隧道预加固桩专项施工方案

1、目 录TOC o 1-2 u 一, 编制说明 PAGEREF _Toc466553222 h 11.1编制依据 PAGEREF _Toc466553223 h 11.2编制范围 PAGEREF _Toc466553224 h 1二, 工程概况与主要工程量 PAGEREF _Toc466553225 h 12.1主要技术标准 PAGEREF _Toc466553226 h 12.2.工程概况 PAGEREF _Toc466553227 h 22.3主要工程数量 PAGEREF _Toc466553228 h 2三, 总体施工方案 PAGEREF _Toc466553245 h 2四, 工期支配

2、PAGEREF _Toc466553246 h 2五, 施工组织机构与资源配置 PAGEREF _Toc466553247 h 35.1施工组织机构 PAGEREF _Toc466553248 h 35.2劳动力配置 PAGEREF _Toc466553249 h 35.3主要施工机械设备配置 PAGEREF _Toc466553250 h 3六, 作业条件与施工打算 PAGEREF _Toc466553251 h 46.1作业条件 PAGEREF _Toc466553252 h 46.2施工打算 PAGEREF _Toc466553253 h 4七, 施工方案 PAGEREF _Toc466

3、553254 h 57.1施工工艺流程图 PAGEREF _Toc466553255 h 57.2施工方法 PAGEREF _Toc466553256 h 67.3施工工艺与要点 PAGEREF _Toc466553257 h 7八, 施工质量, 平安, 环水保措施 PAGEREF _Toc466553258 h 178.1.施工质量措施 PAGEREF _Toc466553259 h 178.2.施工平安危急源分析与平安措施 PAGEREF _Toc466553260 h 178.3环保, 水保措施 PAGEREF _Toc466553261 h 21九, 应急预案 PAGEREF _Toc

4、466553262 h 229.1应急组织的设置与职责 PAGEREF _Toc466553263 h 229.2救援器材 PAGEREF _Toc466553264 h 239.3应急小组 PAGEREF _Toc466553265 h 239.4通信联络 PAGEREF _Toc466553266 h 249.5.事故报告 PAGEREF _Toc466553267 h 24勐腊隧道进口预加固桩专项施工方案一, 编制说明1.1编制依据 1, 玉磨隧道设计图2, 铁路路基工程施工质量验收标准3, 铁路混凝土工程施工技术指南 4, 铁路混凝土工程施工质量验收标准 5, 铁路工程基桩检测技术规程

5、 6, 建筑边坡工程技术规范7, 铁路路基工程施工平安技术规程1.2编制范围本方案编制范围为勐腊隧道进口预加固桩施工。二, 工程概况与主要工程量2.1主要技术标准铁路等级：国铁级。正线数目：玉溪至西双版纳为双线；西双版纳至磨憨为单线。速度目标值：160km/h。最小曲线半径：一般2000m, 困难1600m。限制坡度：玉溪至西双版纳为12，加力坡24，西双版纳至磨憨为12。牵引种类：电力。牵引质量：3000t。到发线有效长：850m，双机880m。闭塞类型：玉溪至西双版纳为自动闭塞；西双版纳至磨憨为自动站间闭塞。2.2.工程概况一分部起讫桩号为DK450+765D1K472+387.4，路途全

6、长21.6224km,主要工程项目包含:路基工程其中挖方约37.7万方，填方12.9万方；18874米/4.5座隧道其中；1582.293米/6座桥梁,其中特大桥1座,大桥3座,中桥2座；173.95横延米/7道涵洞;相应的防排水, 绿化, 隔离栅栏等附属工程，隧道内无砟道床15.958km。勐腊隧道位于勐腊勐腊北区间，为时速160km/h单线隧道。隧道进口里程D1K455+890，出口里程D1K468+908,全长13018m。隧道最大埋深515m。隧道洞内线路坡度为单面上坡，线路坡度为3。全隧位于直线上。隧道进口紧邻勐腊3号中桥，出口接勐腊北中桥。为确保勐腊隧道进口洞门洞口边坡稳定，于进口

7、洞门明暗交界处设置2根预加固桩。2.3主要工程数量具体具体详见下表预加固桩参数表。勐腊隧道洞口预加固桩编号桩号桩径规格/m桩长/m备注1#D1K455+890左侧2.53.026.0C35钢筋砼（T2）2#D1K455+890右侧2.53.026.0C35钢筋砼（T2）三, 总体施工方案 依据总体进度支配支配，施工程序：施工打算桩身开挖, 支护钢筋笼制作与安装桩身混凝土浇筑四, 工期支配勐腊进口预加固桩施工工期支配如下：编号工期支配桩径规格m桩长m位置1#2016.10.0210.122.53.026.0进口左侧2#2016.10.1310.232.53.026.0进口右侧五, 施工组织机构与

8、资源配置5.1施工组织机构本工程按法人管项目施工。以“确保工程施工质量, 平安为前提，协调协作, 突出重点, 确保工期”为施工组织部署的总原则。为了加强管理，更好地按建设单位要求优质地完成该工程的施工任务，成立玉溪至磨憨站前工程YMZQ-20标段一分部，下设架子队,依据架子队管理模式和“管理有效, 监控有力, 运作高效”的原则组建，配置由公司正式职工担当，并具有相应作业技能和经过培训考核合格持有上岗证的专职队长, 技术负责人，以与技术, 质量, 平安, 试验, 材料, 领工员, 工班长等主要管理, 技术人员和生产骨干，确保每个工序和作业面有领工员, 技术员, 平安员跟班作业，确保现场施工作业管

9、理和监控到位。5.2劳动力配置施工人员结合抗滑桩施工确定的施工方案, 机械, 人员组合, 工期要求进行合理配置，如下表。序号人员作业内容人数1代班员全面指挥调度支配支配12技术员技术管理, 质量监督23试验员混凝土质量与填料密实度检测24挖装司机挖装填料15汽车司机运输填料16电焊机钢筋焊接17拌合司机拌和机操作18专业工基础开挖, 钢筋加工, 混凝土灌注等85.3主要施工机械设备配置单根预加固桩作业主要施工机具设备配置序号名称型号单位数量1空气压缩机8-12m/min台12卷扬机3t台13电焊机BX2-500台14风钻把45风镐台46汽车吊25t辆1六, 作业条件与施工打算6.1作业条件1,

10、 对用地范围内的树木进行砍伐和地面构筑物进行拆除，并清除树根和地表耕值土与地表垃圾；对施工区域内地下管线进行探测。2, 对地质资料进行复核，现场地质状况与设计相符，否则即使反馈给设计和监理单位。6.2施工打算1, 开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅读, 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟识规范和技术标准。制定施工平安保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参见施工人员进行岗前技术培训，使其真正体会到交底的内涵, 清除工艺流程, 驾驭作业要领和相关施工要点，考核合格后持证上岗。2.现场核对熟识施工图，进行现场核对。重点是对地形地貌, 地表和地下水源, 边坡稳定, 山体裂缝

11、, 滑动面, 气象等状况作具体调查了解，依据实际地形，核查施工图中抗滑桩设置是否合理，当施工图与实际状况不相符时，应做必要修改。3, 依据施工组织设计，进行人力和材料机具设备打算。备置起吊特制的活底箱, 桶与卷扬机。为确保施工人身平安，井口设防护栏杆与供起吊人员装卸料用的脚踏板和井口开关门。配备井内用的高压送电路与低压照明, 发电机和变电设备, 爆破器材, 通信设备管路和安装材料。当井内有地下水时，还应配备潜水泵或其他类型的高扬程抽水机。4, 整修便道, 清理场地。挖孔桩开工之前应清除杂物，施工便道开挖时，不得破坏原山体结构，便道两侧边坡不宜太陡，便道的纵坡设置应能满意运输设备的正常行驶。5,

12、 整平孔口地面，设置地面截, 排水就防渗设施，雨季施工期间，应搭设雨棚，做好锁口，孔口地面加筑适当高度围梗，防止地面水流入。七, 施工方案7.1施工工艺流程图7.2施工方法 1, 依据设计的坡度分段开挖临时边坡并分段防护，至预加固桩设计桩顶标高后，清理出工作面进行预加固桩施工。预加固桩采纳跳孔开挖，待第一批桩达到设计强度要求后再施工下一个桩。2, 预加固桩采纳人工进行开挖，井口上部2m范围为C20砼锁口，锁口地面线以上高度为55cm，厚度50cm，锁口地面线以下壁厚为25cm，其下每1m一节为C20砼护壁，厚度20cm。护壁接头不要留在岩石分层, 土石分界或土层分界处。如遇井壁稳定性差时，应缩

13、短护壁分节高度，采纳0.5m1.0m一节，必要时加密钢筋，加厚护壁，以确保平安。护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸。3, 因地形限制，出渣采纳卷扬机提升，人工转运至现场临时堆放点，再用挖掘机装车运至指定碴场处置。4, 受现场场地限制和施工工艺制约，钢筋集中在钢筋加工场加工制作好后，转运至施工部位现场绑扎, 安装。5, 本工程勐腊进口隧道预加固桩砼由2#拌和站统一拌制砼罐车运至施工现场，再采纳串筒传输混凝土。7.3施工工艺与要点7.3.1测量放线待桩顶施工场地平整后，由测量人员定出桩中心位置，埋设木桩，并测出木桩顶高程。技术人员依据定位桩在桩周边埋设施工限制桩。7.3.2预加固桩锁口依据图纸尺寸

14、与桩中心位置，刨除桩顶松散土层，并进行预加固桩锁口施作。锁口必需高出原地面以防杂物, 雨水等流入孔内，锁口周边做排水沟槽，断面尺寸为2030cm。锁口地面线以上高度为55cm，厚度为50cm，锁口地面线以下壁厚为25cm，高度2.0m，采纳C20砼。锁口周边采纳钢管架, 平安网封闭围挡（围挡高1.2m）, 设平安警示牌。7.3.3预加固桩开挖与护壁（1）护壁尺寸锁口护壁砼强度达到80%后安装卷扬机，提升机用膨胀螺丝固定在锁口砼面上。护壁每一米一节，厚度20cm，采纳C20砼，当桩井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁分节高度，采纳0.51.0m一节，必要时加密钢筋, 加厚护壁，以确保平安。（2）护壁

15、开挖方法依据开挖时岩层地质状况，松散土按每50cm为一个循环（开挖和护壁）；易风化, 潮解岩层限制在1.0m内为一个循环。砂岩与其它坚毅的岩层限制在2.0m一个循环。护壁开挖后与时浇筑混凝土护壁。松散土采纳人工开挖, 提升机运碴作业方法；易风化, 潮解岩层岩层采纳小型机具沿桩周边钻孔，中部人工分块凿除，提升机运碴作业方法。砂岩与其它坚毅的岩层采纳小药量松动爆破，提升机运碴作业方法。下一节桩孔开挖应在上一节护壁混凝土拆模后进行。开挖桩群应从两端向滑坡主轴方向隔桩开挖。桩体混凝土浇筑1d后，方可开挖邻桩。开挖时应做好孔内排水和通风，确保挖孔作业平安。开挖过程中，保留好每米挖出的岩层渣样，随时取样与

16、地质勘探资料对比，若发觉与地质勘探不符，与时与设计单位联系作相应处理，以确保桩的质量。开挖过程中每天按实际状况填写原始资料记录表，并精确记录相应土样资料。（3）护壁立模护壁在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由可活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线和四角点限制，将限制桩轴线, 高程引到第一节砼护壁上，每节进行四角点和轴线中心点对中，吊垂球限制中心点和四角点的位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。（4）护壁砼灌注护壁砼灌注采纳提升设备运输砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交织搭接状。护壁灌注后

17、，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完一节护壁后进行一次桩中心和四角点位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发觉偏差，与时实行措施订正。（5）孔内通风, 抽水, 照明为保证孔内有簇新的空气，在孔口配备SDF-3.5轴流式风机，用直径40cm软胶管向孔下通风（风量75112m3/min），保证施工期间孔下空气质量。并经检查无有害气体后，施工人员再下孔作业。开挖时，当地下渗水量不大时，可随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，不能持续强抽水，应与时会同设计等有关单位探讨处理措施，以免造成塌孔。孔内照明采纳防水照明灯(低压36, 40W)。（6）检查技术人员定时段对孔径, 孔深,

18、 孔偏位, 岩层状况等进行跟踪检查, 记录。孔径, 孔深, 孔偏位符合设计与规范要求。（7）成孔桩孔挖深达到设计要求后，与时抽排孔底积水，再快速下挖20cm用同等强度水泥砂浆封底。（封底前岩层强度和嵌岩深度达到设计要求并通知监理与设计代表）。7.3.4浅孔松动爆破施工桩孔内石方开挖采纳浅孔松动爆破，为减轻爆破振动对其它桩孔的影响，采纳塑料导爆管非电雷管微差起爆系统，孔内延期起爆方法。炸药选用：无水时用2号岩石硝铵炸药，有水时用防水乳化炸药，孔内延期雷管按爆破设计选用14段非电毫秒延期雷管。装同一段位雷管的炮眼间簇联，整个开挖断面的炮眼间并联，击发装置采纳电容式起爆器起爆瞬发电雷管。钻孔机具选用

19、气腿式风动凿岩机。附炮孔装药结构图：（1）浅孔爆破开挖软石无水，2#岩石硝铵炸药。单孔装药量计算公式Q=0.33*e*q*W式中:e与炸药性质有关的换算系数，2岩石硝铵炸药取1.0；乳化炸药时取1.05；q单位岩石的耗药量，按下表选用，本式中取为1.2kg/m3;W最小反抗线，m。炮眼深取为0.8m，装药深0.2m，则反抗线W=0.73m。有一个临空面时，则Q0.3311.20.73=0.136kg有二个临空面时，则Q0.3311.20.830.73=0.112kg有水，采纳乳化炸药。有一个临空面时，单孔装药量Q0.331.051.20.73=0.142kg有二个临空面时，则Q0.331.05

20、1.20.830.73=0.118kg炮眼直径取32mm，眼距0.8m，排距0.7m。（2）浅孔爆破开挖次坚石无水，2#岩石硝铵炸药。q取为2kg/m3；炮眼深取为0.6m，装药深0.2m，则反抗线W=0.5m。有一个临空面时，Q0.33120.53=0.082kg有二个临空面时，Q0.33120.830.53=0.068kg有水，采纳乳化炸药。有一个临空面，单孔装药量Q0.331.0520.53=0.087kg有二个临空面时，则Q0.331.0520.830.53=0.072kg炮眼直径取32mm，眼距0.7m，排距0.55m。（3）钻孔采纳气腿式风动凿岩机。钻孔前，将炮眼四周的松动土石清除

21、干净，每一炮眼打够深度后，要把眼内的石粉冲净和吹干，并临时遮盖，以便装药。施工中，严禁在已爆炸后的残眼中接着钻孔。（4）装药在装药以前首先把炮眼内的石粉, 泥浆除净。然后将炮眼口四周打扫干净。装药粉时，用勺子或漏斗分几次装入。每装一次时，用木炮棍或竹棍（直径2厘米，长度比炮眼深度长0.5米）轻轻压紧；并且随装随捣。（5）堵塞炮孔, 爆破堵塞时，用一分粘土和三分粗砂混合而成。混合料含水不应过湿，过干也不好。在捣实中留意不捣坏导爆管。起爆网络联结：非电起爆系统微差起爆方法采纳孔内延期方式。同一段位的非电雷管簇联，整个爆破断面并联。击发装置采纳电容式起爆器起爆瞬发电雷管。发生瞎炮按以下方法处理：如导

22、爆管经检查未被击发传爆，可重新起爆。距瞎炮0.6m打一平行炮眼进行诱爆；但需留意岩层节理状况，在钻孔地点避开有连通瞎炮之裂纹。若能用木或竹制工具平安妥当地掏出堵塞物时，可重装起爆药包。采纳水冲或风吹法处理盲炮。（6）爆破飞石与其限制依据爆破飞石产生的缘由，在进行限制爆破时，实行如下相应限制与防护措施。摸清状况设计施工前应摸清被爆介质的状况，详尽地驾驭有关资料，然后进行细心设计和施工。优选爆破参数在能够达到工程目的的前提下，应尽量实行炸药单耗较低的爆破方式，并设法降低实际炸药消耗量。最小反抗线的大小与方向要仔细选取，一般状况下爆破指数不宜过大。施爆前要对各种爆破参数进行校对，如差误较大应实行补救

23、措施。慎重选择炮位尽量避开将炮位选在懦弱夹层, 断层, 裂隙, 孔洞, 破裂带, 混凝土接触缝和砖缝等弱面处与其旁边。提高堵塞质量应选用摩擦系数大, 密度大的材料作炮泥。堵塞要密实, 连续，堵塞物中应避开夹杂碎石。应保证有足够的堵塞长度，以延长炮泥的阻滞时间。加强防护实行上述措施虽可对爆破飞石起到肯定的限制作用，但不行能完全杜绝，因此，在某些状况下还必需加强防护。在防护中主要是采纳覆盖，其材料应以来源便利, 具有肯定的强度和重量, 富有弹性和韧性以与透气性和便于搬运, 联接为好，如荆笆, 竹笆, 草袋, 旧胶带, 旧车胎, 金属网, 厚尼龙塑胶布等。爆破前张贴“爆破施工警示公告”，将爆破警戒工

24、作信号和内容公布于众，提示周边村民, 车辆, 行人协作警戒工作。爆破前由指挥人员组织相关负责人清查平安警戒区域危急因素，配齐警戒工具和标记，疏散无关闲散人员, 转移机械设备到平安区域以外。7.3.5钢筋加工, 制作与安装（1）原材钢筋进厂钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单，合格证需注明批量数和进场日期。钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应干净无损伤，油渍和铁锈等，并按规定进行力学性能试验。钢筋的牌号, 级别。强度等级, 直径应符合设计要求。对钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，依据钢筋的牌号分批堆放，并防止污染。钢筋采纳统一加工。（2）钢筋加工钢筋在加工弯制前应当调直，弯钩和末端的弯钩应

25、符合设计。钢筋下料依据设计图纸要求先列表计算，做好下料打算工作。按设计图纸要求进行加工制作。纵向受力钢筋采纳焊接接长，在接头断面处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。采纳单面焊接时，焊接长度不小于10倍钢筋直径。箍筋与主筋采纳点焊连接。制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。焊接时，主筋与加强筋标记位置对准，并校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊坚固。钢筋骨架的爱护层采纳与桩身同等级的砼垫块，厚度7cm，

26、按每平方米不少于4个梅花型布置。（3）钢筋安装钢筋笼安装采纳吊车吊装，一次吊入孔内，依据引出的限制桩拉“十字”线，找出桩中心位置；采纳吊线锤对钢筋笼位置进行校正，位移偏差小于1cm。7.3.6.声测管安装声测管采纳金属管，内径48mm，壁厚3.5mm，每根预加固桩预埋4根声测管，声测管与钢筋笼内侧四个角采纳绑扎连接。声测管下端封闭，上端采纳木塞封闭，管内无异物，连接处需光滑边渡，不漏水。管口高出桩顶10cm以上，且各声测管管口高度一样。7.3.7.混凝土浇注清除孔内杂物, 解除孔内积水。串筒离孔底距离不超过2m，砼分层浇注，分层振捣；每层砼厚度限制在50cm左右（提前在钢筋笼上用扎丝做好分层厚

27、度的限制标识）。振动棒插点间距40cm左右。砼浇注完成，初凝后与时覆盖。预加固桩混凝土施工总原则：分层浇注, 分层捣实, 快插慢拔，棒头插入下层混凝土5cm-10cm，无明显流淌，混凝土面起先泛浆，无气泡产生。井内有水抽干困难时，可采纳导管法灌注水下混凝土。导管接头采纳法兰盘连接，直径300mm,壁厚3mm，分节长度1m2m，最下端一节长5m。导管运用前须进行水密，承压和接头抗拉试验。每根桩浇筑混凝土时，试验室现场取样一组混凝土试件。7.3.8.检测受检的预加固桩桩身混凝土强度不得低于设计强度的70%，且桩身强度不低于15MPa。桩身采纳预埋声测管，然后采纳声波透射法对全部桩身进行检测，做出桩

28、身完整性判定并按要求编制检测报告，检测报告纳入竣工文件。7.4质量限制与检验7.4.1质量限制1, 桩孔断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度。桩孔孔型应符合设计要求。2, 桩孔孔底持力层岩土层性质应符合设计要求。3, 钢筋骨架的规格, 数量, 形式与钢筋连接方式应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定。竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。接头分布应符合设计要求。桩身钢筋接头的施工质量应按铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定检验。桩身钢筋爱护层厚度应符合设计要求。4, 桩身混凝土强度等级应符合设计要求。桩身混凝土应连续, 完整。5, 桩顶封闭与排水设施所用混凝土强

29、度等级应符合设计要求。封闭地面应有排水坡, 避开积水。6, 护壁厚度应符合设计要求，护壁混凝土应紧贴围岩灌注。桩孔开挖和支护不得在土石改变处和滑层面处分节。滑动面处的护壁应加强。桩孔挖至设计标高后，应由设计, 施工, 监理睬同验孔，并结合滑动面实际状况确定孔底高程。桩孔护壁钢筋骨架的规格, 数量, 形式与钢筋连接方式应按铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定检验。7.4.2质量检验1, 桩孔中心位置, 断面尺寸, 孔底高程, 桩孔垂直度允许偏差, 检验数量与检验方法应符合下表。序号项 目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中心位置纵向100mm；横向+10050mm纵向1处横向1处测量仪器测量

30、, 尺量2断面尺寸不小于设计尺寸6处尺量孔上, 中, 下三个断面纵, 横3孔底高程50mm1点测量仪器测量, 尺量4桩孔垂直度1%1处吊线, 尺量 2, 抗滑桩和桩孔护壁钢筋骨架安装尺寸允许偏差, 检验数量与检验方法符合下表的规定。序号项 目允许偏差施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架长度100mm全部检验用钢尺量2主筋间距5mm15点用钢尺量3钢筋骨架直径20mm15点用钢尺量4箍筋间距20mm20点用钢尺量5钢筋骨架垂直度2%全部检验吊线实测 3, 地表排水沟设置范围, 高程, 坡度, 平整度, 宽度, 深度, 铺砌厚度允许偏差, 检验数量与检验方法应符合下表的规定。序号项 目允许偏差施工单

31、位检验数量检验方法1设置范围200mm每条沟2处测量2沟底高程土质20mm，石质30mm，铺砌沟20mm每条沟6处测量仪器测量3沟底坡度5%设计坡度每条沟6处坡度尺量4沟底平整度土质15mm，石质30mm，铺砌沟15mm每条沟6处尺量5宽度+50mm，-20mm每条沟6处尺量6深度+100mm，-30mm每条沟6处尺量7铺砌厚度-10%设计厚度每条沟6处尺量八, 施工质量, 平安, 环水保措施8.1.施工质量措施8.1.1按设计放线，全部预加固桩均应按设计尺寸放样施工，保证施工质量。加强施工过程中的自检, 互检和交接检工作，且保证严格执行报检制度。8.1.2严格执行各种技术管理制度，如：“技术

32、岗位责任制”“图纸会审制”“技术交底制”“技术复核制”“技术档案制”“测量工作复测制”等，使技术管理标准化, 规范化，确保工程质量。8.1.3.施工过程的质量限制重点把好的几道工序。（1）把好测量关；（2）把好试验限制关；（3）把好进料关；（4）把好隐藏工程签证关；（5）把好模板运用关；（6）把好砼的浇筑关；8.2.施工平安危急源分析与平安措施8.2.1平安危急源分析 （1）物体打击 井口滚石滚物；提升绳索断裂；渣石桶（筐）吊运倾斜, 破损；渣石桶（筐）装得过满；施工工具下放未放入工具袋或投掷；护壁模板吊运捆绑不牢；模板上附着物清理不干净；钢筋下放未捆绑坚固或投掷。 （2）高处坠落 井口未有临

33、边围护, 井口铺设作业平台；孔内钢筋绑扎不坚固，简易平台倾翻坠落。（3）机械损害现场运用的机械设备有井口提升机, 搅拌机, 电焊机, 切割机，设备简洁。操作人员无证上岗或疲惫操作；平安装置或仪表损坏失灵, 无平安联锁开关等；机械设备超负荷运转或带病运作；机械工作时进行维护保养或身体某部位伸入机械行程内等。（4）触电 电线磨损破损, 老化，绝缘不好；电器设备, 材料运用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零爱护；配电箱未按规范要求实行一机一闸一爱护；进行作业电工无证作业，作业平安用电意识不强等。 （5）坍塌（滑坡体滑移, 塌方） 滑坡体本身处于不稳定状态，施工期间由于桩孔开挖，形

34、成局部临空, 坡体堆物加载等缘由，有可能使滑坡体进一步扰动变形，加剧滑坡体下滑，从而造成滑坡体滑移, 塌方掩埋事故。8.2.2平安防护在进行挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。井孔周边必需设置平安防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采纳钢管+平安防护，围栏外侧设置平安警示标记。正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必需设置坚固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必需有人监护。挖出的土方应与时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼锁口围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必需头戴平安帽, 身系平安带，特别状况下还应戴上防毒防尘面具。8.2.3作业人员平安预防措施(1)为了防止

35、施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运输人员或脚踩凸缘上下桩孔，而是运用平安爬梯上下。(2)井下, 井上人员均配备对讲机，执行呼叫应答制度。特种作业人员必需持证上岗。8.2.4堕落物预防措施(1)支配专人把挖出的土石方与时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。(2)桩孔口安装活动平安盖板，无人作业时需用盖板将孔口覆盖。8.2.5起重工具失灵的预防措施(1)在开工前应当检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。(2)运用的卷扬机, 吊笼等应平安牢靠并配有自动卡紧保险装置，卷扬机用按扭式开关，上班前, 下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关敏捷, 精确

36、；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。(3)支架应稳定坚固，运用前必需检验其它平安起吊实力。8.2.6孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施(1)人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应运用快速检测管对桩孔内气体进行抽样检测，发觉有害气体含量超过允许值时，设置特地设备向孔内通风换气等措施，以防止急性中毒事故的发生。(2)在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。(3)当人工挖孔桩深度超过5m时，配备SDF-3.5轴流式风机，用直径40cm软胶管向孔下通风4000m3/h。8.2.7防触电措施(1)施工现场的一切电源, 电路的安装和拆除必需由持证电工操作。(2

37、)用电设备必需严格接地或接零爱护且安装漏电爱护器，各桩孔用电必需分闸，严禁一闸多用。(3)孔上电缆必需架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆, 电线必需采纳护套等有防磨损, 防潮, 防断等爱护措施。(4)孔内照明采纳防水照明灯(低压36, 40W)。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。8.2.8火工品管理措施（1）, 火工品运输管理在任何状况下，雷管与炸药必需放置在带盖的专用容器内分别运输。汽车运输时，雷管与炸药分别装在两辆车内运输，其间距相隔5m以上。用人工运输爆破器材时，必需有专人护送，并应干脆送到工作地点，不得在中途停留。一人一次运输的炸药量不得超过20kg或原包装一箱。用汽

38、车运输爆破器材时，汽车排气口应加装放火罩，运输中应显示红灯。器材必需由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油炸药的装载不得超过两层。（2）, 爆破器材的发放, 领运, 清退与销毁管理, 爆破工持爆破工证, 批准的领料单，并依据领取的数量，填入爆破材料记录本，方可领取爆破用品。, 领到爆破器材后，必需干脆送至工作地点，严禁中途逗留。到达工作地点后，把炸药, 雷管分别放在合格的火药箱和雷管箱内并上锁。, 爆破材料清退是在当班爆破工作完毕后，将当班炸药雷管实际运用量由爆破工核实，填入火药领退记录本。由当班班长签字，余量由爆破工当班全部退回火药库，不得放到

39、其他地点。退回的炸药和雷管，阅历收不合格的的不填入退回栏，而填入备注栏，单独存放。失效的要定期销毁。, 爆破材料实行批号管理，要遵循先进先发的原则，保质保量，防止受潮，不合格的不得发放运用。电雷管应专人专号发放运用，未经电阻检查, 检查不合格或无编号的，不准发放运用。, 每次爆破前均由专质平安员在现场指挥，距爆破点100m外拉警戒线，鸣哨，确定其他作业人员在平安距离外后放可爆破。, 报废的雷管和炸药需经当地公安部门审批，销毁地点的选择, 警戒, 现场管理与技术要求与销毁结束的工作要求等。报废品由民爆公司专业处理。8.2.9防坍塌措施开挖过程中需留意视察护壁, 土体状况，发觉异样状况快速撤离；加

40、强原滑坡体的监测, 宏观观测，夯填坡面裂缝或预先做好截排水，防止地表水渗入；坡体上严禁堆放大量材料设备等，井口垂放平安爬梯，实行跳孔开挖，严禁全面铺开。8.3环保, 水保措施8.3.1环境爱护措施严格按设计要求取用土地，不擅自占用或征用林地，不擅自开挖采石取土，材料, 废弃物不得堆放在林地，确因建设须要占用林地的要报批，施工结束后做好抚育与复原工作。施工结束后，与时复原绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦。作业场地与运输车辆应与时清扫, 冲洗，保证场地与车辆的清洁。8.3.2.水环境爱护施工废水, 生活污水按有关要求进行处理，不得干脆排入农田, 河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水实行过滤, 沉淀处理后方可排放，以免污染四周环境。施工机械的废油, 废水实行隔油池处理，不得超标排放；搅拌站以与其它施工区域产生的施工污水经净化处理后排放。8.3.3固体废弃物处理生产和生活垃圾要分别集中堆放。生产和生活中产生的废弃物可运至环保部门指定的地点，此外，工地设置水冲式厕所并派专人清理打扫，定期对四周喷药, 消毒，防止蚊蝇滋生, 传播病毒。九, 应急预案9