项目施工总结报告模板

1、_XXXX有限公司2017年6月10日_一、工程概述XXXX公司所辖的XXXX建设于2005年，起于甘肃庆阳，终点为咸阳末站，途经咸阳市，全长XXXkm，采用L360-3777.1mm直缝钢管，管道设计原油输量为50010t/a，设计压力10MPa。由于XXXX规划，已建XXXX约XXkm需要改线。此次改线部分桩号JG01至JG08，采用L360-3777.1mm直缝钢管，改线后与10-15mJG01桩改线，沿咸铜铁路向西南敷设715m至JG02桩，折向东南方向至JG08桩与原管线连接，改线段设计长度1.92km，开料长度2.02km，沿线穿越兰池大道一处。项目位于XXXX冲沟不发育，主要以耕

2、地、果林，葡萄地为主。二、施工概况工程开工日期为XXXX，竣工日期为XXXX日，已完成合同规定的全部内容。2.1施工组织及分工和主要实物工程量针对本工程的情况，成立了“XXXX工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验的管道安装队伍承担此项工程的施工。建立健全质量保证管理体系、HSE程项目管理软件进行工程管理，实施关键线路控制，保质、安全、按期的完成施工任务。2.2主要实物工程量_1)全线共完成L360-3777.1mm直缝钢管的拉运、布管、焊接、下沟、回填2.02km；2)焊接热煨弯头共计8个，焊接冷弯弯管共计2个；3)兰池大道顶管穿越1处81.2m。4)施工便道800m

3、。5)旧管道拆除回收1.2km。2.3施工技术措施2.3.1布管采用挖掘机进行作业，管子首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开，布管的间距与管长基本一致，每10根管应核对一袋支撑，不接触地面硬物。2.3.2管口组对20mm组对直管段采用内对口器，连头、弯管处使用外对口器。管口组对有错边时，均匀分布在整个圆周上，使用内对口器时，在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子保持平衡，使用外对口器时，根据“焊接工艺规程”的要求进行装卸。2.3.3焊接持环节，制定了便于操控的焊接材料分发、保护及使用环节制度，避免了出现各层焊接材料应用错误的现象。从根焊开始的每一层焊接，裂纹、夹渣等。一道完整的焊口

4、焊完之后，对外观质量做全面检查。地线搭设在焊缝上；为了保护防腐层，焊接时在焊口两侧放置50cm_的胶皮；风速超过焊接要求时，采用轻型简易防风棚；当环境温度低于焊接工艺规程的要求时，在焊后在焊道上加盖石棉保温被以防止焊道急骤降温。2.3.4下沟下沟时，轻轻放置沟底，下沟后使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差符合规范要求。2.3.5回填管顶以上300mm处，细土粒径不大于9mm，然后回填原土方，原状土回填高出相邻自然地面300mm。三、施工管理3.1工程质量管理按照我公司的质量管理体系文件结合该工程具体情况建立了健导机构，通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使现场所有操作人员充分认识到具

5、体的项目质量要求。表3.1施工质量控制项目及控制要素_3.2工期管理运管、布管、焊接、下沟、试压的工作上，确保了本工程按期完工。3.3成本管理_部纳入控制范围之内。首先明确责任，即：从施工生产到市场营销，从经理到职工，从职能科室到项目部、班组，明确不同工种、不同岗位、不同层次的直控责任或相关责任。其次是督促干部，即：对资金运用、材料支出情况进行全方位检查指导，及时发现和解决问题。这重不足这个生产上的难点，开展“三堵”活动，即：强管理，堵住有章不循的漏洞。做主人，堵住跑冒滴漏的漏洞；反违纪，堵住个人挥霍的漏洞。二是净化进料渠道，强化物资归口管理，严格执行物资部统一购料的规定。三是减少中间环节。实行集中管理，以最大限度减少流失浪费现象。四是在资金使用上严格执行“一支笔”审批制度，将有限资金集中起来，统筹规划，优先保证施工生产和重点项目，重结果及时调剂余缺，确保资金合理使用。四、竣工资料的编制情况确的完成了竣工资料的编制。五、未完工程及遗留问题限时整改情况计图纸要求全部完工，无任何遗留问题。六、结束语在施工期间，业主、监理在施工中的严格管理，对每道施工工序的严格要求，在业主、监理的严格管理要求下，我