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文档简介
1、一、施工工艺流程拼装护壁砼模板人工开挖土方(爆破石方)安放护壁钢筋浇注护壁砼拆除护壁砼模板循环工序测量放线、定桩位施工准备、(引排水)浇注孔口首节护壁人工挖孔前辅助工序安设出土提升设备设置孔口安全盖板设置安全爬梯、安全带,布设通风、照明线路人工依次开挖下部土方至设计桩底标高吊放钢筋笼成孔验收安放串筒浇筑桩芯混凝土钢筋笼加工及验收二、施工设计 孔桩土方采用人工开挖,每节开挖高度视地质情况为0.51.0m,孔内出碴采用卷扬机提升吊桶运出,护壁模板采用上口小、下口大的嗽叭型模板,拆上节立下节循环周转使用。护壁采用钢筋砼,厚度上口厚15cm、下口厚10cm。 孔口第一节护壁厚30cm,并高出实际地面2
2、030cm。护壁形式采用内齿式护壁,上下节搭接5cm,作为施工用的衬体,增加抗塌孔的能力。 砼强度等级C25(与桩体砼标号相同),并且在砼中掺入适量高效早强减水剂。护壁钢筋采用10光圆钢筋。上下两节护壁通过竖向筋连接形成整体。护壁设计防护栏杆(H=1.2m)出土侧设门上锁孔口设外倾斜坡防孔口坠落内齿式护壁直径为1.2m的人工挖孔桩护壁钢筋竖向筋采用2310、箍筋10150(级),竖向筋上下层之间采用弯钩连接;直径为1.5m的人工挖孔桩在普通区域护壁钢筋竖向筋采用2810、箍筋10150(级)。直径为1.8m的人工挖孔桩在普通区域护壁钢筋竖向筋采用3410、箍筋10150(级)。上下两节护壁通过
3、竖向筋连接形成整体 。孔口设置先挖出首节护壁深度,首节护壁上口厚度0.3m、下口厚度0.25m,顶部高出地面2030cm,绑扎钢筋、支立护壁模板,浇注孔口护壁混凝土。孔口顶面设置外倾斜坡,防落物向孔内滚滑。浇注混凝土时设置孔口栏杆、安全爬梯、埋设安全带固定栓点,布设通风、照明线路。平面布置如下图:三、人工挖孔作业 每节挖孔深度为护壁高度,现浇钢筋混凝土护壁视现场地质条件而定每节高为0.51.0m 。挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行,挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶,提升架垂直提升至地面,再倒运出桩孔竖井。在吊桶提升过程中,桩内施工人员暂停挖土躲避开吊斗正下方。当吊桶提升至高出洞内地面1.0
4、m时,人工水平推动吊桶离开井口卸土,下吊桶继续挖土。 随开挖随支护,清理桩孔壁松散土体,复核桩孔垂直度和直径,及时修正,并按下列顺序进行护壁施做。 绑扎护壁钢筋:按设计图纸插入竖向钢筋并保证向下预留长度,再布设环向箍筋并绑扎成形,及时安设模板。 浇注护壁混凝土及拆模:模板安装好后,浇注护壁早强混凝土,强度等级C25,灌注时可从模板上口插入捣固片或用钢筋棒反复捣实。 四、人工挖孔确保安全措施人工挖孔作业人员必须先进行专项培训考核后上岗,作业人员佩戴相应的安全防护用具。严禁违章作业和违章指挥。下孔作业前,应排除孔内有害气体,并向孔内输送新鲜空气。现场立警示牌,在孔口处设置防护栏,且不低于1.2m。
5、凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。作业前检查桩孔及施工工具,所有电气设备均装有漏电保护装置,临电设施严格按TN-S系统布置,孔下照明使用安全电压灯具。遇有异常情况,如孔洞、地下水、黑土层、有害气体等,立即停止作业,撤离危险区,不得擅自处理,严禁冒险作业。每班作业前打开孔盖进行通风。发现有害气体必须采取防范措施。孔下无人作业时,将孔口盖严。挖出的土方,随挖随清,孔口不得堆土。孔口5米范围内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投扔物料。凡孔内有人作业时,孔上必须有专人看护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人员随时监护孔壁
6、变化及孔底作业情况,发现异常,立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。挖孔过程中如遇到涌水量较大的潜水层承压水时,应暂停开挖及时采用水泥砂浆压灌卵石环圈等方式处理。出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具经常检查定期保养。施工过程中严禁超挖,如遇不稳定土层时,根据现场实际情况调节每节护壁开挖长度,及早支护、及早浇注护壁砼。施工过程中需在上层护壁砼达到设计强度的75%后(一般不小于24h),方可拆模继续开挖下一节土体。人工挖孔的过程中,要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。通风设备选用鼓风机,桩孔自地面向孔内布设一根100帆布通风管。当桩孔开挖深度超过10m时,每天开工前要采用小鸡等进行有毒气
7、体的活体检测。人工开挖全过程地面上设“正在施工” 标志,并且保证每个桩位至少有三名工作人员,一人孔内,二人孔口,因本合同段内人工挖孔桩深度均小于15m,可通过语言交流保持孔内、孔口作业人员的联系,孔内、孔口作业人员定时交换(不超过2h)作业位置,避免工人疲劳作业。装渣容器采用软质塑料容器,高度不大于0.6m, 直径不大于0.4D(D为孔径)。提升设备选用机械提升,配备自动锁定装置。孔底设半圆形防护架(半径为桩孔半径),防止吊桶提升过程中意外落物。五、石方爆破 A、爆破参数 桩基入岩爆破参数其实际值根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩
8、石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。 单位用药量系数 孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化,孔桩直径为1.2m、1.5m、1.8m,周边对所爆破岩石的约束力大。根据孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正,得出单位用药量系数K可参照下表:岩石类别岩石坚固性系数(f)单位用药量系数(g/ m3)备注强-中风化461200-1600中风化671600-2000中-微风化782000-2400微风化8102400-3000炮眼间距 孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼,炮眼直径d=3242mm,即a=(1520)d,a=500850mm。 炮眼深度与循环进尺 在小直径孔桩入岩爆破中,岩石的周边夹制力大,
9、炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.60.8倍,即L=(0.60.8)D。其中掏槽眼宜比周边眼加深100200mm。 孔桩爆破炮眼利用率一般可以达到8595%,则循环进尺L=L=(0.850.95)L。 B、炮眼布置 在小直径孔桩爆破中,工作面按掏槽眼34个,周边眼713个。其中掏槽眼按照锥形布置,倾角1015;周边眼多用垂直眼,距孔桩护壁100200mm均匀布置。2、装药量的分配 一般情况下,掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装2025% qt=(1.21.25)q qb=(0.850.95)q 式中:qt掏槽眼装药量(g) qb周边眼装药量(g)爆破相关参数人工挖孔桩基坑爆破图空
10、眼505050402828282810020208585爆破参数如下:炮眼直径:32mm雷 管:电毫秒雷管炸 药:2#RJ乳胶炸药装药量参照值:0.25kg/孔m (施工中可根据岩石情况合理调整)、爆破炮烟的排除措施 炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体,进行机械性强制通风排烟,施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟,或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。、爆破防漏电措施 在装药前将孔桩内所有的电器设备提升至地面。在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水。、爆破飞石的控制措施 在爆破孔桩口采用钢筋网(旧模板)覆盖,
11、并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面。、爆破器材的安全管理措施 爆破器材属于危险物品,应进行严格管理。 a严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度; b现场爆破器材分明别类,用木箱盛装,专人上锁保管。使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前短接,避免接触带电体。、一个孔内进行爆破作业,其它孔内的施工人员须到地面安全躲避。预防早爆的措施引起早爆的原因主要是“雷电”、“电磁波、高压电、射频电流”、“静电”和“杂散电流”。针对我标段挖孔桩所处环境的实际情况,主要是防雷电和静电引起早爆:雷雨天气停止爆破作业如正在装药时出现了雷电,立即停止作业,爆区作好警戒,将全体人员撤离到安全地点防雷电引起早爆
12、 防静电引起早爆 在满足装药质量的前提下,昼量降低装药压力 严禁打干眼 操作者接触雷管前除电 、盲炮的处理 在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专业人员私下处理。盲炮处理原则:1、按程序报告,定方案、批准、警戒;2、现场作业人员减到最少;3、千方百计找到拒爆药包的雷管,取出或按处理方案引爆;4、随时准备有不测事情发生,作业人员随时准备自保,并随时考虑把可能发生的事故损失控制到最小;5、选派有经验的爆破员处理盲炮。爆破防塌孔措施防塌孔措施 减少单孔装药量以减小对孔壁的扰动开
13、挖后及时施作护壁,封闭成环若有渗水及时排出,减少孔内积水 孔根部爆破孔根部爆破 减少单孔装药量以减小对孔底岩层的扰动减小钻孔深度、调整孔间距以减小对孔底的振动特殊孔位的处理对于黑古沿2#桥2、5#墩距居民区较近的爆破采取以下控制措施:、减小单孔装药量、调整孔深等以减小对周围的影响;、爆破前在孔口加盖钢筋网防护并压盖砂袋以避免飞石的影响;、爆破前设专人在所有路口警戒,严防附近居民进入警戒区。对于松曹公路分离式立交桥7、8#墩地上有架空通讯线采取以下控制措施:、减小单孔装药量、调整孔深等以减小对附近通讯电杆的影响;、爆破前在孔口加盖钢筋网防护并压盖砂袋以避免飞石砸坏通讯线;、对附近的通讯电杆采取增
14、设斜拉索等方式予以加固,以保护通讯电杆。 谢 谢 项目部自组建以来,正迅速建立健全各种管理制度和岗位责任制,完善管理体系中的职能责任分解,对项目部的质量管理目标提出了计划与实施细则,制定了奖罚标准,施工中将严格检查制度,认真落实检查,对现场的标准化、规范化、程序化圈定了既定的目标,施工中将认真严格地执行相关规范和标准。 工程项目的效益是由质量、工期、造价三个因素决定的,其中工程质量是核心,质量不合格的工程不能获得支付,而任何返工都会影响工程进度,增加工程造价,所以工程质量是决定工程建设成败的关键。在施工过程中,针对我标段的工程特点,我项目部实施“分工点管理”和“精细化管理”。要求在每道工序前和
15、每道工序过程中,做到人员、设备到位,工程材料合格,监督检查到位,最大限度地消除质量管理中可能出现的漏洞和空白。项目部计划主要从以下几方面进行落实保证:施工质量控制质量保证体系质量保证体系组织保证体系施工全过程质量保证体系工作质量保证体系经理部创优领导小组创优领导小组办公室各QC小组项目经理质量组织系统化思想教育创优方针工作质量保证QC教育管理流程工作计划创优规化质量竟赛质量考核经济责任质量责任评奖制度劳动竟赛工作效率保证工作程序保证施工质量项目保证施工准备阶段质量保证子体系设计施工图纸会审保证施工组织设计保证施工预算保证安全质量措施保证分级测量保证QC小组建组保证施工阶段质量保证子体系竣工阶段
16、质量保证子体系质量监督保证子体系施工质量项目保证施工作业人员保证施工技术力量保证原材料保证施工工艺保证施工工序质量保证辅助质量项目保证择优定点保证安标验收保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证交工质量保证材料供应质量保证经理部质量监督队质量监督班质量监督安全质量措施保证检查质量管理办法保证资料整理保证竣工结算保证竣工文件保证竣工技术总结保证质量评比总结保证奖惩制度保证隐蔽质量保证质量评比制度保证质量工作规范化创优工作模式化质量第一、工程至上定期不定期质量检查制度监督保证子体系2、保证质量的组织措施建立严密的组织体系 制定严格的质量制度 : 质量自检制度:工前检查 、施工过程中检查; 隐蔽工程
17、检查制度 ; 质量评定制度 ; 验工签证制度 ; 质量奖罚制度 ; 质量事故申报制度; 从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量 3、保证质量的管理措施加强质量教育 加强技术培训 建立全面质量管理流程 积极开展QC小组活动 建立质量情报信息网络 强化企业质量自控能力 落实质量领导责任终身制 从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量 工程工艺控制 工程材料控制 :对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。施工操作控制 :施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检4、保证质量的控制措施从组织措施
18、、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量 5、保证质量的技术措施建立设备精良齐全的工地中心试验室 加强施工测量 选用先进的设备 投入高素质的人才群体 调遣有施工经验的队伍 选用有针对性的辅助工法 工程创优保证体系图安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由工程部门制定,随生产计划下达检查制度执行情况实施性施工组织设计,由工程部门提出施工平面布置图及文明施工管理点由工程部门提供保证条款实施并督促落实。标准化施工,场地整洁,防止污染环境分项工程施工进度控制,网络计划的细化与调整各质量管理点的建立,由技术室负责质量控制及QC小组活动由领工员、作业班长主持单位工程检验评定由总工程师主持、各作业班班长及各部门负责人参加创全优目标管理由安全质量监察室负责。监、检、测制度,分别由经理、副经理、总工程师主持有关人员参加自检、互检、交检,由作业班长负责分部工程检验评定由各作业班班长、各部门负责人参加安全生产保证安质部长关键线路、施工总进度控制图各种原始记
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