塑胶地面施工方法工艺流程

1、塑胶地面施工方法工艺流程塑胶地面施工方法工艺流程6/6塑胶地面施工方法工艺流程塑胶地面施工方法、塑胶面层铺设前的施工准备1.1丈量放样、确立施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对体育场的位臵进行放样，复测场所的水平点及标高，确立体育场的塑胶铺装施工范围。1.2基础层的复验及找平依据场所设计要乞降塑胶铺设工艺对场所基础的要求，对该场所基础进行复核，括丈量场所平坦度、坡度能否符合室外体育场的规定，同时在铺设塑胶面层以前，基础必然有足够的保养期。检测基础层的平坦度采纳3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺点，0-25mm塞尺，塞尺精度为1mm。将3m直尺

2、轻放于任何相邻两点之间，用塞尺丈量最全局部凹陷不超出3mm，即为合格点。每100m2内丈量好多于5个丈量点数。合格点数与总丈量点数之比即为平坦度合格率。合格率应不低于85%基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种资料进行补平，假如裂缝应用PU资料填充，若裂缝较细小时应加宽加深后再填充。基础补平后，除掉施工面的灰层和杂物，用水将基础冲刷洁净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。丈量地面含水率晴日时用透明胶布以胶带贴胶布周围于地面，待4小时后察看，若透明胶布内有结露现象则不能够施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。丈量空气湿度用通风干湿表丈量空气湿度，空气湿

3、度应85%，方能施工。1.3施薪水料、施工设备准备塑胶半成品资料，依据所报资料计划一次性发往施工现场，出发和接收资料前均应盘点资料的品种及数目，资料包装若有损坏，应实时办理免得浪费，因为原料的化学特色，塑胶资料包装桶一律侧倒放,防备进水，现场资料员和质检员严格对接收的资料进行查验，若有不合格资料，立刻返回，不得接收使用。检测认识铺设现场的温度和湿度，在铺设备工现场采纳三夹板进行小试，查验资料比率能否严格按配比进行混淆的。工程所用资料分别按批号排序，此后取样依据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。假如发现某批资料成胶速度过慢，则调理催化剂的用量来调理成胶速度。提早检查塑胶铺设所需的机械

4、设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运行，实时进行保养。1.4塑胶铺设前的施工注意重点依据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不能够施工，保证工程质量。故施工现场派专人随时认识气象信息，保证施工前24小时做好气象检查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质如期达成。施工时突发停电，搅拌桶中资料还未搅拌平均，必然作废料办理不得使用。施工用的原资料，颗粒、胶水等经监理目睹随机抽样，须经过有关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。2、摊铺透气型塑胶施工为加强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场所的坡度、平坦度，保证铺设的质

5、量，我企业采纳二次分层施工的工序进行铺设,跑道铺设13mm厚透气型塑胶，基层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为3mm，整个场所塑胶面层的铺设严格依据设计要求,塑胶地面按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。2.1透气型塑胶基层铺装A、配料：透气型塑胶跑道基层资料为:胶水、EPDM颗粒，胶水由聚醚和环保型MDI混淆做成预聚体；EPDM颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打坏，优选出1.5mm左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。搅拌：开始搅料前，在资料搅拌场所铺设胶布或塑料布，防备玷辱地面，损坏施工质量及影响环境洁净。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前

6、搅拌桶保持干燥及洁净。搅料人员将资料按比率倒入搅拌桶中混淆，资料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，免得附着桶边的资料没法充分搅拌。资料如附于桶边或不慎粘附其余地方应随时以刮刀刮洁净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌平均后，加入适合的催化剂再进行搅拌，最后按比率加入黑颗粒搅拌平均。注：加料的时候必然边搅拌边平均迟缓的加入需添加的原料，防备损坏已搅拌平均混淆料的内部构成构造，以保证在塑胶摊铺过程中不所以而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混淆料进行搅拌时，必然要搅拌平均，保证各样资料能充分反响，每次拌料应保证在同样的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂缝现象，接缝平坦，

7、无显然印迹，表面色彩平均、长远、平均一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除洁净，才能保证每次倒入的预聚体等混淆资料,比率符合要求及资料不会浪费损失。B、摊铺、包边：基层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证特别正确的控制塑胶基层的厚度，主跑道铺设13mm厚透气型塑胶，基层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好的混淆料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，依据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶基层平坦，如摊铺机铺设不到的地方采纳人工进行摊铺。同时，塑胶基层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设备的连接处等接触边进行包边办理，免得因时间过长

8、，水份及其余杂物进入塑胶层内，进而保证整个场所的质量，提升场所的使用寿命。C、标准保养、检测补平：塑胶基层铺设完后，进入到常温保养固化阶段，保养时期表面不得放臵任何东西，必然要保持表面的洁净、干燥，不得有行人或是灵便车辆在上边行走。平常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何印迹后，可视为底胶已经完满固化。底胶固化后，采纳3m直尺检测基层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺点，0-25mm塞尺，塞尺精度为1mm。若有不平坦的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平坦度达到要求后，方可进行面胶的铺设。2.2透气型塑胶面层铺装A、配料选料：面层资料为：胶水、细红颗粒（颗粒

9、粒径为1.5mm）。搅拌：搅料人员将资料按比率倒入搅拌桶中混淆，资料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，免得附着桶边的资料没法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌平均后，加入适合的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量依据气温适合调整，最后按比率加入红颗粒搅拌平均。注：加料的时候必然边搅拌边平均迟缓的加入需增添的原料，防备损坏已搅拌平均混淆料的内部构成构造，以保证在塑胶摊铺过程中不所以而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混淆料进行搅拌时，必然要搅拌平均，保证各样资料能充分反响，每次拌料应保证在同样的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂缝现象，接缝平坦，无显然印迹，表面色彩平均、长远、平均一致。B、喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供甲方选择，依据甲方要求场地颜色，将不同样颜色划分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同样色的胶料铺设，面层色彩要娇艳、一致、无斑痕、不眩目，不造成相关竞赛项目纷乱。13mm厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm，采用喷涂机正、反向分别进行喷涂，喷涂厚度为1.5mm，喷撒落点90度为宜，形如雨点着落，一次性喷撒料应充分。用喷涂机进行胶料喷涂时，每