管道冲洗、试压方案_第1页
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文档简介

1、欢迎下载内容仅供参考一、管道水冲洗方案（一）冷冻水管道冲洗方案水管道串联起来，中间设有排放管。利用泵作为清洗的动力源，冲洗时先将管道灌满自来水（阀把管道中的空气排放掉，冲洗时水泵的进口阀应全打开，出口阀应慢慢打开，用测量泵用电机的电流大小来控制水冲洗流量。管道冲洗时，不得进行其他作业。部位进行敲打，但不能破坏管道。水冲洗完毕后，打开排污阀排放，然后清洗过滤器。,致为止。排污水排放到排水沟。拆除冲洗临时管，恢复正式管道。（二）冷却水、热水管道冲洗方案将管道与机组分开，封好设备端口，用自来水灌满管道（阀把管道中的空气中排放掉，管道压力达到2.5Kgf/cm。水沟里。检查排污口的出水，出水的颜色与进

2、水颜色一致时完成冲洗，如果不一致，继续第一、第二步骤，直到达到进出水颜色一致为止。二、配管压力试验（一）试压准备试压用的机具及技措用料全部到现场；试压所用的压力表经过调校并合格；试压设备的能力满足管道压力试验的需要；现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。（二）试压技术准备验安全技术交底。所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解，（三）试压前的确认1.51.52.0倍。符合压力要求的液体及气体已经备齐。按照试验要求，管道已经加固。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。以隔离。待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。（四）气压试验压压泄压压泄力力压气源管道系统气压试验采用的临时管

3、线及试压设施布置见下图。图-1 气体介质试压用临时管道及设施布置图气体压力试验时，必须进行预试验，试验压力的大小为 0.1 0.5MPa。气体压力试验时，试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3 10 分钟，再将压力降至设计压力，用肥皂水对系统进行仔细巡回检查，无泄漏、目测无变形为合格。处理合格后，重新进行试压。（五）水压试压现场液压试验使用的水源为厂区自来水补水。水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。压力表压力表试压系统引至排水沟试压泵图-2 液体介质试压用临时管道及设施

4、配置示意图1.15 倍时，争取总包及业主方同意，按设备的试验压力进行试验。5.5 液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统， 应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5 分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升10 分钟，再将试验压力降60 分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。（六）泄压排放系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。高点泄压和放空高点泄压和放空试压系统低点放水图图-3系统泄压示意图管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点进行系统排水（-3）,将系统水排到指定地点。积水。用压缩空气将积水吹除。（七）管道试压系统的复位一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并

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