(工艺技术)蒽醌法制过氧化氢工艺技术

1、蒽醌法制过氧化氢工艺技术在化肥企业中的应用过氧化氢应用过氧化氢(HO2 2它可用作漂白剂、消毒剂、氧化剂等，其主要用途如下：纸浆漂白、废印刷纸回收脱墨；织物漂白、印染；酯增塑剂、氧化脂肪胺、对(邻)苯二酚、己内酰胺等；环境保护：工业废水、废气净化处理；HO2 2清洗剂、蚀刻剂；农业废料加工：制作动物饲料及人类食品原料；食品工业：杀菌剂、消毒剂；矿冶工业：金属提取、分离；化学制氧；化学发光；火箭、鱼雷用化学推进剂；其他应用。HO2 2应用过程中仅产生水及活性氧(见下式)，对环境无污染，故有“绿色产品”之称，随着 品(如在纸浆漂白中取代氯)。HO H O O2 22HO2 2280t/a100%

2、HO2 2计，下同)；国内总生产能力约为 20 万t/a，2001 年可望增至 28 万 t/a。过氧化氢生产工艺HO2 2几乎全部采用蒽醌法，尽管一些其他方法(如氢氧直接化合法等)也在研究开发。蒽醌法的主要反应原理如下：烷基蒽醌(RAQ)氢化产生烷基氢蒽醌(HRAQ)烷基蒽醌(RAQ)氢化产生烷基氢蒽醌HO2 2注：RC-O-CH(EAQ)；也有用戊基蒽醌(AAQ)者。252 5催化剂为钯(钯/载体或钯黑)，早期曾用镍(兰尼镍)。RAQHO2 2生产过程中循环利用。RAQHRAQ非极性溶剂：C-C911高沸点芳烃(AR)磷酸三辛酯(TOP)醋酸甲基环己酯(MCA) 二异丁基甲醇(DIBC)

3、氢化萜松醇(HT)四丁基脲(TBU)国内蒽醌法典型工艺过程示意图如下：Pd/AlO2 3氢化器为固定床；氧化塔为中空气泡塔；萃取塔为筛板塔；定床氢化工艺。目前生产所需各种原料及催化剂，均由国内生产供应，有的蒽醌法工艺技术研究开发及推广应用50HO2 2工艺技术。初期采用镍化剂悬浮釜氢化工艺，研究成果早期已用于国内工业生产，并建成一些规模较小的生产装置。7020 2置设计及技术服务(人员培训、试车投产等)，同时提供配套催化剂、EAQ蒽醌法工艺在化肥生产企业中的应用由于蒽醌法生产HO2 2为实现此项生产的有利客户.化肥企业中合成氨生产常伴有含氢驰放气排出，此驰放气经变压吸附或中空纤维膜分离提纯后，

4、可提供纯度很高( 98%SCOHO2 2HO2 2生产所需。采取上述措施，虽然可能减少一些化肥产量，但从所创效益来看还是合算的。20HO2 2装置，其中主要装置见下表：ft东高密化肥厂(保洁化工公司)万t/a(1.6以 100%计)钯上海中远公司(吴淞化肥厂)1.0钯河北沧州大化集团1.0钯、镍江苏新苑集团公司1.0钯广东江门市化肥总厂1.0镍河南中原大化公司0.7钯黑龙江黑化集团0.7钯浙江新安江化肥厂0.6钯四川川化公司0.4钯、镍江苏金龙集团太仓化肥厂0.3镍江西江氨化工公司0.3钯HO2 2HO2 2化 肥 企 业催化剂2 2装置情况看，具有以下特点：HO2 2企业的总体效益。利用合成氨驰放气或合成气已有的高压，可较经济地采用中空纤维膜分离提纯其中的氢，获得较高HO2 2生产成本。HO2 2HO2 2HO2 2工程建设投资。HO2 2HO2 2这一“绿色产