浅析装配式结构工程施工过程中难点和重点

1、.浅谈装置式构造工程施工过程中的难点和要点学习参照.目录一、方面1二、施工程方面2三、资料准4四、施工平面部署6五、施工工流程6六、量控制7七、要点点控制10八、存在及解决法13九、装置式方式与方式比剖析21学习参照.浅谈装置式构造工程施工过程中的难点和要点跟着代的步，住所化已逐渐在我国开始普及，学外国的先技、件展，我国已开始大跨步的行。下边我将从目整体装置式构施工方面浅一些点和要点一、方面：1、第一我构的和装置式构行划分。式构在多半状况下，由建位拜托位行，以后再拜托施工企按施工，已相成熟。而整体装置式构当前我国大部分位未能波及，相比落伍，只有少量有有的位能够任命，建位只好采纳施工一体化行招，

2、由此来整个目工期的重要性。2、从XXX二期公租房来看，然合同只有45天，但整个延长到构束，因整个程分初步功能分解工拆分家修正最。此中功能和工拆分尤重要，功能常常需要涉及到地方范、水、气、太阳能等多方面，一次达成！工厂生成型后就没法改，不可以像构灵巧，工拆分，工厂完整依据此生，多半点只有工厂技人清楚，待工厂批量生成型后，拉入行吊装，并按序逐个开始，由此可功能分解和工拆分的重要性。学习参照.3、设计方面还有一个难点就是设计和施工怎样能真实一体化，前面说设计施工一体化只好用在招标阶段，但从XXX公租房实质中发现，设计施工达不到真实的一体化，固然有设计负责人和施工负责人进行联系，但没有做到施工过程实质

3、追踪，在实质样板房过程来看，好多节点，如：柱与梁节点；墙板与暗柱的节点；洗手间反坎节点等都存在问题，常常一个暗柱绑扎箍筋就需2至3人，达半时节间达成，效率及其低下，设计方不可以知足实质施工的操作性，过程中发此刻重头修正，甚至局部改为现浇和钢筋代换，给项目施工带来困难重重，另一方面设计流程、施工流程过于复杂，常常一个节点议论一个月时间。最后实行，设计方面不可以在第一时间决定成文实行，对整个总工期影响特别之大，除此以外仍有一些细部办理不再表达，怎样能真实达到设计施工一体化，还有待研究。二、施工过程方面：要点：套筒灌浆、坐浆、楼板平坦度、板缝控制、外架防备。（1）套筒灌浆：XXX公租房二期1至3层为

4、现浇构造，4至25层为整体装置式构造，最为要点和难点的是4层变换层，这一层是连接上部的重要一层，最为重要的是18块套筒连结的承重墙，所预留的钢筋与预制墙板精准度要达到100%，不然没法安装，为此各单位也作出相当大的精力。待安装完成后，一段时间内进行套筒灌浆，采纳学习参照.灌浆机高压注浆，并要点控制套筒内能否注满、能否漏注，并追踪检查。（2）楼板平坦度和坐浆：二者相辅相成，平坦度是坐浆的基础，若不可以有效的控制平坦度，坐浆将不可以有效知足规范和质量要求，其次加大资料的消耗，因此过程中一定加大对楼面平坦度控制，对后期坐浆起到特别好的作用。（3）板缝的控制：因为预制构造是由板与板互相独立的的拼接，必

5、定会产生竖向缝、横向缝多处空隙，因此施工过程中要增强对板的拼接质量。多半状况下缝的大小不好完整控制，只好尽量减小。原由，拼装过程中板与板的挤压，暗柱的躲让，吊装的水同等原由限制。所以，后期装饰进场一定对资料的选型、弹性模量和专业队伍的选择一定控制，以达到质量要求。（4）外架防备：安全永久是重中之重，XXX公租房二期外架的选择远远未能达到最先假想，最大的问题所在不可以与施工同步，转角挂构件不可以有效使用，周转使用变形过多。所此后期选择中要充分综合考虑以上几点，不然安全不可以有效清除。从多次观察中，传统架体最为有效，但外墙孔洞过多办理点许多。其次，三角架式二层同步防备也能够考虑，但不足是对外墙人工

6、开孔，赐予螺栓固定，易打断钢筋，后期防水也难控制；最要点因为螺栓许多，每个固定点能否拧固到位，是必查一项，不然结果难以想象。总以外架防备有待各方人士、专家共同研究，逐渐完美。学习参照.三、资料准备学习参照.学习参照.四、施工现场平面部署图五、施工工艺流程、标准层施工工序学习参照.2、灌浆套筒施工流程六、质量控制学习参照.学习参照.学习参照.七、要点难点控制、钢筋定位本工程企业采纳第六代工艺系统，主楼部分由传统工艺转向整体装置式施工的变换层处将产生预制剪力墙内预埋套筒连结钢筋的定位问题，现经过多次试验，采纳木模整体大模板制作定位模模具对变换层钢筋进行定位。1.1、在外墙整体大模板上口所有支设口楞

7、加固并由专业丈量人员对钢筋地点进行精准放线定位，在口楞上顶上钉子拉线。1.2、混凝土混凝土浇筑振捣完成后木匠立刻拉通线，将该定位工具钉好，并依据通线进行精准调整。1.3、定位模具安装好后，将钢筋沿模具洞口地点向下插入钢筋，直至露出部分钢筋切合要求为止。在一侧钢筋安装达成后，再次校核钢筋地点。1.4、混凝土终凝并能上人后将该定位整体大模板拆掉清理洁净，并将钢筋地点四周的混凝土往下凿约50mm深，以便于钢筋进行地点的微调，保证预制剪力墙能够正确落位安装。2、灌浆套筒2.1、灌浆套筒搅拌，依据厂家使用说明进行严格配比，将称量好的水搁置桶中，灌浆料导入2/3,搅拌2分钟左右，再加入剩下的浆料，搅拌1分

8、钟即可。学习参照.2.2、清理套筒内垃圾，预制板四周空隙应提早进行，灌浆机枪头，安装下边貌，安装坚固后开始，迟缓灌浆，上边貌开始大批，流出浆料时，说明浆料已经灌满，用堵头把上、下边貌堵住。2.3、灌浆结束，所使用工具，在30分钟内立刻冲洗洁净，不然浆料很难消除。3、拼缝处连结3.1、外墙竖缝外墙竖缝处先用防水卷材铺贴，再使用连结件经过螺栓拧紧并焊死以保证外墙板之间的靠谱连结。部分露台地点隔墙可经过预埋钢板进行焊接连结。3.2、楼板拼缝叠合楼板间先贴2mm厚泡沫胶条，再沿着板缝方向铺10150拼缝钢筋，拼缝钢筋两头分别绑扎一根8的三级钢筋上。4、节点施工学习参照.楼梯平台梁与预制剪力墙节点空调板

9、外挂节点预制剪力墙连结节点（带灌浆套筒）学习参照.预制剪力墙与现浇剪力墙（变换层）露台板与内墙板之间竖缝防水节点八、存在问题及解决方法、试验段问题1：露台外侧反坎宽度较小为50。吊装时简单破裂。解决方法：增添反坎宽度（50改为70）学习参照.问题2：预制板侧面没有预留键槽。解决方法：与设计交流应增设键槽与现浇砼连结整体性，以防后期开裂。学习参照.问题3：外墙保温板被烧。解决方法：外墙（纵、竖）钢筋连结均改为机械连结。问题4：NQY102与NQX301梁底筋在同一个平面解决方法：撤消NQY102,梁改为现浇学习参照.问题5、WGX405a与NQY201a梁钢筋打斗，工艺图设计上梁钢筋没有问题。解

10、决方法：工厂钢筋制作时，将NQY201a墙梁底钢筋水平方向延长5cm,再向上弯锚，即可解决此问题。问题6：WGY601与WGX102、WGY601a与WGX102a连结件套筒工艺设计图上有，工厂生产板材时遗漏预埋。解决方法：现场采纳自攻钉进行加固办理，后期增强质量管理。学习参照.问题7：洗手间反坎砼后期浇筑。解决方法：凿除反坎下部四周部分松动砼，垃圾清理，洒水湿润，1:3水泥浆做粘结剂，从头支模板，有一侧预留V型溜槽，湿润模板，浇筑砼内掺膨胀剂和防水剂，拆模保养。后期先浇筑反坎，再吊装墙板施工。问题8:7#楼C、C户型洗手间反坎钢筋预留问题解决方法：把剪力墙拆掉采纳植筋方式进行解决，而后把剪力

11、墙再进行安装，此问题只有在7#楼C、C户型，但7#楼变换层没有施工，在施工时行进行书面技术交底，防止近似状况发生。学习参照.、施工阶段问题及解决方法问题1：NQY301采光井预制墙一端无需增添凹槽。解决方法：已经生产安装，办理：在凹槽中间采纳射钉加钢丝网，细石砼加膨胀剂进行填补，后期生产无凹槽。学习参照.学习参照.学习参照.九、装置式方式与传统方式对照剖析1.1、施工效率大幅提升：构件均在工厂生产，现场只要少许施工人员进行组装，大幅提升施工效率。1.2、大幅缩短施工总工期：构件制作在工厂进行，基本不受天气、温度影响。基础施工时可同步进行构件制作，可平衡构件的生产。装置式施工时可立体交错作业，主

12、体与初装饰，外墙与室内精装同步进行，可大幅缩短施工总工期。1.3、劳动强度大大降低：叠合板代替了楼板底模；构件吊装就位，钢模板（叠合板）安装主要依赖起重设施，操作人员劳动强度大大降低。1.4、外墙防水质量更可控：外墙漏点均在墙板拼缝处，只要办理好拼缝防水即可。1.5、门窗安装更靠谱：门窗洞预留尺寸在工厂已达成，尺寸误差更可控。1.6、施工安全更可控：撤消了外架，大大减少安全施工隐患。1.7、天棚装饰质量更可控：叠合板底平坦度误差完整可控。1.8、外墙装饰质量更可控：撤消了外墙抹灰，防止抹灰层开裂、空鼓致使外墙涂料开裂，外墙砖掉落。学习参照.1.9、室内装饰质量更可控：撤消室内砌筑及抹灰，防止了抹灰层开裂、空鼓。大大减少室内湿作业工程。1.10、钢筋搁