低碳钢、铸铁的拉伸试验

1、工程力学试验报告一、试验目的1、测定低碳钢的屈服点，强度极限，延长率 ，断面收缩率 。sb2、测定铸铁的强度极限。b3、观看低碳钢拉伸过程中的各种现象如屈服、强化、颈缩等伸曲线。4、生疏试验机和其它有关仪器的使用。二、试验设备液压式万能试验机；游标卡尺三、设备简介万能试验机简介试验机，万能材料试验机一般都由两个根本局部组成；受到力的作用，即对试件加载。2、测控局部：指示试件所受载荷大小及变样子况。四、试验原理图装置绘出低碳钢试样的拉伸图即以下图中拉力 图装置绘出低碳钢试样的拉伸图即以下图中拉力 F 与伸长量L 的关系曲线。需要说明的是途中起始阶段呈说明的是途中起始阶段呈曲线是由于试样头部在试验

2、机夹具内有稍微滑动及试验机各局部存在间隙造成的。大致可分为四个阶段：验机各局部存在间隙造成的。大致可分为四个阶段：edfbacbsPgfhod弹性阶段Ob 段，E。p消逝。卸载后变形能完全消逝的应力最大点称为材料的弹性极限 ，一般e对于钢等很多材料，其弹性极限与比例极限格外接近。屈服阶段bc 段限。s成 45斜纹。这是由于试件的 45斜截面上作用有最大切应力，这些斜纹是由于材料沿最大切应力作用面产生滑移所造成的，故称为滑移线。强化阶段ce 段又增加了，这种现象称为应变硬化。拉伸试验，其比例极限或弹性极限将得到提高，这一现象称为冷作硬化。强度极限，Fb局部变形阶段ef 段试样拉伸到达强度极限bb

3、之前，在标距范围内的变形是均匀的。当应力增大至强度极限b之后，试样消灭局部显著收缩，这一现象称为颈缩。颈缩消灭的缘由不仅有拉应力还有切应力。伸长率和断面收缩率试样拉断后，由于保存了塑性变形，标距由原来的 L0L1示的比值A=L- L/ L*100%100塑性的指标。原始横截面面积为 A0的试样，拉断后缩颈处的最小横截面面积变为 A1，用百分比表示的比值Z=A-A/A*100%010称为断面收缩率。Z 也是衡量材料塑性的指标。45五、试验内容及数据处理1、试验前测低碳钢和铸铁的直径和材料I0d材料I0d/mm0II0III0平均标距积121212值/mm0A/mm20低碳10.009.9010.

4、00 10.109.709.909.8098.0075.39钢铸铁10.109.7010.30 10.009.9010.009.9099.0076.94A2、进展低碳钢拉伸试验验。试验完成后将拉伸曲线打印出来。记录试验后低碳钢式样的断口直径 d 、断裂后的标距长度 L 、断口处11A 以及断面外形。15.0015.00d/mm125.005.00断裂后的标距 断口处横截面长度L/mm积A/ mm21112519.63断面外形如以下图：ll“fghif1图 3(3)AZM36.75F /KNS1487.47 25.75/ MPS141.56F /KNS223.00 / MP A/%Z/%S230

5、5.0827.55% 73.96%最大力抗拉强上屈服上屈服下屈服下屈服断后伸断面收F/KN度/MP应力强度应力强度长率缩率抗拉强度= F/A = 36.75*103/75.39 = 487.47 MPM0上屈服强度S1 = F /A =25.75*103/75.39S1S10=341.56MP下屈服强度S2 = F /A =23.00*103/75.39S1S20=305.08MP断后伸长率AA = (L- L)/ L *100% =(125-98)/98*100% = 27.55%100断面收缩率ZZ=(A-A)/A*100%=(75.39-19.63)/75.39*100%=73.96%0103、进展铸铁拉伸试验。试验完成后将拉伸曲线打印出来。铸铁断后观看断面外形。FF/KNM17.96抗拉强度/MP233.43抗拉