纯水工艺流程及标准

1、 广东净源纯水设备有限公司各 行 业 制 备 纯 水工艺流程图及达到的有关水质标准（仅供有关人员参考,实际处理流程根据实际水质设计）一.医院血液透析用水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到美国ASAIO/AAMI（美国人工脏器学会/美国医疗仪器促进会）标准系统工艺流程: 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 软化器 保安过滤器 反渗透系统 纯水箱 用水点2.ASAIO/AAMI标准:序号项目指标备注1色度无色2透明度透明，无沉淀3味无异味，无异臭4PH6.5-7.25有机物10mg/l6细菌100个/ml7氯胺0.1mg/l8硝酸盐2 mg/l9硫酸盐10mg/l10氯0.5

2、mg/l11镁4mg/l12钠70mg/l13钙2mg/l14铝0.01mg/l15钾8mg/l16砷铅银0.005mg/l17铬0.014mg/l18铜0.1mg/l19钡0.01mg/l20锌0.1mg/l21镉0.001mg/l22硒0.09mg/l23汞0.0002mg/l二.饮用纯净水水厂纯水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到中华人民共和国瓶装饮用纯净水GB1732-1998和GB17324-1998标准 1.系统工艺流程: 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 5m过滤器 反渗透系统 纯水箱 0.2m精过滤器 用水点 臭氧发生器2.中华人民共和国瓶装饮用纯净水G

3、B17323-1998和GB17323-1998标准序号项目指标备注1色度5不得呈现其它异色2浊度13臭和味无异味，无异臭4肉眼可见物不得检出5电导率106PH5.0-7.07COD（以O2计）1.0 mg/l8氯化物（以Cl计）6.0 mg/l9铅（以Pb计）0.01mg/l10砷（以As计）0.01mg/l11铜（以Cu计）1mg/l12氰化物（以CN-计）0.002mg/l13挥发酚（以苯酚计）0.002mg/l14游离氯（以Cl-计）0.005mg/l15三氯甲烷0.02mg/l16四氯化碳0.001mg/l17亚硝酸盐0.002mg/l18菌落总数,cfu/ml2019大肠菌群MPN

4、/100mL320致病菌不得检出21霉菌,酵母菌,cfu/ml不得检出三.化工、感光材料、电镀、化妆品用5Mcm高纯水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到标准 1.系统工艺流程: 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 5m过滤器 反渗透系统 纯水箱 纯水泵 双混床系统 1m过滤器 紫外线杀菌器 0.2m过滤器 用水点2.一般工业用高纯水达到以下水质标准： 序号项目指标备注1电阻率 5Mcm2色度无色3透明度透明，无沉淀4味无异味，无异臭5PH6.8-7.26大于1粒子50个/ml7细菌个数20个ml8TOC 0.5mg/l9SiO20.1mg/l10CL0.05mg/l11C

5、u0.025mg/l12Na0.05mg/l13K0.05mg/l14Zn0.05mg/l15AL0.05mg/l16Fe0.05mg/lCa0.05mg/l四.药厂制药用纯化水及注射用水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到中华人民共和国药典(2000年版)纯化水或注射用水标准 1.系统工艺流程A(注射用水制备系统须有多效蒸馏水机): 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 5m过滤器 反渗透系统 纯水箱 纯水泵 离子交换系统 1m过精滤器 紫外线杀菌器 0.22m过精滤器 用水点 系统工艺流程B(注射用水制备系统须有多效蒸馏水机): 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性

6、炭过滤器 5m过滤器 一级反渗透系统 中间水箱 加碱装置二级反渗透系统 纯水箱 纯水泵 紫外线杀菌器 0.22m过精滤器 用水点 2.中华人民共和国药典(2000年版)纯化水标准:性状：本产品水为无色透明液体；无臭，无味。2.酸碱度：取产品水10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴香酚篮指示液5滴，不得显篮色。3.氯化物、硫酸盐与钙盐：取产品水，分置三支试管中，每管各50ml。第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，第二管中加氯化钡试液2ml，均不得发生浑浊。4.硝酸盐：取产品水5ml于试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾0.41ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，

7、缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50水浴中放置15分钟，溶液产生的兰色与标准硝酸盐溶液取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100 ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100 ml，再精密量取10 ml，加水稀释成100 ml摇匀，即得（每1ml相当于1gNO3）0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000006%)。5.亚硝酸盐：取产品水10ml置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1-100）1ml及盐酸萘乙二胺溶液（0.1-100）1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液取亚硝酸钠0.750g（按干燥品计算），加水溶解，稀释至100 ml

8、，摇匀，精密量取1 ml，加水稀释成100 ml，再取精密量取1 ml，加水稀释成50 ml，摇匀，即得（每1ml相当于1gNO2）0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8 ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000002%)。6.氨：取产品水50ml，加碱性碘化汞试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5 ml，加无氨水48 ml与碱性碘化汞试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.00003%)。7.二氧化碳：取产品水25ml，置50ml具塞量筒中，加氢氧化钙试液25ml，密塞振摇，放置，1小时内不得浑浊。8.

9、易氧化物；取产品水100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色不得消失。9.不挥发物：取产品水100ml，置105恒重的蒸发皿中，在水浴中蒸干，并在105干燥至恒重，遗留残渣不超过1mg。10.重金属：取产品水40ml，加醋酸盐缓冲液（PH3.5）2ml与硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准铅溶液2.0ml加水38ml用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.00005%)。五.电子行业用超纯水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到ASTM （美国实验材料学会）纯水水质标准D5127-90及中国电子级水GB1144

10、6-89标准1.系统工艺流程: 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 5m过滤器 反渗透系统 初级纯水箱 臭氧发生器 254nm紫外线杀菌器 主混合床 0.45m过滤器185nm紫外线杀菌器 增压泵 精混床 0.45m过滤器 254nm紫外线杀菌器 0.2m过滤器 用水点2.ASTM纯水标准D5127-90及中国电子级用水GB 11446-89标准 级别指标EW-EW-EW-EW-EW-电阻率 Mcm （25）17-1812-158-1020.5大于1m微粒数 个/ml 1510100500大于0.5m微粒数 个/ml10030050010002000细菌个数 个/ml15105

11、0100总有机碳含量 g/ml5010020010005000二氧化硅总含量g/ml220501001000氮含量 g/ml0.52101001000铜含量 g/ml0.22550500钾含量 g/ml0.5510100500钠含量 g/ml0.56102001000锌含量 g/ml0.2210100500铝含量 g/ml0.5510100500铁含量 g/ml0.5510100500钙含量 g/ml0.5510100500六.医院、实验室生化分析用水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到美国ASTM（美国实验材料学会）及中国实验用水GB-标准1.系统工艺流程: 自来水 原水箱 原水泵 多介

12、质过滤器 活性炭过滤器 5m过滤器 反渗透系统 离子交换系统 1m过精滤器 用水点2.ASTM及实验室用水GB-标准七.矿泉水厂矿泉水处理工艺流程及水质标准：系统产水水质达到中华人民共和国矿泉水GB8537-85标准1.系统工艺流程: 自来水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 5m精过滤器 1m精过滤器 超滤系统 纯水箱 臭氧发生器 0.2m精过滤器 用水点 2.中华人民共和国矿泉水GB8537-85标准 附录资料：不需要的可以自行删除火电厂工艺流程火力发电厂。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂1、火电厂的分类（1）按燃料分类：燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石

13、横青岛等电厂燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。（ 4）按发电厂总装机容量的多少分类：容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂；中容量发电厂，其装机总容量在100250MW范围内的发电厂；大中容量发电厂，

14、其装机总容量在250600MW范围内的发电厂；大容量发电厂，其装机总容量在6001000MW范围内的发电厂；特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。（5）按蒸汽压力和温度分类：中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgfcm2）、温度为450的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgfcm2）、温度为540的发电厂，单机功率小于100MW；超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgfcm2）、温度为540540的发电厂，单机功率小于200MW；亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171

15、 kgfcm2）、温度为540540的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等；超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgfcm2）、温度为550550的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂;超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593.水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15（6）按供电范围分类：区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂；孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂；自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。2、火力发电厂工艺流程。燃煤，用输煤

16、皮带从煤场运至煤斗中。大型 HYPERLINK /view/145622.htm t _blank 火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一

17、股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势

18、能的过热蒸汽经管道引入 HYPERLINK /view/33757.htm t _blank 汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动 HYPERLINK /view/3824255.htm t _blank 汽轮机转子转动，形成机械能。汽轮机的转子与 HYPERLINK /view/54769.htm t _blank 发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动 HYPERLINK /view/3824654.htm t _blank 发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产

19、生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生 HYPERLINK /view/10897.htm t _blank 电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为 HYPERLINK /view/48797.htm t _blank 电能。电能经变压器将 HYPERLINK /view/10954.htm t _blank 电压升压后，由输电线送至电用户。释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在 HYPERLINK /view/1090375.htm t _blank 凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，重新凝结成水，此水成为凝结水

20、。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、低压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。大致工艺流程如下图：3、火力发电厂的三大系统。燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过 HYPERLINK /view/974489.htm t _blank 给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过 HYPERLINK /view/1337753.htm t _blank 电除尘脱出粉尘再将烟气送至 HYPERLINK /view/566699.htm t _blank 脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。燃烧系统还可细分为：风烟系统、制粉系统、灰渣系