弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求收藏

1、Word文档 弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求，收藏！ 智能化弱电工程施工工艺要求 ，有几点特殊的重要，主要为桥架和管线。 一、机电工程管线综合排布 重点关注机电各单位末端管线的排布实施，比如线盒、各类明配管、通风及电气软管、小口径水管及其支、吊架等安装。重点关注区域：设备机房、公共走道、电梯前室等，设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线等应协作隔音降噪层完成面进行敷设，要掌握各工序的插入时段。 管线排布整齐有序、间距保持合理。管线敷设随结构过渡流畅。管线油漆匀称光亮，标识明确。 吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布简单冲突。在布局时要同时考虑施

2、工空间、设备安装空间及日后的检查修理空间（关注检修口、检修马道的设置）。 二、支、吊架施工工艺 工艺要点： 应保证支、吊架与管线安装坚固牢靠，成排管道安装应在同一个支架上，支、吊架排列美观整齐，刷漆鲜亮。 支架倒角打磨处理，倒角光滑。 管线间距合理，并留出保温距离。 保温管道支、吊架采纳木托作为隔冷、隔热的系统U型卡子应采纳扁钢制作。扁钢宽度应与木托全都，U型卡子应与木托严密贴合。 型钢大小选用合理，采纳开孔器开孔，严禁气焊开孔。螺栓下口统一外露2-3丝，不超过丝杆直径的1/2。 管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门及配件两端应增设支、吊架进行承托，支、吊架间距应符合规范要求。 三、电缆桥架

3、施工工艺 工艺要点： 应使用成品配件。供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。 桥架翻弯时，若最大电缆直径小于70mm，桥架翻弯角度不大于30度，电缆最大直径小于等于50时，翻弯角度不大于45度。 为保证大截面电缆在小桥架中敷设时，满意电缆弯曲半径要求，L应满意L10D-W/2。 金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板爱护（配电室、电井、技术层专用场所除外）。 直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 当设计无要求时，水平支架安装间距1.53m，垂直

4、安装的支架间距不大于2m，保持间距匀称，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合规定。 电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。 工艺要点： 工艺流程：安装线槽接地连接标识。 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板

5、两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 连接牢靠，压接时，紧固件有防松措施；喷塑槽架跨接应加爪垫。 电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连；全长大于30m时，应每隔20m30m增加与接地干线的连接点。 四、JDG管施工工艺 工艺要点： 工艺流程：弹线定位预制加工（切管、弯管）管路连接。 直管连接和弯曲连接应用专用直套管和弯套管，直管连接时，两管口应在导管中心。 使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子弯曲半径不小于管径的10倍。 紧定螺钉应用专用工具操作。 32MM管径及以上，连接套两端的紧定螺钉不应少2个。 导管本体应接地，连接处不需接地，管路不应作为设备接地线。 室内JDG管明敷设施工工艺 工艺要点： 工艺流程：综合排布放线定位预制加工支架安装管道敷设接地 建议三根管以下采纳配管配线，三根以上用线槽敷设。 安装前应做好综合排布，管应排列整齐，支架间距符合要求，固定点间距匀称，安装坚固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间距的最大距离应符合以下规定： 管件应采纳成品配件，管与盒连接用成品接头，应有锁