隧道渗水漏水排水处治方案汇总

1、隧道渗水、漏水、排水处治方案汇总隧道渗水、漏水、排水处治方案汇总44/44隧道渗水、漏水、排水处治方案汇总五、施工组织设计总体施工组织部置及规划1.1工程大要重庆石忠高速公路竹林坪隧道为分别式单向行车双车道公路隧道，两洞轴线平行，相距23m，右洞长1410.000m，检测里程起止桩号为K1507+449（石柱端）K1508+859（忠县端）；左洞长1450.000m，检测里程起止桩号为ZK1507+449（石柱端）ZK1508+899（忠县端）。隧道除出口位于曲线上，其余全部位于直线段，左、右纵坡均为-2.80%下坡，属长隧道。纵坡为-2.8%，入口高程约为1389m，出口高程约为1348m。

2、隧道入口洞门为端墙式，出口洞门削竹式，洞身采用复合式衬砌，路面为复合式沥青路面，单洞最大净宽10.8m。竹林坪隧道于2006年初动工建设，于2009年通车，至今已营运超过4年。目前隧道内部分施工缝、变形缝及衬砌局部部位出现渗漏水现象，特别是在大暴雨后洞内出现严重的漏水、喷水现象，对正常运创建成一定的影响。隧道洞口实景图工程地质情况：竹林坪隧道穿越的山脉呈近北东-南西向展布，为中低山，地形陡峻，地形坡度4050，多陡坎、绝壁散布。山脊两侧横向冲沟发育，体现与主体山脉走向垂直的山脊与沟谷相间散布的微地貌特点，地形起伏较大，呈“V”字型沟谷。洞身段围岩岩性主要为泥岩、泥灰岩、砂岩等，其中凑近湖北分水

3、岭段围岩主要为泥岩和泥灰岩互层，洞身中间段主要为砂岩，凑近重庆忠县段围岩主要为碎石土。水文地质条件：该区段内无常年地表流水，仅在雨季由地表漫流齐聚成沟水，其流量随季节性变化而变化，补给本源于大气降水，季节性强，地下水以基岩裂隙水及隧道出入口端坡、残积土层中之孔隙水为主。基岩裂隙水赋存于砂岩、泥岩裂隙、层间孔隙和风化裂隙中。本隧道出入口和坍塌段存在滴水或林水状，这些出水点受季节性影响大，旱季水量小，雨季时大气降水补给，水量较丰富，对隧道防排水及正常营运影响较大。原设计情况：净空断面为分别式长隧道。隧道内轮廓采用三心圆（曲墙半圆拱）断面。拱半径为5.50m、曲墙半径为8.50m，净空面积为64.2

4、5。衬砌结构道采用复合式衬砌，初期支护以喷射砼、锚杆、钢筋网为主要支护手段，二次衬砌采用C25混凝土或钢筋混凝土，整体式模板台车浇筑。隧道防排水按“防排截堵相结合、就地取材、综合治理”的原则进行设计。结合洞口的地形情况，于洞口边仰坡坡口外5m左右设截水渠，防备雨水对坡面、洞口的危害。洞身防水举措主若是在二次衬砌与初期支护之间铺设EVA点复合防排水层，二次衬砌采用防水混凝土，抗渗标号不小于S8，即在二次衬砌中掺高效抗裂膨胀防水剂（掺量为水泥用量的8%，与水泥等量置换），以提高衬砌结构的自防水能力和结构的长久性；全隧道二次衬砌环向施工缝设膨胀止水条、沉降缝设止水带。洞身排水举措主若是在衬砌拱背，防

5、水层与喷射混凝土层之间设纵环向盲沟，同时在全隧道纵向范围内路面下部设置中心排水渠。纵向盲沟设在边墙底部，沿隧道两侧，全隧道贯通，横向盲沟沿隧道拱背横向布设，每10m左右一道。并下伸到边墙脚与纵向盲沟相连，在遇有地下水较大的地段或有集中渗水地段应加设环向排水盲沟，衬砌背后的地下水经过环向排水盲沟、无纺布齐聚到纵向盲沟今后，再经过路面下设置的横向排水管，将地下水引入中心水渠排出洞外。在隧道路面两侧设置路侧边沟，用于消除隧道消防水和冲刷水。隧道内路面采用复合式路面，上面层依此为4cmAK-13A（SBS阻燃复合剂改性）、6cmAC-20-I，下面层为26cm厚C35砼（施工时应以混凝土弯拉强度指标控

6、制，要求弯拉强度标准值不低于5.0Mpa）。在非仰拱区段，路面下设置16cm厚15号素混凝土垫层兼作找平层。本次工程内容主要包括：1.隧道衬砌渗漏水处治；2.隧道衬砌露筋处治等两大项内容。该项目划分为一个施工标段。工程地址：G50沪渝高速重庆石忠段沿线。工程量清单如下：工程量清单表汇总表1.2现场施工组织机构设置1.2.1现场施工组织机构根据招标文件对本项目的施工要求，以及工程规模、日期、质量等方面的要求，我企业将严格按ISO9001质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查、决定使用和调换资本。担当本项目施工任务的都是拥有

7、丰富公路工程施工经验的工程技术人员和管理人员，由他们为本项目的施工组成一套高效、精壮、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。施工现场按项目法原则组建项目经理部，下设五个部门，即工程部、质量部、技术部、材料部、财务部，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、协调停管理工作，保证按期达成合同内规定的工程任务。项目组织机构图如下：技术负责人（总工）项目组织机构图1.2.2主要管理人员及其职责根据招标文件要求及现场工区划分，企业拟定成立项目部，拟派驻人员规划如下：管理部门人员配备表部门职务或职称最低人数备注项目经理1项目经理部技术负责人（总工）1安全负责人1工程部隧道工程师1质量部质量查验负责人

8、1技术部隧道工程师1材料部隧道工程师1财务部财务总监11.3工期进度规划文件要求3个月，计划项目部进驻施工现场2014年7月1日，前期准备2014年7月10日，计划动工日期2014年7月11日，计划交工日期2014年9月30日。如遇其他情况，工期顺延。我单位将严格按照招标文件要求履行。根据项目实际情况将整个项目划分为三个工区平行施工，各工区现场前期准备时间均为10天，第一工区现场外业时间为80天，第二工区现场外业时间为80天，第三工区现场外业时间为75天，节余时间转入其他工区工作。节余时间为资料整理，交工查收工作，保证天内全部达成。施工进度计划见工期进度规划（一、二、三工区）表。1.4质量、安

9、全目标质量目标：所有分项工程合格率100%；所有单位工程优异率为100%；标段工程交工查收的质量评定等级为合格，竣工质量评分必须达到95分以上。安全目标：杜绝职工因工死亡和重伤事故，杜绝重要机械设施事故，根绝交通责任事故，无火灾事故，创办安全文明样板工地。保证在施工过程中不发生重要安全责任事故。工期进度规划（一、二、三工区）缺陷原因解析2.1衬砌渗漏水原因解析经过对自行现场踏勘、检查，并结合设计图纸，竹林坪隧道凑近忠县段的水害严重，且水害表现为典型的季节性特点，结合本次专项检查报告，解析认为隧道的水害主要由隧址区地形、水文地质条件、防排水系统及结构物的长久性素等方面的原因引起的：1）忠县端隧道

10、顶部地势洼地隧道出口段为一处崩坡积体，地势低洼平缓；洞顶地表有1处积水坑，正好处于隧道正上方，为周边地表水的齐聚地区。大雨过后，周边地表水全部齐聚于此地区，详见隧道地质平面图。2）地质条件复杂、岩体破碎隧道出口段部分地区处于滑坡聚积体内，岩体主要为碎石土，土质松散，呈角碎状松散结构。岩体透水性强，当降雨量较大，地表水在地表齐聚，迅速向隧道内渗透。3）防排水设施功能逐步无效隧道周围裂隙水中钙物质较多析出及水中含大量泥砂等造成了排水系统的拥塞，排水系统的隐蔽性难以正常维护，造成了隧道背后地下水增加时不能实时排出，而由于衬砌存在破损处或施工缝等防水薄弱部位易出现渗漏水。4）防水材料及衬砌的老化劣化隧

11、道建成后，围岩压力重新调整，围岩中水的径流发生演变，在局部地段形成高水压，防水层在施工期间受到损害以及在营运期间的逐年劣化致使防水效果减弱，由于隧道衬砌出现裂缝及混凝土存在不密实部位，进入隧道防水层和二次衬砌间的围岩地下水会沿着这些薄弱部位渗出，雨季更为严重。2.1衬砌露筋原因解析1）隧道特殊的施工环境及施工工艺，难以控制钢筋混凝土的施工质量，造成衬砌临空侧的钢筋保护层偏小，影响了结构的长久性。2）隧道内环境差，由于混凝土保护层厚度不足、混凝土不密实等原因，引起钢筋锈蚀；造成混凝土钢筋外的混凝土脱落，几者相互作用之下，露筋情况不断恶化。项目施工方案和技术举措2.1处治施工方案处治方案本次工程内

12、容主要包括：隧道衬砌渗漏水处治；隧道衬砌露筋处治等两大项内容。关于衬砌渗漏水的处治主要分为：施工缝和沉降缝渗漏水；钢筋混凝土衬砌拱、墙面渗漏水；素混凝土衬砌及墙面漏水；局部渗漏水。衬砌渗漏水主要处治方案：凿槽埋设排水管；明装接水盒引排；开凿倒梯形沟槽封堵。三种不同方案根据渗漏地址不同而分别使用，也可穿插结合使用。并配套达成路侧边沟改建及设置洞顶排水渠。衬砌漏筋处治方案：包裹保护钢筋，使钢筋与空气间隔，防备或缓解钢筋锈蚀，不涉及结构的补强。其主要举措为把露筋衬砌地区的混凝土表面凿毛露出粗骨料，对锈蚀的钢筋进行除锈或更换，在其表面铺设钢筋网并分层批上水泥砂浆至保护层厚度。隧道维护处治施工工序为：隧

13、道露筋处治；隧道路侧边沟改沟施工；隧道拱墙渗漏水引排与封堵办理施工。以上工序在不相互搅乱的情况下，可考虑同时施工，增加施工效率。在进行处治施工时，应注意各工序的施工步骤，在单独采用某种处治举措段，不同地段可同时施工。在只对渗漏水处治的段落，应先施作边墙钻孔排水后，再对渗漏水裂缝和衬砌裂缝进行处治。处治施工过程中不应影响隧道内照明、通风等系统运行。工艺流程1）施工缝、沉降缝渗漏水处治工艺流程：1）备料；2）确定处治部位，标记并放线；3）凿槽；4）打设89泄水孔；（5）采用不低于0.3MPa的高压水清孔、清槽3遍；6）塞入塑料乱丝盲管，采用8U形钢筋卡固定，防备滑出露出孔口侵入排水通道；7）设置膨

14、胀螺栓；8）崁入半剖110HDPE排水管；9）安设8固定（加劲）钢筋；10）涂刷截面胶；11）界面胶胶干燥后，填充M30膨胀防水砂浆；12）填缝表面抹面。2）钢筋混凝土衬砌拱、墙面渗漏水处治工艺流程：施工按照施工缝、沉降缝渗漏水处治工艺要求进行。3）素混凝土衬砌拱、墙面漏水处治工艺流程：1）备料；2）现场放线；3）安装带打磨；4）剔凿电缆沟内侧壁56排水管安装槽；5）打设89泄水孔；6）采用不低于0.3MPa的高压水清孔、清面/清槽3遍；7）塞入塑料乱丝盲管，采用8U形钢筋卡固定，防备滑出露出孔口侵入排水通道；8）设置膨胀螺栓；9）安装电缆沟内56排水管（11）电缆沟安装槽内涂刷截面胶，界面胶

15、胶干燥后，填充M30膨胀防水水泥砂浆，并填缝表面抹面。（8）安装带上涂抹敷设聚硫建筑密封胶，厚度不小于5mm（9）扣上钢垫圈，安装不锈钢接水盒；（10）按图示要求敷设外封聚硫建筑密封胶。4）衬砌墙面渗漏水封堵处治工艺流程：1）备料；2）确定处治部位，标记并放线；3）凿槽；4）采用不低于0.3MPa的高压水清孔；5）涂刷截面胶；6）界面胶胶干燥后，填充M30膨胀防水砂浆；7）填缝表面抹面。5）路侧边沟处治工艺流程：1）凿除原有边沟；2）测量放线，确定扩建边沟地址，并做好标记；3）测量放线，确实边沟水平线，并做好标记；4）基层夯实，找平；5）钢筋绑扎、边沟U型模板支护；6）浇筑混凝土C30混凝土；

16、7）养护、拆模板；8）漏水安装排水渠安装至排水渠9）铺装盖板6）衬砌露筋处治工艺流程：1）备料；2）确定处治部位并放线标记；3）清理、修整原结构；4）锚栓（膨胀螺栓）施工；5）界面办理；6）安装钢筋网；7）配制砂浆；8）钢筋网砂浆层施工；9）养护。2.2施工方法拱顶回填注浆方法拱腰回填注浆方法2.3.3拱顶注浆小导管注浆方法2.2.4拱腰注浆小导管注浆方法施工缝、变形缝渗漏水引排方法由于沿环向施工缝、变形缝凿较深的排水渠槽一般不会遇及二次衬砌中的钢筋，本隧道渗漏水严重的环向施工缝、变形缝主要采用凿槽埋设排水管的方式引排，即沿环向施工缝、变形缝凿出倒梯形沟槽，边墙部位打设径向孔泄水，并于沟槽内暗

17、敷半剖110mmHDPE排水管，将渗漏及引出水排入两侧边沟。其主要举措及施工流程为：1）隧道渗漏水检查、解析，确定处治部位。2）用钢筋探测器扫描钢筋的散布，确定凿槽是否会遇及二次衬砌中的钢筋。3）在渗漏水严重处按环向间距1.5m向围岩内打1.2m深89mm的径向泄水孔，孔内塞入起反滤作用的80mm塑料盲管。（4）在二衬表面沿泄水孔两侧按设计尺寸开凿竖向（或环向）凹槽安装带。（5）将凿好的沟槽用高压水冲刷干净（多次冲刷），然后埋设半剖110mmHDPE排水管，采用U形卡和膨胀螺丝固定排水管，间距50cm，安装时应注意按照先拱部，后两侧边墙的序次进行。接茬部位采用下节压上节搭接连接，接茬长度为10

18、15cm。（6）槽口外侧扩大2cm，外斜30打入8cm长的M8膨胀螺栓，沿隧道环向间距50cm，膨胀螺栓外露1.5cm，与8钢筋焊接连接。（7）在半剖管外侧及沟槽两侧壁涂刷界面胶，然后再充填M30防水砂浆，抹至与衬砌混凝土表面齐平。变形缝部位，待防水砂浆有一定强度后，沿变形缝割缝，以作隧道变形之用。衬砌凿槽塑料管安装大样图（8）半剖管于拱脚处与凿槽埋设于电缆沟侧壁的3根DN56的排水管相接，将接水盒内的齐聚水排至改建边水渠内。每道环向施工缝、变形缝处治的范围根据渗漏水的详尽散布确定，或整环或左侧局部或右侧局部。若钢筋探测器扫描结果显示凿槽可能遇及二次衬砌中的钢筋，则采用明装接水盒截排方案。墙面

19、局部、集中渗漏水部位引排方法隧道内集中渗漏水部位或大面积渗漏水地区，采用在集中出水点处或面渗区中心打设径向泄水孔，将引出水经过竖向设置的接水盒和半剖管排至隧道两侧边沟，对位于钢筋混凝土二次衬砌段落采用竖向（环向）明装接水盒进行截排，对位于素混凝土二次衬砌段落采用竖向（环向）凿槽埋设排水管的方式引排进行截排。面渗、斜裂缝办理示意图1）钢筋混凝土衬砌墙面渗漏水引排根据检测报告及竣薪水料显示，本隧道出口段左洞ZK1508+560ZK1508+899、右洞YK1580+450YK1508+859二次衬砌为钢筋混凝土结构，为防备凿槽排水伤及原衬砌内钢筋及造成施工困难，该段隧道内集中渗漏水部位或大面积渗漏

20、水地区采用明装接水盒引排，即在集中出水点处或面渗区中心打设径向泄水孔，并在衬砌内表面沿泄水孔竖向（环向）明装敷设不锈钢接水盒，将渗漏及引出水截排至两侧边沟。其主要举措及施工流程为：1）隧道渗漏水检查、解析，确定处治部位。2）在集中出水点处或面渗区中心打设1.2m深89mm的径向泄水孔（根据渗漏点数量或面渗面积按竖向（环向）间距1.5m布设），孔内塞入起反滤作用的80mm塑料盲管。（3）在二次衬砌表面沿泄水孔两侧打磨出宽6cm，深3mm的接水盒竖向（或环向）安装带。（4）按设计要求钻孔达成后，在安装带上涂刷聚硫建筑密封胶（内封），盖上接水盒，用M8膨胀螺栓锚固。最后再用聚硫建筑密封胶封对接水盒进

21、行全面的封边（外封）。（5）安装接水盒时应注意按照先上后下，先拱部后两侧边墙的序次进行。接茬部位采用下节压上节搭接连接，接茬长度为1015cm。（6）接水盒于拱脚处与凿槽埋设于电缆沟侧壁的3根DN56的排水管相接，将接水盒内的齐聚水排至改建边水渠内。衬砌表面接水盒安装大样图衬砌表面接水盒安装大样图2）素混凝土衬砌墙面渗漏水引排本隧道出口段左洞ZK1508+240ZK1508+560、右洞YK1580+250YK1508+450二次衬砌为素混凝土结构，该段隧道内集中渗漏水部位或大面积渗漏水地区采用凿槽埋设排水管的方式引排，即在集中出水点处或面渗区中心打设径向泄水孔，并在衬砌内表面沿泄水孔凿出竖向

22、（环向）倒梯形沟槽，并于沟槽内暗敷半剖110mmHDPE排水管，将渗漏及引出水排入两侧边沟。其主要举措及施工流程为：1）隧道渗漏水检查、解析，确定处治部位。2）在集中出水点处或面渗区中心打设1.2m深89mm的径向泄水孔（根据渗漏点数量或面渗面积按竖向（环向）间距1.5m布设），孔内塞入起反滤作用的80mm塑料盲管。（3）在二衬表面沿泄水孔两侧按设计尺寸开凿竖向（或环向）凹槽安装带。（4）将凿好的沟槽用高压水冲刷干净（多次冲刷），然后埋设半剖110mmHDPE排水管，采用U形卡和膨胀螺丝固定排水管，间距50cm，安装时应注意按照先拱部，后两侧边墙的序次进行。接茬部位采用下节压上节搭接连接，接茬

23、长度为1015cm。（5）槽口外侧扩大2cm，外斜30打入8cm长的M8膨胀螺栓，沿隧道环向间距50cm，膨胀螺栓外露1.5cm，与8钢筋焊接连接。（6）在半剖管外侧及沟槽两侧壁涂刷界面胶，然后再充填M30防水砂浆，抹至与衬砌混凝土表面齐平。（7）半剖管于拱脚处与凿槽埋设于电缆沟侧壁的3根DN56的排水管相接，将接水盒内的齐聚水排至改建边水渠内。渗漏水封堵处治方法对隧道内不利于引排的纵向裂缝、斜向裂缝、水流分其他网状裂缝渗漏水处及渗漏水量较小的个别出水点，在设有局部引排举措的条件下，采用凿槽封堵进行处治，其举措为在原二次衬砌表面沿渗漏水裂缝开凿倒梯形沟槽，将凿好的沟槽用高压水冲刷干净（多次冲刷

24、），涂刷界面胶后采用M30防水膨胀水泥砂浆进行封堵，抹至与衬砌混凝土表面齐平。封堵处治示意图隧道洞外导流引排方法在距隧道出口洞口100200的隧道顶部有一处洼地（或堰塘），面积约500800平方米，检查时干涸无水。现从洼地最低处至右侧较低坡面处设置一排水渠，其最小纵坡为2%。积水洼地及其影响范围内应进行场平，并采用粘土进行填补压实封面办理；以汇积水迅速流入截排水渠的坡度进行场平，其综合坡度不宜小于1.0%，将雨水期间洼地的地表水实时排走，防备地表水在此齐聚。处治达成后应进行定期维护，防备排水渠淤积拥塞，雨季应加大维护频率。隧道底部疏排原隧道设置有路侧边沟及矩形中心水渠，由于路侧边沟沟底高于电缆

25、沟沟底，中心水渠与两侧的联系较弱，致使原水渠无法直接利用，需对路侧边沟进行加深改建并设置侧壁泄水孔，增强其排水泄水能力。1）路侧边沟改建隧道右洞距离忠县端渗漏水现象较严重，为赶忙消除洞内引排的渗漏水，采用将两侧的路侧边沟进行加深加宽改建，将水直接排出洞外。改建里程为YK1508+440YK1508+859（419m），顺接洞外路基边沟。隧道左洞距离忠县端洞口段亦采用将两侧的路侧边沟进行加深加宽改建，将水直接排出洞外。改建里程为ZK1508+550ZK1508+899（349m），顺接洞外路基边沟。改建的隧道路侧边沟采用矩形沟，其净宽30cm、净深45cm、壁厚10cm。路侧边沟的沟身采用C30

26、混凝土整体现浇，盖板采用C35混凝土预制，预留泄水缝槽，预制长度40cm2）增设边沟沉砂池改建的路侧边沟纵向每30m设沉砂池一座。衬砌露筋处治本次衬砌漏筋处治的主要作用是包裹保护钢筋，使钢筋与空气间隔，防备或缓解钢筋锈蚀，不涉及结构的补强。其主要举措为把露筋衬砌地区的混凝土表面凿毛露出粗骨料，对锈蚀的钢筋进行除锈或更换，在其表面铺设钢筋网并分层批上水泥砂浆至保护层厚度。其施工流程为：1）确定修理地区，其修理办理范围应比实际破坏范围向外扩大，以原最外层钢筋保护层厚度不小于1.5cm控制。切割或剔凿出混凝土修理地区的垂直边缘，修理地区的凿除深度为环向受力主筋以下0.5cm，并对办理范围内所有疏松混

27、凝土进行除掉。2）清理修理地区内裸露钢筋表面的锈质和杂，再按2020cm间距钻8*60膨胀螺钉孔，植入80mm长8膨胀螺栓，并露头3cm与820*20cm钢筋网焊接。植筋详尽操作按JGJ145-2004混凝土结构混凝土锚固技术规程履行。3）在清理好的修理地区内涂刷混凝土界面办理剂。4）分层批上环氧砂浆至主筋保护层达到不小于4.0cm厚度要求。5）衬砌结构主筋如果锈蚀较严重，可考虑重新在其上另焊接钢筋，增加其强度。6）淋水养护一周，每天4次。2.3技术举措施工缝、变形缝渗漏水引排1）.施工缝、沉降缝渗漏水处治施工前，应付设计的处治桩号进行核查，如发现实际施工缝、沉降缝渗漏水的地址、数量与设计不符

28、时，应实时报送监理人，经监理人批准后，方可进行施工缝、沉降缝渗漏水处治施工。2）.为防备伤及原衬砌钢筋及造成施工困难，施工前应采用钢筋探测器探明钢筋的散布情况；若凿槽会遇及二次衬砌中的钢筋，则采用明装接水盒方案。3）.在渗漏水的沉降缝、施工缝开槽以前，应先在二次衬砌表面按设计开槽尺寸标出开槽边线后采用切割机沿设计开槽边线开缝，再进行人工凿除。槽口尺寸不得小于设计尺寸。4）.开槽达成后，在槽口两侧设置膨胀螺栓。膨胀螺栓应外漏1015mm，便于与钢筋焊接。每颗膨胀螺栓的抗拔力力不应小于2000N，钢筋与膨胀螺栓焊接后，任一地址钢筋的抗拔力力不应小于4000N。5）.半剖110HDPE排水管置于槽口

29、内以前，应清理干净槽口内的灰层、松动混凝土块。6）.半剖110HDPE排水管应崁入槽口底部，然后在半剖100聚氯乙烯管外表面及设计槽口边侧涂刷3mm厚的界面胶。7）.界面胶施工时，应按下列方法使用：1）施工面要进行清洁办理，用钢丝刷除掉尘土、水泥表面浮浆层、油垢和锈斑等。2）将主剂和硬化剂按比率配置好混杂，用括勺或手将配料从分搅拌到颜色平均。在用手搅拌场合，应注意一定要套上橡胶手套，不能直接用手接触。每次混杂搅拌量，要根据每一次可操作时间内所需用量确定。3）在器具上粘着时，在树脂完全硬化前，用溶剂冲刷干净。4）施工后，在树脂完全硬化以前，请防备过分的震动、丛集和加压。5）在低温时，硬化过程显著

30、减慢。原则上，请在5以上环境使用。界面胶应在潮湿的混凝土表面可以涂布，施工过程中应根据以下要求进行施工。主要性能指标规定如下：试验项目指标试验方法与混凝土的正拉粘结强度及其破坏形式2.5MPa以上GB50550-2010附录E剪切粘结强度及其破坏形式3.5MPa以上GB50550-2010附录S耐湿热老化性能现场迅速复验8%GB50550-2010附录J钢筋混凝土衬砌墙面渗漏水引排施工按照施工缝、沉降缝渗漏水处治工艺举措要求进行。素混凝土衬砌墙面渗漏水引排1）.施工前，应付设计的处治桩号进行核查，如发现实际衬砌拱、墙面渗漏水的地址、数量与设计不符时，应实时报送监理人，经监理人批准后，方可进行衬

31、砌拱、墙面渗漏水处治施工。2）.衬砌拱、墙面渗漏水的处治施工以前应按设计先进行隧道路侧边沟的改建。3）.在渗漏水的引排施工以前，应先在二次衬砌表面按设计打磨尺寸标出打磨边线，然后采用打磨机进行打磨。打磨的尺寸及深度不得小于设计尺寸，且基面应平整。4）.膨胀螺栓应外漏20mm，每颗膨胀螺栓的抗拔力力不应小于2000N。5）.接水盒应预先安隧道衬砌内表面弯曲成型，保证安装严实。6）.衬砌内表面与接水盒压沿间的聚硫建筑密封胶必须饱满密实，外封密封胶应按设计要求敷设。7）.聚硫建筑密封胶施工时，应按下列方法使用：1）用钢刷和毛刷认真清理粘接面，做到无灰尘、无附着物，并用擦去油污，保证粘接面干燥清洁。2

32、）将双组分聚硫建筑密封胶按照产品说明进行配比，用括勺或手将配料从分搅拌到颜色平均。在用手搅拌场合，应注意一定要套上橡胶手套，不能直接用手接触。每次混杂搅拌量，要根据每一次可操作时间内所需用量确定。3）在器具上粘着时，在完全硬化前，用溶剂冲刷干净。4）施工后，在完全硬化以前，请防备过分的震动、丛集和加压。应根据所使用的产品要求进行施工，双组分聚硫建筑密封胶性能指标规定如下：序号项目指标办理条件1弹性恢复率70%GB/T13477.1720028.1A法230.4GB/T13477.1720028.1A法拉伸模量-200.6GB/T13477.1720028.1A法3定伸粘结性无破坏GB/T134

33、77.1720028.1A法4浸水后定伸粘结性无破坏GB/T13477.1720028.1A法5冷拉热压后粘结性无破坏GB/T13477.1720028.1A法渗漏水封堵处治对隧道内不利于引排的纵向裂缝、斜向裂缝、水流分其他网状裂缝渗漏水处及渗漏水量较小的个别出水点，在设有局部引排举措的条件下，采用凿槽封堵进行处治，其举措为在原二次衬砌表面沿渗漏水裂缝开凿倒梯形沟槽，将凿好的沟槽用高压水冲刷干净（多次冲刷），涂刷界面胶后采用M30膨胀防水水泥砂浆进行封堵，抹至与衬砌混凝土表面齐平。对隧道内纵向裂缝、斜向裂缝、水流分其他网状裂缝渗漏水处及渗漏水量较小的个别出水点的处治桩号进行核查，如发现实际情况

34、的地址、数量与设计不符时，应实时报送监理人，经监理人批准后，方可进行渗漏水封堵的处治施工。在沿渗漏水的裂缝开缝（槽）以前，应先在二次衬砌表面按设计开槽尺寸标出开槽边线，然后采用切割机沿设计开槽边线开缝，再进行人工凿除。槽口的尺寸不得小于设计尺寸。路侧边沟改建1）.路侧边沟改造施工时，应采取有效的手段将边沟内的水进行拦截与抽排，防备影响路侧边沟改造的施工质量。2）.路侧边沟的开挖应采用人工或机械开挖，严禁爆破施工。3）.施工过程中，应付非开挖段的路面结构采取保护举措。施工过程中对非开挖范围内的路面产生的破坏、污染，隧道渗漏水处治施工后应进行无偿清理和恢复。4）.路侧边沟沟底应保证不小于10cm的

35、厚度采用人工开挖。开挖达成后，应付开挖沟底碎石、渣屑除掉干净。5）.路侧边沟不得拥塞原横向排水管或连通原横向排水管。6）.路侧边沟改造应按下列步序和要求实施：1）确定尘砂池的地址。2）拟定路侧边沟改造的施工组织、工序流程和进度计划，送监理人审查批准后方可实施。3）在路面上画出路侧边沟改造开挖的边线，然后采用切割机沿开挖边线切缝，人工或机械凿槽，严禁爆破开挖。施工过程中，应将路侧边沟内的水引排，防备路侧边沟内的水影响水渠开挖和基地围岩的稳定。4）路侧边沟开挖、清理达成后，应付开挖坑壁报请监理人查收，严禁沟壁欠挖。5）浇筑沟底混凝土。6）待沟底混凝土达到设计强度的80%后，再浇筑沟壁混凝土。沟底与

36、沟壁接缝的链接，应按混凝土施工缝要求进行办理。7）待沟壁混凝土达到设计强度的80%后，方可拆模。施工过程中，摸板严禁漏浆；施工达成后，水渠内的所有模板、模架必须清理干净，防备影响水渠的出水能力。8）预制水渠盖板安装时应进行坐浆办理，应达到牢固、平整、整齐划一。9）待新修的水渠沟壁与既有水渠连接达成后，方可拆掉既有水渠与新修水渠之间的挡水端墙。7）.路侧边沟沉砂池每30m设置一处。沉砂池应采用人工开挖。衬砌露筋处治1）.露筋处治的主要举措为将钢筋衬砌地区的混凝土表面凿毛出粗骨料及钢筋，对锈蚀的钢筋进行除锈或更换，在其表面铺设钢筋网并分层批上水泥砂浆至保护侧厚度。隧道衬砌表面钢筋露出，锈蚀处治地区

37、或与原结构衔接处应进行平顺过渡办理，防备出现错台，变化过急的现象。原衬砌钢筋外露部分除锈时，若发现锈蚀已致使其界面削弱严重，应采用等规格的钢筋进行更换，与原钢筋焊接连接。2）.施工前，根据图纸和检查资料，采用钢筋探测器或探孔（探槽）等手段确定需处治部位的范围，并现场标记、记录，再进行人工凿除，其凿除深度不得小于设计尺寸。3）.原混凝土界面（粘合面）经凿除修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛；必要时，也可凿成沟槽。其做法应吻合下列要求：（1）花锤打毛：宜用1.5kg2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/m2800点/m2的平

38、均散布；也可錾成点深4mm5mm、间距约30mm的梅花形散布。（2）砂轮机或高压水射流打毛：宜采用输出功率340W的粗砂轮机或压力不小于120MPa的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm4mm、间距约50mm的横向纹路。3）人工凿沟槽：宜用尖利、尖利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm150mm的横向沟槽。原混凝土的凿除与打毛可合并施工。4）.膨胀螺栓应按下列方法施工：1）原混凝土的凿除与打毛后，应按设计图纸进行划线确定锚栓地址，若与原钢筋存在矛盾，可适合调整地址；2）锚栓钻孔、清孔；（3）预紧和安装，其套筒顶端应低于混凝土表

39、面的距离为13mm。（4）每颗膨胀螺栓的抗拔力力不应小于2000N。5）.界面胶施工时，应按下列方法使用：1）施工面要进行清洁办理，用钢丝刷除掉尘土、水泥表面浮浆层、油垢和锈斑等。2）将主剂和硬化剂按比率配置好混杂，用括勺或手将配料从分搅拌到颜色平均。在用手搅拌场合，应注意一定要套上橡胶手套，不能直接用手接触。每次混杂搅拌量，要根据每一次可操作时间内所需用量确定。3）在器具上粘着时，在树脂完全硬化前，用溶剂冲刷干净。4）施工后，在树脂完全硬化以前，请防备过分的震动、丛集和加压。5）在低温时，硬化过程显著减慢。原则上，请在5以上环境使用。界面胶应在潮湿的混凝土表面可以涂布，其主要性能指标规定如下

40、：试验项目指标试验方法与混凝土的正拉粘结强度及其破坏形式2.5MPa以上GB50550-2010附录E剪切粘结强度及其破坏形式3.5MPa以上GB50550-2010附录S耐湿热老化性能现场迅速复验8%GB50550-2010附录J施工过程中，应根据所使用的产品要求进行施工。6）.钢筋网现场绑扎，其间距应吻合设计要求，钢筋网钢筋与膨胀螺栓露头点焊，其点焊质量应吻合现行行业标准钢筋焊接及查收规程JGJ18-2012的规定。7）.处治衬砌外加钢筋网的面层环氧树脂砂浆，采用层抹压批上；分层抹压层次不得低于3层。8）.环氧树脂砂浆终凝2h后，应喷水养护，养护时间不少于7d；气温低于5时，不得喷水养护。

41、工期保证体系及保证举措3.1工期保证体系成立由项目经理任组长，相关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范举措上保证总工期的实现。详见工期保证体系框图。技术负责人工程部质量部技术部材料部财务部施测质安技材设资工量量全术料备金加保证平时质安全技实时组实时保证健全强工程量管理术交底织编制供给设施财务现测量组织协工作现实施性合格正常系统场正确调检查场管理施工组材料运行搞好施无误综合各负责定织设计搞好做好资本工级部门期安全图纸会材料运行管理调质量管检查审等现场记录度理活动管理各工区施工队负责实施，保证工程优质按期达成工期保证体系框图3.2工期保证举措目标的控制：进度采用横道图法；质量

42、控制采用PDCA的管理模式；施工现场控制采用责任担当法；安全控制采用安全检查表法、因果解析图法、故障解析法及事件解析法。目标的管理：我企业将严格按照质量体系以及国家和省、市及企业相关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监察指导，运用动向控制的原理，对工程的全过程进行控制，以保证本工程各项目标的实现。劳动力管理：目前，项目班子和主要工种处在待命阶段，可随时组织充分的劳动力随项目经理部要求、工程的需要进场。其次，可随时在企业内组织好经过培训、施工经验丰富、技术力量强的各工种劳动

43、力，保证知足本工程需要。材料管理：根据质量体系材料采买程前言件，做好材料进场和管理工作，场布图进行材料堆放，做到材料分类堆中，按每个月编制的作业计划，精确放整齐，地整齐、清洁。我企业材料部门在长久的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，严格按照施工材料表记掌握大量的材料信息及货源，拥有极强的材料组织能力。这为保证整个施工场的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。机械设施管理：根据机械设施采买文件，做好机械设施进场和管理工作，严格按照设施操作规程使用施工，规范用电。做到设施充分、安排合理，并进行定期设施保养和维修。确保施工现场不应机械设施问而停工。拟投入主要机械设施清单如下：拟投入主要机械设施清序号

44、设施名称最低数量要求自有租用购买1电焊机2500A22液压锚固钻机2孔径38170mm113搅拌设施1180L14电动空气压缩机20.3m3/min、23m3/min、10m3/min5偏心冲击锤226混凝土钻孔机2孔径38170mm27砂轮机6518电动冲击钻20.6m329钢筋地址探测仪1不低于1mm110工作车21111钢筋弯曲机120112钢筋切断机128113小型切割机23kw1114手枪钻30.5KW315液压钳310MPa316水平仪10.5mm117高压水枪25MPa2工程质量管理体系及保证举措4.1质量保证体系图本工程属于维修处治工程，项目质量控制体系是以工程项目为对象，由工

45、程项目实施的总组织者负责成立的面向项目对象展开质量控制的工作体系。遵照分层次规划原则；目标分解原则；质量责任制原则；系统有效性原则确定，详见如下框图：上级工作组项目负责人质量工程师技术负责人原材料试验室材料性能试验设技成立材料供给渠道计术施技文工工术项材现场查对设计件艺人准设计交底资流员备目料料程质进问题控制点查对检场施工方案组现场实际检查施工组织设计分项工程施工现场分部工程试验性施工正式施工隐蔽工程设计单位质量缺陷办理监控设施甲方、监理竣工查收查收检查质量签证质量评定工段、工班自检完工数量签证完工数量汇总工程质量报表竣工报竣工薪水料整理完工工程结算质量保证体系图4.2质量管理体系举措根据工程

46、特点详尽拟定管理举措，根据岗位职责严把质量关，责任到人。对施工组织设计编制、审批、实施过程严格控制。对施工及特殊过程和重点工序控制，编制专项作业指导书和操作人员针对性培训等管理举措。详尽细则如下：4.2.1施工组织设计的管理施工组织设计由工程部编制，项目经理部技术负责人组织判定，项目负责人审批。动工前由技术负责人组织技术交底，使项目管理人员及参建人员对施工组织设计内容及质量要求有全面的把握和理解。关于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数听闻话”的原则，由项目经理部试验（质量）工程师组织进行现场试验，并拟定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目经理部技术负

47、责人提出施工组织设计更正建议，按施工监理程序报批，并报企业施工技术处备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。4.2.2施工过程控制1）施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据企业质量手册和相关施工过程控制程序的规定履行。2）施工图纸读解及施工组织设计交底资料要准备充分，使材料采买和设施校准知足规定要求。3）工序管理必须落实“上道工序未经查验，下道工序不得动工”的原则。4）关于隐蔽工序，必须经过监理现场查收签字。4.2.3特殊过程和重点工序控制1）本工程项目实施前，认真阅读设计文件和审核图纸，确定特殊过程和重点序，并制定作业指导书。特殊过程和重点工序作业指导书

48、中，应有针对性地拟定拥有可操作性的专项举措。2）特殊过程和重点工序实施前，必须作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作履行培训程序。对施工人员和设施能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。对施工人员资格、工程所需材料、施工设施的状况均作记录，使施工过程拥有可追想性。4.2.4材料和试验1）材料和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部试验（质量）工程师主要负责。2）材料和试验除按企业质量手册和相关程前言件规定进行外，根据本工程实际情况，采

49、取以下详尽举措：3）施工中进行的材料和试验，由项目经理部试验（质量）工程师负责。除所有物资验证应按施工过程控制程序中进货查验和试验要求进行外，关于必须进行特殊查验和试验的物资，应在计划中说明。4）施工过程的材料和试验由项目经理部试验（质量）工程师负责。按监理规程向监理工程师和业主申报。5）本项目使用的查验、测量和试验设施，由项目经理部试验（质量）工程师负责，按企业计量器具周期校验规定负责送检。4.2.5针对本工程特点的质量控制解析1）根据本项目病害散布和结构特点，工程量虽不大，但病害散布分别，且涉及到隐蔽工程，施工工艺多拥有特殊性和复杂性，为能保质保量地达成任务，按期交工，编制好施工组织设计，

50、尤其是交通组织方案是重点，同时应做好如下工作。2）所有技术人员必须熟悉施工图纸和相关技术规范，认识设计意图，明确施工技术的重点难点，编制吻合实际情况并确实可行的施工方案，做好层层技术交底工作，特别应使操作人员认识和意会各项技术要求，以保证施工正确性。3）对各种施工方案和工艺进行认真认真地研究议论，弘扬民主，集思广益，以求得最佳方案，特别对某些重点工序的施工工艺方案，须拟定出详尽的工艺方法来保证施工顺利进行。4）加强对各种技术资料文件的管理，做好收集、保留和使用等工作，对各种原始记录、检测、报告、自检资料等实时报监理工程师签认。安全生产管理体系及保证举措5.3安全管理体系安全管理是关系到社会稳定

51、和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的目标，要确实加强安全管理工作。安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防备伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。认真贯彻“安全第一、预防为主”的目标，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”,结合我企业制度和本工程特点，组成由项目负责人、安全负责人、专职安全员、施作业队全面履行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。安全管理体系详见下列图。安全管理体系图5.4安全管理举措

52、5.2.1人员1）为达到和达成本工程的安全管理目标，项目经理部成立以项目经理、安全负责人、专职安全员等人员为安全生产领导班子，选择有一定素质，整体力量强的施工队伍，并配备有性能优异的机械设施和技术水平较高的维修人员做保障。2）为了贯彻履行安全生产目标，加强“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制，成立经项目负责人为组长的安全生产小组，并明确规定各成员的安全生产职责。项目负责人为安全施工的总责任人。分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，详尽组织实施各项安全举措和安全制度。项目技术负责人组织安全技术举措的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。安全负责人对分管施工范围内的安全施工负

53、责，贯彻落实各项安全技术举措。专职安全管理人员，负责安全管理、交通安全管理及监察检查。各专业人员负有岗位的安全职责。每个施工人员亦有安全职责。2.1.2动工前准备1）办理职工人职工伤事故保险、意外伤害保险。2）人员教育和培训做好进场工人的安全教育，并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训。教育培训的重点是提高操作者的自我保护意识。在事故多发期间及上级下达指令时，进行针对性的教育。采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工安全进场及平时安全教育培训，新工人必须经过三级教育。由办公室负责安全培训教育工作并作好记录，成立职工劳动保护记录卡。2.1.4安全交底制度安全

54、技术举措与工程施工同时设计，同时施工，与工程进度保持一致，严格履行安全交底制度，项目经理部每周集中进行安全交底，隧道工程师要实时编制保证技术安全举措，每项工作前现班组进行针对生的安全交底。班组长分配工作时，要向小组长、组员进行安全交底，逐级交底落实，交底要履行签到手续。认真做好各级安全资料。2.1.5持证上岗施工现场的管理人员、特种作业人员必须持证上岗，对电工、焊工、钢筋工、钢板加工工还应进行培训、核查、拥相关证件上岗，由安全负责人负责确认。2.1.6安全例会工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产举措的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，实时补充完善安全举措。2.1.7安全检查每半个月

55、一次全面安全检查，由工地各级负责人与相关业务人员实施。每个月一次例行定期检查，由专职安全员实施。班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。2.1.8成立健全的安全生产责任制1）项目负责人全面负责，主管生产的项目副经理及技术负责人、安全负责人对工程项目的安全生产负有领导责任。2）在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产目标、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出针对生的安全管理要求，履行安全核查指标和安全生产奖罚办法。3）认真组织落实施工组织设计中安全技术管理的各项举措，严格履行安全技术举措审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设施交接查收使用制度。4

56、）领导组织安全生产检查，定期研究解析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题要准时、定人、定举措予以解决。5）发惹祸故后，保护好现场，实时上报办理。并认真吸取教训。环境保护、水土保持保证体系及保证举措6.1环境保护、水土保持保证体系进场后与地方政府环境保护机构联系，认识地方环保法规和对施工环境保护的详尽要求，签定相关协议、拟定报审详尽办法。施工中严格履行合同段中对施工环境保护方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查，履行其对环保工作的要求。环境保护、水土保持管理体系环境保护及水土保持保证体系框图。项目经理全面负责

57、技术负责人安全负责人拟定项监察各解决施保证进组织对保证使目环保项环保工中出场施工施工人用的各环卫措环卫技现的污人员的员的环类机械施和分术举措染环境文明和保环卫在安全项工程的落实的技术技术素和文明优异的的环保问题质施工培状态下环卫方核查。运行案各工序、班组、岗位人员做好职责的详尽工作环境保护及水土保持保证体系框图6.2环境保护及水土保持举措6.2.1环境保护举措1）防水污染控制举措施工期间的水污染本源主若是施工泥浆水、车辆冲刷水、施工人员生活污水、雨季地表径流等，容易污染水体、拥塞排水系统等。采取的控制举措为：废水排入自然水体，悬浮物履行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的二级标准15

58、0mg/L。根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口地址和排放方式。在工程动工前达成工地排水和废水办理设施的建设，并保证工地排水和废水办理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不拥塞、水质达标。泥浆水产生处设积淀池，积淀池的大小根据排水量和所需积淀时间确定。在季节环推荐措中拟定有效的雨季排水举措。根据施工实际，考虑降雨特点，制订雨季排水方案，防备废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故的发生，并在需要时实施该方案。施工现场设置专用油漆料库，库房地面作防渗漏办理，贮存、使用、保留由专人负责，防备油料跑、冒、滴、漏、污染土壤、水体。2）水土保持举措遵照国家水土保

59、持法和本标段水土保持的要求，拟定本项目水土保持计划，严格组织施工管理，展开文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局。项目经理部内由安质环保部设专人负责水土保持工作，施工前与当地水保部门签署水土保持施工协议，按相关要求施工。施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施，并栽种小型灌木作环境绿化。施工期间始终保持工地的优异排水状况，修建一些临时排水设施，并与永远性排水设施相结合。施工中采取有力举措，保护周边水渠、树木免遭破坏。遵照国家的法律条例和规定，施工时采取必要举措，保证工地周边水渠、水库、池塘以及耕地、林园不受灰粉、污水、废气、化学制品等污染和损害，特别保护好民用

60、水源、水产不受破坏和污染。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要实时整顿，防备水土流失，适时进行线路两侧的植恢复，接受业主及各级环保部门对本工程环境保护工作的平时监察管理。文明施工、文物保护保证体系及保证举措7.1文明施工、文物保护保证体系在工程动工的同时，组建由项目经理直接领导、并亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监察机构，负责组织和监察本工程文明施工举措的落实。对现场文明施工的直接收原因项目部负责，安全、环保、保通的人员负责监察检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监察员，负责本工区、本班组的文明施工监察。成立文明施工、文物保护保证体系。7.2文明施工、文物保护实施举措7.2.1文明