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文档简介
1、水泉湾龙园 4b地下车库模板支拆方案编制人:编制人:审核人:审批人:一、工程概况山西二建第格外公司2009 年 9 月模板施工方案本工程为大同市水泉湾龙园工程项目 4b地下车库,位于大同市架结构,楼板为现浇钢筋砼梁板结构,基础为柱下钢筋砼独立基础和钢筋砼条型基础;本工程结构建筑平安等级二级,结构重要性系数 1。0,设计使用年50二、施工技术预备项目主任工程师组织技术人员、生产人员生疏图纸认真学习把握施工图纸的内容,要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的问题, 与设计、建设、监理共同协商解决。生疏各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。三、施工模板加工及配置(一)模板加工 PAGE P
2、AGE 151、模板加工要求:柱、梁的模板加工必需满足截面尺寸,两对角线误差小于 2 ,尺寸过大的模板必需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必需双面刨光,主龙骨至少单面刨光,翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。2、模板加工要求:模板加工完后,必需经过项目相关人员验收合格后方可使用,对于周转使用得多层板,假如有飞边,破损模板,必需切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。(二)模板安装1、墙模板安装挨次模板定位垂直度调整模板加固验收砼浇注拆模 在底板上依据放线尺寸贴海绵条,做到平整,精确、粘结坚固并留意穿墙螺栓得安装质量.2、梁模板安装挨次搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板梁两侧模板拉线找平绑扎梁钢筋安装垫
3、块调整模板止变形、漏浆。3、楼板模板安装挨次。搭设满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板、顶板模板技术要点:模板接缝要严密,并按设计要求起拱,对模板的标高进行把握。4、柱模安装挨次搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇注砼(三)模板配置1、柱梁模板154830mm600,2、顶板模板梁、板接受 9mm 厚竹胶板,支撑接受钢管扣件式脚手架,架体立9001200483.0mm钢管(9004090200。四、模板支设方法115 厚多层板拼装。模板外侧用483.0 钢管进行加固。其加固方法为先竖向钢管,间距 600 ,后水平钢管。水平钢管上、下各设置一道,斜撑按间距 900 设置。积水坑、车库变标高
4、处接受吊模方法支设,留意支设位置和支撑加固的稳定性处夹薄海棉条。2、剪力墙、梁接受多层板,顶板模板接受竹胶模板。材质要求15mm9mm72h1.5mm. 加固钢管选用标准管材,管壁厚薄均匀,且无裂缝、翘曲、不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件,符合出厂质量标准,无裂纹,丝扣浸油、无乱扣,扭转机敏.15厚多层板,加固先竖200600。安装墙模前,要将墙200的模板把握线。为防止墙体模板消灭漏浆“烂根”现象,墙模在与砼板面接触处统一压一层海绵条。在墙底部钢筋四周离地 5-8cm 处按间距焊接10板时,应将两侧的模板对称放置,使穿墙螺栓内外两孔对准,以保证对拉螺栓与内外墙模保持垂直。由于车库层高较高,梁、
5、板钢管扣件脚手300mm梁模板安装:安装前先标出梁底标高和梁中心线,经复核无误后,15mm40904m13.梁侧模接受对拉螺栓、竖600。梁侧模加固时,拉通线找正。骨选用483。0200铺于主龙骨上,并104.0m1-3,表面平整,是否符合质量要求,并对模板拼缝用胶带纸粘贴。支撑5mm混凝土质量。为483.09004090200,竹胶板从楼梯两端向中部铺设,拼缝处用胶带纸粘贴。步高度,长度同梯段宽度。度,以便上下跑楼梯同一立面踏角全都。五、模板强度验算1. 墙模板侧压力计算新浇筑混凝土对模板的侧压力F1=0.22c012v1/2.5V18m/hH39m11=102160-1802=1.15F2
6、=Hc=253.9=97.5KN/FF1=48.49KN/倾倒混凝土对模板的水平荷载混凝土接受布料杆浇筑,取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载 4KN/由错误!错误!项荷载组合,得模板承受的水平荷载为q1=1.248.491.44=6379KN/(用于验算模板及其支撑的强度)q2F1=48。49KN/(用于验算模板及其支撑的刚度)多层模板的设计及验算墙模板接受 15 厚多层模板截面抵制矩 W=1/6bh2=1/6200 122=4.81033I=6.2104 4W=8。5103 N/2200。强度验算Mmax=0.1q1l2=0。163。790.22=0。26KNm故强度满足要求。刚度验算刚度验算
7、接受q2=48。49KN/=q2l4(150EI)=48.492004(1508。51036。2104)=0。98=1故刚度满足要求。内木楞的设计与计算4090,抗弯强度fm=12.5 N/2,弹性模量93 2h2043,I=6.671064200600.强度验算q3=q1l=63.790.2=12.75KN/mq3l2=0。112。750。 62=0.0。46KNm33104)=5。52N/2fm =12。5N/2故强度满足要求刚度验算q4=q2l=48。490。2=9。7KN/m得最大的挠度为=0。677 q4L4/150EI=0。6779。76004(15091036.67106)=0.
8、1 =L/400=1.5故刚度满足要求。外楞的设计与计算483.0 钢管 2 根,=205 N/2,弹性模量 E=2.06 460.强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P主q3L=13。70。6=8。22KN得主龙骨最大弯矩为Mmax=0.267PL=0。2678.220。 6=1。32KNm (03/2故强度满足要求刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为:P主q4L=9.70.6=5。82KN得最大挠度为:。 19104)=0.27 =600/1000=0。6故刚度满足要求螺栓验算每根螺栓承受的拉力查施工手册第四版表8-4T1417800N,故T142。梁模板计算梁底模板验算梁底模接受1540
9、90方木两根,外楞为483。0钢管,跨度取600,侧模截面取400750计算。底模模板自重:3000.251.290N/m 钢砼自重:250000.40.751.29000N/m振捣荷载:20000。251。2总计:9690N/m0。85 q=96900.85=8240N/m q/=90000.85=7650N/m强度验算(按简支梁考虑:L取M=ql2=8.24800800=659200Nmm 3=659200/1.67105=3.9N/mm2fm=13N/mm2(可用)1m ,I=21/12501003=8.331064=q=7650N/m57.658004/38491038 。33106=
10、0.54mm =1mm(可用)主龙骨验算900mmM=ql2=0.18.248002=5。27105=5.27105/5。08103=103.7N/mm2fm=205N/mm2(可用)挠度验算=7 。 65 8004/150 2.06 105 12.19 104=0.83mm L/1000=1mm(可用)3. 顶板模板计算:楼板按200mm9mm接受50100mm,主龙骨接受483。0钢管。模板支架搭设高度为3.9米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.9米,立杆的横距 l=0。90米,立杆的步距 h=1。50米、2。4米。面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度,模板面板的依据三跨连续梁计算.顶
11、板各项取值模板及其支架自重:0.3KN/m2砼自重:25KN/m3钢筋自重:1。1 KN/m2施工人员及设备荷载标准值2.5KN/m2荷载设计值:F=5.91。2+2.51。4=10.58KN/m2计算次龙骨间距:200mm. =M/Wfm式中:M弯距设计值(N/mm)q作用在顶板模板上的均布荷载,q1=F=10。580.2=2。1KN/ml次龙骨间距W-截面抵制矩=1/6bh2 fm11N/mm2820162.1q-作用在模板上的均布荷载(N/mm) 8mE-模板的弹性模量(N/mm2),E=1104N/mm2 ,m4l30 04 18,施工次龙骨间0.677 2.1250200mm,满足设
12、计要求。0.9m,U 托,支撑杆有效面积A=489mm2(内R=41mm)(1)抗压强度验算:N=10。31.01.2=12.4KNN=Af=489215=105KN 12.4KN(2)稳定性验算(中心点最大偏心按m计算:IX= (D4d4)/64=(484414)/64=1。22105mm4ix=(IX/A)1/2=(1。22105/489)1/2=15.79mm2 x=1800/ix=1800/15.79=114Q235,bx=0.453欧拉临界应力Nex=2EA/X2=22.06105489/1142=76.4KN初始偏心弯矩MX=Ne=10.310325=25.8104Nmm截面塑性进
13、展系数rx=1.0受压最大纤维毛截面抵制矩W1x=Ix/(D/2)=1.22105/(48/2)=5083.3mm3 MPa。0,/mrx0 x0303()1030/ 1aa满足使用要求4、柱模板计算柱模板选用 15mm 厚多层板,内楞为 4090mm 的方木,间距200mm,柱箍接受483。0500mm。柱模板计算:荷载计算:,1新浇筑混凝土对模板的侧压力F1=0。22c012v1/2。5V-2m/h11=10得F1=0。22c012v1/2=0。22255。71。01.1521/2=51KN/F2=Hc=255.1=127.5KN/FF1=51KN/错误倾倒混凝土对模板的水平荷载2KN/q
14、1=(1.2511。42)0。2=12。8KN/mq2510.2=10.2KN/maM=1/2q1L2=1/212。80.22=0.26 KNm 。2N/2=80N/2满足要求b=5q24(384EI)=510.24(3848。51036。2104)=0.3 =1满足要求。内楞验算:q3=(1.2511。42)0。6=38。4KN/m强度验算:M=1/10q1L2=1/1012.80.62=0。46KNm。52N/2=13N/2满足要求刚度验算:=0。677q2L4(150EI)=0.67710。26004(15091036.67106)=0。1=1满足要求.柱箍验算:强度验算:M=1/8q3
15、L2=1/1012。80.62=3。89 KNm 2=205N/2满足要求。刚度验算:=5q2L4(384EI)=510.29004(43842。0610512.19104)=0。86=2.25六、模板拆除施工、文明施工的规定执行。拆模挨次应遵循先支的后拆,后支的先拆原则。严格履行模板拆除申请、审批程序,任何人不得擅自支配模板拆除。1、模板拆除平安技术措施(1) 一般要求设计无要求时,应符合下列要求:A面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。B、承重模板,如梁、板等构件的底模,应依据同条件养护的试块强度达到下表的规定时拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项项次结构类型结构跨度1板2梁、拱、壳22,8
16、8883悬臂构件值的百分率计()507510075100100(2) 拆除之前,依据同条件养护试块强度试验结果(必需达到规定的拆模强度)办理拆模申请,经负责人和现场监理审核批准后,方可开头拆模。(3)依据“先支的后拆,后支的先拆”的原则,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板”的挨次进行模板拆除。(4) 拆除的模板必需随拆随清理,以免钉子扎脚,或阻碍通行。(5) 拆模时,拆模区应设警戒线,严防有人误入被砸伤。2、模板拆除的留意事项(1理.(2) 楼板模板顶柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在施工时,1。5(3) 阳台栏板和悬挑构件的模板须在砼强度达到 100%后拆除。该部(4) 梁、板的模
17、板,其底模及支柱的拆除时间,应依据混凝土同条件试块的强度状况分层确定,以保证下层楼板及梁能平安承载。(5) 木模板拆除后要按不同尺寸、龙骨依据不同长度分类堆放.(6) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护.拆楼板模板时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按挨次分批拆,以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设临时支架。七、平安留意事项1、模板拆除时应遵循依据模板支设的逆挨次进行的基本原则,并严格依据上述技术措施的有关要求进行。2、在支设梁模板时,碗扣式脚手架搭设必需稳固,并依据规定的立杆间距搭设,不得在未经技术人员允许的状况下擅自更改立杆间距 .搭设时,必需设置临时斜撑,以防整体偏移。336V人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷;设防雷击措施;安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆;预拼拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。4、安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑;吊装模板时,必需关规定.5在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱倒塌伤人。模板起
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