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文档简介

1、-.z.z.建筑幕墙施工现场质量验收规一、玻璃幕墙玻璃幕墙工程技术规-JGJ102-2003隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮构造密封胶;全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮构造密封胶粘结。用穿条工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用 PA66GF25聚酰胺 66+25 玻璃纤维材料。中空玻璃气体层厚度不应小于 9mm;中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框和半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮构造密封胶;明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用聚硫类中空玻璃密封胶,也可采用硅酮密封胶;二道密封应采用专用打胶机进展混合

2、、打胶。3.4.4 点支承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进展磨边和倒棱,磨边宜细磨, 倒棱宽度不宜小于 1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法加工合成,其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛PVB胶片;夹岑玻璃合片时,应严格控制温、湿度。玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶;点支承幕墙和全玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时,其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶,其性能应符合现行标准幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882 的规定。夹层玻璃板缝间的密封,宜采用中性硅酮建筑密封胶。硅酮构造密封胶使用前,应经认可的检测机构进展与其相接触材料的相容性玻璃与框架和剥离粘结性铝塑复合板试验。幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的

3、变形要求,并不宜小于 10mm。明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托,垫块数量应为 2 个,厚度不应小于 5 mm,每块长度不应小于 100 mm。其厚度不应小于 硅酮构造密封胶的粘接宽度且不应小于 7 mm。硅酮构造密封胶的粘接宽度宜不大于厚度,但不宜大于厚度的 2 倍。12 mm 。隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其长度不应小于100mm、厚度不应小于 2mm 、高度不应超出玻璃外外表。托条上应设置衬垫。1横梁当横梁跨度不大于 1.2m 时,铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于 2.0mm;

4、当横梁跨度 大 于 1.2m 时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm。3mm2立柱铝型材截面开口部位的厚度不应小于 3.0mm 铝型材截面闭口部位的厚度不应小于 2.5mm钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于 3.0mm。立柱与主体构造之间每个受力连接部位的连接镙栓不应少于2 个,且10mm上、下立柱之间应留有不小于15mm于 250mm 的芯柱连接,芯柱与立柱应严密配合。芯柱与上柱或下柱之间应用机械连接方法加以固定。横梁可通过角码、螺栓与立柱连接。角码应能承受横梁的剪力,其厚度不应小于 3mm。立柱与主体构造之间每个受力连接部位的连接

5、螺栓不应少于2 个,且连接螺栓直径不宜小于 10mm。角码和立柱采用不同金属材料时,应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止金属腐蚀。全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm,吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求;玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞,垫块长度不宜小于 100mm,厚度不宜小于 10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。半9 面与装修面或构造面之间的空隙不应小于 8mm,且应采用密封胶密封。10 mm8mm。全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12m采8mm。玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小于

6、 70mm。采用浮头式连接的幕墙玻璃厚度不应小于 6mm; 采用沉头式连接的幕墙玻璃厚度不应小于 8mm。10mm,且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。支承头的钢材与玻璃之间宜设置弹性材料的衬垫或衬套,厚度不宜小于1mm。12 钢管外直径不宜大于壁厚的50倍,支管外直径不宜小于主管外直径的 0.34 mm3架杆件不宜偏心连接。弦杆与腹件、腹杆与腹杆之间的夹角不宜小于 30二、金属幕墙金属与石材幕墙工程技术规-JGJ133-2001花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定 ,其弯曲强度不应小于 8.0MPa同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮构造密封胶 ,并应有保质年限的质量证书.用于石

7、材幕墙的硅酮构造密封胶还应有证明无污染的试验报告同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下 ,钢型材的相对挠度不应大于L/300(L铝合金型材的相对挠度不应大于L/20mm幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下,不应发生雨水渗漏。其雨水渗漏性能应符合设计要求。作用于幕墙上的风荷载标准值应按下式计算, 且不应小于1.0kN/m2:Wk=gzzsW0Wk作用于幕墙上的风荷载标准值kN/m2gz阵风系数,可取 2.25sGBJ9的规定试验结果确定z风压高度变化系数,应按现行标准姥构造荷载规GBJ9的规定采用W0根本风压 kN/

8、m2,应根据按现行因家标准建筑构造荷载规 GBJ9的规定采用钢销式石材幕墙可在非抗震设计或 6 度、7 度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度不宜大于 20m,石板面积不宜大于 1.040mm*4mm6.3.2 条的规定螺钉直径不得小于 32 个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力上下立柱之间应有不小于 15mm度不应小于 400mm立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10m GBJ1进展承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。用硅酮构造密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15以上 30以下、相对湿度 50%以上、且干净、通风的室进展,胶的

9、宽度、厚度应符合设计要求。钢销式安装的石板加工应符合以下规定: 1钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的 3 倍,也不得大于 180mm;钢销间距不宜大于 600mm于 1.0m1.0m 时应采用复合连接;2233mm7mm 或 5mm6mm2030mm;石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径应光滑、干净。金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的 5%进展抽样检查,且每种构件不得少于 5 件,当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复验,全部合格前方可出厂。金属、石材幕墙与主体构造连接的预埋件,应在主体构造施工时按设计要求埋设。预埋件应结实,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进展复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于 1

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