涵洞施工技术交底

1、 1涵洞施工技术交底一、编制依据陕西省西咸区秦汉城正阳大道市政工程招投标文件、补遗书、施工图纸。国家和省部级现行法规、城镇道路工程施工与验收标准、相关行业标准。CJJ12022。大路路面基层施工技术细则(JTGTF202022 )。现场调查所获得的有关资料。二、工程概况四标段涵洞两座，盖板上部承受钢筋混凝土实心盖板，下部构造为混凝土台身、帽，根底为钢筋混凝土整体式根底。序号中心桩号右偏角度孔径m净空高m长度m构造类型1K3+050901-4344通道2K3+483.5651-63.551钢筋砼盖板暗涵三、涵洞施工1、施工放样开挖前由测量人员用全站仪依据设计图纸对涵洞的轴线，根底边线，台身轴线进

2、展施工放样。以后每道工序开工前都用全站仪准确测放涵洞轴线。2依据测量人员放样出的涵洞中线桩、涵洞根底大小、现场地质状况和放坡要求及基坑底的工作宽度每边至少放宽50cm，确定根底开挖位置，用白灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高， 计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高把握桩。涵洞根底承受机械开挖，开挖时严格按设计的尺寸进展，严禁超宽超深开挖1020cm平坦，以防止扰动基底。如遇地下水时坑底设置集水坑排水。在坑底根底范围外设置集水坑，并沿坑底四周开挖排水沟，假设有水即流入集水坑内，依据渗水量用人工或潜水泵准时将水排出坑外。基坑开挖不连续地进展，以防止基坑暴露时间过长。当基底到达设计标高时准时报

3、请测量监理工程师检查，同时进展基底承载力试验，填写基坑检验单，报请专业监理工程师检查；合格后， 技术人员对合格基坑进展拍照，作为以后的竣工文件照片，并马上组织劳动力进展下道工序施工。假设承载力达不到设计要求进展基底处理，基底处理合格后进展下一步工序。假设有超挖的局部，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。3、基底试验0.15MPa0.15MPa上。4、钢筋的制作、加工(1钢筋的验收、存放：钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避开锈蚀、污染。(2钢筋调直和去除污锈：钢筋的外表应干净，使用前将外表油渍、漆皮

4、、鳞锈等去除干净。钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。(3钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要依据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按挨次填写配料表，再依据调直后的钢筋长度，统一配料，以便削减钢筋的断头废料和焊接量。(4钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或标准要求。(5弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，要先反复修正并完全符合设计的尺寸和外形，作为样板使用，然后进展正式加工生产。(6钢筋加工后的存放：钢筋成型后，具体检查尺寸和外形，留意有无裂纹。同一类型钢

5、筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸。弯曲成型的钢筋在运输时，要慎重装卸避开变形，存放时要避开受潮生锈，以及其他有害气体的腐蚀。(7钢筋焊接：直径较粗的钢筋优先承受闪光对焊，当承受电 弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线全都，5d10d。5、混凝土根底施工基坑检验合格后用墨线弹出立模边线、钢筋布置边线和每个沉降缝位置。按图纸设计现场绑扎安装根底钢筋和涵身预埋钢筋，全部穿插点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢，绑扎用的铁丝要向里弯， 不得伸向保护层内，受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，配置在接头长度区段内的受拉钢筋，接头截面面积不

6、50%，绑扎过程中准时检查绑扎后的钢筋，使其符合图纸设计要求。在不同 部位安放足够数量的垫块，用来把握保护层的厚度。2m2，接头拼合平坦严密，无漏浆缝隙，并严禁消灭错台，以保证拆模后砼外表平坦美观。横 向承受螺杆连接加固，模板后加设钢管支撑，支撑应结实结实，保 证浇注砼时模板不变形不跑模。完毕检查模板的平面位置，测量模 板顶标高，确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记。经监理工 程师验收后浇筑砼。砼拌和料运至现场后，马上进展浇筑，砼从一侧开头，分30cm,承受插入式振捣棒振捣，振捣棒垂直插入，棒头插入时要稍快，抽出时略慢，振捣时留意振动器不能碰撞模板、钢筋。砼振捣密实的标志是外表平坦、泛浆、砼

7、外表不再下沉、无明显气泡冒出。砼外露面在收浆前人工收面两遍，并准时养生，确保不消灭裂缝。砼到达规定强度后，撤除模板进展全掩盖22或溜槽等设施下落；沉降缝的位置用泡沫板隔开。6、涵身砼浇注根底施工完成后，即可进展台身立模。涵身模板承受大块钢模 板2m2，安装前给模板涂刷脱模剂，涵身与根底混凝土接触处凿毛清理干净。模板接头拼合平坦严密，无漏浆缝隙，并严禁消灭 错台，以保证拆模后砼外表平坦美观。横向承受PVC模板，模板外侧加设钢管支撑，支撑应结实结实，保证浇注砼时 模板不变形不跑模。并依据图纸所示设置上下贯穿的沉降缝,保证沉降缝垂直，沉降缝位置用泡沫板隔开。安装完毕检查模板的平面位 置，测量模板顶标

8、高，确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记。经监理工程师验收后浇筑砼。砼浇注方法同根底浇注一样。砼浇注应连续进展，因故必需间 断时，其连续时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中，必需密 切留意砼是否由板缝流出，并准时调整模板封堵缝隙。浇筑前清理 结合面的杂物保证其清洁，在结合面上洒一层水泥浆，砼浇筑每层 30cm，施工人员在上部工作平台操作，利用插入式振动棒进展振动，振捣必需认真，不能消灭漏点、过振现象，尽可能缩短 浇筑时间，墙体分层浇筑至顶部后，并人工找平收面并刷毛，沉降 缝处两侧砼上升必需全都，砼下落不能遇到隔板，保证沉降缝垂直。整个浇筑期间，派专人检查模板支撑及稳定状况，如觉察特别状况应

9、准时停顿砼浇筑，处理完毕后再进展下一道工序施工。7期间必需保持砼外表潮湿。台帽施工与台身施工方法根本一样。7、一字墙通道一字墙根底墙身均承受C15在混凝土中分层掺入片石。对所用片石材料要求:无裂纹、无风化、30Mpa1/4，石块的最小尺寸不得小于 15cm。所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物。施工中应留意:片石埋放均匀，不得倾倒成堆。10cm.假设有钢筋的砼，片石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋。15cm。20%。8、八字墙八字墙承受内M7.5M7.5MU30石八字墙身。砂浆严格按协作比拌和。砌筑石料强度不小于MU30，砌筑前将石料外表的泥土、水锈等清洗干净，并将基底潮湿，坐浆砌筑。各砌层的砌块安

10、放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结结实，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌筑石块侧面铺放一局部，石块放好后填满捣实。砌筑上层石块时避开振动下层石块，砌筑中断后回复工作时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和潮湿。2-3工作层间竖缝错开，不得贯穿。外圈定位行列和转角石选择外形方正、尺寸较大的片石，且长短相间地与里层砌块咬接。浆砌片石缝4cm。9、盖板安装盖板由预制厂运至现场后，承受人工协作吊车安装。盖板安装好后，必需清扫冲洗，充分潮湿后在板与台背、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M1010、洞外砌筑工程砂浆严格按协作比拌和。砌筑石料强度不小于MU30，砌筑前将石料外表的泥土、水锈等清洗干净，并将基底潮湿，坐浆砌筑。各 砌层的砌块安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结结实，不得直接贴 靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌筑石块侧面铺放 一局部，石块放好后填满捣实。砌筑上层石块时避开振动下层石块，砌筑中断后回复工作时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和潮湿