叠合板施工方案（常用）

1、1#住宅楼(限价商品房)等 8 项(顺义区 北京城建道桥建设集团有限公司北京顺义仁和镇工程项目经理部一、编制依据. 错误!未定义书签。二、工程概况. 错误!未定义书签。建筑设计概况. 错误!未定义书签。结构设计概况. 错误!未定义书签。预制构件工程概况. 错误!未定义书签。三、施工部署. 错误!未定义书签。施工管理目标. 错误!未定义书签。施工总体顺序. 错误!未定义书签。. 错误!未定义书签。技术准备 . 错误!未定义书签。五、施工方法. 错误!未定义书签。主要施工节点做法(包括但不限于，详见深化设计图纸)：错误 !未定义 六、质量要求. 错误!未定义书签。七、施工注意事项. 错误!未定义书

2、签。八、施工安全要求. 错误!未定义书签。123456789工程施工图纸及叠合板深化图纸设计范 建筑工程施工质量评价标准 术规 质量验收 JGJ332012JGJ802016JGJ1302011JGJ1622008 34563456 7 789 89 1212、场地较小总建筑面积() 积 积() 积() 4 (m)(m)(m)火等级为地下一级，地上二级7火等级为地下一级，地上二级730 厚膨胀玻化微珠保温细无机纤维 系列平开塑料窗 钢筋混凝土结构自防水，等级为8899防水工程屋面主楼主体采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构(局部采用钢筋混凝土框架) 号 式 式1主体结构形式况345678级 级 别 级

3、 (KPa) 2 层 8 度8 度 mm采用机械连接 件 本工程预制构件包括预制楼板、空调板及楼梯踏步板；首层#楼叠合板概况 5 层 FB01- 1、FB02、FB04、 FB26FB52北侧(KB02：北侧(KB02：2 层为 3 块)， 2 层共 108 块5555 2-15数量(块/层) 类型数量(块/层) 类型4 空调板 空调板 楼南侧(3#楼 楼 4#楼叠合板概况 6 633楼南侧(FB02 镜像)单块叠合板最大重量=*=类型 每层各一块的板号 类型 每层各一块的板号 每层各两块的板号 54FB20 、FB21 、FB24 、 FB19 、FB22 、FB23、楼楼 633 633楼

4、南侧(FB02 镜像) 楼号 楼梯间编号 1#楼 3#楼梯间 3#楼 3#楼梯间 (层)(部)222222222(部) 666666666662#楼梯间3#楼梯间6#楼小计 6#楼合计6012 地块合计 555555555555 分楼座地上部分标准层(2 层以上)流水段划分 段2 段3 段4 段5 段段2 段3 段4 段段2 段3 段4 段段2 段3 段段2 段3 段段2 段3 段9/A-F9/A-F9/A-F9/A-F(下一层循环以上施工工艺进行施工)及工期要求工部位及工期要求时间表 (1)项目组织管理和职责分工定及审核产管理和协调、材料存放底的编制、楼梯放线安装质量检查及验收序号 姓 名1

5、 万明元2 柯有福3 宋奇达、李永泽4 常进钊5 鲁 钊、王雨蒙职 务对叠合板板底平整度净空等检查 789(2)主要劳务层组织管理及职责分工序号 姓 名 职 务 职责分工1 齐山东、周存理 生 产 现场生产管理2 周占龙、陆存国 技 术 现场交底、指导等3 岳世坤、穆秋生 质 检 现场检查、验收等4 作业人数 80 人(1)根据图纸提前进行预制板深化设计，并经原设计单位确认。 (2)项目管理人员提前做好专项施工安全及技术交底，并根据 工 (1)楼板支撑体系：采用专用独立钢支撑、三角架、铝合金龙 料及吊具计划表料名称套等m3 楼梯专用吊具套44 等长吊绳套8 套5 楼梯吊绳套8 套(2)根据预制

6、板的加工周期、深化图已及施工进度计划，与厂 (1)组织现场施工管理人员到厂家参观学习，掌握叠合板相关 (2)厂家派专业技术人员对现场安装进行技术指导，作业人员 弹水平控制线：墙体大模板拆除后，在砼墙上弹出水平标高控 制线，要求墙体砼浇筑时上口平整，并控制好墙体钢筋的保护层 厚度，浇筑高度低于板底 20mm 。 凿毛、弹分隔线：墙顶凿毛，剔除浮浆，露出石子，要求墙顶 厚多层板，并贴海绵条，防止漏浆；方木与叠合板接触的一面要 求刨平，标高与钢木龙骨齐平；边模利用穿墙螺栓及方木进行固 叠合板支撑安装： (1)本工程楼层高度为，楼板总厚度为 130mm ；叠合板板底高 字型)，间距不大于 1500mm

7、 ，主龙骨悬挑长度不大于 500mm 。 (3)楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系 (4)楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后 采用碗扣架支撑，每个空调板下设置四根立杆(准备三层支撑)，横 (6)叠合板支撑平面布置详见附图，叠合板支撑计算书见附后。 100100 方木，次龙骨 50100 方木，支撑采用碗扣架支撑体系。(1)预制楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。 (3)吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板。 (4)每块楼板起吊用 4 个吊点，吊点位置见叠合板深化图，距离板 (5)吊装索链采用专用索链和 4 个闭合钓钩，平均分担受力，多点 (

8、6)楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也 (1)预制板吊装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于 (2)楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好 的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预 (2)楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防 (3)对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏， 处理 (1)在楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与 墙体之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处 (2)塞缝选用干硬性水泥砂浆并掺入水泥用量 5%的防水粉。 楼板混凝土浇筑 (1)监理工程师复检合格

9、后，方能进行叠合板混凝土浇筑。(2)混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒 (3)砼振捣时，要防止钢筋发生位移。 施工工序：控制线复核起吊就位校正验收成品保护 控制线：在平台上划出安装位置(左右、前后控制线)，并根据休息 平台完成面标高，在墙面上划出标高控制线. 就位：按照编号在设计位置就位。就位时，先找好楼梯板的平面控制 主要施工节点做法(包括但不限于，详见深化设计图纸)：板下部钢筋 板安装允许偏差尺检查尺检查高差(mm)512345意事项事项(1)成品保护：由于梯段安装完成后要作为施工通道使用，周期也 (2)梯段净宽：梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的 (3)休息

10、平台标高控制：梯段与休息平台安装处预留 3cm 面层，休 (1)板与墙搭接节点：根据设计要求，叠合板在两端墙体上搁置长 度为 10-15mm，实际施工时采用周圈硬架支模方式保证平整度，效 (2)板与连梁节点：叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交 叉，施工时须先绑扎连梁主筋，叠合板安装前抽出主筋，叠合板安装 (3)现浇层电气配管：合并电气专业图纸，优化管线走向，尽量减 情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资 果事故较大或施工单位处理不了则向建设单位主管部门或其他上级 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢 遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，

11、主动积极地投身 各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖 (2)为保证吊装及安装人员的安全，吊装施工现场闲人勿进。(3)禁止斜吊，应避免超载吊装。禁止在五级风以上的情况下进 (4)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起 (5)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，塔吊司 (1)操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带 (2)在高处使用撬杠时，人要站稳扶稳。(4)叠合板吊装时，必须搭设牢固可靠的操作台，并设置护栏。(1)地面操作人员必须戴安全帽。(2)高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工 (3)地面操作人员应尽量避免在高空作业面

12、的正下方停留或通过， (4)构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确定安全可靠， (5)设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。4#楼叠合板支撑平面布置图件：叠合板支撑计算书算 应控制的组合取，对由永久荷载控制的组合取；可变荷载分施工安装阶段预制底板跨中按荷载效应准永久组合不考虑长期作用 500钢木龙骨00结构梁或墙(余同)00板跨度 Lm板厚度 h3两边固端: 1一边固端: 2两边简支: 340 mmQ 值座 中支 跨#矩#重重积mBfH 数 积 = 径8用三脚架独立钢管支撑，龙骨采用钢木龙骨,立杆排(m):；(1)截面参数 钢木龙骨截面示意图(2)钢木龙骨检测报告：计算简图4.强度及挠度验算:， qq = kN/m；(1)当挠度达到 5mm 时， P= ，M=*4= kN*m，大于*m ，钢木 (2) EI=9430*1200*1200*1200/(48*5)=000；V