手喷生产工艺知识

1、手喷生产工艺知识手喷生产的概念用压缩空气作为动力使涂料（或称油漆）从喷枪嘴中喷出呈漆雾而涂覆于工件表面的一种涂漆方式因是手工持喷枪操作故称手喷手喷一般需配有喷油模具以确定喷涂位置不需要喷涂的位置被模具遮盖另外还有一种不用喷油模具的喷涂方式叫散枪手喷生产的优缺点优点油漆快干密着性好施工高效对涂面几何结构复杂的表面大都能获得薄而均匀 的涂层（漆膜）缺点生产效率低损耗量大扩散于空气中的油漆有害于人体故施工环境要求有良好 的抽风通风装置手喷生产工艺流程工件（塑料或合金件） 清洁表面（视情形可能省略）喷油模（夹模或边模喷散枪不用模）油漆 手喷生产 调稀油漆及过滤开油水 加漆试喷手喷枪 喷件半成品 自由风

2、干（静电油需烘干）注对喷油效果不OK件视程度不同进行抹油&补油或翻喷翻洗对合金件而言,洗喷枪.手喷模具1手喷模的分类 手喷模可分为夹模和边模(片模)两大类. 夹模 - 适用于喷涂工件的立体部位工件置于夹模内夹持定位 边模 - 适用于喷涂单面工件部位工件需借助手的动作定位2手喷模的制作 以胶件表面形状为模芯在其表面喷上一层导电金属然后放在硫酸铜溶液中作为阴极通过电流作用将硫酸铜溶液中的铜离子向阴极积聚经过一段时间后就能形成一件与胶件表面完全吻合的铜片再经过钳工加工即可制作出一件手喷模3制作手喷模的时间 边模23天 夹模46天4手喷模的使用 在喷油时应先根据如下原则使用手喷模手喷模的标记号数与需喷

3、油胶件内模号数相对应若喷不对应号数的胶件时则应先试喷后达到要求才可使用喷较大的胶件时则需要用模架固定手喷模5喷油先后顺序先喷里面位置后喷外面位置当两种颜色图案位置相连时则应先喷浅色图案后喷深色图案喷油工序制定1根据颜色图案的多少制定手喷工序每种颜色不少于1个工序2根据胶件误差情况和图案要求制定手喷工序一般情况下胶件形位误差超过0.050.1毫米时则图案边缘不清晰若要求边缘图案清晰则应考虑用更有效的方法去控制 胶件形位误差或者考虑拆开工序再或者改为移印3根据喷油模耐用情况制定手喷工序 当同一工序里两个图案间距较小时应考虑增加工序使手喷模耐用而不易断4当喷油位置小于180时用片模 当喷油位置大于1

4、80时用夹模5当两表面锥角很小且图案要求较高时则应考虑增加工序以免擦花抹面水（清洁）&抹油水（擦货）本厂所用抹面水&抹油水均为恒星公司提供抹面水 - TH212用来清洁软硬胶及合金（喷油）件抹去工件表面污渍/油渍抹油水 - 用来抹去飞油或揩油TH204 MEK可用来抹合金风干油漆及软胶油漆但抹大面积软胶油面时不宜使用以免有“烧胶”痕TH205 防白水可用来抹软硬胶油漆及合金风干油漆TH237 PVC抹油水也可用于抹硬胶油使用时宜加入一半以上的TH212混和,以免太过强烈而发生“烧胶”现象涂料与油漆的概念涂料/油漆含有或不含颜料的树脂或油制成的混和液体涂于需装饰物表面经干燥硬化成坚韧之涂膜起到保

5、护装饰作用现代油漆越来越倾向于用合成树脂（RESIN）代替油料（植物油）如手喷软硬胶油中几乎不含油料成分故用“涂料”一词更贴切实际上“涂料”的内涵更广泛手喷油漆的分类及供货商本厂手喷油漆供货商主要有万辉恒星力高中华手喷油漆大体分类如下1手喷硬胶油漆 - 属于丙烯酸油漆用来喷硬胶类如ABSGPPSHIPS等2手喷软胶油漆 - 属于氯乙烯乙酸脂油漆用来喷PVC搪胶类（PC料亦可）3手喷风干合金油漆 - 属于硝基漆用来喷涂在合金件静电油层上* 注 手喷合金件直接喷涂于合金表面时用静电油漆（ELECTRO SPRAY PAINT）它属于氨基醇酸油漆 通常软胶油漆可以用来喷硬胶件而硬胶油漆喷软胶件则效果

6、不好 电镀件喷油 真空胶件报次后只能作打料处理手喷漆枪及其操作喷漆枪（Spray Gun）简称喷枪它是将要被覆盖涂料的工件表面上漆本厂所用的喷枪皆属压力型喷枪（Pressure Type Spray Gun）主要型号为K3 KINKI（MADE IN JAPAN）操作基本原理当压缩空气从喷枪喷嘴吹出时在喷嘴口处形成负压区大气 压把涂料从漆路压到喷嘴处涂料由于压缩空气流的作用被吸 到喷嘴处继而被吹散成雾状均匀的喷涂于工件表面上操作要求1喷着空气压力 - 4.04.5105Pa,若压力过小则油漆雾化度低造成漆膜粗糙 压力过大则会产生强烈漆雾容易造成漆膜过厚或挂流等弊病2油漆粘度 - 手喷油漆一般控

7、制在1526S左右3喷涂与工件距离 - 一般2040cm为宜具体视喷油模涂料种类及粘度喷件 大小及空气压力大小等因素而定4喷涂方向 - 喷出漆流方向应与工件表面垂直否则会造成漆膜不均匀5漆膜的重迭 - 喷漆时保持喷涂面1/3区域重迭上漆6喷出漆量 - 因油漆粘度空气压力的不同需调节喷枪顶针螺丝以控制顶针与 喷嘴的间隙从而控制出漆量7喷枪喷涂过程中移动速度3060cm/s喷枪的清洗喷漆工作完成后,应立即将喷枪清洗干净,以免堵塞出漆孔.除此之外,还应定期全面地 电镀件因为电镀面油属硬胶油故用硬胶油漆 水电镀件用烘漆加入适量固化剂手喷油漆的组成 清漆（Vanish）- 增加光泽/胶接能力/耐磨能力

8、色料（Pigment）- 赋予色彩/增加机械强度/增加耐旋光性耐水性 油漆 及耐候性 催干剂（Drier）- 使油漆快干 释剂（Thinner）- 降低漆料粘度/增加渗透力（但加入太多会损害光泽）* 说明 手喷油清漆即树脂清漆变干变硬是由于氧化及蒸发作用 树脂清漆是由一种或多种树脂（Resin）溶于有机溶剂（Solvent） 如甲苯二甲苯醋酸丁脂制成 树脂是主要成膜物质颜料是次要成膜物质而其它溶剂催干剂 稀释剂等属辅助成膜物质油漆配方比例油漆配方属VENDOR保密资料以下所列仅供了解例1软胶PVC白油 环乙酮 - 湿润胶层表面改善流平性 MEK - 助挥发溶剂 甲苯 - 树脂溶剂 （各种）胶粉

9、 - 树脂/树胶 钛白粉 - 颜料赋予色彩 添加光油（力咖） - 增加光泽胶接能力例2硬胶光油 二甲苯 - 树脂溶剂 醋酸乙脂醋酸丁脂 - 慢挥发树脂溶剂 I.P.A - 湿润剂 （各种）胶粉 - 树脂/树胶 添加光油（力咖） - 增加光泽胶接能力* 注 如要求深层效果为哑色或半哑色可加入适量哑浆或哑粉 通常来讲PVC油中的树脂成分是PVC料而硬胶（丙烯酸）油 中的树脂成分是PMMA料手喷开油水分类及供货商本厂所用开油水由油漆供货商提供分类如下1手喷硬胶油开油水（TH-210）2手喷软胶油开油水（TH-211）3手喷合金风干开油水（TH-241）手喷开油水举例说明例1PVC软胶开油水 二甲苯

10、- 树脂溶剂 丙酮 - 去油作用 环乙酮 - 改善流平性 正丙醇（N.P.A） - 调稀作用助挥发溶剂例2ABS硬胶油开油水 二甲苯甲苯 - 树脂溶剂 防白水 - 溶解反应挥发慢 MEK白电油（120） - 湿润剂 醋酸乙脂（BA） - 挥发慢树脂溶剂 正丙醇（N.P.A） - 调稀作用助挥发溶剂油漆对喷油件质量影响1油漆之颜色/粘度/研细度/干燥速度等决定喷油质量2油漆的成膜质量有关因素 漆膜颜色 - 漆表面光泽 - 表观效果（AS RECEVED） 遮盖力 - 深层附着力 - 界油粘油（ADHESION） 硬度/耐磨度 - 冲沙擦油（ABRASION） 耐冲击性 - 震箱/掷箱（TRANS

11、I & CTN. DROP ） 柔韧性 - 对PVC软（搪）胶件的适应性 耐候性 - 耐水耐热耐老化耐酸耐碱等合金件喷油甩油问题分析手喷合金风干油喷在静电油层上面 -甩手喷油往往是开油水不合适,一方面开油水溶解静电漆能力较弱,另一方面可能是挥发速度较快.致使在成模之前溶剂成份已挥发掉,这样形成的漆膜就不坚固也没有大的粘附强度.(可选结构相适的溶剂调开油水)手喷油与静电油一起甩油,这是由于开油水溶解能力太强产生”咬底”现象,使静电油有 强烈的溶解现象,另外开油水挥发太慢,空气湿度太大都是可能的原因,要针对性的加以改善.塑料件喷油甩油问题分析1甩油原因 a 胶件与油漆没有充分接触和良好湿润 b 油

12、漆和胶件之间没有足够的健价结合力2提高油漆和胶件的附着力的最佳方法 a 提供良好的润湿条件和强的健价结合力只有当油漆的表面张力低于胶件的表面张力时充分湿润才会发生一般油漆本身的表面张力是比较高的加入少量的低表面张力活性剂对于降低油漆的表面张力是非常有效的比如3ms fc 129fc 430（大约占油漆用量的六分之一）胶件的表面张力较高是胶件受到脱模剂油渍的影响只要清洗胶件就可解决 b 解决油漆和胶件之间的健价结合力油漆里的溶剂必须能够软化胶件的最上层,以使二者分子键相互缠结形成良好的附着力改善方法如下改变溶剂加入道康宁公司生产的硅烷偶连剂加入fc - 430软胶加环乙酮硬胶加防白水（不能超过1

13、0）附件一玩具行业各种开油水的具体用途名 称用 途亚司通有快干及哑色作用但容易造成胶件哑色可用于抹搪胶货飞油MEK有快干作用哑色与亚司通一样都具有防泻作用环乙酮有固油发亮作用可防止胶件甩油但由于比较容易泻油所以通常与MEK共享（1:1）主要用于改善甩油或油漆哑色防白水防止胶件发白哑色也用于抹硬胶货防拉丝易泻油抹面水多用于抹软胶尘埃快干二甲苯二甲苯PVC开油水甲苯ABS开油水用作制造二甲酸的原料以及作稀释剂的溶剂二氯甲烷用作脱漆剂常用天那水用途名 称用 途环乙酮具防潮性延展性附着力强醋酸乙脂醋酸丁脂具慢干特性优良的有机溶剂树脂溶剂异丙醇用于硝基纤维生物碱橡胶油脂等的溶剂,有防冻脱水作用甲 苯染料

14、涂料的溶剂还可作清洗剂防白水防露防皱提高喷涂的光泽性和流动性附件二手喷生产质量问题及改善方法一览表序号问题表现可能原因改善方法1喷时滴漆漆罐太满喷嘴未满喷射角过于倾斜注意改善操作2出气不出漆压力太低油漆粘度太大增加压力加开油水稀释3漆雾强烈气压过大输出漆不足压力太小出漆孔塞罐内油漆量小调压增大漆输出量增压通孔添漆4喷漆飞沫枪顶针未经调整漆料未过气道调节顶针螺帽喷时先开气道后调顶针5颗粒突起压力太高油漆未过滤有杂物喷具不洁调低压力油漆过滤干净清洁喷具6渗 色喷迭色时底漆未干就喷面漆控制开油水挥发性及干燥时间7露底色油漆遮盖力差油膜太薄换油漆适当喷厚漆层8水 点油漆中含水压缩空气中含水加入抗油剂/

15、防潮剂压缩空气除湿（增加干燥机或油水分离器）9泛 白环境空气潮湿油漆中含水压缩空气中含水选用溶剂蒸发太快力咖突然冷却加大防潮剂用量配漆注意防水压缩空气管除湿调整开油水溶剂成分10不对色油漆较色调油问题压缩空气中油份影响局部有油斑重新较油将压缩空气油份过滤干净11光泽度不合要求选择光油（力咖）不当重调油/重喷12桔 皮溶剂选择不当挥发速度不匀产生过流现象喷枪距离工件太远或太近溶剂很快干燥所致空气压力太低油漆雾化不良平流性差调换开油水溶剂成分调整喷枪与工件距离保证足够高空气压力13针 孔稀释剂挥发太快漆膜来不及补充干燥后形成针孔压缩空气中水份导致调整开油水（加入慢挥发溶剂）充分保证清除压缩空气中水

16、份14光泽弱（哑色）漆料稀（稀释剂加入太多）膜薄涂面潮湿油漆光泽度差天气湿度影响保证正常的粘度加光油重调油加入防白水15发 光天气湿度影响加入哑浆/哑粉16外观粗糙涂面不干净喷枪喷油模清洁不好施工环境尘污影响漆太稠未流平即干燥喷枪离工件太远溶剂喷涂中挥发太多清洁涂面勤洗喷枪及模具改善环境（除尘）稀释开油水中加大增加流平性的稀释剂成份调整喷枪与工件距离17涂后发脆涂层配置不合理底漆与面漆硬度差异大涂料配置不当固化剂过多色料影响调油（面漆硬度要低于底漆）重较油换油（更改色料成份）18起 泡底漆未干时喷面油底漆溶剂难挥发或底漆潮气太大水份隔离油漆层受热时水份蒸发鼓泡压缩空气中含有水份针对相应改善用油

17、水分离器使空气干燥19界油甩油开油水配置不当溶剂对树脂溶解力不足油漆本身质量差胶件表面不干净重调开油水（先试加环乙酮）换油将胶件表面抹干净（尤其不能有脱模剂等油脂成份）20擦油甩油漆膜硬度过低漆膜未干透换油或调油加入交连剂足够时间令漆膜干透21冲沙甩油漆膜太薄漆膜硬度耐磨性不够喷厚换油加入交连剂22AGING变色Pre-con变色油漆颜色不稳定环油（改变颜料成份）23AGING甩油Pre-con甩油树脂耐候性差换油加入光油调试24表面裂纹（龟裂）胶件内应力在开油水作用下释放从而产生开裂颜料影响面漆底漆配置不当前工序保证胶件应力不过大及采取清除应力措施（如退火）采用快干型油漆及开油水调油漆加入力咖底漆宜薄稀干后再上面漆25飞 油喷油模与工件贴合不佳喷油距离不当喷枪