意事项禁止未穿戴、配备个人防护用品的人员接触或跨越泄漏的液化石油气；应急处理时，禁止使用任何会产生静电及磨擦产生火花的设备和器材；现场的警戒人员要注意风向变化，适时调整部署警戒隔离区范围，直到现场液化石油气浓度达到安全要求为止。慎重发布灾情和相关新闻。4气站生产区液化石油气大量泄漏的应急响应程序4.1 事故级

58、别全体应急（社会应急）4.2 事故特征气站生产区可燃气体报警器报警；泄漏点有大量白雾飘落，有液相液化石油气大量从泄漏点流出；附近的操作人员听到比较大的泄漏声。4.3 事故原因储罐因焊接、腐蚀、疲劳等原因，引起罐体裂纹或穿孔性泄漏；正在装卸作业的汽车罐车因焊接、腐蚀、疲劳等原因，引起罐车罐体裂纹或穿孔性泄漏；有限公司储罐根部阀连接部位密封损坏，造成泄漏；压力管道因焊接不良、腐蚀等原因，造成泄漏。4.4 战术原则液化石油气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合气体，遇火花随时可能发生爆炸，在实施应急救援方案时，必须严格遵守其战术原则：采取果断措施，在下风向划定警戒区，消除附近一切可能的着火源；采取必要的措

59、施，切断或转移液化石油气气源，以最大限度降低泄漏点的压力，同时采取切实可行的方案实施堵漏。防止泄漏的液化石油气进入下水道和密封性空间， 避免引起无法处理的灾情和爆炸的危险，严防灾情扩大。4.5 应急响应程序报警事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告；站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点相连的阀门；站长通知门卫摇响警报， 打开气站门口紧急切断装置放散阀、 迅速关闭气站紧急切断系统；停止压缩机、烃泵的运转；站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报；启动气站全体应急响应行动；总经理下令启动本公司应急总预案、通知本公司抢险队迅速赶赴现场配合抢险；动员本公司所有应

60、急力量赶赴现场；总经理立即向当地应急救援中心报告，请求启动当地社会应急预案；向当地专业堵漏队求助，并向周边企业通报泄漏情况；应急总指挥电话通知当地医院，请求派人赶赴事故现场，对中毒或受伤人员进行抢救。应急队伍与人员构成抢修组、灭火 / 营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。险情控制应急总指挥立即采取紧急措施，通知现场操作人员终止一切操作，切断与泄漏点相连上下游的阀门；应急指挥下令启动气站消防水泵供水系统， 对事故储罐、罐车罐体和相关的储罐进行喷淋；现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度；应急总指挥通知救护组队员赴事故现场，对伤员进行抢救；有限公司f. 如现场泄