装备部供方评价和选择控制程序A0

1、目的对为本公司提供产品的供方的质量保证能力作出评价，以保证选择的供方提供的产品其质量满足本公司规定的要求。同时对已为本公司提供产品的供方持续定期供货能力作出评价。适用范围适用于对供方评价和选择的各项控制活动以及为提高供方质量能力的各项活动。职责3.1 采购部：供方的评价与选择的组织管理工作。帮助供方提高质量能力。逐年降低采购成本。3.2 技术质量部：对供方提出技术和质量要求。与供方签订技术协议。对供方提供产品的检验、试验及验证工作。组织对外协厂提供的 OTS样品的认可及小批量批试的认可。3.3 各相关职能部门：协助采购部对供方质量保证能力进行评价。生产部协助采购部做好选择中的供方的生产能力的调

2、查。技术质量部协助调查供方的技术能力。定义：无工作程序5.1 供方所提供产品的分类：主要产品 A 类物资是指构成最终产品的一部分，并直接影响最终产品安全性能的特性（如安全特性、国家规定的产品特性等）的主要原材料、外协件、外购件。5.1.2一般产品 B 类物资是指构成最终产品的一部分，并直接影响最终产品的重要性能的特殊特性（如产品功能、使用性能、装配尺寸、外观等）的一般原材料、外协件、外购件。5.1.3次要产品 C类物资是指构成最终产品的一部分，但仅影响最终产品的一般性能或影响较小（如包装物、包装材料、垫板等，顾客有特别要求除外）的次要原材料、外协件、外购件。5.1.4其它产品：如模具和设备等是

3、指直接加工和生产产品并会导致或影响最终产品安全的重要性能及特殊特性和外观的设备和模具等产品。其它被分包的工作，如委外运输、委外检定、测试机构等单位提供的服务项目。5.1.5对本公司向供方采购的产品必须分清 A 类、 B 类和 C 类，由采购部组织技术质量部编制并出具产品分类清单。模具和设备等工作一旦被分包则必须对供方进行相应的评定，评定内容至少应包含分包方的质量、成本、交期、服务（培训、配件、维修等）能力等内容。5.2 供方的选择原则及初选5.2.1选择原则：供方的选择应遵循质优价廉和地域就近的原则。并满足下列二点要求：5.2.1.1具备国家工商行政行政部门核发的有效的营业执照及相应的经营范围

4、。5.2.1.2具备良好的信誉和资信状况。供方的初选采购部负责供方的初选，采购人员根据技术质量部提供的采购产品和外协件的质量特性、技术工艺要求，对能够满足要求的单位进行摸底调查，并要求供方填写供方企业概况登记表，必要时可会同技术、质量部门的人员上门了解，进行技术、业务洽谈。供方初选渠道：a 选择已通过质量体系认证或产品质量认证的单位。b 从市场或其他使用信息中获得。c 如顾客提供经批准的供方名单或指定供方，则须从该名单中选择合格供方，如果本公司已有的合格供方未列入该名单，在合同有规定时须提交顾客产品工程部门认可并可列入。5.3 供方评价内容主要包括如下方面：（散装材料的供方只需提供材质保证书和

5、经营许可资料）质量保证能力、供货保证能力、产品审核、首批样品检验和生产件批准、过程质量审核以及和其他生产资料的质量评价。5.3.1对初始的供方进行质量审核，如该供方通过OEM厂 / 或顾客批准的第二方 / 或认可的第三方注册机构按 ISO9000/TS16949标准对供方进行的评定将被承认，并可代替本公司的审核。质量审核由采购部组织委派质量、技术、生产等部门有资格的审核员参加，主要评价供方的质量保证能力、技术水平、工艺装备、检验和试验设备及供货能力等。审核组可依据供方评价细则进行评审，如达到规定要求由采购部通知其准备 OTS样品认可和生产件批准 / 批量认可。5.3.2对提供外购外协件的供方，

6、由采购部通知其送样，并提供经过确认的产品图纸和其他技术资料并签订相关的技术质量协议以规范双方的行为。向供方提供技术资料应执行文件和资料控制程序的规定。供方根据产品要求进行样品试制，完成后须提供1020套 OTS样品及全尺寸 / 材料 / 功能自检报告，对涉及到特殊特性项目则还需提供该产品特性的能力报告，由技术质量部负责认可其提供的质量报告并通知采购部，检验报告须包括对OTS样品的全尺寸 / 材质功能检测结果。5.3.4供方通过 OTS认可后，可按生产件批准控制程序的规定进行生产件批准 / 批量认可。供方在被批准前应根据本公司要求的提交等级 / 或提交要求提供资料给予技术质量部。注：除最终产品提

7、供给本公司外，其它产品的供方提供资料可根据产品重要性进行适当删减，但至少应包括尺寸、材质、性能结果报告等内容，除非本公司放弃。5.3.5供方通过生产件批准 / 批量认可后，由采购部将其列入合格供方名单中，并与其签订采购合同，技术质量部应协同采购部与其签订相应的技术协议，并提供所有经认可的采购资料。5.3.6当采购部向供方下达初物交付通知书后，供方必须按照要求提供对应产品、初物品质确认绩效报告和生产件批准/ 批量认可书的复印件，同时产品外包装做好“初物”标识。5.3.7如果供方移地生产、生产新产品 / 新组件、反复出现质量问题时须重新按 5.3.15.3.5 要求重新评价。在选择新供方时对涉及到

8、提供具有存档特性（安全特性等）产品时，须特别加以注意适当增加抽样数，在质量体系审核时须特别加以关注。5.3.8对合格供方的控制5.3.8.1 由采购部负责组织质量、技术、生产等部门中有资格的内审员，每年按需要对供方进行质量审核，评审可依据供方评价细则进行评审。（如通过顾客第二方认可/ 或第三方 ISO9000/TS16949注册可免除，但须提供相关认可证明文件）。根据产品分类清单对供方进行质量能力审核，A 类产品每半年一次， B 类供方一年一次， C 类供方每年发放供方调查表进行确认。除了上述要求外还应结合的要求确认供方的业绩。在对外采购模具和设备时，应对供方的质量、交期、成本和服务进行评定，

9、并应考虑使用中发生问题的处置方法，确认后与其签订采购合同。设计、制造和检验工作中任何一项被分包供方均必须实施跟踪这些活动的体系。质量审核应按供方评价细则进行评分，评分结果 90 分以上可以正常供货， 7589 分之间允许供货但需限期整改，低于 75 分停止供货限期整改。采购部每半年对供方的供货状况进行评价，并编制供方业绩评定表，其内容主要有：a 供货的实物质量（包括供货合格批次）。b 供方质量能力（包括体系审核情况）。c 供方价格情况；d 供货数量和交货期；e 售后服务质量。本公司对供方的评审应包含明确其目标和帮助其提高质量能力，使其努力提高产品质量、降低成本、适时供货及提供相应的技术服务。合

10、格供方档案的建立当供方被评定通过，列入合格供方名录后，采购部及时建立合格供方档案。归档的记录应包括：首次质量能力评审记录及产品认可报告。定期的质量能力审核记录。供货记录（包括：产品交付、供货质量统计记录、附加运费）。质量问题处理记录。对于各种供方统计及评审记录应及时到采购部归档。供方质量体系开发由采购部制订供方质量体系开发计划，要求供方以符合ISO/TA16949为目标进行质量管理体系开发。符合GB/T19001： 2000 是达到这一目标的第一步。相关程序 / 文件6.1 FDQS-B0401 文件和资料控制程序6.2 FDQS-B0705生产件批准控制程序6.3 FDQS-B0706采购控

11、制程序6.4 FDQS-B0402质量记录控制程序相关记录 / 使用表单7.1产品分类清单7.2供方企业概况登记表7.3合格供方名录7.4供方调查表7.5供方业绩评定表出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛

12、下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。“能 ”，是以众议举宠为督：愚亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五