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文档简介

1、工艺安全的概念和内容来源:易安网一、何为工艺安全?工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料或能量泄露。工艺运用工程知识、原理和经验,消除或减少与工艺过程相关的危害。一般来说,“工艺过程相关的危害”来自两个方面:一是工艺介质本身的危害,二是工艺过程所赋予的危害,如氯气及其加压过程。工艺安全有别于传统的“安全”概念。传统的“安全”主要是指使用法消除危害以避免事故,或减轻危害可能导致的事故后果。安全操作的隐患。工艺安全管理的概念和危害控制技术可以应用于各种流程工业,如化工、石化、炼油、海上采油、制药及冶金等等。二、工艺安全管理发展和内容统的方法和技术来预防工艺安全事故。年欧洲Seveso指令是第一部针

2、对工艺安全的政府法规,年修订形成了Seveso指令。年月日美国职业健康安全局颁布了危险化学品工艺安全管理系统的相关要求:,PSM)。韩国参考美国颁布的工艺安全管理系统相关要求于年颁布了KOHSAPSM,中国石油天然气集团公司年月日参考美国APIRP750编写了石油天然气加工工艺危害管理。工艺安全管理主要目的是预防危险化学品或能量的意外泄漏,工艺设备的可靠性,提升产品质量,可以提高生产效率、降低生产成本以及延长工艺设备的使用寿命。工厂或设施。强调运用系统的管理手段,识别、理解、消除和控制工施在建成后按照设计意图安全地运转。工艺安全管理关心工艺系统的“变化”,许多工艺安全事故就是由于工艺系统的“变

3、化”导致的,如液位偏高、流量过大、车辆撞破工艺管道等,这种“变化”可能是自发的,也可能是外部作用的结果。如果这些“变化”;“变化”使系统的操作工况超出设计的安全范围,就可能导致操作问题或事故。这些变化可能发生在工艺、设备或人员等方面,而且在工厂生管理中。下面介绍美国工艺安全管理(PSM),共包括个基本要素在工厂生命周期不同阶段适用情况见表:工艺安全信息:工厂应该有书面的工艺安全信息资料,诸如危险化学品等危害信息(MSDS)、工艺技术和工艺设备相关的信息。工艺危害分析:工厂需要对工艺系统展开工艺危害分析,并且至少每隔年重新确认上一次工艺危害分析的有效性。变更管理:工厂需要建立必要的程序来管理工艺

4、设施或操作程序的变更,防范变更产生潜在危害和导致工艺安全事故。投产前安全检查:建项目或工艺系统的重大变更,在系统投入持续运行。健康注意事项、安全操作范围、安全保护系统及其功能等等。序的培训。落实,以确保工艺设备特别是安全保护装置和关键仪表控制系统的完整性与可靠性。动火作业许可证:在工艺区域内动火作业时,需要遵守动火作业许可证制度。以实现承包商在工厂作业期间的安全生产。应急预案与应急反应:工厂需要根据工艺系统的特点,编制意识和能力。事故调查:工厂应该对事故或未遂事故进行调查,找出事故的原因,并提出和落实相应的改进措施,防止发生类似的事故。作所需要的信息和资料。“我们到底做得有多好”便通过持续改进,不断完善工艺安

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