氢氮气压缩机技术协议

1、 10 2 页氮氢气压缩机技 术 协 议甲方：xxxxxx乙方：山东省潍坊生建压缩机厂二OO六年十月日宜化集团重庆索特盐化股份 以下称甲方与山东省潍坊生建压缩机厂以下称乙方就甲方向乙方购置7MY50-310/320标、友好协商后达成如下协议：1压缩机设计依据按甲方要求容积流量:Q=310m3/min(入口状态)各工段进口、出口压力一级进口压力:0.135MPa(A)三级出口压力:2.2MPa(A)四级进口压力:1.95MPa(A)五级出口压力:13.5MPa(A)六级进口压力:12.35MPa(A)5)六级出口压力:31.4MPa(A)各级进气温度: 40公用工程条件电源条件电压：10KV38

2、0V220V三相四线制电源频率：50HZ循环冷却水条件0.4Mpa(G)0.2Mpa(G)给水温度：2532 回水温度：3540防爆要求进口温度:35送变换、变脱、PSA送铜洗工段送合成工段主电机正压滑环通风电机，油泵电机承受隔爆型压缩机各级进口气体组分：组分一级进口mol%二级进口mol %三级进口 四级进口 五级进口气体组分 气体组分 气体组分mol %mol %m六级进口mol %l %氢气37.2037.2037.2073.0873.0873.88氮气21.5921.5921.5923.3023.3024.10甲烷1.061.061.061.141.141.41氩气0.550.550.

3、550.590.590.61一氧化碳32.4032.4032.401.581.580.00二氧化碳7.007.007.000.300.300.00硫0.000.000.000.000.000.00氧0.200.200.200.000.000.00合100.00100.00100.00100.00100.00100.00抽气系数1001001009093909388902、压缩机主要技术参数型号及名称:7M50310/314 型氮氢气压缩机数量：5主要压缩介质: 半水煤气额定气量:310m3/min一级进气温度:35一级进气压力:0.135MPa(A)最终排气压力:31.4MPa(A)级数/列数

4、:六/七行程: 380mm转速: 333r/min活塞线速度：4.218m/s气缸直径:计算后确定级级数123456直径(mm)99028305403602302002.13活塞杆直径:110mm曲轴直径：310mm润滑方式:有油强制润滑，循环油压力0.40 MPa, 循环油温40主轴承温度65活塞杆外表摩擦温度80振动烈度18mm/s，噪声85dB(一(一)压缩机主机轴功率:5206 Kw电动机型号:TK530018/2600功率:5300Kw 电压:10Kv防护等级:IP20 ，加防护罩电机主轴瓦润滑：承受循环油润滑与主机公用油站电机定子和轴承代测温点2.17芯子材料(列管、折流板、定距管

5、及拉杆) 全部为不锈钢，其余局部为碳钢，冷却器进气端必需加装防冲刷挡板；五、六级冷 却器为套管式,要求套管与管架之间加胶板或木头用“U”型卡固定。一级二级三级四级五级六级循环油24015011785515150项目数量单位11部件21部件37部件47部件51部件62部件71部件81部件91部件101部件111部件122部件131部件141部件151部件161部件171部件1812部件1912部件206部件216部件224部件234部件244部件254部件262部件272部件281部件291部件307部件312部件321部件331部件(二)关心设备1 级出 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部

6、成1部件2二级进 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件3二级出 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件4三级进 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件5三级出 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件6四级进 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件7四级出 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件8五级进 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件9五级出 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件10六级进 口缓冲 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件11 配带 与设备连接 的全部 成1部件12一级油 水分别 器 配 带与设备连 接的全

7、部 成1部件13二级油 水分别 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件14三级油 水分别 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件15四级油 水分别 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件16五级油 水分别 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件17六级油 水分别 器 配 带与设备连 接的全部 成1部件18 配带与 设备连接的 全部 成 套 法1部件19 配带与 设备连接的 全部 成 套 法1部件20 配带与 设备连接的 全部 成 套 法1部件21 配带与 设备连接的 全部 成 套 法1部件22 配带与 设备连接的 全部 成 套 法1部件23 配带与 设备连接的 全部 成 套 法1部件241部件

8、25气1台套281台套291台套301台套31出厂图纸、文件资料1台套3205261261台套271台套(三)电仪、电控及电气局部1盖板中心处设置大头瓦测温接头1套(四)驱动电机11台4.单台随机工具以交货清单为准序号名称数量单位备注11套21个31个41套51套61套7(kw)1套81套91个101套5、主要零部件材质部件名称1级2级3级4级5级6级气 缸HT250HT250HT250QT60035/38CrMoAlA氮化35/38CrMoAlA氮化曲 轴35CrMo连 杆35十字头ZG230-450ChSnSb116活塞杆38CrMoAlA氮化处理活 塞/铝铝HT250HT2504538C

9、rMoAlA氮 化连杆大头瓦20ChSnSb116连杆小头瓦ZQSn101十字头销20Cr活塞杆填料ZQSn101填料盒35活塞环HT250HT250HT250HT250ZQSn101ZQSn101刮油环HT250支承环填充四氟ChSnSb116气阀阀片3Cr13缓冲片3Cr13气阀弹簧177PH6、设计制造验收标准1JB/T9105JB/T3853GB4980 GB7777API6182GB755 GB50058大型往复活塞式压缩机技术条件容积式压缩机验收试验容积式压缩机噪声、声功率级的测定往复活塞式压缩机机械振动测量及评定相关的企标或厂技术标准一般炼油厂用往复压缩机旋转电机根本技术要求爆炸

10、和火灾危急环境电力设计标准3 压力容器GB150GB151JB4730 94仪表、管道及阀门钢制压力容器钢制管壳式换热器压力容器的无损检测压力容器安全技术监察规程、GB注:以上所承受标准均承受最版本。7、电控局部要求：、压缩机上的仪表通过 DCS 把握，后台参数显示；、厂家供货范围：压缩机及辅机全部电动机，全部测温电阻，相关备件见清单；、需方自行选购设备包括：励磁柜、辅机把握柜、压力变送器、测振仪等配套设备；、技术条件：主电机：电机功率：5300Kw：10KV电机同步转速：与设备转速全都电机出线方式：电机底部下出线护等级：IP20电机定子绕组带Pt100测温元件，至少6点电机转子两侧必需装防护

11、网生产产品，厂家供给出厂试验及检测报告；厂、西安电机厂等公司生产产品。厂家供给的测温元件承受 Pt100 电阻，测温元件与设备接口承受 M272 标准接口，介质连接头承受直型连接头，中低压材质304，高压材质 20。压缩机轴瓦带温度测点。压缩机轴瓦和连杆大头瓦(装在曲轴箱盖板上)带温度测点。、油压系统压力把握器使用科宝、武汉江等公司生产产品；、压缩机生产厂家在合同签订一个月内向需方技术员供给主电机生产厂家，设备型号及压缩机辅机相关参数，供给相关工艺流程图，便于需方设计选购励磁柜、辅机柜及相关仪表；8、7M50压缩机随机备件供给范围202271序号序号名称数量总价(元)1气阀一级为郑州光明机械厂

12、生产一台份3583602活塞组件(包括活塞杆、活塞体、活塞螺母、活塞环、支承环)一台份末级两台份3440003末级填料组件两台份112004次末级填料组件一台份56005连杆组件两根720226十字头组件两套包括连接器、十字头体、滑履、调整垫片及履连接栓820227十字头销四个98008气缸一至三级各一件，末级一件5250009主轴瓦、连杆瓦一台份江苏姜堰1368010铜套一台份1470011活塞环10015955012填料密封环、阻流环30630013刮油环一台份3360气阀制动限制器钢件303016填料和密封橡胶圈5084017看油止逆阀1080018一至二级换热器155100019各级换

13、热器密封圈5合计21880533进排气各一台份2254598989、主机及备件补充技术要求：、一级气阀为郑州光明机械厂生产；、主机主轴瓦、连杆瓦为江苏姜堰轴瓦厂生产；、铜套为江苏高邮；45#钢；、一至三级气阀阀盖阀座承受铸钢或 35 材料, 四至六级气阀阀盖阀座承受锻钢或35、活塞杆、连杆螺栓等关键连接部位螺纹加工承受滚制螺纹，活塞杆螺栓承受液压 连接；、稀有站油泵承受双螺杆泵(与宜化股份”813”一样，生产厂家为浙江瑞安市东洲 工业泵厂，型号为 3GL 型),油泵进口设置在油站的侧下方,油泵根底与油站根底设置在同一高度，冷却器为不锈钢板式换热器(配带与管道连接的相关法兰)；、注油器为湖北英山

14、注油器厂生产(ZASBS-32100 MPa) ；、冷却器图纸设计出后必需经甲方设备技术人员确认签字前方可排产；300400 的透亮钢化玻璃板,以便于观看检查;、循环油系统全部管道均承受不锈钢材质，注油器管道承受 102 紫铜管连接，并配带相应的接头。10、包装、交货、运输、验收交货地点：xxxxxx运输：汽车运输或火车。装车、运输过程中的一切费用、安全由乙方负责自理。包装按包装通用技术条件JB/ZQ4286-861511、技术资料的供给A图(按乙方在WHGN2022-072/06容书面通知甲方。其余主机、辅机全套装配图、管路图、压力容器合格证、材质证明书等相关资料伴同主机发货一同到厂，确保图纸全面完整。供给随机图纸时,