煤矿压风自救及避难硐室有关规定

1、压风自救和避难硐室有关规定一、突出区域防突反向风门的设置必须符合规定，两道 风门应实现连锁，防突风门打开时与墙体的夹角应90。二、突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。避难硐室 的位置应根据实际情况确定。避难硐室应符合下列要求：（一）避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设 置标准按照防突反向风门标准安设。室内净高不得低于2m， 深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避 难的人数确定，但至少应能满足15人避难，永久避难硐室每 人应有不低于1.0米2的有效使用面积，临时避难硐室每人应有 不低于0.9米2的有效使用面积，并按规定留有一定的备用系 数（永久避难硐室的备用系数不低于1.2，

2、临时避难硐室和 可移动式救生舱的备用系数不低于1.1）。（二）避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑， 墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于 0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求 且严密不漏风。（三）门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于 100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。 隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不 漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mmx100mm的横梁加 固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须 设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。（四）在避难硐室必须装备压风自救装置、避灾自救物 品

3、。压风自救装置按最多避灾人数装备。每人供风量不得少 于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有 阀门控制的呼吸装置；饮水采用防火系统中的水源，食物不 低于最大人数96小时的使用量，每人每天不低于2000KJ。 饮用水不低于每人每天0.5L。（五）避难硐室内应根据设计的最多避难人数配备足够 数量的隔离式自救器。（六）避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通 风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。采用锚喷、 砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐 蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。硐室地面高于巷道底板不 小于0.2米。（七）避难硐室内必须安装一部独立号码的电话，

4、并能 与调度室保持畅通，以保证在灾害情况下能与调度室联系。三、突出区域掘进工作面距回风口距离达到500m时必 须构筑避难硐室，以后每掘进500m设置一个避难硐室。避 难硐室外应设置物理反光等醒目警示标志，并强化日常维护 管理。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘 进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距 离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步 行，凡在自救器硐室能提供的额定防护时间内不能安全撤到 地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐 室或救生舱。避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高

5、温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道 应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全 出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦 斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。永久避难硐室应 确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间 避免受采动损害。四、压风自救安装位置及数量（一）硐室有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路， 并设置供气阀门，间隔不大于200m。有条件的矿井可根据实 际需要设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿 井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设 置供气阀门。（二）煤与瓦斯突出矿井井下发生突出时，有害气体可 能波及到的

6、采掘工作面、采区上下山区域内有人工作的地方 都必须安装压风自救装置。压风自救的安装地点以突出煤层 采、掘工作面为主，其它工作面由矿（井）总工程师决定。（三）突出区域煤巷掘进工作面：自巷道回风口开始， 每隔50m设置一组压风自救袋，每组压风自救袋不少于5个， 靠近工作面一组压风自救袋数量不得少于15个，并且随工作面掘进及时前移。（四）突出区域采煤工作面：风巷距采面上出口 2540m 范围内设置一组压风自救袋；机巷在采面下出口以外50 100m放炮地点安装一组压风自救袋，以上两处压风自救袋的 数量分别按工作面最多工作人数和集团（公司）相关要求确 定；风巷口放炮警戒处安装一组压风自救袋。（五）工作面

7、回风巷道的皮带机头、绞车等固定的有人 工作地点，专用回风巷有维修巷道施工地点，应至少安设一 组压风自救装置（数量不少于2个）。（六）低位（高位）预抽巷打钻工作地点，必须设置压 风自救装置。（七）压风自救袋风压不得小于0.1MPa,每个自救袋供 风量不得小于0.1m3/min。（八）压风自救设施安装地点应设置物理反光等醒目警 示标志，并加强日常维护管理。（九）压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空 气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂 物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在05m以上，管路敷 设高度应便于现场人员自救应用。压风自救袋的安装高度以 减压阀下口为标准应在1.4m-1.

8、6m,开关位置便于操作，便 于现场人员自救应用。具备条件的地点，要求设置长条座椅。五、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距 离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100mm, 采掘工作面管路直径不小于50mm,其它分散地点管路直径不 小于25mm。有条件的煤矿宜采用无缝钢管。管路软连接处必 须使用有煤安标志的高压软管。长距离供风必须适当增大管 路直径，满足供风量需要。管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风。气源接口处 要有总阀门，便于压风自救器的维护。六、主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装 置连接处，要加装开关和汽水分离器，以保持供风清洁，防 止自救袋减压阀经常堵塞。压

9、风自救系统阀门应安装齐全， 阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。七、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀 门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制 阀，压风出口压力在0.10.3 MPa之间，单个出口供风量 不低于0.3m3/min,连续噪声不大于70dB。八、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防 止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保 护措施(如在底板埋管或采用同等直径高压软管等)。九、压风自救装置应符合矿井压风自救装置技术条件 (MT390-1995 )的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。十、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和 开

10、关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、 漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。十一、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾 人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.30.7MPa;在 0.3 MPa时，压风自救装置的供气量应在100150L/min范 围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。十二、避难硐室、压风自救装置处应有清晰、醒目、牢 固的物理反光标示。矿井避灾路线图中应明确标注避难硐 室、压风自救位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室、压 风自救方位的明显标示。十三、压风自救管路安装好后，在安装自救袋前要进行 通

11、气试验，将管路的杂质及锈蚀粉末吹出。检查管路的接头 是否漏气。自救袋装好后，由安装人员全部打开并逐个检查， 保证风量充足。十四、接入避难硐室的矿井压风、供水、监测监控、人 员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前应采取保 护措施。避难硐室内宜加配无线电话或应急通讯设施。十五、避难硐室施工前，应有专门的施工设计，报企业 技术负责人批准后方可实施。十六、避难硐室施工中应加强工程管理和过程控制，确 保施工质量。避难硐室施工、安装完成后，应进行各种功能 测试和联合试运行，并严格按设计要求组织验收。参考文件：平煤股份2010147号关于印发平煤股份公司防治煤与瓦斯突出实施办法（试行）的通知中平2011234号 关于印发中国平煤神马集团煤矿井下 监测监控、紧急避险、压风自救、供水施救系统建设完善实施办法（试 行