混凝土搅拌站安装调试方案最新版本

1、欢迎下载内容仅供参考稳定土搅拌站安装和拆除专项方案一、编制依据1、500 型稳定土搅拌站说明书。2、建筑工程施工质量验收规范。二、安装准备工作1、项目部成立由项目经理、生产经理、主管工程师、机械队长、电工班长、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。2定位。悉基础做法和安装及调试步骤、要点。4器在运输过程中的损坏状况，如有损坏，应进行修复。清除设备上的积灰和杂物。必要时，要进行油漆粉刷和企业名称标识。5底。6、安装机具材料准备（1）25t 汽车吊和 8t 汽车吊各一台；电气焊各一套；撬杠二根、大锤二把、手锤二把；（4）12 寸活扳手四把；黄油一公斤，麻绳二根/根）四、安装机调试搅拌站包括

2、骨料配料系统、骨料提升系统、水泥储存及供给系统、水泥机架等十部分组成。后，方可进行安装。（一）安装步骤：1、将搅拌站主机（主机、底盘等）吊起，装好支腿及斜撑后就位；2、安装扶梯及各走台；3、安装下轨道，其后依次吊装水泥称量系统外加剂秤及水秤；4、吊装骨料配料系统的支撑架就位，然后安装皮带机和储料计量装置；5、安装供水及供外加剂系统等部件；6、将主控制室吊起，安好支腿后就位；7、将水泥仓各部件在地面逐一装配好，然后起吊水泥仓就位，紧固好地脚螺栓后，用揽风绳固定好后，浇注地脚螺栓孔稳定土，撤去起重机。用地脚螺栓孔稳定土强度达到要求后方可解除揽风绳。对于风力经常大于 6 级以上地区应加揽风绳。8、将

3、螺旋输送机在地面组装，起吊后使进料端与水泥仓连接，出口与水泥计量斗连接。9、安装电路系统和控制线路。10、搭设搅拌机防护棚。（二）安装技术要求：1、水泥仓粉煤灰仓地脚螺栓拧紧力矩不小于 300KN；2、搅拌机地脚螺栓拧紧力矩不小于 80KN；3、配料机地脚螺栓拧紧力矩不小于 150KN；4、搅拌机滑道目测顺直，接头错位不大于 2mm；5、料斗上下运行不碰不卡；6、计量斗拉杆及其它部位不得与其他物品接触；7、散装水泥罐垂直公差50mm；8、计算机控制的搅拌站的地线埋设应连接成地网；9、接地电阻不大于 4 欧姆。（三）设备调试及运转在设备全部安装完毕，检查电气接线无误后方可进行电气调试工作。1、开

4、机前准备工作使操作控制面板上的急停按钮SB（蘑菇头形状）弹起复位。合上电气柜内的电源总开关QF1控制电源开关。5之间。SB0HL。按SB3SB5SB7SB42检查搅拌机主机卸料门是否关闭，水泥计量门是否关闭。接通微机电源，将各稳定土配方号的配方比及其它各项参数依次（HZSTD2、调试方法及步骤使操作控制面板上的急停按钮SBQF1路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。观察电气系统有无异常现象，如异常声响、冒烟、火花或异味等，如有异常立即断电检查。SB0HL/自动转换开关SA3各电机，检查电机转向是否正确，如转向与规定转向相反，交换电机电源接线的任意两相即可。按SB5五、安全措施为确保安全，

5、在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定： 1、严格执行国家及所在地区有关安全的法规、法令、条例规定等。2、设一名专职安全员负责安装调试的安全监管。3、吊车吊装作业要有专人统一指挥，不违章作业。4、工作中要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。禁止酒后作业，工作中严禁打闹。5、安装完毕后，每次启动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为 10 秒。第三次电铃过 5 秒后，方可启动设备。6、严禁无故进入搅拌机内部，若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌机，以防发生伤亡事故。7、严禁人员将手伸进螺旋输送机。如确属

6、需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，以防误合闸。确定安全无误后，方可启动螺旋运送机。8、严禁人员站在皮带机上，以防发生人身事故。9、用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。10、新机使用1-2 个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳进行检查和紧固。11、搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立于轨道下方，更不准将手臂伸入轨道，不得打开搅拌机罩盖。12、搅拌站工作时，稳定土卸料区不得站人。13、所有电器的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。14、本机安装高于周围建筑物或设备时，应加避雷措施。15、搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关SB 按下，并将钥匙开关SB0 置于电源断开位置后拔下钥匙，派专人看守。16不符合要求时，应及时修整或更换。17、应每半年至少检查一次接地电阻（4）地，达不到要求时