暖通空调工程施工方案

1、.一、编制依据通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)建筑安装工程施工及验收规范(GB50300-2013)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005国家建筑标准设计图集08K132二、工程概况三、施工准备及工作计划BX2005台2#、3#4台4台2台2台8台6付1台2台2套1套(见附表)四、通风工程施工工艺表7钢板厚度（mm）风管长边尺寸2000管长边2000表8圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)10050056011201250200025004000不锈钢板厚度(mm)4.1.2.风管支吊架：支吊架的规格按照通风管道技术规程：JGJ141-2004选用，直L253L30

2、3L404630D900900D1250L5051250D16001600D2000风管咬口联结:角咬口宽（mm）金属圆形风管法兰规格及螺栓(mm)-204-254150100金属矩形风管角钢法兰规格及联结要求(mm)150100且风管截面长边尺寸2000mm3）不锈钢风管与法兰铆接时，宜采用不锈钢铆钉。当法兰采用碳素钢时，其表勾码垫料法兰(TDC1)风管压风管150mm；高压风管100mm。均应采取加固措施。其中长边长800mm2）中、高压风管的管段长度1200mm4）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于图2压制加强筋的风管,其加强筋间距不应大于采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力

3、(压)面。当风管四个壁面均加（P500）（500P1500）（P=15003000）2.50.1056PO.0352O.Ol17式中：Q、Q、Q)；P为风管系统的工作压力(Pa)。2）将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序分系统运至施工现场，再将风管和管3）法兰表面应擦拭干净，无异物和水；法兰垫料不得凸入管内。法兰垫料的安装应1）承插式联结主要用于圆形风管联结。按气流方向把小口插人大口，用自攻螺丝2）芯管式联结主要用于圆形风管联结。先制作联结芯管，然后插入两侧风管，再5）插条式联结主要用于矩形风管联结。将不同形式的插条插入风管两端，然后压6）软管式联结主要用于风管与部件)的相连。安装1）风管支

4、、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架圆形风管直径或矩形风管长边尺最少架吊数(副)B.不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木版底座上。当排送湿1）排烟风管系统安装完毕后，应对整个系统的风管、风阀进行保温。送排风、防2）对需要保温的风管安装时要注意，在风管与支架间垫入与保温相同厚度的经过B：粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件D：绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松A：保温钉与风管、部件及设备表面的联结，可采用粘结或焊接，结合应牢固，不D：带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度

5、不应小于五、通风空调设备安装,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组分钟压力不降为合格.六、采暖管道系统安装2)镀锌钢管及管件表面无划痕，管壁内外镀锌均匀；焊接钢管、无缝钢管壁厚均匀，3）安装：配装管件时应将所需管件（弯头、管箍、补芯、大小头、三通等）带入管2）安装前先撕下横干管管口塑料胶带，再把钢套管穿到钢管上，从第一层至顶层开3）检查立管的每个预留口标高、方向、等是否准确、平正。将事先预制好的角钢支1）采暖管道最高点处设排气装置，最低点设泄水装置；按设计图纸要求把管道最高2）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录；按位置固定，与管预留口中心距墙之差)。4）用钢尺、水平尺、线坠校

6、对支管的坡度和平行距墙尺寸，支管穿事先预留的穿墙2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的自动排气阀，安排专人看管。慢慢七、工期保证措施1）人员保证：配备有经验的施工管理人员组成项目经理部。在现场进行办公，掌5）机械保证：为本工程配备性能良好的机械设备，提高操作人员操作水平，制定6）资金保证：在资金使用上，该工程具有优先权，首先满足该工程的需要，不会8）物资保证：在安装前，编制出工程材料总计划，每月再提出月需用计划，物资八、成品保护2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放6、保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖7、材料应合理使用，尽量节约用材，收工时末用尽的材料应及时带回保管或堆放8、保温必须在不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。施工时应严格遵循九、安全文明施工1、施工人员进人现场前必须经安全教育后方可参加施工，进人现场必须配带安全2、电器