国电费县发电厂2×600MW施工组织设计(含烟囱、水塔)

1、国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程 技术投标文件山东电力建设第一工程公司 - PAGE 182 -国电费县发电厂2600MW施工组织设计一、施工组织设计1施工组组织设计计编制依依据电力工业业部火火力发电电工程施施工组织织设计导导则；国电费县县发电有有限公司司2600MMW超临临界机组组工程主主体工程程施工招招标文件件；国电费县县发电有有限公司司2600MMW超临临界机组组工程招招标文件件答疑文文件；山东电力力建设第第一工程程公司火电施施工主要要机械技技术资料料。2工程概概况及各各标段施施工范围围工程名称称：国电电费县发发电有限限公司22600MMW超临临界机组组工程建设地点点：山东

2、东省临沂沂市费城城镇建设规模模：2600MMW超临临界燃煤煤发电机机组质量标准准：国家家建设部部及原电电力部、国家电电力公司司颁发的的标准工程管理理目标：确保工工程项目目达标投投产，实实现省优优部优工工程，争争创国优优工程。我公司负负责施工工的各标标段范围围如下：标段B：#2机机组安装装工程施施工建设设。标段D：水处理理系统建建筑、安安装工程程施工建建设。标段E：烟囱、冷水塔塔工程施施工建设设。计划工期期：11机组建建筑工程程暂定于于20004年111月开开工，220077年7月月#1机机组建成成投产。2机机组20007年年12月月建成投投产。3施工总总平面布布置3.1布布置原则则根据招标标文

3、件明明确施工工场地拆拆迁已全全部完成成，施工工场地已已平整符符合设计计标高，场内外外道路，均可使使用。为为了能充充分利用用现有场场地，提提高临建建布置的的合理性性，本工工程施工工总平面面布置的的原则是是：所有临建建设施均均在厂区区及指定定的施工工场地内内进行布布置，并并且综合合考虑厂厂区总平平面布置置、工程程量、厂厂区交通通、地质质条件等等因素。总体布置置合理，方便施施工管理理，同时时总体布布置满足足有关规规程对安安全、防防洪、防防火、环环境保护护和劳动动保护等等的要求求，总体体指标参参照火火力发电电工程施施工组织织设计导导则的的相关规规定。合理组织织交通运运输，使使施工各各个阶段段都能做做到

4、交通通方便、运输通通畅,减减少二次次搬运及及反向运运输。施工临时时设施完完整，临临建结构构标准统统一，布布置合理理、整齐齐。施工道路路尽量采采用永临临结合的的方式，各施工工区有良良好的消消防及排排水系统统。3.2 施工区区域划分分根据业主主提供的的施工场场地，现现将施工工区域划划分说明明如下： 3.2.1 B标段段标段B主主要包括括#2机机组安装装工程施施工建设设，根据据施工的的实际情情况和火力发发电工程程施工组组织设计计导则，标段段B的施施工区域域划分如如下：设备安安装区位于一期期扩建端端西侧，共设三三条龙门门吊作业业线，由由北向南南依次为为电除尘尘作业线线、锅炉炉作业线线、汽机机作业线线，

5、具体体布置如如下：电除尘作作业线布布置300t/332m龙龙门吊两两台，用用于电除除尘、烟烟道施工工和铆焊焊作业场场地。锅炉作业业线布置置60tt/422m龙门吊吊一台，主要作作为锅炉炉设备的的组合、检修等等作业及及设备的的堆放场场等。汽机作业业线布置置30tt/322m龙门门吊一台台，用于于汽机设设备的组组合、检检修、堆堆放等。公共部部分主要包括括办公室室、仓库库、材料料堆场、班组工工具房等等。项目目工地办办公区由由业主统统一规划划，集中中办公。各施工工处办公公室、检检测中心心、综合合仓库及及停车场场位于整整个施工工场地的的南侧。班组工工具房布布置于办办公区的的北侧，可根据据现场实实际情况况

6、及工程程进展动动态设置置。平面布置置详见施组-0011施工工总平面面布置图图。3.2.2 D标段段标段D主主要包括括水处理理系统建建筑、安安装工程程施工建建设。根根据施工工的实际际情况和和火力力发电工工程施工工组织设设计导则则，标标段D的的施工区区域划分分如下：施工场场地布置置此标段由由于受场场地限制制，原则则上不再再设单独独的作业业场，建建筑场地地与水塔塔施工场场地共用用，安装装场地与与汽机作作业场共共用。3.2.5 E标段段标段E主主要包括括烟囱、冷水塔塔工程施施工建设设，根据据施工的的实际情情况和火力发发电工程程施工组组织设计计导则，标段段E的施施工区域域划分如如下：施工场场地布置置主要

7、布置置在施工工场地的的中间，包括22HZSS50搅搅拌站、钢筋场场、木工工场、水水塔淋水水构件及及钢结构构制作场场、机具具停放场场、材料料堆放场场等，并并建有钢钢筋棚、木工棚棚、碰焊焊间等施施工临建建，水塔塔淋水构构件及钢钢结构制制作场设设有300t/332m龙龙门吊一一台，钢钢筋场设设有100t/332m龙龙门吊一一台。平面布置置详见施组-0011施工工总平面面布置图图。3.3 施工道道路由招标文文件明确确，进场场道路主主要布置置在厂址址的东面面，厂址址的西面面有汽车车运灰渣渣道路也也可作为为进厂的的施工道道路，同同时招标标文件明明确场内内外的道道路均可可使用，根据以以上情况况和现场场临时设

8、设施的布布置情况况，施工工道路的的规划如如施组-0011、0002施施工总平平面布置置图所所示，厂厂内施工工道路采采取永临临结合的的方式布布置，按按永久道道路的设设计先施施工好路路基，混混凝土分分两次浇浇筑，先先浇筑一一层混凝凝土路面面作为施施工道路路使用，待移交交前按路路面设计计标高浇浇筑第二二层混凝凝土。在施工生生产区增增加部分分施工道道路，主主干道路路面宽77.0mm，转弯弯半径满满足大型型运输车车辆通过过，次干干道宽44.0mm，转弯弯半径为为10mm。道路布置置详见施组-0011施工工总平面面布置图图。3.4 临时设设施布置置3.4.1生产产临建根据本工工程的特特点和参参照我公公司施

9、工工同容量量机组生生产临建建布置的的经验，原则上上生产临临建为平平房，部部分班组组工具房房采用活活动房屋屋。生产临建建统一标标准分为为4种，各种临临建结构构形式如如下：砖混结构构临建，用于施施工处办办公室、部分仓仓库等。采用毛毛石基础础、砖墙墙、钢屋屋架、RRC檩条条、瓦屋屋面、钢钢门窗、外墙清清水、内内墙石灰灰砂浆粉粉刷，砖砖铺地面面上抹水水泥砂浆浆。简易结构构临建：采用毛毛石独立立基础，砖柱、钢屋架架、钢檩檩条、石石棉瓦（或玻璃璃钢瓦）屋面、钢门窗窗，石棉棉瓦（玻玻璃钢瓦瓦）封闭闭，铺砖砖（或砼砼）地面面，上抹抹水泥砂砂浆。工作棚：包括钢钢筋棚、木工棚棚等，采采用砼独独立基础础，钢柱柱、轻

10、型型钢屋架架、钢筋筋檩条、玻璃石石棉瓦屋屋面，不不封闭。活动房屋屋：配备备部分钢钢结构活活动房屋屋或集装装箱改造造房屋，作为工工具房。3.4.2生活活临建参照火火力发电电工程施施工组织织设计导导则并并结合本本工程实实际情况况，现将将三个标标段的生生活临建建的面积积分别计计算如下下：施工工高峰人人数按115000人考虑虑，平均均5 mm2/人，需职工工宿舍及及生活配配套设置置建筑面面积75500mm2；D标标段施工工高峰人人数按3300人人考虑，平均55 m22/人，需职工工宿舍及及生活配配套设置置建筑面面积15500mm2；E标标段施工工高峰人人数按5500人人考虑，平均55 m22/人，需职

11、工工宿舍及及生活配配套设置置建筑面面积25500mm2；表4.44 临建建面积一一览表序号名称面积（mm2）结构形式式1项目工地地办公室室450砖混2检测中心心144砖混3设备仓库库16000砖混4氧气库108砖混5乙炔库108砖混6保温材料料库600简易7锅炉队180砖混8汽机队180砖混9电气队180砖混10热工队180砖混11焊接队180砖混12防保队180砖混13加工场180砖混14机具站180砖混15机具棚180棚式16租赁站180砖混17钢模棚600棚式18木工棚270棚式19钢筋棚405棚式20合计608553.5 力能供供应3.5.1施工工用电本工程业业主为施施工生产产提供11

12、0kVV电源点点，考虑虑生产安安全、厂厂区美观观及大件件运输方方便，对对于100kV动动力线路路，采用用沿墙直直埋、沿沿路边电电缆沟敷敷设电缆缆线路，直埋电电缆埋深深在0.7米以以下，按按要求铺铺沙盖砖砖，并于于砖层上上部铺设设一层尼尼龙布，过路处处采取加加固措施施，直埋埋段在沿沿途设置置明显的的标志桩桩，保证证电缆安安全运行行。本工程拟拟在厂区区内设置置233座变电电所，容容量2000026000kVVA，分分包工程程电源统统一考虑虑，合同同范围外外工作，本标在在变电所所预留备备用间隔隔，届时时可从备备用间隔隔引接。从变电所所引出的的4000V低压压电源采采用TNN-S系系统（三三相五线线制

13、）放放射式供供电系统统，从4400VV低压开开关盘到到现场主主配电箱箱再到各各分配电电箱，以以敷设电电缆的方方式供电电；电缆缆敷设主主要采用用沿墙、路边明明敷或直直埋，直直埋电缆缆埋深在在0.77米以下下，按要要求铺沙沙盖砖，并于砖砖层上部部铺设一一层尼龙龙布，地地面上设设置标志志牌，以以防后续续施工挖挖土时损损坏电缆缆。变电所配配备相应应容量的的电容自自动补偿偿装置，经过补补偿使施施工用电电功率因因数达到到0.85以以上，同同时亦可可提高供供电线路路末端电电压。现现场负荷荷尽量做做到三相相平均分分配，零零线电流流在负荷荷电流的的25%以下。现场配配电盘全全部采用用自动空空气开关关或带短短路、

14、过过载保护护的漏电电保护开开关供电电，并做做到一机一一闸，各用用电单元元均装设设漏电保保护开关关，小型型手持电电动工具具经两级级漏电保保护，以以保证用用电安全全。锅炉炉施工时时在锅炉炉左右两两侧各布布置一路路安全电电压母线线，供炉炉内照明明使用。电源具具体布置置见附图图：施组组-0002施施工电源源平面布布置图，布置置位置及及主要供供电区域域如下。B标：在在施工组组合场地地的周转转性材料料堆放场场东北角角设置一一座变电电所（BB变），容量116000kVAA,主要要给#11机主厂厂房零米米、#22机主厂厂房运转转层、除除氧间、煤仓间间、A排排外、2炉施施工区域域、集控控楼区域域、22电除尘尘区

15、域、电除尘尘作业场场、锅炉炉作业场场、铆焊焊作业场场、汽机机作业场场等处施施工用电电。综合合办公区区用电可可从其它它单位就就近引接接。生活活区用电电服从业业主安排排。D标及EE标：在在E标段段搅拌站站区域设设置一座座变电所所（E变变），容容量8000 kkVA，D标段段不再单单独设置置变电所所，此区区域用考考虑从BB变或EE变引线线。施工负荷荷初步考考虑如下下表：B标施工工用电负负荷统计计表配电室编编号容量(kkVA)使用区域域主要用电电设备需用量(kW)合计(kVAA)B变16000#2机零零米照明100kW、焊机2205.11=1002kWW11012644.8/0.885= 14488k

16、kVA#2机运运转层照明100kW、热处理理机18800.33=544kW、焊机2205.11=1022kW166煤仓间卷扬机2270.77=9.8kWW,焊机机105.11=511kW60.88#2炉左左运转层层以上施施工焊机2005.1=1022kW、其其他200kW122#2炉零零米63吨塔塔吊16640.44=655.6kkW、其其他200kW85.66集控楼照明100kW、焊机445.11=200.4kkW30.44#2炉右右运转层层以上施施工焊机2005.11=1022kW、热热处理机机18000.3=54kWW156电除尘区区焊机1005.11=51kWW,8吨吨塔吊等等620.

17、3=18.6kWW69.66A排外焊机45.11=200.4kkW,其其他100kW40.66电除尘作作业场龙门吊5520.44=200.8kkW,焊机1005.11=511kW71.88锅炉作业业场龙门吊11050.44=422kW,热处理理机18800.33=544kW焊焊机1555.11=766.5kkW,172.5汽机作业业场焊机1555.11=76.5kWW、龙门门吊522.50.44=211kW97.55铆焊作业业场焊机1005.11=51kWW、龙门门吊522.50.44=211kW，其其他100kW82D标施工工用电负负荷统计计表配电室编编号容量(kkVA)使用区域域主要用电电

18、设备需用量(kW)合计(kVAA)化水施工工区照明100kW、焊机1105.11=51kWW,其它它30kkW9191/00.855=1007，此此处用电电考虑从从其它变变电所引引线E标施工工用电负负荷统计计表配电室编编号容量(kkVA)使用区域域主要用电电设备需用量(kW)合计(kVAA)E变800搅拌站HZS550搅拌拌楼210000.77=1440kWW,其它它20kkW160574/0.885= 6755kVAA 钢筋场龙门吊552.550.4=21kWW,碰焊机10000.33=30kWW,其它它20kkW50钢结构制制作场龙门吊552.550.44=211kW, 焊机机105.11

19、=51kWW,其它它10kkW82水塔施工工区域水塔用平平桥400.775=330 kWW ，多多功能施施工升降降机400.775=330kW，照明明20 kW，电焊焊机1005.11=511,其它它10 kW1412=2282说明:焊焊机设备备功率PP=1770.33=5.1kWW，功率率因数经经补偿为为0.885。3.5.2施工工通讯施工通讯讯联系业业主和和和监理，按监理理要求接接入网络络，满足足与业主主和其它它建设单单位的虚虚拟联系系，同时时满足国国内外通通话的要要求。另另配备适适量的对对讲机以以便用于于施工调调度。3.5.3施工工用水由招标文文件明确确，本工工程的施施工水源源点由项项目

20、法人人提供，承包商商按监理理工程师师及项目目法人指指定的位位置引接接施工用用水管网网，并布布置本标标段内的的施工用用水管线线。同时时应按消消防要求求布置消消火栓井井。我们们根据施施工计算算确定了了用水量量、施工工用水管管网布置置，同时时在施工工区段内内按消防防要求布布置了消消防栓。施工生产产用水量量估算：直接生产产用水量量Q1，将工工程量折折算为单单班浇筑筑6000m3砼计算算：Q1=11.51.12.44600/8=2297mm3/h机械用水水量估计计Q2=20m3/h消防用水水量：施工区面面积小于于25公公顷，故故施工区区消防用用水量QQ4=544m3/hQ1+Q2Q4Q=QQ1+Q2=3

21、177m3/h因生活区区不在在在施工区区内考虑虑，待生生活区位位置确定定后再行行考虑用用水，因因此总用用水量为为：Q=QQ1+Q2=3177m3/h考虑施工工区的生生产用水水管网与与消防水水管网公公用，经经过计算算，在投投标人提提供的用用水接口口处引接接DN2200的的母管布布置全场场的用水水管网，然后根根据各个个标段用用水量的的不同，按需要要分别引引接施工工用水管管网即可可满足施施工要求求。B标段段：施工生产产用水量量估算：直接生产产用水量量估计QQ1=20m3/h机械用水水量估计计Q2=20m3/h消防用水水量：施工区面面积小于于25公公顷，故故施工区区消防用用水量QQ4=544m3/hQ

22、1+Q2Q4Q=QQ1+Q2=1199m3/h经过计算算，C标标段可从从主管网网上引接接DN1100的的用水管管。E标段段：施工生产产用水量量估算：直接生产产用水量量Q1，将工工程量折折算为单单班浇筑筑2000m3砼计算算：Q1=11.51.12.44200/8=999m3/h机械用水水量估计计Q2=20m3/h消防用水水量：施工区面面积小于于25公公顷，故故施工区区消防用用水量QQ4=544m3/hQ1+Q2Q4Q=QQ1+Q2=1199m3/h经过计算算，C标标段可从从主管网网上引接接DN1100的的用水管管。施工用水水管网布布置图详详见施组组-0001施施工总平平面布置置图、施组-002

23、2施工工总平面面布置图图。3.6 厂内消消防施工区的的消防管管网与施施工生产产用水管管网共用用，管网网主管径径为DNN2000。室外外消火栓栓每隔1120米设置置一个，布置在在靠近十十字路口口、路边边。消火火栓距路路边一般般不大于于2米，距距外墙不不小于22米。烟囱、水水塔区域域配置单单独的高高压水泵泵，以保保证施工工和消防防用水。从消防母母管接出出DN1000支管，在各标标段施工工区域内内增设消消防栓；仓库、加工场场地、重重要的机机器设备备房，按按规定配配备相应应的消防防器材。对木工工场等容容易起火火的场所所均增设设消防水水池，并并设立“严禁吸吸烟”的明显显标志。现场施工工主干道道路宽77.

24、0mm，能保保证消防防车辆的的畅通。本工程程设专职职消防员员和义务务消防队队，负责责日常和和紧急的的消防工工作。3.7 施工排排水在施工区区的主干干道旁修修建好排排水明沟沟，各施施工区域域内的水水均汇流流向南排排入原厂厂排洪沟沟。施工工期间定定期对排排水沟道道进行维维护，保保证排水水沟道的的通畅。4 B标标主要施施工方案案4.1大大型机具具布置4.1.1机具具的选用用为满足本本标16000MW机机组主体体建筑安安装工程程的施工工需要，特选用用以下主主要机械械：FZQ113800/633t型附附着自升升式塔式式起重机机1台；QTZ112500/8tt塔式起起重机11台；M22550/4450tt

25、型液压压履带式式起重机机1台；631AA/633t履带带吊1台；KH1880-22/500t液压履履带起重重机1台；TG-5500EE/50t汽汽车吊11辆；TL2552/225t汽汽车式起起重机11台；QY8EE/8t汽汽车式起起重机11台；发电机定定子专用用起吊装装置1台台；250tt级自卸卸平板车车组1辆辆；100tt、40t拖拖车车组组各1辆辆；25t低低架平板板车1辆；龙门吊44台：其其中600t/442m龙门门吊1台、 30tt/322m龙门门吊3台。4.1.2机具具布置FZQ113800/633t型附附着自升升式塔式式起重机机作为锅锅炉施工工的主吊吊机械。#2炉布布置在炉炉左扩建

26、建端，其其纵向中中心线距距锅炉外外柱轴线线7m，横向向中心线线布置在在K3轴线线上。选选择塔身身高度约约97m，其起起吊性能能如下：主钩回转转半径（m）7-222253035404550主钩起重重量(tt)63483832272220副钩回转转半径（m）12.11-544副钩起重重量(tt)12.55M22550/4450tt型液压压履带式式起重机机作为配配合锅炉炉施工的的主要机机械。#2炉布置置在炉右右固定端端，配合合吊装锅锅炉钢架架及抬吊吊大板梁梁，抬吊吊大板梁梁时, 选用塔塔式工况况，主臂臂为799.2mm、副臂臂21.3m，半径径18mm，可吊吊103t。钢结结构吊装装完后，配合锅锅炉

27、后竖竖井设备备的施工工及其它它设备的的吊装，选用塔塔式工况况，主臂臂为911.4m、副副臂为339.66m，吊装装性能如如下：半径(mm)242832 344384244起重量(t)54.665147.2245.4441.9939.2238.22同时M222500/4550t履履带吊还还兼顾炉炉后烟风风道、除除尘器的的施工及及大件的的卸车与与安装配配合。QTZ112500/8tt塔式起起重机布布置在电电除尘后后柱外55m，电电除尘中中心线上上，作为为电除尘尘施工的的主吊机机具。选选用455m的塔塔身高度度，塔臂臂长455m，起起吊性能能如下：工作半径径(m)19.332226303438424

28、4起吊重量量(t)8.06.8885.6774.7994.1223.63.1883.0631AA/633t履带带吊配合合设备卸卸车及项项目的施施工。KH1880-22/500t液压履履带起重重机主要要布置在在炉底，配合663t塔塔吊及MM22550/4450tt履带吊吊吊装受受热面时时的辅助助抬吊及及配合现现场施工工。50t、25tt、8t汽车吊吊配合现现场施工工。龙门吊布布置：位于整个个施工场场地的中中部，共共设三条条龙门吊吊作业线线，由北北向南依依次为电电除尘作作业线、锅炉作作业线、汽机作作业线，具体布布置如下下：电除尘作作业线布布置300t/332m龙龙门吊两两台，用用于电除除尘、烟烟道

29、施工工和铆焊焊作业场场地。锅炉作业业线布置置60tt/422m龙门门吊一台台，主要要作为锅锅炉设备备作业及及设备的的堆放等等。汽机作业业线布置置30tt/322m龙门门吊一台台，用于于汽机设设备的组组合、检检修、堆堆放等。具体布置置详见附附图：施组-0001施工工总平面面布置图图施组-0004主要施施工机械械平面布布置图施组-0006主要施施工机械械立面布布置图4.2锅锅炉专业业4.2.1概述述锅炉采用用超临界界变压运运行燃煤煤直流炉炉、单炉炉膛、一一次中间间再热、平衡通通风、露露天布置置、全悬悬吊结构构型锅炉炉。锅炉安装装分为三三个阶段段：第一一个阶段段为钢结结构开始始吊装至至顶板结结构吊装

30、装完，此此阶段以以钢结构构安装为为主，中中间穿插插吊装平平台扶梯梯、烟风风道等；第二个个阶段吊吊装受热热面；第第三个阶阶段吊装装附属管管道、炉炉顶罩壳壳、钢屋屋顶等。锅炉的主主吊机械械为一台台FZQQ13880/663t型型附着自自升塔式式起重机机和一台台M22250/4500t型液液压履带带式起重重机，550t履履带吊辅辅助。钢钢结构施施工完后后，在炉炉顶布置置2台卷卷扬机，配合受受热面安安装。FZQ113800/633t型附附着自升升塔式起起重机#1炉布布置在炉炉左扩建建端,主吊钢钢架、水水冷壁管管屏及刚刚性梁、炉顶集集箱、屏屏式过热热器、高高温过热热器、高高温再热热器、包包墙过热热器等。

31、M22550/4450tt型液压压履带式式起重机机#1炉布布置在炉炉右后部部,吊装部部分钢架架，并与与FZQQ13880/663t型型附着自自升塔式式起重机机抬吊锅锅炉大板板梁及超超重集箱箱等大件件，然后后在炉后后配合低低温再热热器、低低温过热热器、省省煤器、炉后烟烟道及电电除尘等等的施工工。为满足MM22500/4550t履履带吊进进入炉前前吊装大大板梁的的要求，炉右侧侧锅炉外外柱K44、K55、K66立柱缓缓装。留留下通道道供M22500/4550t履履带吊行行走，待待K1、K2、K3顶顶板梁吊吊装完后后，履带带吊退出出，再进进行缓装装部分的的施工。锅炉本体体承压部部件安装装采用散散装为主

32、主、小面面积组合合为辅、锅炉前前后两个个工作面面同时施施工的方方案。炉炉前受热热面吊装装采用从从炉底起起吊的方方式。炉炉后竖井井内受热热面吊装装采用炉炉侧开口口，电动动葫芦接接钩就位位的方式式。4.2.2钢结结构安装装FZQ113800/633t附着着自升式式塔吊负负责锅炉炉钢结构构的吊装装，塔身身初始安安装高度度20mm，随着着炉架的的升高而而升高，其支撑撑结构随随着塔身身的升高高逐步安安装。M22550/4450tt履带吊吊负责塔塔吊范围围外的钢钢结构的的吊装。吊装顺序序按照KK1、KK2、KK3、KK4、KK5的顺序序，由下下至上逐逐层安装装，最后后吊装顶顶板结构构。炉架安安装锅炉炉架架

33、按照自自下而上上的顺序序逐层安安装，下下面一层层吊装找找正完毕毕再吊装装上一层层，最后后吊装顶顶板结构构。其它它缓装部部分的钢钢结构随随着受热热面或大大板梁等等的安装装而逐步步安装。锅炉炉架架安装采采用散件件安装为为主，梁梁、斜撑撑等构件件小面积积组合为为辅的施施工方案案，根据据具体情情况进行行合理组组合，优优化施工工，确保保吊装的的顺利进进行。在锅炉基基础验收收合格后后，进行行柱底板板的安装装、找正正和划线线，三级级验收合合格后，并经业业主、监监理工程程师验收收合格签签证后进进行炉架架的安装装。钢结构立立柱分段段、部分分梁与支支撑进行行地面局局部组合合吊装，每吊完完一个框框架及时时找正，每吊

34、完完一层进进行整体体找，验验收合格格后，紧紧固高强强度螺栓栓，并及及时抽检检高强螺螺栓的紧紧固力矩矩,确保保符合设设计要求求。第一层钢钢架安装装完后，进行基基础的二二次灌浆浆。同时时按图纸纸、规范范要求，安装锅锅炉基础础沉降观观测点，作出明明确标识识，依次次在受热热面吊装装前、锅锅炉水压压试验上上水前、水压试试验上水水后、水水压试验验完放水水后进行行炉架的的沉降观观测并作作好记录录。顶板结结构安装装大板梁吊吊装采用用FZQQ13880/663t塔塔吊和MM2250/4500t履带带吊抬吊吊完成，大板梁梁最重件件为1226t，两车抬抬吊过程程中， FZQQ13880/663t塔塔吊控制制回转半半

35、径在RR=233m范围围内，其其最大起起重量为为Q=660t（Qmaax=663t）；M22250/4500t履带带吊选用用超起状状态，主主臂799.2mm，副臂臂21.3m，回转半半径R=18mm时，其其起重量量为1003t。根据电力建建设安全全工作规规程要要求，两两台吊车车抬吊时时不能超超过其额额定负荷荷的800%，因因此FZZQ13380/63tt塔吊在在23mm范围内内可吊448t（22mm范围内内可以吊吊50.4t）；M22250/4500t履带带吊在118m范范围内可可吊822.4tt，两车车吊重合合记1330.44t。能能满足最最重大板板梁的吊吊装要求求。大板梁吊吊装顺序序为：自

36、自K1至K5，依依次吊装装。每根根大板梁梁就位后后，以相相邻两根根为一个个单元，及时连连接两侧侧连梁、次梁、承重梁梁等形成成稳固的的框架结结构，并并进行单单元找正正，初紧紧高强度度螺栓。大板梁梁吊装完完毕，进进行顶板板结构的的整体找找正，验验收合格格后，终终紧高强强度螺栓栓，最终终完成钢钢架的安安装。吊装中局局部位置置予留开开口，作作为锅炉炉承压部部件进档档空间，并随承承压部件件安装的的进行情情况逐步步安装封封闭。顶板结构构安装完完后，依依次在承承压部件件安装前前、水压压试验上上水前、水压试试验上水水后、水水压试验验完放水水后进行行顶板梁梁挠度测测量，并并记录测测量结果果。详见：施施组-008

37、8大板板梁吊装装示意图图保证质质量的措措施在钢结构构分层找找正，测测量各立立柱间开开档尺寸寸、对角角线时，应根据据气温、拉力等等因素修修正各测测量值，以保证证钢结构构最终找找正的准准确性。摩擦面按按照要求求进行彻彻底清理理，高强强螺栓按按照合理理的顺序序进行紧紧固，严严禁在雨雨天进行行紧固。钢结构在在第一层层安装完完验收合合格后应应及时进进行二次次灌浆，灌浆凝凝固达到到强度后后方可进进行下一一层钢架架的安装装。建立高强强螺栓的的二级管管理制度度，防止止领用、配置过过程中出出现混乱乱；制定定程序对对摩擦面面进行清清理；根根据螺栓栓紧固扳扳手的不不同类型型按正确确的步骤骤、顺序序对高强强螺栓进进行

38、初紧紧、终紧紧，对扭扭矩进行行校验使使之达到到设计要要求。平台、栏杆、扶梯安安装平台、扶扶梯、栏栏杆在地地面地面面进行组组合，安安装与钢钢架安装装穿插进进行，平平台到位位后，及及时安装装栏杆、围板，迅速形形成安全全通道。严禁在在平台上上切割物物件，破破坏格栅栅；严禁禁在栏杆杆上放置置重物或或以栏杆杆作为吊吊点起吊吊物件。4.2.3喷燃燃器安装装施工措措施二次风箱箱在地面面进行组组合，形形成组合合件，汽汽包安装装完毕后后用633t塔吊吊将喷燃燃器及二二次风箱箱和膨胀胀节等附附件临时时吊挂在在安装位位置上部部的横梁梁上。在水冷壁壁及刚性性梁安装装完整体体找正合合格后，用葫芦芦或卷扬扬机将燃燃烧器就

39、就位，在在炉膛内内脚手架架搭设好好后，以以炉膛中中心线为为基准，找正好好燃烧器器后及时时进行燃燃烧器的的固定工工作,在在燃烧器器安装完完毕后找找正并固固定风箱箱。保证质质量的措措施结合水冷冷壁的找找正数据据，用拉拉钢丝、吊线锤锤、制作作假想切切圆的方方法进行行燃烧器器找正，综合分分析后进进行燃烧烧器的最最终调整整，控制制安装偏偏差在允允许误差差范围以以内。对燃烧器器控制系系统的汽汽缸、铜铜管、热热工元件件等精密密易损设设备采取取外加木木盒等措措施加以以保护。4.2.4预热热器安装装施工措措施预热器安安装由663t塔塔吊或MM22550/4450tt履带吊吊进行配配合。预热器在在炉后支支撑结构构

40、安装验验收完后后进行安安装，预预热器在在地面进进行小部部分组合合， 下下梁、推推力轴承承、主壳壳体板组组合为一一体;中中心筒和和上下端端轴在地地面组合合成一个个整体,各主要要部件的的安装顺顺序：下中心梁梁组件冷端烟烟风罩壳体板板中心筒筒组件上中心心梁热端烟烟风罩导向轴轴承仓格传热元元件围带驱动装装置密封装装置润滑油油系统冷却水水系统冲洗水水系统其它辅辅助系统统保证质质量的措措施转动部分分包括支撑撑轴承、导向轴轴承、油油站、电电动及气气动驱动动装置等等设备，保证其其施工质质量应重重视以下下四个方方面：按图纸、施工程程序进行行施工以以保证其其水平度度、标高高、轴向向跳动度度等在允允许范围围内。在预

41、热器器上部搭搭设隔离离防护棚棚，及时时清理周周围杂物物，确保保转动设设备清洁洁。在转子上上施焊要要有良好好的接地地，防止止损伤轴轴承。按要求加加油、定定期检查查、换油油，保证证其在良良好的环环境下运运转。密封部分分利用标尺尺、垫块块、塞尺尺调整各各密封片片，使各各密封间间隙尺寸寸在允许许范围内内，确保保空预器器漏风率率小于设设计要求求。4.2.5刮板板捞渣机机安装检查轨道道的纵横横中心线线、轨道道标高、开档尺尺寸、对对角线是是否符合合要求，检查排排水沟道道中心线线与渣槽槽排污箱箱中心线线是否一一致。用滑道或或滚杠拖拖运渣槽槽组件回回转段、中间段段，过渡渡吊挂排排渣段，然后进进行组合合，排渣渣段

42、安装装时可用用临时支支撑定位位。用千斤顶顶顶升渣渣槽安装装滑轮和和排渣段段移位支支架。移位装置置和限位位块安装装后，全全面测量量渣槽、滑轮、轨道的的相对尺尺寸及总总尺寸。用移位位装置拖拖动渣槽槽，检查查滑轮与与轨道的的间隙及及相对尺尺寸，最最后复位位。复位后，安装固固定立柱柱及渣槽槽密封件件、密封封垫片。安装回转转段上拉拉紧装置置、导向向滑轮及及平台，排渣段段平台、导向滑滑轮。安装驱动动装置。灌水试验验检查所所有焊缝缝、密封封片的严严密性。安装管道道及溢水水装置、水位测测量装置置等附件件。安装防磨磨衬板。从回转段段渣槽开开口处用用葫芦安安装链条条、刮板板，检查查各导向向轮的同同轴度及及两链条条

43、的间距距，并注注意链环环接点应应朝下。单机试转转加注注润滑油油、润滑滑脂，检检查内部部无杂物物。启动动马达，检查电电流是否否正常并并记录，检查链链条的松松紧度、各导向向滑轮的的转动情情况。4.2.6承压压部件安安装锅炉受热热面分炉炉膛、水水平烟道道和尾部部竖井三三部分。炉膛上上部布置置屏式过过热器，水平烟烟道从前前至后依依次布置置高温过过热器、高温再再热器；尾部一一般分为为前后两两个竖井井，前竖竖井布置置水平低低温再热热器，后后竖井布布置水平平低温过过热器，两竖井井下部均均布置有有省煤器器。锅炉炉水冷壁壁沿炉膛膛上下方方向分为为两部分分，在炉炉膛上部部的低热热通量区区域水冷冷壁采用用垂直管管屏

44、，炉炉膛下部部区域采采用螺旋旋管圈水水冷壁。吊装顺顺序锅炉受热热面安装装分前后后两个工工作面进进行，其其安装顺顺序为：炉前工作作面上部垂直直水冷壁壁、集箱箱高温再再热器高温过过热器屏式过过热器中下部部螺旋管管圈水冷冷壁连接管管。炉炉后工作作面包墙过热热器（留留一侧开开口）低温过过热器、低温再再热器、省煤器器开口侧侧包墙过过热器施工方方法上部垂直直管屏水水冷壁及及刚性梁梁安装上部垂直直管屏水水冷壁及及刚性梁梁采用散散装为主主，水冷冷壁上集集箱、下下部过渡渡集箱与与管屏、水平烟烟道底部部水冷壁壁与支撑撑钢结构构地面组组合为辅辅的施工工方案，刚性梁梁及组合合后的管管屏先进进行高空空吊挂，水冷壁壁找正

45、、对口焊焊接、拼拼缝完毕毕，安装装刚性梁梁，四周周水冷壁壁安装完完后，及及时进行行整体找找正固定定。上部垂直直管屏水水冷壁与与其对应应的上集集箱、下下部过渡渡集箱，水平烟烟道底部部水冷壁壁与支撑撑钢结构构在组合合场组合合。利用用低架平平板车将将吊装件件从炉后后通道运运输至炉炉底。采用FZZQ13380/63tt塔吊先先将刚性性梁吊挂挂到位，再吊挂挂垂直管管屏水冷冷壁，550t履履带吊在在炉底辅辅助起立立。水冷壁管管屏用拉拉杆（或或手拉葫葫芦）吊吊挂，水水冷壁对对口焊接接用标准准固定脚脚手架，拼缝用用高空作作业吊篮篮。水冷壁吊吊装完后后，及时时找正、对口焊焊接、拼拼缝，安安装刚性性梁，四四周水冷

46、冷壁安装装完后，及时进进行整体体找正固固定。在屏过、高过、高再管管屏吊装装到位后后,水平平烟道底底部组件件从炉后后通道运运输到炉炉底，用用卷扬机机滑轮组组提升，炉底吊吊车辅助助起吊，提升到到位后用用葫芦接接钩就位位。下部螺旋旋管圈水水冷壁及及刚性梁梁安装 螺旋管管圈水冷冷壁安装装前，过过渡集箱箱及以上上部分的的垂直管管屏已安安装找正正完毕，过渡集集箱标高高、炉墙墙与炉架架的相对对位置符符合设计计要求，并和钢钢架之间间有可靠靠的固定定支撑。施工必必需的升升降式施施工平台台已安装装结束，载重试试验合格格，自锁锁制动装装置动作作灵敏，升降平平稳可靠靠。下部螺旋旋管圈水水冷壁及及刚性梁梁采用散散装为主

47、主，下部部螺旋管管圈水冷冷壁地面面预组装装为辅的的施工方方案，先先吊挂找找正刚性性梁，并并在刚性性梁上标标出锅炉炉中心线线的位置置，然后后吊挂螺螺旋管圈圈水冷壁壁管屏，以刚性性梁上标标识的中中心线和和管屏拼拼装标记记为基准准找正管管屏，并并复核管管屏螺旋旋升角，符合要要求后进进行对口口焊接。采用FZZQ13380/63tt塔吊吊吊装刚性性梁和螺螺旋管圈圈水冷壁壁管屏，50tt履带吊吊在炉底底辅助起起立。螺旋管圈圈水冷壁壁吊装见见附图施施组-0009水冷壁壁螺旋管管圈吊装装示意图图螺旋管屏屏按设计计要求进进行地面面预组装装，复核核螺旋升升角、组组件几何何尺寸，并根据据实测情情况进行行调整。划出管

48、管屏的基基准中心心线，对对每片管管屏进行行编号并并做出拼拼装标记记作为安安装时的的依据。利用低架架平板车车从炉后后通道将将刚性梁梁和螺旋旋管圈水水冷壁运运输至炉炉底，FFZQ113800/633t塔吊吊主吊，50tt履带吊吊在炉底底辅助起起立。在吊装螺螺旋管圈圈水冷壁壁管屏前前，将刚刚性梁临临时吊挂挂在相应应标高位位置，并并进行找找正固定定，划出出锅炉中中心线的的位置。刚性梁梁吊挂在在临时梁梁上，临临时梁一一端放在在钢架梁梁上，另另一端生生根在上上部垂直直水冷壁壁上。刚刚性梁之之间用扁扁钢连接接固定。四周相应应刚性梁梁找正固固定，形形成框架架并和钢钢架有可可靠支撑撑后，吊吊装螺旋旋管圈水水冷壁

49、管管屏，以以刚性梁梁上标识识的中心心线和管管屏拼装装标记为为基准找找正管屏屏，并复复核螺旋旋管屏的的螺旋角角度，符符合要求求后对口口焊接。炉墙外外部搭设设脚手架架，炉墙墙内部利利用升降降式施工工平台作作为焊接接平台。水冷壁安安装自上上而下，按照管管屏的螺螺旋方向向逐层安安装。一一层水冷冷壁吊装装完后，及时找找正，对对口焊接接，拼缝缝，安装装刚性梁梁；然后后进行下下一层的的安装；四周水水冷壁安安装完后后，及时时进行整整体找正正固定。安装过程程中特别别注意的的问题：螺旋管圈圈水冷壁壁是超临临界、直直流锅炉炉的重要要承压部部件，其其过渡段段、燃烧烧器区域域管屏、冷灰斗斗区域管管屏安装装工艺复复杂，安

50、安装质量量直接影影响到燃燃烧器的的安装质质量。要要装好螺螺旋管圈圈水冷壁壁必须解解决炉膛膛安装时时的中心心整体扭扭转、管管屏大面面积焊接接变形等等问题。结合国国内成熟熟的安装装经验，在安装装过程中中，我们们采取以以下措施施：严格按照照刚性梁梁上标识识的锅炉炉中心线线和管屏屏拼装标标记找正正螺旋管管圈水冷冷壁，在在不同的的标高设设置多个个控制点点，控制制管屏的的螺旋角角度，逐逐层找正正、固定定，防止止安装时时炉膛中中心整体体扭转。管屏找正正、对口口后及时时与刚性性梁连接接，然后后进行管管屏密封封焊接，焊接时时按照制制造商提提供的焊焊接工艺艺、方法法试焊，若无规规定，我我们将采采用小电电流、快快焊

51、速、分段跳跳焊法进进行焊接接，点固固时，增增加点焊焊长度、点焊密密度，防防止管屏屏大面积积密封焊焊接带来来的焊接接变形。调整管子子节距，符合设设计要求求。鳍片片和管子子的镶嵌嵌间隙尽尽量小，满足990%的的长度和和管子吻吻合，局局部间隙隙允许在在1-22毫米间间隙之间间，否则则将鳍片片用砂轮轮打磨进进行修正正，防止止焊后节节距收缩缩。喷燃器管管屏组件件安装之之前，对对燃烧器器区域上上、下部部的炉膛膛进行整整体找正正，根据据炉膛尺尺寸和图图纸找正正固定喷喷燃器管管屏组件件。汽水分离离器、集集箱安装装汽水分离离器、过过热器、再热器器集箱在在水冷壁壁吊装前前利用主主吊机械械从炉底底直接吊吊装到位位。

52、若集集箱重量量超出主主吊机械械的吊装装能力，则考虑虑FZQQ13880/663t塔塔吊和MM22550/4450tt型履带带吊抬吊吊。重点控制制汽水分分离器的的垂直度度、水平平度、标标高。屏式过热热器、高高温过热热器、高高温再热热器管屏屏安装蛇形管排排运输到到炉底后后，利用用FZQQ13880/663t塔塔吊直接接吊装就就位，550t履履带吊在在炉底辅辅助起立立。屏式过热热器、高高温过热热器在工工厂内组组装成型型，不需需现场焊焊接，但但吊装前前要检查查其集箱箱内部清清洁度。高温再再热器管管屏吊挂挂后和布布置在炉炉后竖井井内的低低温再热热器管屏屏对口焊焊接。包墙过热热器安装装包墙过热热器采用用散

53、装为为主，上上、下集集箱和相相应管屏屏组合为为辅的施施工方案案。管屏利用用FZQQ13880/663t塔塔吊从炉炉外吊起起，从炉炉顶开口口进档就就位。管管屏吊装装之前，先利用用主吊机机械吊挂挂刚性梁梁。预留右包包墙作为为尾部竖竖井内低低温再热热器、低低温过热热器、省省煤器管管排吊装装开口。包墙过热热器安装装方法、脚手架架搭设等等与垂直直管水冷冷壁相同同。低温过热热器、低低温再热热器、省省煤器管管排安装装低温过热热器、低低温再热热器和省省煤器蛇蛇形管排排采用边边吊装边边施焊吊吊挂管的的施工方方法。低温过热热器、低低温再热热器和省省煤器分分别位于于前后两两个烟道道竖井，布置两两台电动动葫芦，吊装分

54、分两个工工作面同同时进行行。每个个工作面面的吊装装顺序是是从上至至下，从从左向右右逐列吊吊装，吊吊装前在在地面将将防磨装装置组合合到相应应的管排排上。采用M222500/4550t型型液压履履带式起起重机负负责炉后后区域低低温过热热器、低低温再热热器、省省煤器蛇蛇形管排排吊装，布置于于顶板结结构下部部的电动动葫芦接接钩就位位。管屏吊挂挂完毕，按照从从上至下下的顺序序进行管管屏之间间焊口的的焊接。焊接完完毕，调调整管屏屏间距，安装定定位装置置等。顶棚过热热器安装装顶棚过热热器按散散管设计计考虑安安装方案案。前、中部部顶棚散散管在高高温过热热器、高高温再热热器、屏屏式过热热器等安安装完后后人工穿穿

55、装；后后部在低低温过热热器、低低温再热热器等安安装后人人工穿装装。连接管安安装炉顶连接接管利用用FZQQ13880/663t塔塔吊吊装装就位。对于超超重、超超长的连连接管，在水冷冷壁吊装装之前，和集箱箱一起直直接吊挂挂到位；一般连连接管，在受热热面安装装完毕，从炉顶顶穿装就就位。炉炉底连接接管用卷卷扬机吊吊装，手手拉葫芦芦接钩就就位。保证质质量的措措施安装过程程中，未未进行对对口焊接接的管口口不得开开启，严严防受潮潮腐蚀。集箱、汽汽水连接接管对口口焊接前前进行检检查，保保证内部部清洁，无杂物物。管屏、连连接管对对口焊接接以前，用压缩缩空气吹吹扫，做做通球试试验，保保证管道道畅通无无阻。管屏找正

56、正、对口口后及时时与刚性性梁连接接，然后后进行管管屏密封封焊接，焊接时时注意焊焊接方法法，严格格控制管管子节距距、管子子与鳍片片间隙，防止焊焊接变形形。焊口口施焊时时必须采采取可靠靠的防风风措施。在安装冷冷灰斗管管屏以前前，复核核上部焊焊口处标标高正确确，保证证下部留留出足够够的膨胀胀空间。水冷壁安安装完毕毕，检验验下集箱箱标高符符合图纸纸要求。水冷壁密密封按图图纸施工工，不错错焊，不不漏焊，保证膨膨胀自如如，密封封良好。刚性梁安安装，严严格按图图纸施工工，保证证水冷壁壁膨胀自自由。非合格电电焊工严严禁在水水冷壁上上施焊。电焊皮线线绝缘良良好，以以免在使使用过程程中损伤伤受热面面。合金钢材材质

57、进行行光谱分分析检查查，符合合设计要要求。调整蛇形形管排前前后两端端和包墙墙之间间间距，符符合设计计要求，防止蛇蛇形管排排膨胀受受阻或形形成烟气气走廊冲冲刷管排排。汽水连接接管对口口时，使使用专用用对口装装置，不不在管道道上焊接接“U”形钢板板固定，不强力力对口。严格按要要求安装装、调整整汽水连连接管支支吊架和和限位装装置，保保证其受受力均匀匀、膨胀胀自由。4.2.7锅炉炉水压试试验按设备供供应商提提供的技技术文件件，编制制锅炉水水压试验验措施，报业主主批准后后实施。水压试验验的环境境温度在在5以上（或按厂厂家技术术文件的的要求）。水温温一般不不低于厂厂家的要要求，且且不大于于80，合金金钢受

58、压压元件应应符合设设备技术术文件及及蒸气气锅炉监监察规程程的规规定。对对奥氏体体钢，水水质的选选择应严严格控制制氯离子子浓度，氯离子子浓度应应不大于于0.22毫克/升，同同时过热热器系统统用PHH值10-10.5的联联胺水保保护。试试验时，按照电电力部颁颁发的火电工工程锅炉炉水压试试验前质质量监督督检查典典型大纲纲的要要求检查查合格后后，按下下列步骤骤进行： 气压试试验接通压缩缩空气，升压至至0.22-0.3MPPa，通通过辨听听声音和和抹肥皂皂水的方方法检查查泄漏点点。锅炉上上水锅炉水压压试验一一般采用用加联胺胺、氨水水配备合合格的除除盐水（联胺浓浓度为22003000mg/l,PPH值为为

59、1010.5）。锅炉上水水通过临临时系统统向锅炉炉上水，直至炉炉顶放空空气管全全部出水水并不带带气泡为为止。试试验水温温不低于于厂家要要求的最最低水温温，厂家家无说明明时根据据规范、验标进进行。锅锅炉汽包包不同的的材质对对水温有有不同的的要求，水温达达不到要要求时可可根据现现场情况况在汽包包底部加加装加热热器或投投用炉底底加热进进行温度度补偿。升压试试验水压试验验升压速速度按00.2-0.33MPa/mmin速速度升压压；当达达到试验验压力的的10%左右时时，应作作初步检检查。检查合格格后，继继续升压压至工作作压力进进行全面面检查。检查合格格后，继继续升压压至试验验压力，保持220miin观察

60、察压力表表变化情情况，然然后泄压压至工作作压力。按0.22-0.3MPPa/mmin速速度降压压至工作作压力，进行验验收性检检查，合合格后办办理水压压试验签签证。锅炉放水水（锅炉炉采用湿湿保护时时可不放放水），如水压压试验距距化学清清洗时间间超过330天时时，应充充氮进行行保护。4.2.8锅炉炉附属管管道及设设备安装装锅炉附属属管道包包括吹灰灰蒸汽、疏放水水、放空空气、排排污、减减温水、取样、加药等等。阀门集中中分类存存放，电电动、气气动阀门门作好保保护、防防潮，小小口径阀阀门摆放放在货架架上。对对自购阀阀门，根根据图纸纸、资料料、规范范要求，解体检检查。设计范围围的管道道系统(DN60mmm