矿山机电安全知识

1、矿山机电安全知识/10/101矿山机电安全知识第1页矿山机电安全管理 矿山电气安全管理矿山运输安全管矿山电气事故原因及预防办法矿山机械安全管理金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”/10/102矿山机电安全知识第2页第一节：矿山电气安全管理一、矿山供配电及矿山供电要求二、电气安全保护/10/103矿山机电安全知识第3页一、矿山供配电及矿山供电要求矿山供配电矿山配电系统分类：浅井供电系统深井供电系统负荷分类： 依据矿井用电设备在安全中主要性及供电中止造成危害程度，将矿山电力负荷可分为三类。/10/104矿山机电安全知识第4页二类负荷三类负荷一类负荷突然停电人身伤亡重大设备损坏突然停电大量减产突然

2、停电重大经济损坏大量废品没有直接影响定义可能造成可能造成可能造成/10/105矿山机电安全知识第5页井下各级配电标称电压高压网络配电电压，应不超出10kV低压网络配电电压，应不超出1140V照明电压，运输巷道、井底车场应不超出220V；采掘工作面、出矿巷道、 天井和天井至回采工作面之间，应不超出36V；行灯电压应不超出36V手持式电气设备电压，应不超127V电机车牵引网络电压，采取交流电源时应不超出380V；采取直流电源时，应不超出550V。 /10/106矿山机电安全知识第6页1、供电可靠2、供电安全 矿山供电基本要求3、供电质量4、供电经济/10/107矿山机电安全知识第7页（一）供电可靠

3、 有淹没危险矿井由地面到井下中央变电所或主排水泵房电源电缆，最少应敷设两条独立线路，并应引自地面主变电所不一样母线段。其中任何一条线路停顿供电时，其余线路供电能力应能担负全部负荷 有火灾、爆炸或停含对人有生命危害气体主扇风机；无平硐和其它安全出口竖井提人绞车都应采取双回路供电/10/108矿山机电安全知识第8页（二）、供电安全井下应采取矿用变压器， 其中性点不应直接接地。 地面中性点直接接地变压器或发电机，不应向井下供电。 /10/109矿山机电安全知识第9页 井下变压器中性点直接接地危险性（1）、人体单相触电时轻易致人死亡；远大于人体安全电流：30毫安/10/1010矿山机电安全知识第10页

4、 中性点不接地供电系统：(忽略对地电容)(1)人身触电：当对地绝缘电阻到达要求值 1140V时，不低于63K； 660V时，不低于35K； 380V时，不低于19K； 127V时，不低于4.4K。流过人体电流等于或小于30毫安。可预防人身触电伤亡事故。/10/1011矿山机电安全知识第11页向井下供电断路器和井下中央变配电所各回路断路器，不应装设自重合闸装置。井下变(配)电所，高压馈出线应装设单相接地保护装置低压馈出线应装设漏电保护装置。有爆炸危险矿井，保护装置应能实现有选择性切断故障线路并能实现漏电检测和动作于信号。地面和井口应设置防雷装置/10/1012矿山机电安全知识第12页金属与非金属

5、矿山实施矿用产品安全标志管理KA关于金属与非金属矿山实施矿用产品安全标志管理通知（安监总规划字200583号年7月1日起，金属与非金属矿山采购纳入安全标志管理目录矿用产品，必须是取得安全标志产品。（一）、矿用高低压电气设备防爆电气设备；控制装置；变压器；电机；保护装置。/10/1013矿山机电安全知识第13页（二）、矿井排水设备主水泵。（三）、提升、运输设备1提升设备及配套设备矿用提升机、矿用绞车；人车；矿用钢丝绳；提升容器；防坠器、跑车防护装置。2运输设备轨道运输设备（含电机车、梭车、矿车、矿车及连接件）；连续运输设备（含带式输送机、刮板输送机及偶合器）；无轨运输设备（含地下运矿车、地下铲运

6、机）。/10/1014矿山机电安全知识第14页（四）、通风、防尘装备矿井主通风机及辅助设备；局部通风机；辅助通风机（五）、采掘设备1钻孔机械电动、液动、气动钻机（车）；井下移动式空气压缩机。综合机械化采掘设备（六）、安全检测、监测、监控、通讯仪器与装备1安全检测仪器、仪表2矿用传感器3安全、生产监测监控系统4通讯设备：有（无）线通信系统及关联设备。（七）、电缆、输送带等矿用非金属制品矿用电缆；矿用输送带；/10/1015矿山机电安全知识第15页（三）、供电质量衡量供电质量技术指标一是频率稳定性，二是电压偏移。供电频率由发电厂确保。煤矿企业对电动机允许电压偏差范围为5%，电力系统对送到煤矿35k

7、V及以上允许电压偏差范围为5%，10kV及以下允许电压偏差范围为7%。/10/1016矿山机电安全知识第16页（四）、供电经济 在确保供电可靠安全生产前提下供电系统做到简单 便于安装维护 易于操作 在运行中尽可能降低损耗 提升效率 维护费用低 在设备选取低能耗 功率因数高/10/1017矿山机电安全知识第17页按经济电流密度选电缆按年最大负荷利用时间（h）电缆 ：3000以内 铝1.92A/m 铜2.5A/m, 30005000 铝1.73A/m 铜2.25A/m, 5000以上 铝1.54A/m 铜2.00A/m,架空线路：3000以内 铝1.65A/m 铜3.00A/m, 30005000

8、 铝1.15A/m 铜2.50A/m, 5000以上 铝0.90A/m 铜1.75A/m, /10/1018矿山机电安全知识第18页二、电气安全保护 电气保护有许多，使用最多是三大保护 ：过流保护、漏电保护、接地保护，另还有：电压、单相、综合保护。主要讲三大保护 对电气保护要求：1、选择性：该动才动，该前不后。2、快速性：速度要快。3、灵敏性：反应要快。4、动作可靠性：该动必动/10/1019矿山机电安全知识第19页（一）、 过流保护 短路保护 过负荷（过载、过热）保护 过流保护电路中电位不等任意两点之间金属性连接就称短路过负荷也称过载，是指实际流过电气设备电流既超出其额定电流，又超出了允许过

9、流时间。/10/1020矿山机电安全知识第20页过流保护装置（1）熔断器（2）电磁式过流继电器（3）电子保护器/10/1021矿山机电安全知识第21页（1）、熔断器熔断器主要由外壳和熔件两部分组成。熔断器只能保护短路故障 /10/1022矿山机电安全知识第22页（2）、电磁式过流继电器作短路保护低压电网中使用电磁式过流继电器是一个直接动作过电流继电器，多数装在矿用馈电开关、空气开关中。作为短路保护使用，无选择性。 /10/1023矿山机电安全知识第23页（3）、电子保护器（电动机综合保护装置）电动机综合保护器是确保电动机安全运转多功效综合保护装置。具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置。

10、/10/1024矿山机电安全知识第24页 （二）、漏电保护 漏电是指在电网对地电压作用下，电流沿电网对地绝缘电阻和分布电容流入大地，这一电流称为电网对地漏电流，简称漏电。/10/1025矿山机电安全知识第25页 集中性漏电1）漏电故障分类： 分散性漏电集中性漏电，若供电系统中某一处或某一点绝缘受到破坏，共绝缘阻值低于要求值，而供电系统中其余部分对地绝缘仍保持正常时，叫做集中性漏电；分散性漏电，若供电系统网络或某条线路对地绝缘阻值均匀下降到要求值以下时，称为分散性漏电故障。/10/1026矿山机电安全知识第26页漏电保护方式主要有三种：附加直流电源保护方式（无选择性）和零序电流（选择性）漏电保护

11、方式，漏电闭锁。/10/1027矿山机电安全知识第27页 （A）电缆和设备长久过负荷运行，使绝缘老化；（B）电缆芯线接头松动后碰到金属设备外壳；（C）运行中电缆和电气设备受潮或进水，使供 电系统绝缘性能降低； （D）在电气设备内部随意增设电气元件，使元器件间电气间隙小于要求值，造成放电而接地；（E）导电芯线与地线错接；（F）电缆和电气设备受到机械性冲击或炮崩电缆；（G）人身直接触及一相导电芯线。2）常见漏电故障致因/10/1028矿山机电安全知识第28页 3）漏电故障危害造成人身触电事故引发误爆引发火灾造成设备损坏/10/1029矿山机电安全知识第29页4）漏电故障预防（1）、正确选择电缆和电

12、气设备。（2）、加强对电缆、电器设备使用和维护。（3）、坚持使用检漏保护装置。（4）、同一个低压电网只允许装设一台检漏继电器。/10/1030矿山机电安全知识第30页（三）、 电气设备保护接地1、保护接地将井下电气设备正常不带电金属外壳或金属构架用金属导线与埋在地中接地装置连接起来，就组成保护接地。2、保护接地作用是： 1）、分流。 2）、防止产生电火花/10/1031矿山机电安全知识第31页当r足够大时，人身触电电流会较小，但当另两相对地绝缘电阻R也很小时，人身触电电流将会超出国家要求安全极限电流（我国要求为30mA）,人仍将有触电危险。图2无保护接地时人体触电示意图 /10/1032矿山机

13、电安全知识第32页电气设备有了保护接地（图3），/10/1033矿山机电安全知识第33页主接地极应设在井下水仓或积水坑中，且应不少于两组。主接地极设置在水仓或水坑内时，应采取面积大于O.75m2、厚度大于5mm钢板；接地极要求/10/1034矿山机电安全知识第34页局部接地极可设于积水坑、排水沟或其它适当地点。局部接地极设置在排水沟中时，应采取面积大于O6m2、厚度大于3.5mm钢板，或含有一样面积而厚度大于3.5mm钢管，并应平放于水沟深处；局部接地极设置在其它地点时，应采取直径大于35mm、长度大于1.5m、壁厚大于3.5mm钢管，钢管上最少应有20个直径大于5mm孔，并竖直埋入地下。 /

14、10/1035矿山机电安全知识第35页保护接地系统应形成接地网：全部需要接地设备和局部接地极，均应与接地干线连接；接地干线应与主接地极连接；移动式和携带式电气设备，应采取橡套电缆接地芯线接地，并与接地干 线连接；全部应接地设备，应有单独接地连接线，不应将其接地连接线串联连接；全部电缆金属外皮，均应有可靠电气连接和接地。无电缆金属外皮可利用时，应另敷设接地干线和接地极。 /10/1036矿山机电安全知识第36页以下地点，应设置局部接地极： 装有固定电气设备硐室和单独高压配 电装置；采区变电所和工作面配电点；铠装电缆每隔100m左右应接地一次，接线盒金属外壳也应接地。/10/1037矿山机电安全知

15、识第37页接地干线应采取截面积大于lOOmm2、厚度大于4mm扁钢，或直径大于12mm圆钢。 电气设备外壳与接地干线连接线(采取电缆芯线接地除外)、电缆接线盒两头电缆金属连接线，应采取截面积大于48mm2、厚度大于4mm扁钢或直径大于8mm圆钢。 接地装置所用钢材，应镀锌或镀锡。接地装置连接线应采取防腐办法。/10/1038矿山机电安全知识第38页中性点直接接地低压配电系统保护零 a)示意图 b)等效电路图M3R0RbL1L2L3NInFUIkUbRnRbR0U220vIkR/10/1039矿山机电安全知识第39页保护零线断线时重复接地作用a)示意图M3M3M3L1L2L3PENR0RiRiI

16、i1Ii2IkIbIbI0Ii/10/1040矿山机电安全知识第40页保护接零和保护接地混用危险 a)示意图 b)等效电路图M3M3Rb2Rb1R04Re4IkM1M2L1L2L3U220vR04Re4Rb1Rb2Ik/10/1041矿山机电安全知识第41页第二节 矿山运输安全管理工作平巷运输运行要求提升运输安全运行要求/10/1042矿山机电安全知识第42页1、平巷（机车）运输安全运行1）机车闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常，都不得使用该机车。2）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。3）正常运行时，机车必须在列车前端。机车靠近风门弯道等时，必须（减速、 发出信号、 停车）

17、机车制动距离：运人时不超出20米。运物不超出40米。两辆机车或两列列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m距离。架线机车架线高度应符合要求/10/1043矿山机电安全知识第43页 2 、提升运输安全运行制动装置安全运行要求（1）提升机必须装设惯用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。（2）惯用闸必须采取可调整机械制动装置。（3）盘式制动闸闸瓦与制动盘之间间隙应小于2mm。 （4） 提升机惯用闸和保险闸制动时，所产生力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。/10/1044矿山机电安全知识第44页防护装置安全运行要求 （1）在上部平车场靠近变坡点处，安设能够阻止未连挂车

18、辆滑入斜巷阻车器。（2）在变坡点下策略大于1列车长度地点，设置能够预防未连挂车辆继续往下跑车挡车栏。（3）在倾斜井巷内安设能够将运行中止绳、脱钩车辆阻止住跑车防护装置。/10/1045矿山机电安全知识第45页对提升钢丝绳要求提升钢丝绳检验必须天天进行一次。检验提升钢丝绳断丝和磨损钢丝绳缠绕情况/10/1046矿山机电安全知识第46页 2)提升钢丝绳断丝和磨损到达以下数值时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用钢丝绳断丝为5%。（2）专为升降物料用钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（包含缓冲绳）和兼作运人钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳断丝为10%。 /10/1047矿山机电安全知识第47页捻

19、 距6股绳/10/1048矿山机电安全知识第48页（3）提升钢丝绳磨损率到达10%时，必须更换。钢丝绳磨损后最小直径要求: Dmin=D标0.1D标 /10/1049矿山机电安全知识第49页钢丝绳直径是它最大外径最大外径6股绳/10/1050矿山机电安全知识第50页3）对钢丝绳缠绕要求钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合以下要求： （1）必须有特备容绳或卡绳装置，禁止系在滚筒轴上。 （2）绳孔不得有锐利边缘，钢丝绳弯曲不得形成锐角。 （3）滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处张力，还必须留有作定时检验用补充绳。 /10/1051矿山机电安全知识第51页4）钢丝绳检验（1）新绳到货后，应由检验单位

20、进行验收检验。（2）对每卷钢丝绳必须保留有包含出厂厂家合格证、验收证书等完整原始资料。（3）保管超出年钢丝绳，在悬挂前必须再进行次检验，合格后方可使用。/10/1052矿山机电安全知识第52页 （4） 升降人员或升降人员和物料用钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次；有腐蚀气体矿山，每隔三个月检验一次； （5）升降物料用钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验间隔时间为一年，以后每隔六个月检验一次； （6） 悬挂吊盘用钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年检验一次。/10/1053矿山机电安全知识第53页第三节 矿山电气事故原因及预防办法电气事故：（触电事故、电器事故） 触电事故是电能失去控制，超出了人承受力，可

21、能造成人身伤亡 /10/1054矿山机电安全知识第54页第三节 矿山电气事故原因及预防办法电气事故种类（1）电气设备及线路事故（2）电流及电击伤害事故 （3）电磁伤害事故 4）雷电事故 （5）静电伤害事故 （6）爆炸、火灾危险场所电气事故引发爆炸火灾事故/10/1055矿山机电安全知识第55页 触电事故： 按电流对人体伤害性质，触电可分为电击、电伤两种。 影响人体触电危害程度原因有：触电电流、触电时间、人体电阻、电流频率井下电器设备事故主要是指电气设备因过流、过电压、绝缘损坏与老化和其它原因而产生（漏电电弧、电火花、危险温度 ）引发设备、设施毁坏 。/10/1056矿山机电安全知识第56页 矿

22、山电气事故原因 1、矿山发生电气事故客观原因 1) 矿山环境条件十分恶劣； 2) 电气设备、线路轻易损坏等。 2、从电气工作角度分析 1) 违反安全用电知识，违反电气操作规程； 2) 电源电压、电气设备选取不妥； 3) 使用了安全性能不合格设备、器具； 4) 设备、线路安装不符合要求，缺乏必要安全保护装置； 5) 设备和线路检验维护不善，不正常运行。/10/1057矿山机电安全知识第57页 预防办法 1、加强电气设备组织管理工作 严格恪守供用电规则，严格恪守电气安全操作规程。 2、操作电气设备必须是持合格证专业电工 1) 必须正确佩戴、使用符合国家标准或行业标准劳动防护用具、用具； 2) 停电

23、操作时要求悬挂各种警示牌，并应有些人在旁进行监护。 3）在停电线路上工作时，应采取验电挂接地线等式安全办法。 4）在变电所进行停电作业时应，验电、挂接地线、加锁、挂警示牌。 /10/1058矿山机电安全知识第58页 3、依据作业场所工作条件 做好电气设备选型、供电线路截面选取和采取对应等级工作电压。 1）采区低压电缆不得采取铝芯 2）移动电气设备应使用矿用移动橡导电缆。 3）防爆电气设备闭锁装置功效完整，确保电源接通时打不开盖，开盖时送不上电。 4）矿山电气设备、线路必须有可靠避雷、接地装置，并定时进行检修。/10/1059矿山机电安全知识第59页 4、井下低压供电 应装设漏电保护、过电流保护

24、、保护接地三大保护装置。 5、向井下供电变压器中性点以及井下供电系统变压器中性点禁止直接接地，以确保井下供电安全。 6、电气安全用具 应定时进行耐压试验。 7、裸露电气设备 应采取屏护遮栏，以防人体过于靠近带电体。 /10/1060矿山机电安全知识第60页 8、正确选择电气设备安装地点 1) 做好电缆悬挂工作，预防设备、电缆遭冒落岩石等碰砸； 2) 防止滴水和淋水影响。 9、架空线路架设必须符合要求,加强对架空线路巡视检验维护 做好防雷装置和设施定时检验，对不符合要求应快速采取办法进行检修或更换。/10/1061矿山机电安全知识第61页第四节 矿山机械安全管理 机械伤害事故原因及预防 设备管理

25、与检修/10/1062矿山机电安全知识第62页机械伤害事故原因及预防 概述 机械事故原因 机械事故预防/10/1063矿山机电安全知识第63页概述 机械事故是机械能量失去控制超出了人承受力。所造成意外事件，即人们操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员不安全行为等原因造成伤害事故。/10/1064矿山机电安全知识第64页机械伤害事故原因 1) 人不安全行为 作业人员违反安全操作规程或者失误而造成不安全行为，以及没有穿戴适当防护用具而得不到良好保护。 2) 机械设备不安全状态 机械设备先天不足，缺乏安全防护装置，结构不合理，强度达不到要求，或者安装维修不妥，不能确保应有安全性能。 3) 工作场

26、所环境不良 空间狭窄、照明不良、阴暗潮湿、噪声大、物件堆放杂乱等，都可能是造成机械伤害事故原因。/10/1065矿山机电安全知识第65页机械伤害事故预防办法1、正确行为1) 要加强安全管理，建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训，使其能正确熟练地操作设备； 2) 要按要求穿戴好防护用具； 3) 对于在设备开动时有危险区域，不准人员进入。 /10/1066矿山机电安全知识第66页 2、良好设备安全性能 1) 安全防护装置（1）预防机械危险部位引发伤害；（2）一旦操作者进入危险工作状态时，能直接对其进行人身安全保护；（3）配置在生产设备上保障人员设备安全从属装置。 2) 安全控制装置 一

27、旦人员进入危险区，控制装置对制动器进行控制，使机械停顿运转。/10/1067矿山机电安全知识第67页 3、良好作业环境条件 要为设备使用和安装、检修创造必要环境条件。 如设备所处空间不能过于狭小，现场整齐，有良好照明等，方便于设备安装和维修工作顺利进行，降低操作失误而造成伤害可能性。 4、加强维修工作 要确保设备安全性能，除了要设计、制造安全性能优良设备外，设备安装、维护、检修工作十分主要，尤其是对于移动频繁采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。/10/1068矿山机电安全知识第68页设备管理与检修设备管理 经过一系列技术、经济、组织办法，对设备选型、安装、使用、维护、改造、更新直至报废全过程进行综合管理。/10