印前输出工艺标准VIP

1、印前输出工艺标准文件编号：WI-版本/版次：A0 东莞市润兴呈品印刷有限公司 第21页 共21页目的：对公司加工产品的工艺技术参数进行整理，以便指导生产，确保质量与效率；范围：公司所有订单；作业标准： 3.1、文件确认标准：3.1.1、成品规格：检查生产施工单上所示的成品规格是否与客户文件一致，如有不同须马上通知跟单员处理；3.1.2、文件颜色：检查生产施工单上所示颜色数是否与客户文件一致，如有不同须马上通知跟单员处理；3.1.3、图片质量：检查客户提供文件的图片质量状况，对于低于300dpi的必须向客户提出，确定处理方式；3.1.4、文件内容：检查客户提供文件的内容是否与资料一致，发现异常立

2、即通知跟单员确认处理；3.1.5、其他印刷常规检验：依据公司及印刷行业的常规标准进行确认（P数是否与工艺合理，尺寸是否达到公司的设备性能等），发现有疑问必须与跟单员后者工艺工程师进行沟通确认； 3.2、工艺要求：严格按照生产施工单要求制作书脊位、开心位（如无特别说明为6mm）、粘位（本公司纸盒、手袋等必须在长边做粘位，方便加工。） 3.3、拼版：严格按照生产施工单拼版方式拼版输出（包括拼版个数、自反、正反或者反咬口、几款合拼、不规则尺寸的交叉拼版、按旧啤刀拼版等。），拼完后检查拼版后总尺寸加上咬口位（长边尺寸为咬口位）是否与施工单上的开纸尺寸相符，如有不符，须马上通知开单员处理； 3.4、生产

3、施工单上注明的其他要求：需按客户要求修改文件的，应该认真按生产施工单要求修，如有不明或者疑问的必须询问跟单员；如需烫金、凹凸的需做相应位置的套准菲林并发外做相应锌版；如需过局部UV的应出UV位置的UV菲林（阳片）。 3.5文件打开标准：CorelDraw：在打开窗口查看上次保存的方式，再用显示的版本打开文件。打开后应马 上检查有无字体（菜单“字体”“文字统计” ）。按生产施工单要求检查文件；Adobe Illustrator：打开文件时有无提示缺链接图，如有缺图，替换客户拷回来的图片文件，如客户未拷链接图文件则马上通知跟单员处理。Photoshop：提示更新文本图层时，一般选择不更新（避免缺字

4、体）。Freehand：用相同版本打开，如有缺图，替换客户拷回来的图片文件，如客户未拷链接图文件则马上通知跟单员处理，如遇链接图文件名乱码，则先忽略链接图打开文件，然后按客户提供JPG样一一链接正确图片。PDF：此类文件如不需修改的直接用此软件拼版输出，如需修改的在AI中修改再出菲林（如在AI中打开缺字体，则应先在PDF中转曲线），或用CD14版本打开修改出菲林。Word、Excel、Powerpoint等办公文件应转到可输出软件中制作，并打印给客户确认方可出输出；所有软件如打开缺字体，应安装相应字体（如无该字体则告知业务或跟单员，通知客户转曲，或叫客户发字体文件）； 3.6、制作与拼版标准：

5、 3.6.1、出血位：当版心有色块、图形、图像延伸到成品线时，需要加出血，且出血位一般为3mm；精装书的出血位为10mm；开心位：3mm，特殊情况可最低2mm；（此处按施工单要求）；角线（裁切线）：角线颜色应设置成拼版指示色（或称套准色），角线粗细为：0.076mm，长度为3mm，距离成品位置3mm，特殊情况可延长。无线胶装 骑马订装手数标记：胶装书和骑订书应分别做印刷手数标记，胶装书标记位于每手第一页的左边胶位正中位置；骑订书标记位于每手第一页右上成品线外与上面排版开心位中间，如下图所示：无线胶装 骑马订装 3.6.5、拉规线及检张标记：咬口位：单张纸咬口位为大墨量的一边为咬口（注：如生产施

6、工单上注明借咬口印刷，则为空白位的一边为咬口，或有注明其他方式的咬口，均按生产施工单要求），各种折页咬口位如下图所示： 拉规线：正面拉规线应做在咬口位右边纸边，长度为20MM（宽度0.1mm），离咬口位那边的纸边距离为110MM，反面拉规线做在咬品位的左边纸边，单面拉规线只需做纸张一边，自反版的拉规线需做纸张两边，如图一所示：图一（反面拉规线在纸张左边）检张标记：长10MM，宽4MM。正反版：正面做在纸边右下位置，反面做在纸边左下位置； 自反版：分别做在纸边左右下两个位置；反咬口：做在纸边非咬口位一边的上下相对应位置。（单面版做纸张一边即可）注：这里的纸边为开纸尺寸的纸边，如开纸444X596

7、MM，则标记做在594到598MM之间。检张标记距离咬品位边成品线80mm，如图三所示：图三颜色及叠印：3.7.1、100%黑色字或黑色块做单色印刷，不需加其它色，如设计色块要求墨黑则需加蓝红，但是其反白字（蓝红色）要放大一线；3.7.2、100%黑色字或黑色块如印在图案或其它色块上则这图或色块不需漏空（银色、金色和其它透光性不强专色除外）；3.7.3、银色、金色和其它透光性不强专色字在4色上可叠印，但是色块就需漏空；蓝红黄叠印专色上，专色需漏空；3.7.4、印刷的图文必需转成CMYK模式；3.7.5、黑色文字如为四色黑，则应改为100%黑，12号以下文字尽量避免设置成3个以上的颜色；3.7.

8、6、黑色色块如为四色黑，则应改为100%黑加30%蓝；3.7.7黑色能叠印除银色外的所有颜色（即金色和银色上的黑色字必须镂空，否则印刷出来黑色会显现灰色效果），专色版上的四色也要镂空，且要设置陷印（爆肥），一般为0.25P；3.7.8、底色为两种颜色的反白字，字的粗细应粗一点，不然很难套得准，且有糊版的现象；3.8、书类产品工艺策划标准：3.8.1、书刊拼版：A、所有书头切位3mm，B、需画折位标记，同一贴的首页与尾页之间，整本书尽可能确保针位、折页方式一致；C、印刷纸张版尾需留白边(5毫米)，特殊考虑缩小出血位，防止印刷拖花；D、封面需要烫金、凹凸与局部UV的产品不要用自反版或者反咬口版一定

9、要用正反版印刷，而且要顺方向排版，否则位置也会不准，E、规划时如成品的四边有较大的白边，排版时须拼单刀位，以提高切纸时的工作效率；F、折页类:类 型工 艺 要 求对折、风琴折尺寸相等每一折都要标明尺寸，折页封面要拼在牙口和针位处。包折里面一折要比面底尺寸少2mm滚折每一折递减2mm对口折里面两页要比面底各少1mm G、骑马钉说明书注意事项：类 型工 艺 要 求页数骑马钉必须的页码必须是4的倍数1.面短底长（相差8mm）。2.封面与每一首内页的书口尺寸一致。3.不同版本或尺寸相同的书本，书头标用不同的颜色和长短来区分。拼版拼骑订书时，少页贴放最外面，从外到内，由小到大；骑订书三手以上在天头折位处

10、拼贴识别色块；啤形啤针孔线书头留0.5cm以上，内页书口1cm，牙口1.5cm以上。有12开风琴折的内页如为风琴折的骑订书，必须留飘口位，留在页码大的一边，飘口的大小为5MM（距成品位为8MM），小页码放版尾,加快装订速度。封面不过胶和墨色大书头留0.3cm，封面和内文一起折页，防止封面爆边。封面有封兜书头留0.3cm，不用单独粘封兜，封面与封兜连在一起。封面有勒口或拉页封面底尺寸要比内页大1-2mm，拉页尺寸比内页尺寸少2mm。过厚、页码太边的书本24P以上计算好缩位尺寸，不能切掉字和标志。双联本如厚度小于4MM，中间的双刀位为6MM，最少可留3MM。厚度大于4MM的骑订书，不能拼双联本，以

11、避免切时爆刀口；G、胶装说明书注意事项： a、我公司的胶装书的边胶位7 mm，所以封三与内页首页的版心流出足够的位置，避免出现胶装到字； b、胶装拼封面时必须考虑胶水露出问题，尽可能解决书尾内文长，封面短的问题，如考虑缩小封面牙口位等（内文书头飞边3mm，则封面飞边要大于3mm）； c、胶装书拼贴在书脊上（三手以上），锁线胶装书在书脊上画线（三手以上）； d、封二或者封三如果有夸图，则考虑到有胶装位置，所以需要将图片进行移动，精装书在处理封面时候，要考虑书的压槽，对于居中的图案与文字进行调整； e、胶装书封面排三个版的，其中二个头对头拼，另外一个纸够位的情况下，开心位与之留1.2CM； f、双

12、联本的中间要留6-8mm开心位置 g、封面底有勒口拉页：封面底要比内文尺寸大1-2mm，拉页要比内文少1cm； h、无线胶装单页粘在倒数第二首，不能两手套锁； i、锁线胶装，内页面长底短锁线，200g以下双铜纸和哑粉纸可以16P锁，200250克的只能12P或者8P锁 j、两个封面以上拼版，书脚与书头之间留2cm以上尽大留，纸张尺寸不够另定。 K、封二、封三、第一页和最后一页各去掉4mm的色块和油版，内文每首的第一个P和最后一个P，各去掉1mm的油版，墨色大的要去掉1mm的色块； L、无线胶装书本: (书脊位计算方法：（内页纸张厚度+1丝）X每本书总张数=书脊厚度)锁线胶装书本: (书脊位计算

13、方法：（内页纸张厚度+1.5丝）X每本书总张数=书脊厚度) M、精装书：面纸宽度=（成品宽度-3mm+书槽+包边2cm）X2+书脊位（内页厚度+纸板厚度X2）面纸高度=成品高度+(6-8mm)+两个包边(共4cm)3.9、彩盒类产品工艺策划标准：3.9.1、二款合拼,一款要啤,一款切成品的情况下,啤的这款要一定要放拉规位这边,否则要啤的这款会啤不准,3.9.2、对于要凹凸的产品不要用自反版或者反咬口版一定要用正反版印刷，而且要顺方向排版，否则位置也会不准；3.9.3、卡盒、卡牌类产品的印刷出血位正常为3MM，不超过5MM（特别是粘口边）；3.9.4、对于啤面产品（卡盒、卡牌）拉规统一为对面针印

14、刷，如为啤底（坑盒）采用挨身针印刷；3.9.5、咬口的位置依印刷机型的不同，有所改变。我们统一取10MM来规定相关的参数，如果产品靠咬口边没有颜色，产品表面处理为过光油、磨光或过UV，那么可以借咬口，其他加工工序不可以借咬口，如印油或过PP；3.9.6、版尾的尺寸3MM，如版尾是满版色位，为了印刷的方便，应5MM。如果没有色或颜色很浅，最小可为3MM；3.9.7、小型的盒一般粘口位置为1317MM，中型为1720MM，大型盒为2025MM，大的坑盒要30MM；3.9.8、对于多模（包括卡类）产品（同款产品或是合拼）：中间的双刀位最小为4MM，如纸张较紧，相联的部分为白位或颜色相同，可考虑单刀位

15、；3.3.9、对于裱卡产品：原则上底纸比面纸长宽各小5mm，坑纸比面纸小5mm；3.3.10、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工项目；3.3.11、对于方形的纸张印刷时候，一定注明纸纹与坑纹的方向，避免出现印刷错误；3.3.12、啤板制作注意：凡是要裱，要磨光的产品一定要做完此工艺拿样才能制作啤刀，否则位置不准；3.3.13、要对裱的产品正反面二套版印时左右要居中印刷，统一咬口方向，正反面拼一套版印时一定要头对头拼；3.3.14、利是封的制作要求，粘位一定要在右边，最少粘位要1.2CM，才能上到机粘，反面内容距成品边最少要1.4CM以上。附录资料：不需要的可以自行删除

16、永磁同步电机基础知识PMSM的数学模型交流电机是一个非线性、强耦合的多变量系统。永磁同步电机的三相绕组分布在定子上，永磁体安装在转子上。在永磁同步电机运行过程中，定子与转子始终处于相对运动状态，永磁体与绕组，绕组与绕组之间相互影响，电磁关系十分复杂，再加上磁路饱和等非线性因素，要建立永磁同步电机精确的数学模型是很困难的。为了简化永磁同步电机的数学模型，我们通常做如下假设：忽略电机的磁路饱和，认为磁路是线性的；不考虑涡流和磁滞损耗；当定子绕组加上三相对称正弦电流时，气隙中只产生正弦分布的磁势，忽略气隙中的高次谐波；驱动开关管和续流二极管为理想元件；忽略齿槽、换向过程和电枢反应等影响。永磁同步电机

17、的数学模型由电压方程、磁链方程、转矩方程和机械运动方程组成，在两相旋转坐标系下的数学模型如下：(l)电机在两相旋转坐标系中的电压方程如下式所示:其中，Rs为定子电阻；ud、uq分别为d、q 轴上的两相电压；id、iq分别为d、q轴上对应的两相电流；Ld、Lq分别为直轴电感和交轴电感；c为电角速度；d、q分别为直轴磁链和交轴磁链。若要获得三相静止坐标系下的电压方程，则需做两相同步旋转坐标系到三相静止坐标系的变换，如下式所示。(2)d/q轴磁链方程：其中，f为永磁体产生的磁链，为常数，而是机械角速度，p为同步电机的极对数，c为电角速度，e0为空载反电动势，其值为每项绕组反电动势的倍。(3)转矩方程

18、：把它带入上式可得:对于上式，前一项是定子电流和永磁体产生的转矩，称为永磁转矩；后一项是转子突极效应引起的转矩，称为磁阻转矩，若Ld=Lq，则不存在磁阻转矩，此时，转矩方程为：这里，为转矩常数，。(4)机械运动方程：其中，是电机转速，是负载转矩，是总转动惯量(包括电机惯量和负载惯量)，是摩擦系数。直线电机原理永磁直线同步电机是旋转电机在结构上的一种演变，相当于把旋转电机的定子和动子沿轴向剖开，然后将电机展开成直线，由定子演变而来的一侧称为初级，转子演变而来的一侧称为次级。由此得到了直线电机的定子和动子，图1为其转变过程。直线电机不仅在结构上是旋转电机的演变，在工作原理上也与旋转电机类似。在旋转

19、的三相绕组中通入三相正弦交流电后，在旋转电机的气隙中产生旋转气隙磁场，旋转磁场的转速（又叫同步转速）为： （1-1）其中，交流电源频率，电机的极对数。如果用表示气隙磁场的线速度，则有： （1-2）其中，为极距。当旋转电机展开成直线电机形式以后，如果不考虑铁芯两端开断引起的纵向边端效应，此气隙磁场沿直线运动方向呈正弦分布，当三相交流电随时间变化时，气隙磁场由原来的圆周方向运动变为沿直线方向运动，次级产生的磁场和初级的磁场相互作用从而产生电磁推力。在直线电机当中我们把运动的部分称为动子，对应于旋转电机的转子。这个原理和旋转电机相似，二者的差异是：直线电机的磁场是平移的，而不是旋转的，因此称为行波磁

20、场。这时直线电机的同步速度为v=2f,旋转电机改变电流方向后，电机的旋转方向发生改变，同样的方法可以使得直线电机做往复运动。图1永磁直线同步电机的演变过程 图2 直线电机的基本工作原理 对永磁同步直线电机，初级由硅钢片沿横向叠压而成，次级也是由硅钢片叠压而成，并且在次级上安装有永磁体。根据初级，次级长度不同，可以分为短初级-长次级结构和长初级-短次级的结构。对于运动部分可以是电机的初级，也可以是电机的次级，要根据实际的情况来确定。基本结构如图3所示，永磁同步直线电机的速度等于电机的同步速度： （1-3）图3 PMLSM的基本结构 矢量控制（磁场定向控制技术）矢量控制技术是（磁场定向控制技术）是

21、应用于永磁同步伺服电机的电流（力矩）控制，使得其可以类似于直流电机中的电流（力矩）控制。矢量控制技术是通过坐标变换实现的。坐标变换需要坐标系，变化整个过程给出三个坐标系：静止坐标系（a，b，c）：定子三相绕组的轴线分别在此坐标系的a，b，c三轴上；静止坐标系（，）：在（a，b，c）平面上的静止坐标系，且轴与a轴重合，轴绕轴逆时针旋转90度；旋转坐标系（d,q）:以电源角频率旋转的坐标系。矢量控制技术对电流的控制实际上是对合成定子电流矢量的控制，但是对合成定子电流矢量的控制的控制存在以下三个方面的问题：是时变量，如何转换为时不变量？如何保证定子磁势和转子磁势之间始终保持垂直？是虚拟量，力矩T的控

22、制最终还是要落实到三相电流的控制上，如何实现这个转换？从静止坐标系（a，b，c）看是以电源角频率旋转的，而从旋转坐标系（d,q）上看是静止的，也就是从时变量转化为时不变量，交流量转化为直流量。所以，通过Clarke和Park坐标变换（即3/2变换），实现了对励磁电流id和转矩电流iq的解耦。在旋转坐标系（d,q）中，已经成为了一个标量。令在q轴上（即让id=0），使转子的磁极在d轴上。这样，在旋转坐标系（d,q）中，我们就可以象直流电机一样，通过控制电流来改变电机的转矩。且解决了以上三个问题中的前两个。但是，id、iq不是真实的物理量，电机的力矩控制最终还是由定子绕组电流ia、ib、ic（或者

23、定子绕组电压ua、ub、uc）实现，这就需要进行Clarke和Park坐标逆变换。且解决了以上三个问题中的第三个。力矩回路控制的实现：图中电流传感器测量出定子绕组电流ia,ib作为clarke变换的输入，ic可由三相电流对称关系ia+ib+ic=0求出。clarke变换的输出i,i ，与由编码器测出的转角作为park变换的输入，其输出id与iq作为电流反馈量与指令电流idref及iqref比较，产生的误差在力矩回路中经PI运算后输出电压值ud,uq。再经逆park逆变换将这ud,uq变换成坐标系中的电压u ,u。SVPWM算法将u,u转换成逆变器中六个功放管的开关控制信号以产生三相定子绕组电流

24、。电流环控制交流伺服系统反馈分为电流反馈、速度反馈和位置反馈三个部分。其中电流环的控制是为了保证定子电流对矢量控制指令的准确快速跟踪。电流环是内环，SVPWM控制算法的实现主要集中在电流环上，电流环性能指标的好坏，特别是动态特性，将全面影响速度、位置环。PI调节器不同于P调节器的特点: P调节器的输出量总是正比于其输入量; 而PI调节器输出量的稳态值与输入无关, 而是由它后面环节的需要决定的。后面需要PI调节器提供多么大的输出值, 它就能提供多少, 直到饱和为止。电流环常采用PI控制器，目的是把P控制器不为0 的静态偏差变为0。电流环控制器的作用有以下几个方面：内环；在外环调速的过程中，它的作

25、用是使电流紧跟其给定电流值（即外环调节器的输出）；对电网电压波动起及时抗干扰作用；在转速动态过程中（起动、升降速）中，保证获得电机允许的最大电流-即加速了动态过程；过载或者赌转时，限制电枢电流的最大值，起快速的自动保护作用。电流环的控制指标主要是以跟随性能为主的。在稳态上，要求无静差；在动态上，不允许电枢电流在突加控制作用时有太大的超调，以保证电流电流在动态过程中不超过允许值。双闭环电机调速过程中所希望达到的目标：起动过程中: 只有电流负反馈, 没有转速负反馈。达到稳态后: 转速负反馈起主导作用; 电流负反馈仅为电流随动子系统。双闭环电机具体工作过程：根据检测模块得到的速度值和电流值实现电机转速控制。当测量的实际转速低于设定转速时，速度调节器的积分作用使速度环输出增加，即电流给定上升，并通过电流环调节使PWM占空比增加，电动机电流增加，从而使电机获得加速转矩，电机转速上升；当测量的实际转速高于设定转速时，转速调节器速度环的输出减小，电流给定下降，并通过电流环调节使PWM占空比减小，电机电流下降，从而使电机因电磁转矩的减小而减速。当转速调节器处