从动轴的工艺设计HatsuneMiku制作

1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目 设计“减速器从动轴”零件的机械 加工，工艺规程及工艺装备（生 产纲领：5000 件）日期：2012 年 12月16 日星期六设计任务书2序言3一零件的分析3 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document （）零件的作用3（二）零件的工艺分析3二工艺规程设计 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document （一）.确定毛坯的制造形式4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document （二）.基面的选择4 HYPERLINK

2、l bookmark16 o Current Document （三）.制定工艺路线5（四）.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document （五）.确定切削用量及基本工时7三课程设计体会心得11四参考文献12机械制造技术课程设计任务书题目： 从动轴零件的机械加工工艺规程的编制 生产纲领： 5000 件 生产类型：批量生产具体要求：1张 1张机械加工工艺过程卡 1 套机械加工工序卡 1 套课程设计说明书（3000字以上）1 份上交时间安排： 12月 14日 （6周时间）参考文献： 1.机械制造技术与设备周同玉 主编机

3、械制造工艺与机床夹具课程设计指导 吴拓 主编序言机械制造工艺学课程设计是我们在大学所学习过的大多基础课程、 技术基础课程和一些相关课程的一个总和。他把个个学科都相连起 来，让我们更好的了解个个学科。同时，让我们独自的完成一个设计， 对于以后以后的毕业设计，甚至为以后工作进行一次适应性的训练。在设计中，发现自己的不足，从中吸取经验，提高自己的能力。一零件的分析（一）零件的作用该零件是一级圆柱齿轮减速器中的从动轴。它位于箱体中，一侧通 过齿轮和主动轴相连，一个用于连接滚筒。其主要的作用是传动转矩 零件两端申60的圆柱是为了和轴承相连，（p65的圆柱上有个键槽是为 了连接齿轮，申40的圆柱是和滚筒相

4、连接，把转矩传给滚筒。（二）零件的工艺分析1以毛坯为粗基准，加工零件右端的申72、申65、申60的圆柱面。2以申65圆柱面为基准加工零件的申60、申65、申40的圆柱面。最后来洗键槽二工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式需要加工的零件为轴类零件，并且年生产5000件，属于大批量的 生产。（二）几面的选择粗基准的选择以毛坯为粗基准。精基准的选择以申65圆柱面为精基准。（三）制定工艺路线工艺路线的制定，应当使零件的几何形状、尺寸精度和位置精度技术要求能够得到合理的保证。要使工艺路线尽量的集中来提高生产效 率。并考虑经济的效果，来降低生产成本。工艺路线方案一 工序一：平两端端面，转中心孔 工序二：两

5、端顶住，用两把左右车刀，粗加工个端圆柱面。 工序三：两端顶住，用两把左右车刀，精加工个端圆柱面。 工序三：洗键槽工序四：倒角工序五：检验工艺路线方案一 工序一：平两端端面工序二：以毛坯外圆面为粗基准，粗精车加工72、申65、申60圆柱 面 工序三：以65外圆面为基准，用铜皮抱住，粗精车加工65、60、 50 圆柱面。工序四：洗键槽工序五：倒角工序六：检验工序一的比较集中，但装夹浪费时间，适合小批零声场。工序二的工序相对比较分散，在大批量生产中可以形成比较完善的 流水提高线，大大的生产效率。根据任务给的要求，工序二比较合适（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定（四）机械加工余量、工序尺寸及

6、毛坯尺寸的确定1毛坯的确定该零件材料为45钢，硬度为207241HBW，生产类型为大批量生 产。该零件长度为395mm ,最大直径方向为72mm,长度方向余量查机 械制造工艺设计简明手册表 1.6 得，其两端车削的余量为 4 6， 现取 5mm。查机械制造工艺设计简明手册表3-5 得，粗车加工，经济精度IT11级以下，粗糙度RalOO25 ;精车加工，经济精度IT78级。 Ra1.6 0.8.查机械制造工艺设计简明手册表6-9 得，粗加工时。径向方向 工序余量为2.5mm，精加工的工序余量为0.5mm。工序尺寸及公差计算工序名称工序余量基本尺寸经济公差粗糙度工序尺寸和偏差精加工0.5mm72m

7、mIT7Ra1.672-0.06粗加工2.5mm72.5mmIR13Ra13少72500.16毛培75mm申752由此可得毛坯规格为申75X400mm。2外圆柱面沿轴线方向的加工余量。精车端面余量，查机械制造工艺设计简明手册表6-16，直径在50150范围的余量为1.2mm。其长度偏差为-0.6。槽的加工余量及偏差查机械制造工艺设计简明手册表6-19得。槽宽viomm，加 工余量为1mm，公差为0.2 ;槽宽vi8mm，加工余量为1.5mm , 公差为 0.2。（五）确定切削用量及基本工时工序 1：粗车端面查切削用量简明手册表1-4，车刀刀杆为16mmx25mm，背吃刀量3的进给速度，毛坯直径

8、为75mm时,f=0.60.9mm/r。现取 f=0.8mm/r，ap=3。切削速度的确定，查切削用量简明手册表 1.27，切削公式为(选 T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvfyv)kvpCv=235, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量简明手册表 1.28，kv=1计算得 Vc=97.16m/min.确定主轴转速，公式为n=1000Vc/nd计算得 n=417.87 r/min.查切削用量简明手册表1.31 CA6140相近的转速为n=400 r/min.实际 Vc=94.2m/min.计算基本工时 Tm=L/ ( nxf) 计算得Tm=0.234min工序 2和

9、3.粗车各段圆柱面，选择 ap=2，f=0.8mm/r切削速度的确定，查切削用量简明手册表 1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvfyv)kvpCv=235, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量简明手册表 1.28，kv=1计算得 Vc=103.25m/min.确定主轴转速，公式为n=1000Vc/nd计算得 n=505.87 r/min.查切削用量简明手册表1.31 CA6140相近的转速为n=500 r/min.实际 Vc=102.05m/min.粗车72 外圆柱时间 Tm=L/ ( nxf) =0.288min粗车右端65外圆柱时间Tm=L/

10、 ( nxf) =0.167min粗车右端60外圆柱时间Tm=L/ ( nxf) =0.167min粗车左端65 外圆柱时间 Tm=L/( nxf) =0.815min粗车左端60 外圆柱时间 Tm=L/( nxf) =0.437min粗车50 外圆柱时间 Tm=L/( nxf) =0.25min精车各段圆柱面，选择 ap=1 ，f=0.5mm/r 切削速度的确定，查切削用量简明手册表 1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvfyv)kvpCv=242, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量简明手册表 1.28，kv=1计算得 Vc=145.78m/m

11、in.确定主轴转速，公式为n=1000Vc/nd计算得 n=773.78 r/min.查切削用量简明手册表 1.31，得到 CA6140 相近的转速为 n=710 r/min 和 n=900r/min.选取 n=710 r/min实际 Vc=133.76m/min.精车72 外圆柱时间 Tm=L/ ( nxf) =0.056min精车右端65外圆柱时间Tm=L/ ( nxf) =0.056min精车右端60外圆柱时间Tm=L/ ( nxf) =0.056min精车左端65 外圆柱时间 Tm=L/( nxf) =0.423min精车左端60 外圆柱时间 Tm=L/( nxf) =0.211min

12、精车50 外圆柱时间 Tm=L/( nxf) =0.281min工序4.铣键槽刀具选择为硬质合金立铣刀，在申50和申60的圆柱面上铣宽8长 45，和宽 12 长 44的键槽。由于加工余量不是很大，铣削宽度为 3。查表 3.17 , fz=0.1 0.03mm/z , Vc=115 135m/min。 取 f =0.08mm/z , V =120m/min。zc计算基本工时 Tm=L/Vf 计算得 Tm=4,17min三课程设计体会心得设计课程是我们专业课程知识的综合，让我们全面的体会了各科的 重要和密不可分的联系性。同时也为我们进入社会，求职工作打下了 一定的基础。通过这一次的设计，我体会到了自己专业知识的匮乏，自己的基础 是如此的薄弱。没有稳健扎实的基础，我们在设计中将寸步难行。就 像离开水的鱼，只会在原地乱蹦。与此同时，课程设计深深的使我体会到，做设计耐心、细心和信心 是必不可少的。因为，每当有算不出的数据，又不知道去哪里查询时， 此时会让你心烦意乱。若没有足够的耐心，又则能继续做下去。面对 一大堆数据表格时，没有足够的信心，又则能差到精确的数据。面对 如此多的，又有挑战的工作，若没有足够的信心，又则么将它完成。最后，通过这一次