污水处理厂工程总承包项目之设备安装

1、污水处理厂工程总承包项目-设备安装PAGE PAGE 43调试及试运行TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc64798352 1施工准备工作 PAGEREF _Toc64798352 h 4 HYPERLINK l _Toc64798353 1.1施工条件 PAGEREF _Toc64798353 h 4 HYPERLINK l _Toc64798354 1.2设备开箱检查及保管 PAGEREF _Toc64798354 h 5 HYPERLINK l _Toc64798355 1.2.1.现场开开箱、清清点和设设备交接接 PAGEREF _Toc64798355 h 5

2、 HYPERLINK l _Toc64798356 1.2.2.材料和和设备的的搬运、贮存及及保护 PAGEREF _Toc64798356 h 5 HYPERLINK l _Toc64798357 1.3设备基基础 PAGEREF _Toc64798357 h 5 HYPERLINK l _Tocc6477983358 2通用机机械设备备安装 PAGEREF _Toc64798358 h 5 HYPERLINK l _Toc64798359 2.1水泵及及其配件件安装 PAGEREF _Toc64798359 h 5 HYPERLINK l _Toc64798360 2.1.1.离心泵泵安装

3、 PAGEREF _Toc64798360 h 5 HYPERLINK l _Toc64798361 2.1.2.潜水泵泵安装 PAGEREF _Toc64798361 h 8 HYPERLINK l _Toc64798362 2.1.3.与泵连连接管道道安装 PAGEREF _Toc64798362 h 9 HYPERLINK l _Toc64798363 2.2蝶阀、闸阀安安装 PAGEREF _Toc64798363 h 9 HYPERLINK l _Toc64798364 2.2.1.蝶阀安安装要点点 PAGEREF _Toc64798364 h 9 HYPERLINK l _Toc6

4、4798365 2.2.2.闸阀安安装要点点 PAGEREF _Toc64798365 h 9 HYPERLINK l _Toc64798366 2.3闸板阀阀安装 PAGEREF _Toc64798366 h 10 HYPERLINK l _Toc64798367 3专用用机械设设备安装装 PAGEREF _Toc64798367 h 11 HYPERLINK l _Toc64798368 3.1皮带输输送机 PAGEREF _Toc64798368 h 11 HYPERLINK l _Toc64798369 3.2轴流风风机 PAGEREF _Toc64798369 h 11 HYPERL

5、INK l _Toc64798370 3.3手电动动板闸 PAGEREF _Toc64798370 h 11 HYPERLINK l _Toc64798371 3.4电动单单梁桥式式起重机机安装 PAGEREF _Toc64798371 h 11 HYPERLINK l _Toc64798372 3.4.1导轨安安装 PAGEREF _Toc64798372 h 12 HYPERLINK l _Toc64798373 3.4.2天车安安装 PAGEREF _Toc64798373 h 12 HYPERLINK l _Toc64798374 3.4.3附属装装置安装装 PAGEREF _Toc6

6、4798374 h 12 HYPERLINK l _Toc64798375 3.4.4检验 PAGEREF _Toc64798375 h 12 HYPERLINK l _Toc64798376 3.5曝气系系统安装装 PAGEREF _Toc64798376 h 14 HYPERLINK l _Toc64798377 3.6二沉池池刮泥机机的安装装 PAGEREF _Toc64798377 h 15 HYPERLINK l _Toc64798378 3.6.1安装前前准备 PAGEREF _Toc64798378 h 15 HYPERLINK l _Toc64798379 3.6.2做好土土建

7、设备备安装交交接验收收工作 PAGEREF _Toc64798379 h 15 HYPERLINK l _Toc64798380 3.6.3脚手架架搭设 PAGEREF _Toc64798380 h 16 HYPERLINK l _Toc64798381 3.6.4中心筒筒的安装装 PAGEREF _Toc64798381 h 16 HYPERLINK l _Toc64798382 3.6.5中心支支座的安安装 PAGEREF _Toc64798382 h 16 HYPERLINK l _Toc64798383 3.6.6端梁及及传动装装置的安安装 PAGEREF _Toc64798383 h

8、 16 HYPERLINK l _Toc64798384 3.6.7主梁的的安装 PAGEREF _Toc64798384 h 17 HYPERLINK l _Toc64798385 3.6.8附件的的安装 PAGEREF _Toc64798385 h 17 HYPERLINK l _Toc64798386 3.6.9检查 PAGEREF _Toc64798386 h 18 HYPERLINK l _Toc64798387 3.7鼓风机机安装 PAGEREF _Toc64798387 h 18 HYPERLINK l _Toc64798388 3.8污泥脱脱水机 PAGEREF _Toc647

9、98388 h 20 HYPERLINK l _Toc64798389 4工艺艺管道安安装 PAGEREF _Toc64798389 h 21 HYPERLINK l _Toc64798390 4.1支架安安装 PAGEREF _Toc64798390 h 21 HYPERLINK l _Toc64798391 4.2钢管安安装 PAGEREF _Toc64798391 h 22 HYPERLINK l _Toc64798392 4.2.1.钢管运运输 PAGEREF _Toc64798392 h 22 HYPERLINK l _Toc64798393 4.2.2.钢管除除锈、防防腐 PAGE

10、REF _Toc64798393 h 22 HYPERLINK l _Toc64798394 4.2.3.进场检检验 PAGEREF _Toc64798394 h 22 HYPERLINK l _Toc64798395 4.2.4.钢管焊焊接 PAGEREF _Toc64798395 h 22 HYPERLINK l _Toc64798396 4.2.5.钢管螺螺纹连接接及法兰兰连接 PAGEREF _Toc64798396 h 24 HYPERLINK l _Toc64798397 4.3UPVVC管施施工 PAGEREF _Toc64798397 h 24 HYPERLINK l _Toc

11、64798398 4.3.1.管材检检查 PAGEREF _Toc64798398 h 24 HYPERLINK l _Toc64798399 4.3.2.管材及及配件的的运输及及堆放 PAGEREF _Toc64798399 h 25 HYPERLINK l _Toc64798400 4.3.3.管道安安装 PAGEREF _Toc64798400 h 25 HYPERLINK l _Toc64798401 4.4管道试试压、冲冲洗 PAGEREF _Toc64798401 h 27 HYPERLINK l _Toc64798402 4.4.1.管道试试压 PAGEREF _Toc64798

12、402 h 27 HYPERLINK l _Toc64798403 4.4.2.管道冲冲洗 PAGEREF _Toc64798403 h 28 HYPERLINK l _Toc64798404 5单机机调试 PAGEREF _Toc64798404 h 28 HYPERLINK l _Toc64798405 5.1试验准准备 PAGEREF _Toc64798405 h 28 HYPERLINK l _Toc64798406 5.2功能试试验（空空载试验验） PAGEREF _Toc64798406 h 29 HYPERLINK l _Toc64798407 5.3单机调调试（负负载试验验）

13、PAGEREF _Toc64798407 h 29 HYPERLINK l _Toc64798408 6联动动试运行行 PAGEREF _Toc64798408 h 30 HYPERLINK l _Toc64798409 6.1联动试试运行的的目的 PAGEREF _Toc64798409 h 30 HYPERLINK l _Toc64798410 6.2联动试试运行的的时间 PAGEREF _Toc64798410 h 30 HYPERLINK l _Toc64798411 6.3组织机机构 PAGEREF _Toc64798411 h 31 HYPERLINK l _Toc64798412

14、 6.4运行计计划 PAGEREF _Toc64798412 h 31 HYPERLINK l _Toc64798413 6.5试运行行前的准准备工作作 PAGEREF _Toc64798413 h 31 HYPERLINK l _Toc64798414 6.6联动试试运行 PAGEREF _Toc64798414 h 33 HYPERLINK l _Toc64798415 6.6.1明确循循环管路路和补水水管路 PAGEREF _Toc64798415 h 33 HYPERLINK l _Toc64798416 6.6.2试运行行步骤 PAGEREF _Toc64798416 h 33 HY

15、PERLINK l _Toc64798417 6.7试运行行安全措措施 PAGEREF _Toc64798417 h 33 HYPERLINK l _Toc64798418 6.8试运行行验收总总结及善善后工作作 PAGEREF _Toc64798418 h 34A省AAAA市污污水处理理厂工程程设备分分为机械械设备、泵、闸闸门和计计量装置置。泵包包括潜水水泵、污污水泵、污泥泵泵等。闸闸门包括括平面钢钢闸板、蝶闸等等。机械械设备包包括格栅栅系统、沉砂系系统、曝曝气系统统、刮泥泥机、鼓鼓风机、电动单单梁桥式式起重机机等。施工准备备工作施工条件件施工组织织设计和和施工方方案：设备安装装前组织织有关

16、施施工技术术管理人人员认真真熟悉设设计施工工图纸，技术规规范，生生产厂家家的安装装技术资资料和产产品说明明书、装装配图。邀请设设计单位位及有关关管理单单位到施施工现场场进行设设计交底底，充分分领会设设计意图图和全部部技术要要求，对对重点安安装工程程事先制制定相应应的符合合现行有有关安全全技术标标准和产产品技术术文件规规定的安安全技术术措施及及安装方方案。现场勘察察：设备安装装前组织织有关施施工技术术管理人人员进行行现场勘勘察，配配合土建建施工人人员清出出预埋管管、预埋埋件，核核测其位位置高程程并作详详细记录录。为组组织施工工做好准准备。材料、安安装机具具、劳动动力准备备：工程施工工前，对对水源

17、、电源、照明、主要材材料、机机具、劳劳动力等等做充分分准备，作出合合理安排排。备齐齐安装施施工中使使用的符符合计量量法规规规定的计计量器具具和检测测器具、仪器仪仪表，精精度不低低于要求求的精度度等级。根据安装装的需要要备齐专专用工具具，如：公斤扳扳手、尼尼龙吊带带、套胶胶管钢丝丝绳、抬抬镐、框框架水平平、专用用辅助胎胎具。施工招标标设备材材料的准准备、到到货：凡标书中中规定由由承包方方采购的的设备及及材料，一经中中标后，立即着着手开始始对设备备及材料料生产厂厂家的调调研工作作，以质质优价廉廉的原则则确定生生产厂家家，并根根据各分分项工程程进度安安排，制制定设备备材料进进厂计划划，报业业主和监监

18、理工程程师批准准。计划安排排：根据总体体工期要要求及现现场条件件制订总总进度计计划，根根据总进进度计划划作出本本工程的的总材料料需求计计划，分分别报建建设单位位和监理理单位核核准、审审定。设备开箱箱检查及及保管 现场开箱箱、清点点和设备备交接设备的开开箱、清清点和交交接按有有关协议议，由承承包方组组织，建建设单位位、代理理厂商和和监理方方等有关关人员参参加。在在设备进进厂后，根据设设备装箱箱单逐箱箱及时进进行数量量清点，对设备备的外观观逐一进进行检查查拍照并并作好登登记记录录，办好好交接手手续。对对运输过过程中发发生的问问题协商商解决。在清点点过程中中，发现现不能互互换的零零、部件件，按安安装

19、位置置和次序序作好标标记，为为顺利安安装创造造条件。设备开箱箱检查记记录包括括以下内内容：.箱号号、箱数数以及包包装情况况；设备的的名称、型号、规格和和数量；装箱清清单、设设备技术术文件、资料及及专用工工具；设备有有无缺损损件，表表面有无无损坏和和锈蚀等等；其他需需要记录录的情况况。材料和设设备的搬搬运、贮贮存及保保护按照生产产厂商的的书面说说明规定定，搬运运和贮存存设备及及其零、部件和和专用工工具，并并根据合合同条件件采取有有效保护护防止设设备损伤伤和损坏坏。在安装前前，制造造厂为防防止部件件损坏而而包装的的防护粘粘贴，不不得提前前揭掉。设备基础础清除设备备基础表表面和地地脚螺栓栓孔中的的油

20、污、碎石、泥土、积水，并找出出予埋钢钢板的顶顶面，对对于进行行二次混混凝土浇浇筑的接接触面按按设计和和规范的的要求进进行凿毛毛。通用机械械设备安安装水泵及其其配件安安装离心泵安安装检查和清清洗离心泵安安装前按按规范规规定进行行清洗和和检查。整体出厂厂泵在防防锈保证证期内，只清洗洗外表。当超过过防锈保保证期或或有明显显缺陷需需拆卸时时，其拆拆卸、清清洗和检检查符合合设备技技术文件件的规定定。分体泵的的清洗和和检查：泵的主主要零件件、部件件和附属属设施、中封面面和套装装零件、部件的的端面不不得有擦擦伤和划划痕;轴轴的表面面不得有有裂痕、硬伤其其他缺陷陷。清洗洗洁净后后去除水水分并将将零件、部件和和

21、设备表表面涂上上润滑油油，按装装配的顺顺序分类类放置;泵壳垂垂直中分分面不拆拆卸和清清洗。离心泵基基础将设备基基础预留留洞清理理干净，用磨光光机将基基础面磨磨平，水水平尺找找平，水水平度偏偏差在允允许范围围之内。根据构筑筑物、建建筑物平平面尺寸寸和离心心泵的平平面位置置在离心心泵基础础上放出出其安装装轴线。定出膨膨胀螺栓栓的位置置，做出出标记。对于有有预留洞洞的基础础，在预预留洞放放入地脚脚螺栓（保证地地脚螺栓栓垂直固固定好），浇筑筑地脚螺螺栓混凝凝土。离心泵就就位待地脚螺螺栓混凝凝土达到到要求强强度后，采用尼尼龙吊装装设备就就位。找平在基础面面和设备备底座间间安放铜铜片进行行调平。对于整整体

22、装的的泵,采采用框架架式水平平仪在泵泵的出口口法兰面面进行量量测，保保证纵向向安装水水平偏差差不大于于0.110/110000,横向向安装水水平偏差差不大于于0.220/110000。对于于解体安安装的泵泵，保证证纵向和和横向安安装水平平偏差均均不大于于0.005/110000,并在在水平中中分面、轴的外外露部分分、底座座的水平平加工面面上进行行测量。泵的找找正（以以泵的轴轴线为基基准找正正）电动机机轴与泵泵轴、电电动机轴轴与变速速器轴与与联轴器器一起连连接时,两半联联轴器的的径向位位移、端端面间隙隙、轴线线倾斜均均符合设设备技术术文件的的规定.当无规规定时,符合现现行国家家标准机械设设备安装

23、装工程施施工及验验收通用用规范的规定定；电动机机与泵(或变速速器)连连接前,先单独独试验电电动机的的转向,确认无无误后再再连接；电动机机轴与泵泵轴找正正、连接接后,盘盘车检查查是否灵灵活.泵与管管路连接接后,复复核找正正标准,由于与与管路连连接而不不正常时时,调整整管路。填料箱箱与泵轴轴间的间间隙在圆圆周方向向均匀,并按样样本规定定其类型型、尺寸寸和要求求压入填填料,填填料压入入后盘动动转子,转动灵灵活。油箱内内注入规规定的润润滑油到到标定油油位。检验和调调试安装后后按技术术指标进进行检验验，电动动机的转转向与泵泵的转向向相符，各固定定连接部部位无松松动，各各指示仪仪表、安安全保护护装置及及电

24、控装装置灵敏敏准确可可靠，盘盘车灵活活、无异异常现象象。在供货货商指导导下加注注润滑油油脂。泵启动动时符合合以下要要求：打打开吸入入管路阀阀门，关关闭排出出管路阀阀门；泵泵的平衡衡盘冷却却水管路路畅通，吸入管管路充满满输送液液体，并并排尽空空气；泵泵启动后后快速通通过喘振振区；转转速正常常后打开开出口管管路的阀阀门，出出口管路路阀门的的开启不不超过33minn，并将将泵调到到设计工工况。泵调试试时应符符合下列列要求：各固定定连接部部位紧固固；转子及及各运动动部件运运转正常常，无异异常声响响和摩擦擦现象；附属系系统的运运转正常常，管道道连接牢牢固无渗渗漏；滑动轴轴承的温温度不大大于700，滚动动

25、轴承的的温度不不大于880，特殊殊轴承的的温度符符合设备备技术文文件的规规定；各润滑滑点的润润滑油温温度、密密封和冷冷却水的的温度均均符合设设备技术术文件的的规定,润滑油油无渗漏漏和雾状状喷油现现象；泵的安安全保护护和电控控装置及及各部分分仪表均均灵敏、正确、可靠；机械密密封的泄泄漏量不不大于55mL/h,填填料密封封的泄漏漏量不大大于下表表的规定定,且温温升正常常。填料密封封的泄漏漏量设计流量量（m33/h）5050110010030003001000010000泄漏量（ml/minn）1520304060潜水泵安安装依据土土建工程程给定的的定位线线及设备备安装图图纸给出出的尺寸寸线画出出各

26、台泵泵的泵座座两个方方向中心心线。依据设设备图纸纸给定的的尺寸做做模具，保证精精确就位位。泵基座座以下予予留200mm以以上的二二次混凝凝土浇筑筑高度，待泵座座安装调调平后灌灌无收缩缩混凝土土。将泵座座上的地地脚螺栓栓装在模模具上，平垫铁铁固定在在模具的的下平面面，平垫垫铁上平平面为泵泵座底设设计标高高面，保保证平面面位置偏偏差不大大于10mmm，标标高偏差差不大于于20mmm。经复测测后进行行地脚螺螺栓的混混凝土浇浇筑，混混凝土灌灌注到平平垫铁上上平面处处。当混凝凝土达到到设计强强度755%后，拆除模模具，将将泵座安安装就位位，用铜铜片精确确调整到到验收标标准的水水平度（铜片不不得超过过三片

27、）。组织泵泵座的平平面位置置、水平平度验收收，组织织工序验验收，合合格后，泵座上上平面做做保护，开始浇浇筑二次次混凝土土并安装装出水管管。注意意出水管管的重量量必须由由管道支支架承受受。出水管管安装完完成后，利用其其脚手架架进行导导杆安装装，以泵泵的出水水弯头与与导杆连连接处做做基准点点，分别别以900垂直的的两个方方向挂线线坠，在在导杆的的下端点点、中间间支撑、上端点点用钢板板尺测量量，调整整导杆的的垂直度度偏差小小于1/10000，全全程内偏偏差不大大于4mmm，若若为双导导杆，平平行偏差差小于22mm，达到标标准后进进行固定定。清理泵泵腔，手手动盘车车合格后后。将电电缆与吊吊链固定定在一

28、起起（当所所用电缆缆较长时时，征求求供货商商的意见见后，进进行适当当固定），用汽汽车起重重机进行行泵体吊吊装（利利用泵体体上的吊吊环），使泵沿沿导杆顺顺直滑下下、就位位。调整整水泵出出水口与与出水弯弯头结合合处对正正、平直直密合，适当调调整链条条的松紧紧度，做做好交验验准备工工作。检验安装后后按技术术指标进进行检验验并符合合要求。在供货货商指导导下加注注润滑油油脂。清理现现场，根根据池中中容量进进行调整整带负荷荷运行，检测泵泵的流量量、扬程程及效率率是否附附和设计计要求。并且运运转平稳稳、无异异常声音音和震动动，电机机电流正正常。检检测电机机安全保保护装置置是否附附合潜水水泵技术术要求。与泵连

29、接接管道安安装参照钢管管安装。并符合合下列要要求：严格按按设计图图纸加工工、安装装支架，管重量量不直接接承受在在水泵上上。管子内内部清洗洗干净，密封面面无损坏坏。管道与与泵连接接后，不不再进行行焊接和和气割，防止焊焊渣进入入泵内。蝶阀、闸闸阀安装装阀门安装装按制造造厂的安安装说明明书进行行。阀门门安装之之前，按按设计要要求检查查型号，清除阀阀内污物物，检查查阀杆是是否灵活活，以及及阀体、零件等等有无裂裂纹、砂砂眼。进进行试压压试漏试试验，试试验合格格才能进进行安装装。安装装方式为为法兰连连接。各各种阀门门安装注注意以下下要点：蝶阀安装装要点安装碟碟阀时，注意方方向性，介质流流动的方方向与阀阀体

30、所示示箭头方方向一致致。安装碟碟阀时，阀板停停在关闭闭但不关关紧的位位置上或或根据供供货商要要求，其其手轮便便于操作作，开启启位置按按阀板的的旋转角角度确定定。碟阀重重量不能能作用于于管道上上。碟阀法法兰所用用的垫片片，质量量合格，且不加加双垫或或偏垫。法兰的的焊接符符合有关关焊接要要求。安装好好的碟阀阀，根据据设计要要求设置置牢固的的基础。闸阀安装装要点闸阀安安装后，手轮的的方位便便于操作作。闸阀重重量不能能作用于于管道上上。闸阀两两侧的法法兰与管管道上的的法兰相相平行。闸阀法法兰所用用的垫片片符合介介质性能能，且不不加双垫垫或偏垫垫。法兰上上的螺栓栓，其规规格、大大小符合合技术要要求。法兰

31、采采用焊接接，符合合焊接有有关技术术规定。闸阀有有流向要要求的，不得装装反。闸板阀安安装闸板阀的的安装根根据供货货商和制制造厂的的技术要要求，闸闸板框采采用二次次灌浆的的方式。按设计计安装标标高，在在出水口口墙面上上标出出出水口竖竖直中心心线及闸闸门底部部标高线线，偏差差不大于于5mmm。同时时检查闸闸体起吊吊孔中心心与启闭闭机混凝凝土支座座孔是否否对中，如不对对中，先先调整支支座孔。将板闸闸吊装到到位（注注意水压压方向），并立立稳靠实实。支搭脚脚手架，使其便便于作业业且安全全牢固。将板闸闸吊起贴贴墙就位位，调整整板闸推推力螺母母中心线线及底部部与所做做标记吻吻合，并并用多功功能垂直直校正器器

32、调整闸闸体的水水平度和和垂直度度（门框框底槽、侧槽的的水平度度和垂直直度偏差差不大于于1/110000，且全全程内偏偏差不大大于2mmm），将板闸闸临时定定位固定定。以板板闸螺栓栓孔为基基准点，划出膨膨胀螺栓栓孔的位位置。将将板闸吊吊离墙面面，用冲冲击钻或或水钻成成孔。将二次次混凝土土范围内内的墙体体先行凿凿毛，以以利一、二次混混凝土的的紧密结结合，不不渗漏。装上螺螺栓，将将另一端端插入螺螺栓孔。再将闸闸体起吊吊就位，将膨胀胀螺栓与与墙体固固定牢靠靠后用多多功能垂垂直校正正器将板板闸调整整到验收收标准，将固定定螺栓拧拧紧。安装闸闸板推力力螺母及及启闭机机座。以以启闭机机孔为中中心利用用多功能能

33、垂直校校正器，调整启启闭机中中心与闸闸板推力力螺母中中心位于于同一垂垂直线。其垂直直度偏差差不大于于1/110000，且全全程内偏偏差小于于2mmm，连接接闸板推推力螺母母。以闸闸板推力力螺母板板闸端为为基准，将闸板板推力螺螺母调垂垂直后固固定启闭闭机座,启闭机机座用垫垫铁垫实实。然后后进行闸闸体和启启闭机的的二次混混凝土浇浇筑。检验闸门安安装后，检查安安装精度度符合安安装要求求，各紧紧固件连连接部位位不松动动。对手手动启闭闭器内的的润滑油油脂进行行检查和和加注。在无水水的条件件下，进进行3次次门板启启闭试验验，达到到操作灵灵活，动动作到位位，手动动闸板手手感轻便便，电动动闸板轻轻捷，螺螺杆旋

34、合合平稳，门板无无卡位、突跳、异响现现象。在设计计水位下下，闸板板启闭轻轻巧自如如，无突突跳现象象。协助供供货商按按有关规规定进行行现场泄泄露测试试，在最最大设计计水位条条件下，闸门的的泄露量量符合规规定。专用机械械设备安安装皮带输送送机安装时以以皮带输输送机纵纵向中心心线作为为滚筒横横向中心心线组装装主动滚滚筒、从从动滚筒筒，保证证主动滚滚筒、从从动滚筒筒轴线平平行且与与输送机机纵向中中心线垂垂直。轴流风机机安装前先先对风机机基础进进行磨光光，用水水平尺找找平。在在设备基基础上放放出风机机纵横轴轴线位置置，安放放地脚螺螺栓，设设备就位位后，紧紧固地脚脚螺栓。检验时，开启电电动机，各部位位应无

35、异异常现象象和摩擦擦声响。手电动板板闸作业前首首先支搭搭脚手架架，然后后在出水水口墙面面上标出出出水口口竖直中中心线及及闸门底底部标高高线。同同时检查查闸体起起吊孔中中心与启启闭机混混凝土支支座孔是是否对中中，如不不对中，先调整整支座孔孔。将板板闸吊装装到位后后，靠在在出水口口。将板闸吊吊起后，调整板板闸丝杠杠中心线线就位，并调整整闸体的的水平度度和垂直直度，将将板闸临临时定位位固定后后，及时时作出膨膨胀螺栓栓孔的位位置标记记，将板板闸吊离离墙面后后，用冲击钻钻成孔，再将闸闸体起吊吊就位，将膨胀胀螺栓拧拧紧，使使闸体固固定在墙墙面上。闸门安装装后，必必须平整整严密，启闭机机开启灵灵活，无无卡阻

36、和和抖动现现象。电动单梁梁桥式起起重机安安装土建工程程进行到到我方认认为最为为合适安安装起重重设备时时，提前前28天天向监理理工程师师提出申申请并经经监理工工程师批批准后进进行安装装。起重设备备安装由由具有起起重设备备安装资资质的专专业队伍伍进行。工程施施工、试试运行及及验收按按照起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范GB5502778-998，并并符合其其它有关关国家标标准规范范的规定定或满足足当地劳劳动主管管部门的的要求。起重设设备安装装完成并并通过监理工工程师、当地劳劳动部门门的验收收，施工工方负责责办理相相关的一一切手续续。导轨安装装采用448钢管管及专用用卡具沿沿天车导导轨方向向搭

37、设作作业脚手手架（脚脚手架支支搭时考考虑操作作人员和和工字钢钢的重量量，及工工字钢的的进室和和提升空空间。），脚手手架上搭搭防护栏栏，满铺铺大板。同时搭搭设一个个专用调调试平台台进行导导轨调直直，导轨轨调直后后，用吊吊链将其其吊到脚脚手架上上面，按按照悬悬挂运输输设备轨轨道887SGG3599中的方方式进行行连接、导轨安安装。使用经纬纬仪放出出导轨轴轴线，水水平仪测测量高程程，并在在每根房房梁预埋埋铁上焊焊一块连连接板。用吊链吊吊起导轨轨就位找找正，顺顺直后连连接板点点焊焊牢牢，然后后加满连连接板、筋板、点焊，用经纬纬仪与水水平仪进进行检验验，检验验合格后后焊接。天车安装装在车间内内搭设平平台

38、，进进行天车车梁组装装，并按按照产品品说明书书和装配配图安装装配套电电气元件件和附属属部件。检验合合格后，用2个个吊链平平稳起吊吊，使天天车就位位，安装装调整行行走轮间间隙在允允许范围围之内。附属装置置安装防撞装置置等其他他附属装装置安装装，按设设备安装装技术手手册进行行。检验准备工作作设备技技术文件件、合格格证书完完整齐备备，安装装记录、电气记记录齐全全；所有连连接部件件紧固无无松动，钢丝绳绳端固定定牢固，在卷筒筒上缠绕绕正确；轨道上上所有杂杂物清除除干净。无负荷试试车接通电电源，点点动并检检查各传传动机构构、控制制系统和和安全装装置。操操纵机构构的操纵纵方向与与起重机机的各机机构运转转方向

39、相相符。各机构构的电动动机运转转正常，大车和和小车运运行时不不卡轨，钢丝绳绳无硬变变，扭曲曲，压扁扁，跳槽槽现象，各制动动器能准准确及时时的动作作，各限限位开关关及安全全装置动动作准确确、可靠靠。当吊钩钩下放到到最低位位置时，卷筒上上钢丝绳绳的圈数数不少于于2圈（固定圈圈除外）。用电缆缆导电时时，放缆缆和收缆缆的速度度与相应应的机构构速度相相协调，并能满满足工作作极限位位置的要要求。以上各各项试验验不少于于5次，且动作作准确无无误。静负荷试试车开动起起升机构构，进行行空负荷荷升降操操作，使使小车在在全行程程上往返返运行不不少于三三次，无无异常现现象。将电葫葫芦停在在起重机机跨中，逐渐加加负荷作

40、作起升试试运转，直至加加到额定定负荷后后，使小小车在桥桥架全行行程上往往返运行行数次，各部分分无异常常现象，卸去负负荷后桥桥架结构构无异常常现象。将小车车停在桥桥式起重重机跨中中，无冲冲击的起起升额定定起重量量1.225倍负负荷，在在离地面面高度为为10002000mmm处。悬悬吊停留留时间不不少于110miin，并并无失稳稳现象。然后卸卸去负荷荷，将小小车开到到跨端或或支腿处处，检查查桥架金金属结构构，无裂裂纹、焊焊缝开裂裂、油漆漆脱落及及其他影影响安全全的损坏坏或松动动的缺陷陷。此项项试验不不超过三三次，第第三次无无永久变变形。测测量主梁梁的实际际上拱度度大于00.7/10000mmm。检

41、查起起重机的的静刚度度：将小小车开至至桥架跨跨中，起起升额定定起重量量的负荷荷离地面面2000mm，待起重重机及负负荷静止止后，测测出其上上拱值，此项结结果与上上一项结结果之差差为起重重机的静静刚度，其值符符合规范范规定。动负荷试试车各机构的的动负荷荷试运转转分别进进行，有有联合动动作试运运转时，按设备备技术文文件的规规定进行行。各机机构的动动负荷试试运转在在全行程程上进行行，起重重量为额额定起重重量的11.1倍倍，累计计起动及及运行时时间符合合规定，各机构构的动作作灵敏、平稳、可靠，安全保保护、联联锁装置置和限位位开关的的动作准准确、可可靠。曝气系统统安装曝气器安安装根据据厂家指指导说明明书

42、制订订详细的的施工措措施，指指派专人人负责操操作，进进行安装装。1、安装装顺序：清理池池底预埋螺螺栓拉力力试验布气管管安装曝气管管安装附属装装置安装装调试2、预埋埋螺栓拉拉力试验验：按规规定要求求对预埋埋螺栓进进行拉力力试验，符合设设计规定定后进行行曝气管管固定支支座安装装。3、调节节曝气管管池底固固定支座座的高度度：以曝曝气管支支托（管管托）为为定位点点，从池池底最高高点开始始调节曝曝气管高高低，把把支座拧拧到最低低处，然然后调节节其它所所有支座座到同一一高度。4、安装装前清洗洗管膛，对管身身和曝气气孔进行行外观检检查，包包括外观观、孔大大小、形形状应一一致，无无破损、堵塞及及其它肉肉眼可见

43、见的缺陷陷。5、曝气气管、布布气管安安装：用用水平仪仪在生物物池侧墙墙上打出出布气管管安装位位置线，用水平平尺和毫毫米塔尺尺调整布布气管水水平度。提起布布气管放放到管托托的下半半部上。将曝气气管靠近近布气管管放到曝曝气管固固定底座座上。用用布气管管固定支支座的螺螺母调节节布气管管的高度度。调整整布气管管路整体体水平，且与曝曝气管成成直角相相联。管管路安装装时用水水平尺和和连通管管调整所所有管道道水平。6、管道道吹洗每组曝气气管安装装完毕后后，进行行管道吹吹洗。吹吹洗风速速20 m/s,以管中中无尘土土即可。吹洗完完后马上上把管孔孔封住，以防杂杂物进入入管内。7、下落落管安装装用压缩空空气清理理

44、布气管管和下落落管中的的所有脏脏物，封封住布气气管法兰兰盘管口口，防止止脏物掉掉到布气气管中。管道清清理完后后，把下下落管上上的法兰兰盘和布布气管法法兰盘联联接到一一起，紧紧固法兰兰盘时，确保布布气管不不移动。下落管管用支托托固定到到池壁上上，不使使布气管管和法兰兰盘受力力。下落落管顶端端用延伸伸联接套套管连接接。8、附属属装置安安装：按按供货商商有关技技术文件件安装附附属装置置，保证证安装正正确，空空气流量量计核定定准确。9、调试试曝气管安安装完毕毕后，进进行清水水调试。A.向池池内注入入清水至至穿孔曝曝气管上上沿，然然后将曝曝气管的的排水管管球阀打打开，将将曝气管管内的水水全部排排出。B.

45、开启启鼓风机机，检查查曝气是是否均匀匀，如有有不均及及时进行行调整，直至曝曝气均匀匀。C.继续续注入清清水至设设计水位位，鼓风风机房的的风量加加大，检检查曝气气是否均均匀，如如有不均均及时进进行调整整，直至至曝气均均匀。D.清水水调试完完成后，将池内内水位降降至曝气气管高度度以下，以免对对曝气管管造成可可能的堵堵塞，并并采取一一定的措措施，对对已安装装过的曝曝气管加加以保护护。二沉池刮刮泥机的的安装安装前准准备熟悉图纸纸，制定定安装方方案，掌掌握技术术要求及及验收标标准设备开箱箱、清点点1按照照供货方方提供的的装箱单单，核对对箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由由甲方业业主、监监理、安安装单位

46、位三方共共同实施施。2清点点各部件件有无丢丢失、设设备技术术文件、资料及及专用工工具是否否齐全。3检查查设备有有无碰撞撞划伤及及锈蚀。4认真真做好设设备的交交接记录录。5清理理各部件件，按照照安装部部位，顺顺序分别别码放整整齐。做好土建建设备安安装交接接验收工工作1、由测测量人员员测出定定位轴线线位置、高程基基准线。2对照照图纸按按土建施施工要求求对池周周轨道面面标高、中心基基准面标标高、池池底的坡坡度及预预埋件和和预留孔孔位置及及安装位位置等尺尺寸进行行全面验验收。3基础础表面凿凿毛并清清除油污污、尘土土、杂物物等。4解决决现场电电源和设设备存放放等问题题。脚手架搭搭设确保安装装工作的的顺利

47、进进行，保保证操作作人员的的安全施施工搭设设适用的的脚手架架。1二沉沉池以中中心平台台高度搭搭设4米米宽沿长长到池壁壁边的钢钢管脚手手架，纵纵横向间间距1.211.5米米，每层层横杆高高差1.2米，宽度方方向加剪剪字撑，脚手架架长高至至工作桥桥安装部部位，并并设护栏栏。2备齐齐安装过过程中所所需用的的钢材、水钻、电锤、电焊机机、扳手手、吊链链、线坠坠及厂家家提供专专用工具具等。中心筒的的安装首先找正正池中心心位置后后，将中中心筒起起吊就位位，与池池中心重重合，同同轴度误误差不大大于2mmm，对正正各基础础位置后后，用三三个调节节螺栓调调节中心心筒基础础面标高高，并用用水平仪仪来测量量中心筒筒的

48、水平平度，水水平度误误差不大大于1/10000mmm，合格格后将地地脚螺栓栓调整垂垂直，用用膨胀混混凝土灌灌浆固定定（调节节螺栓不不固定）带上螺螺母，待待混凝土土固定后后拧紧螺螺母。将中心泥泥缸、密密封压板板等套入入中心筒筒上。中心支座座的安装装将中心支支座吊装装在中心心筒上，调平找找正，并并保持垂垂直度，拧紧螺螺栓，安安装后转转动部分分必须灵灵活。端梁及传传动装置置的安装装将端梁吊吊放在池池壁的顶顶面上，使其到到中心的的距离符符合图纸纸要求。主梁的安安装由于池径径较大，其主梁梁分成数数段，现现场用螺螺栓连接接固定。先在池池内主梁梁连接处处竖起脚脚手架或或垫方木木与组装装主梁垂垂直。两两端分别

49、别与中心心支座及及端梁连连接，在在脚手架架上调整整主梁的的提拱度度满足设设计要求求，侧弯弯度合格格后紧固固连接螺螺栓。在在主梁分分段接头头处用螺螺栓连接接经验收收合格后后施焊，焊缝高高度满足足设计图图纸要求求。中心支座座、主梁梁、端梁梁安装固固定后，用人力力推动主主梁，此此时滚轮轮无较大大阻力，行走装装置、中中心支撑撑转动灵灵活，调调节端梁梁径向位位置使滚滚轮与其其运行轨轨迹相切切，推动动主梁检检查其运运行轨迹迹，直至至前后两两滚轮轨轨道相重重合。附件的安安装主梁安装装合格后后按下列列顺序进进行附件件安装：走道板板：将走走道板放放入主梁梁槽口内内，用螺螺栓紧固固。栏杆：用螺栓栓将栏杆杆连接起起

50、来，安安装在主主梁上，特殊情情况也可可将栏杆杆焊接在在主梁上上。稳流筒筒：将多多片零件件围绕池池中心柱柱抱合，安装在在混凝土土平台下下，用螺螺栓紧固固。中心泥泥缸：将将预先套套入的中中心泥缸缸用支架架固定在在主梁底底部，使使泥缸与与中心筒筒保持同同心，在在密封槽槽内压入入石棉盘盘根，拧拧紧压盖盖。排泥槽槽：将吸吸泥装置置中的槽槽钢支架架固定在在排泥槽槽主梁上上，将橡橡胶板垫垫在排泥泥槽与中中心泥缸缸的接口口处和排排泥槽分分段处，用螺栓栓固定使使排泥槽槽吊挂在在主梁下下并保持持平衡，无歪斜斜现象。吸泥装装置：将将橡胶垫垫片置入入排泥管管法兰和和排泥槽槽法兰之之间，拧拧紧螺栓栓，将排排泥管穿穿入下

51、法法兰校好好垂直度度后，将将扁平状状大吸嘴嘴与法兰兰之间加加垫片连连接到位位，调整整吸嘴底底至池底底间距220mmm后，将将排泥管管与下法法兰焊固固。泥量调调节阀：安装时时对活动动部件要要涂润滑滑脂，安安装确保保启闭灵灵活。浮渣收收接板：将浮渣渣刮板支支架安装装在槽钢钢支架上上，在安安装刮泥泥板时按按标高要要求调整整好后用用螺栓固固定。出水堰堰板及障障板：将将其按图图纸要求求与池壁壁用膨胀胀螺栓固固定，将将堰口调调在同一一标高上上。三角角堰槽安安装绝对对水平，误差不不超过设设计允许许范围。集渣斗斗：集渣渣斗的底底部与预预埋管连连接，支支架与池池壁用膨膨胀螺栓栓固定，焊接固固定，集集渣斗应应水平

52、放放置并保保证其标标高尺寸寸（高出出液面330550mmm）。当当集渣斗斗带有浮浮渣冲洗洗阀时，安装时时应注意意冲洗阀阀开关能能够在拔拔杆触动动下准确确动作（拔杆连连接在端端梁上）。浮渣收收集耙：收集耙耙与主梁梁连接，调节其其角度使使其紧贴贴集渣斗斗运行。检查3.1安安装后按按技术指指标进行行检验并并符合设设计要求求。3.2根根据厂家家安装说说明书加加注润滑滑油脂。 3.3空空载、负负载运行行，各装装置运转转灵活，运行平平稳，无无异常声声响，轴轴承升温温不超过过允许值值。各项项指标符符合设备备安装技技术文件件规定。鼓风机安安装安装重点点：鼓风风机单机机水平度度、机组组位置。采用方法法：基座座顶

53、面磨磨光，采采用水平平仪、毫毫米塔尺尺核测；1、安装装前准备备：鼓风机安安装前将将房内彻彻底清理理干净，鼓风机机房电动动单梁桥桥式起重重机试车车交验完完毕。复复测预埋埋套管及及预留孔孔的尺寸寸、中心心高程及及间距；校核基基础施工工的实际际中心、标高高和几何何尺寸，并检查查减震器器支撑板板着地处处的水平平度、高高程是否否符合安安装要求求；2、鼓风风机安装装A.将减减震器用用螺栓紧紧固在设设备底座座上；B.将鼓鼓风机用用起重机机吊在基基础上，调整其其位置，使其纵纵横误差差在允许许范围内内，在砼砼基础上上用色笔笔画出减减震器支支撑板在在砼基础础上的位位置；C.将鼓鼓风机吊吊起，在在标记支支撑板位位置

54、处涂涂抹专用用粘合剂剂（厂方方供货），涂抹抹应适当当，厚度度均匀，注意保保护标记记不被破破坏。将将机组再再次吊起起放在砼砼基础上上，减震震器支撑撑板应与与其抹胶胶前位置置标记严严格对正正，禁止止水平方方向移动动，减震震器与基基础接触触面良好好，其接接触面积积符合厂厂家规定定要求。3、进风风管过滤滤器的安安装A用调节节器的调调节机构构调节过过滤器箱箱体高度度，使其其出风口口与鼓风风机进风风口中心心在同一一轴线上上，符合合厂家规规定要求求；B调整过过滤器与与鼓风机机距离，使过滤滤器出风风口端与与鼓风机机进风口口端平行行且有一一定缝隙隙，二者者平行度度偏差及及缝隙宽宽度符合合有关规规定要求求；C调节

55、完完毕用膨膨胀螺栓栓将过滤滤器固定定；D将过滤滤器与进进风口连连接；E把空气气管道内内清理干干净，各各连接部部件的连连接部分分用胶带带密封，以防尘尘土进入入。4、润滑滑、冷却却系统及及其他附附属设备备按照厂厂家安装装手册进进行安装装。5、出风风口伸缩缩器安装装伸缩器用用法兰与与鼓风机机相连用用螺栓紧紧固后，伸缩器器两端管管道上的的法兰中中心应在在同一轴轴线上，允许偏偏差2mmm，法法兰连接接时应保保持平行行。其偏偏差不大大于1mmm，不不得用强强紧螺栓栓的办法法消除倾倾斜。安安装完毕毕，伸缩缩器不得得承载受受扭。6、逆止止阀、手手电动蝶蝶阀安装装采用对夹夹式组装装。分别别安装在在法兰之之间，逆

56、逆止阀必必须注意意其方向向性，并并使其阀阀瓣活动动良好。各组件件法兰应应平行螺螺栓受力力均匀。7、检验验A.鼓风风机安装装完毕后后，应进进行全面面检查，全部合合格后可可无负荷荷试运行行。B.试运运行前如如果鼓风风机需要要解体检检查，按按照设备备技术文文件的规规定，先先进行解解体及各各部位检检查，解解体由供供货方主主持，我我方配合合，积极极做好准准备工作作，按要要求做好每一部部件的清清洗及调调整工作作；解体体时应严严格听从从指挥，杜绝乱乱拆乱卸卸，注意意对设备备部件的的保护，作好保保卫工作作，严禁禁无关人人员入内内。C.根据据设备技技术文件件规定向向各润滑滑点加入入润滑油油（脂）。D.鼓风风机无

57、负负荷运行行不少于于规定时时间，正正常运转转后，调调整至工工作压力力下，电电动机电电流不得得超过额额定值。如无异异常现象象，将风风机调整整到最小小负荷，继续运运转到规规定时间间为止。污泥脱水水机安装重点点：调节节设备支支点处高高程及水水平度，整机水水平就位位。采用方法法：（11）控制制四块支支撑板的的高程和和水平度度；支撑撑板与基基座钢筋筋焊接牢牢固。（2）整整机就位位。1、脱水水机基础础：每台脱水水机基础础有4块块预埋钢钢板，在在浇筑二二次混凝凝土之前前将每块块预埋钢钢板点焊焊在四根根预埋钢钢筋上同同时用水水平仪和和框架水水平将预预埋钢板板（顶面面机加工工找平）调平，并使其其顶面高高程误差差

58、不超过过1mm，将将预埋钢钢板与钢钢筋焊牢牢，然后后浇筑二二次混凝凝土。待待混凝土土达到设设计标号号后复核核预埋钢钢板的高高程和水水平度。合格后后准备脱脱水机就就位。2、设备备搬运、就位根据脱水水机房的的平面尺尺寸和脱脱水机的的平面布布置在脱脱水机基基础上放放出脱水水机的安安装轴线线。在大门外外搭设方方木平台台，用220#槽槽钢通连连至脱水水机房内内，利用用脱水机机房内的的电动悬悬挂起重重机和电电动葫芦芦将脱水水机按安安装方向向吊装基基础上，拆掉包包装，与与预埋钢钢板焊接接固定。3、检验验A.各类类设备和和天车安安装完毕毕后，应应进行全全面检查查，全部部合格后后可无负负荷试运运行。B.试运运行

59、前如如果设备备需要解解体检查查，应按按照设备备技术文文件的规规定，先先进行解解体，各各部位检检查，最最后向各各润滑点点加入润润滑油（脂）。C.各类类设备无无负荷运运行不得得少于规规定时间间，正常常运转后后，调整整至工作作压力下下，电动动机电流流不得超超过额定定值。如如无异常常现象，将脱水水机调整整到最小小负荷，继续运运转到规规定时间间为止。工艺管道道安装建筑物、构筑物物内管道道包括：钢管；PVCC管。钢管分别别采用法法兰连接接、焊接接连接、丝扣连连接，焊焊接连接接由有焊焊工操作作证的人人员进行行。管件件中弯头头采用冲冲压件，其他管管件制作作参照SS3111-322给排排水标准准图集。管件件制作

60、完完毕后按按要求连连接，然然后进行行除锈，管内防防腐处理理；管件件连接完完毕，进进行管线线安装。PVCC管采用用粘接。管线安装装位置的的基准如如下：鼓鼓风机房房的管线线以鼓风风机的轴轴线为基基准，洗洗砂间的的管线以以洗砂机机的轴线线为基准准，沉砂砂池的管管线以池池轴线为为基准。脱水机机房的管管线以脱脱水机的的轴线为为基准，溶药设设备的管管线以溶溶药设备备的轴线线为基准准，污泥泥泵的管管线以污污泥泵的的轴线为为基准。安装前先先预制好好管支架架。安完完管支架架后开始始管线连连接；空空气系统统管线连连接从鼓鼓风机房房开始，先安装装干管，后安装装支管。脱水机机房管线线连接由由脱水机机开始，先安装装干管