自动喷淋压力试验方案

1、自动喷淋压力试验方案目录 TOC o 1-5 h z 一、工程概况 3 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、编制依据 3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、施工准备 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1、材料准备： 3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2、主要机具 3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 四、施工工艺 3 HYPERLINK l

2、bookmark12 o Current Document 1、工艺流程 3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2、试压前的准备工作： 3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3、连接安装水压试验管路 4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 四、系统冲洗 5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 1、系统冲洗方式 5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 2、

3、冲洗标准 5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3、冲洗应注意的问题 5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 4、系统冲洗工艺流程图 5 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 五、注意事项： 6本工程位于-分七个区以及部分平台层和景观楼梯等。二、编制依据自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005建筑设备施工及安装通用图集 04S206 （2004）自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001高层民用建筑设计防火规范（GB50045-9

4、5 2002版三、施工准备1、材料准备：1）拖把、铁锹、水桶、面盆、钢管、阀门、管件、泄水用软管等2）线麻、石棉纯、铅油、锯条、石笔等。2、主要机具1）机具：电动试压泵、砂轮切割机、电动套丝机等。2 ）工具：管钳、钢锯、手锤、活扳手、螺丝刀等。3 ）量具：卷尺、压力表等。四、施工工艺1、工艺流程合格2、试压前的准备工作：（1）、首先确认系统内的所有管道及阀门已经安装完毕(2)、管道试压前，先检查试压管路支架，管道转弯处及较长的管段需合 理设置防晃支架。金属补偿器部位，必须设置固定支架。(3)、支架检查完毕后，需对管道U型卡进行检查，管卡必须按要求锁紧, 防止左右晃动，未上管卡不得进行管道试压。

5、(4)、将不宜和管道一起试验的阀门、 仪表和配件等，从管网上拆卸下来， 并装上临时旁通短管或堵板。以防杂物堵塞管道。试验管道系统内的阀门应检 查是否关闭，堵头、盲板是否按要求接好。(5)、试验用压力表应经检验合格，精度不低于 1.5倍级，表的量程为3.0MPa。3、连接安装水压试验管路(1)以引入楼内的市政自来水作为试压水源。(2)试压端口的管件及阀件采用丝接方式将配水管与试压管道相连。(3)在试压管路的加压泵端及顶端安装压力表。(4)在E-1/E轴线交1-2轴线北侧和C-1/C轴线交20-21轴线北侧原喷淋 头位置接一向上管段加 DN25闸阀和一排气阀，在E-1/E轴线交1-2轴线南侧和 C

6、-1/C轴线交20-21轴线南侧原喷淋头位置原喷淋头位置接一 DN25闸阀接泄水 用软管。在H/G轴线交2-3轴线和H/G轴线交2-3轴线原末端试水位置安装压 力试验设备。试压完成后水应经泄水用软管排放，避免排水造成的污染和损失。(5)、进行管道试压前将管道高处排气阀打开，通过进水管向被试压管道 灌水，直至排气阀开始排水，及时关闭排气阀。(6)、打开连接加压泵的阀门，在三层用电动打压泵通过管路向试压管道 加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，升压过程中， 当发现压力表表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。一般分 23 次升至试验压力。在此过程中，每加压至一定数值时，停

7、下来对管道进行全面 检查，检查各焊接、丝接接口处，如有漏水处用石笔做好标记。同时要对漏出 来的水及时用水桶接收，并对漏点进行修理，修好后再重新进行加压，而后复 查。(7)、达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管网有无泄漏、有无变形， 压力降不大于0.05MPa,自动喷水系统再降至设计工作压力，稳压 24小时无泄 漏为合格。(8)、办理水压试验相关手续。(9)、本工程自动喷淋管道试验压力1.4MPa；缓慢提升至试验压力，每提 升0.2MPa,需对试验管路进行检查，发现微漏的点位必须通知管理人员方可继 续提升压力观察，如漏点较大，必须泄压后处理，才能继续进行压力试验。(10)、试压合格后，泄压应缓

8、慢均匀，将管道内的水经过泄水用软管排 放至室外。四、系统冲洗1、系统冲洗方式关闭各层所有排气阀和泄水阀，在加压点用加压水泵开始加压，当系统 处于满水状态时，打开系统最高点的注水口，进行系统注水冲洗。冲洗水采用自来水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/S。2、冲洗标准出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。3、冲洗应注意的问题冲洗的顺序应按支管、主管依次进行，冲洗出的脏物不得进入已合格的管 道。冲洗时要不断地用锤子敲打管道，特别是死角和管底等部位进行重点敲 打，以防污物沉积。但不得损伤管道。冲洗时应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固处理。冲洗结束后应清理屋顶地面积水及污物，恢复系统。先将排气阀门开启， 以便排水时向管内补气，防止管内出现真空，最后将管内贮水全部排空。4、系统冲洗工艺流程图灌水准备 操作人员安全交底 参加人员到岗位一J L/关闭全线干、支管泄水阀门 1d打开全线干、支管放气阀门 一 灌水排气_.见水后关闭放气阀门1/全线水满后进行二次放气开始冲洗 一冲洗合格验收 全线泄水 恢复系统五、注意事项：1、管道试压前，班组长当天应做好施工记录，试压管网、安全注意事项、 技术措施等必须对参加试压的班组成员进行交底。2、试压管道下不应站人，应设专人对试验管道下的人、贵重设备、配电箱 等进行疏通。3、发现漏水