暖通施工技术交底

1、技术安全交底记录技术安全交底记录工程名称分项工程名称防腐与刷漆施工单位交底日期交底内容：一、材料要求、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。、稀释剂承受醇酸稀料稀释。二、作业条件 、有码放管材、设备进展操作的场地。、施工环境温度在以上，且通风良好。气温在以下施工要实行冬施措施。三、操作工艺、工艺流程：管道及角钢、槽钢等除锈 管道及角钢、槽钢等防腐刷油、清理、除锈先用刮刀、锉刀将外表的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将外表的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦掉。、管道防腐刷油保温管道刷两道防锈漆，其次道防锈漆必需待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆

2、，其次道防锈漆必需待第一道漆干净后再刷，最终应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进展，纵横穿插，并保持涂层均匀， 不得漏涂或流坠。四、质量标准管道、金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 匀，色泽全都，无流坠及污染现象。五、成品保护 、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。、刷油前先清理好四周环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露 天作业。六、应留意的质量问题工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称分

3、项工程名称防腐与刷漆施工单位交底日期交底内容：七、安全措施及留意事项 、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。 、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。 全部用电设备各个金属外壳必需接零。 、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进展一次考评，工程处每季进展一次考评。八、现场治理与文明施工现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称分项工程名称风机盘管、风机组安装施工单位交底日期交底内容： 一、材料设备要求1、设备必需具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。2、设备外观应

4、完好无损，附件应齐全。3、风机盘管机组吊筋使用8 圆钢制作，风机组吊筋使用8 圆钢制作。二、施工条件施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围构造已完工。三、施工工艺流程确定标高吊筋制作设备检查试验放线钻孔吊装四、施工工艺1、设备安装前，应进展开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。2、风机盘管机组安装前应进展单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的 1.5 倍，不漏为合格。3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和修理。4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组，承受软接头。5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位

5、置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密结实。五、质量标准及保证措施1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一 致。2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。六、成品保护措施施工过程中加强责任心，留意保护。吊装完毕的风机盘管要有防护措施。七、安全施工措施及留意事项1、开展班前安全活动会，消退担忧全因素，保证安全施工。2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带。3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志。4、施工用的机具必需经过检查安全牢靠，对于吊装的吊具，绳索等应进展试吊，确认

6、安全牢靠前方可进 行吊装。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称分项工程名称风机盘管、风机组安装施工单位交底日期交底内容：5、用电设备应装自保式漏电保护器和牢靠的接地保护。八、现场文明治理1、严格按施工平面布置施工机具，堆放材料，架设临时电路。2、现场设置三牌、二图一表，实行现场施工治理人员岗位责任制。3、对职工进展文明施工教育，提高职工素养。4、施工现场应随时将施工垃圾清理干净，把握施工噪声，设置围挡等。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-风管安装交底日期交底内容： 一、材料要求风管支架承受角钢、圆钢制作；角钢40，8圆钢。角钢、圆钢应当 有出厂

7、合格证明或质量鉴定文件。用木条作垫，风管与风管连接处加橡胶垫。螺丝、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料都应符合产品 质量要求。全部风管的尺寸应与图纸相符，检查风管时，不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法 兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。二、技术要求、吊架的托臂承受L5058处理，吊筋丝扣的末端不应超出托臂的最低点风管支架托杆宽取风管长边各加130mm，风管安装高度应严 格按要求进展安装。各支架应相互对应，风管长度方向上呈一条直线。、风管支架间距不大于3m，且不得安装在风口、阀门等处，也不得直接吊在法兰上；支吊架不能与风管直接接触，应垫上等于保温材料厚度的防腐木条，防止产生冷桥。支架装置应放

8、在保温层外部。、风管安装调整好后，支架两边圆丝头不大于托杆角钢底。每层至少有一个固定支架 。每间隔12m设置一对防晃支架，3mm橡胶板尽量削减接头，接头应承受榫形连接，并涂贴粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连 接的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧三 、质量标准、安装必需平直、结实，位置、走向符合设计要求。、支吊架的形式、规格、位置、间距和固定必需符合施工要求，严禁在风口、阀门处吊筋垂直，风管距两边吊筋距离相等。风管支架托杆应经防腐处理，提丝竖直不得弯曲。、风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓露出长度全都，同一管段的法兰螺母在一侧。、风口安装位置正确，同一房间内排列应纵横都在一条线上。

9、、柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工标准规定，无开裂和扭曲现象。、风管水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称分项工程名称空调风系统-风管安装施工单位交底日期交底内容： 四、成品保护、安装和运输时，尽量削减与铁质物品接触。搬运风管应轻拿轻放。现场堆放风管应是存放处平坦防止损坏风管。、风管安装完成后，不得在其上存放重物。同时不得攀登风管。严禁以安装完的风管作为支吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。、风管完成后，要和其他工种协调好，做好安装的成品的保护。、安装完的风管要保证风管外表光滑干净。、暂停施工的系

10、统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。五、安全措施施工用电应做到“三级用电、二级保护”，用电器具应实现单机单闸。春夏季施工，施工人员要留意防中暑，留意天气变化，预防感冒。施工人员要戴好安全帽。高空作业或管井处作业人员要系好安全带。施工现场不得追赶打闹，更不得以小风管作为武器攻击别人。施工人员不得在工作期间饮酒。酒后不准进展施工。起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。应检查风管内，上外表有无重物，以防被起吊时坠物伤人。抬到支架上的风管应准时安培育，不能放置太久。使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端实行防滑措施六、文明施工施工现场应留意物品的排放，风管及其他物品

11、排放整齐，要做到工完料净。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称 分项工程名称交底内容：一、仪器仪表要求施工单位系统调试交底日期1、通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和签证文件。阅历定不合格的计量仪器仪表。定的操作步骤进展测试。4、综合效果测定时所使用的仪表精度应高于被测对象的级别。表箱内，防潮防秽等。二、主要仪表工具：电工仪表、转数表、离子计数器、声级仪、刚卷尺、手电钻、活扳子、螺丝刀、克丝钳子、铁锤、高登、手电筒、对讲机、计算器、测杠等。三、作业条件计、施工及验收标准和工程质量检验评定标准的要求，才能进展运转和调试。A、应有试运转调试方案，内容包括调试目的要求、进度

12、打算、调试工程、程序和采用的方法等。B、按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。冷源和热源系统、电系统的工作原理。的工作状态位置。可进展调试工作。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称 分项工程名称交底内容：四、调试工艺施工单位系统调试交底日期预备工作通风空调系统试运转前的检查调系统的风量测试与调整空调器设备性能测定与调整空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告。、预备工作恒温精度要求等，弄清送回风系统、供热和供冷系统、自动调整系统的全过程。2、制通风空调系统的透视图。施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，现期改完。源预备就绪后，即可按打算进展运转和调试。、通风空调系统运转

13、前的检查1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。2、检查地脚螺栓是否上紧、减振台座是否平坦等细节问题。34、检查风机及有接地要求的风机、风管接地线是否牢靠。5、检查风机调整阀门、开启应机敏、定位装置牢靠。2h。、通风空调系统的风量测定与调整：1、 工程实际状况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。2、 开机之前，将风口和风道的调整阀门，放在全开位置，三通调整阀门放在中间位置空气处理室中的各种调整阀也应放在实际运行位置。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称 分项工程名称交底内容：施工单位系统调试交底日期

14、3、 开启风机进展风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，作到心中有数，有利于下步调试工作。4、 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进展测试。对送不利的环路开头，逐步调向通风机。5356、 系统风量调整平衡后，应到达：10%。B、风量与回风量之和应近似于总的送风量，或各送风量之和。7、 统风量调试调整时应留意的问题：451.52接近于正方形；在圆管内测定平均风速时，应依据管径大小，将其截面分成假设干个面积相等同心圆环，每个圆环应将测量四个点。好后，插板留在其中并密封不漏。、空调器设备性能测定与调整力值及空气失去的热量值和吸取的热量是否符合设计要求。出入，假设有

15、出入进展调整。目专业技术负责人：交底人：承受人：技术安全交底记录技术安全交底记录工程名称 分项工程名称交底内容：施工单位系统调试交底日期设计生产工艺要求，假设达不到规定要求时，应在测定中作进一步的调整。1、确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的工作参数。28h，恒温精度在1812h；恒温精度在1224h；恒温精度在0.22436h。单位协作进展。五、质量标准：10%。210%。3、系统与风口的风量必需经过调整到达平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。六、成品保护由保卫部门发放通行证方可进入。2、风机、空调设备动力的开关、应协作电工操作，监守工作岗位。测孔应堵好，调整阀固定

16、好，画好标记以防变动。3、空调系统全部测定调整完毕后，准时办理交接手续，由使用单位运行启动，负责空调系统的成品的保护。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称 分项工程名称交底内容：施工单位系统调试交底日期七、调试后产生的问题和解决方法见下表。序号产生的问题1实际风量过大缘由分析 风机有问题风道或设备有无堵塞2风道或设备有无堵塞2实际风量过小风机有问题漏风6气流速度过大风口风速过大削减送风量，改大送风口面积7送风量过大气流组织不合理转变风口形式或加挡板使气流组织合理噪声超过规定风机水泵噪声传入作好风机平衡，风机和水泵的隔震消声器质量不好在风道中增贴消声材料风道风速偏大放大风速偏大的风道尺寸

17、改小风机转速解决方法放大局部风管尺寸，改进局部部件，检查工程专业技术负责人：交底人：承受人：技术安全交底记录技术安全交底记录工程名称分项工程名称交底内容： 施工单位系统保温交底日期二、所用材料质量要求漆；水系统承受超细玻璃棉管保温。其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。水管系统1、设计要求管道保温承受离心玻璃棉管保水系统管道承受离心玻璃棉管保温，外缠两层塑料薄膜，两层玻璃丝布，刷两遍防火漆。2、施工工艺、直管立管应自下而上施工，水平管道应从一侧弯头的直管处，挨次进展。应控出原型。、阀门、法兰等部位，标记要明确、清楚、美观，操作便利。厚度均匀，相互搭接到位，无气泡，褶皱，裂缝等缺陷。3、质量要

18、求(2)、防火漆应涂刷均匀到位，不允许有漏涂现象，也不允许有滴落现象。风管系统、超细玻璃棉板用保温钉固定。、粘贴保温钉时应将风管外表擦拭干净。个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。、保温钉必需粘贴结实，且应24小时前方可保温。、铺覆保温材料时应承受底托上的形式，纵横缝应错开，小块保温材料应尽量用于顶面。工程专业技术负责人：交底人：承受人：工程名称施工单位分项工程名称交底内容：交底日期、防潮层应与保温材料贴合严密，封闭良好，不得有虚粘，气泡、褶皱等缺陷。搭接宽度为3050mm。、玻璃丝布缠绕应松紧适度，搭接宽度为3050mm。4、质量要求40mm，厚度偏差在+5cm与-2.5cm范围内,外表平坦度