安全防护平台施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 1、编制依据1.2、工程概况1.3、施工组织1.4、工艺原理3.5、施工准备4.6、工艺流程及操作要点4.7、质量控制1.18、安全措施1.19、环保措施1210、附图及计算12安全防护平台施工方案1、编制依据北苑居住区106#娄工程设计图纸北苑居住区106#娄施工组织设计建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）北苑居住区106#娄外挂架施工方案北苑居住区106#娄结构防护施工方案2、工程概况北苑居住区106#娄为塔板结合高层住宅楼，地下二层、地上二十三层，建筑高度近70米，现结构已施工至十五层，高约 45米。北 侧地下车库为地下三层，底板标高约负十三米，

2、现正进行底板防水施 工。由于前期北侧高压线影响施工，形成目前106#娄暂停施工、等待车库工程进行到一定部位后方可恢复施工的局面。而106#娄恢复施工后，将面临106#楼、车库垂直交叉施工的安全隐患，为保证施工安全， 特编制此方案。3、施工组织施工背景由于亚泰公司进行地下车库结构施工，我方进行高层结构施工， 接形成了上下交叉作业的局面。近年来在建筑施工中尤其在高层建筑 施工中垂直交叉作业很是普遍，也最容易造成施工安全事故的发生。安全防护平台施工方案为加强建筑工程安全生产、文明施工管理，保障施工从业人员的作业 条件和生活环境，防止施工安全事故发生，同时为了减少责任事故的 发生，交叉作业的安全防护就

3、显的尤其重要。同时由于我方施工的106#楼施工工期紧，为了圆满完成工程，实 现甲方的总体部署，解决交叉作业存在的安全隐患就成为了难题。方案选择在正式施工前我们主要考虑了以下几种方案：方案一：从结构首层搭设双排架，将整个结构形成封闭式进行施工， 可以成为有效的安全防护，但是由于结构较高，搭设双排架需要大量 的人力、物力，财力，同时也需要较长的时间，经过各方面综合考虑最终否定了此方案。方案二：在防护平台搭设中如何操作成为了又一个难点， 如果从亚泰 地下车库搭设脚手架可以满足首层搭设防护平台的施工，但是要利用脚手架搭设14层结构（距离地面40多米）的防护平台就不可能了， 同时搭设脚手架影响了车库的施

4、工，亚泰公司也提出反对意见。方案三：在结构外侧搭设桁架，可以悬挑出较大尺寸，然后利用桁架进行防护平台的施工，但是搭设桁架本身要求难度较高，桁架受力 复杂，不易控制，对工人要求较高，目前的工人无法满足要求。方案四：利用卸料平台的受力特点搭设悬挑式防护平台。安全防护 平台的构造设计采用I20号工字钢，由悬挑部分和锚固部分组成，同 时用钢丝绳将悬挑部分拉结，形式如悬挑卸料平台。选定方案安全防护平台施工方案最终通过各方面考虑，决定采用（方案四）通过塔吊吊装，配合 人工操作的搭设、拆除方案，虽然这样也有风险，但是可以通过加强 管理，做好信息沟通、做好与亚泰公司的协商，还是能大大降低操作 的风险。同时施工

5、时间短，不影响总工期的实现。施工协调与组织成立由北京城建兴华地产有限公司、北京兴电国际工程管理有 限公司、北京方程工程监理有限公司、 北京城建亚泰建设工程有限公 司、北京城建十建设工程有限公司组成的安全管理工作领导小组，负责方案的制定、完善和落实。领导小组工作由北京城建兴华地产有限 公司代表总协调，由北京城建亚泰建设工程有限公司和北京城建十建 设工程有限公司组织实施，由北京兴电国际工程管理有限公司和北京 方程工程监理有限公司监督指导。4、工艺原理按照悬挑式卸料平台的构造，可以将悬挑的长度增加到满足施 工需要的范围。平台的受力采用主、次梁的受力特点，形成多跨连续梁整体受 力，减少了悬挑部分的变形

6、、同时钢丝绳拉结更好的降低了主梁的受 力保证了防护的安全性能。安全防护平台施工方案5、施工准备主要材料：I20号工字钢、5号梢钢、直径为24mm钢丝绳及卡环10X10方木、脚手板、多层板（3）直径为48mm防护立杆、横杆 （4）密闭安全网 （5） U形螺栓（6）碗口架、顶托主要机具与工具：电焊机（2）气焊（3）墨斗人员配备：为了保证平台施工顺利进行，保质、保量、保安全按期完成施工 生产任务，项目部成立了防护平台搭设领导小组：组长：张友新副组长：孟昭军、甘文俊、钟光祥、陈仁书、李峰涛组员：李斌 邱忠共、陈德明、孙运胜、范林、吕磊张兴铎、姜国强、陈兴家、陆金海施工队：江苏盐城施工队抢险人数：20人

7、6、工艺流程及操作要点平台安装施工工艺流程洞口定位-弹线-用水钻开洞-工字钢吊装-固定工字 钢-焊接纵向梢钢-钢丝绳拉结-纵向铺设方木-压条装钉 -边缘防护立杆安装-边缘防护横杆安装-安装密闭网-设置安全防护平台施工方案挡脚板安全验收-投入使用施工要点施工准备弹线按设计要求弹出20号工字钢位置线、标高线及锚固点位置线。在结构墙弹出20号工字钢位置线，间距3m。标高线按室内50线控制，保证工字钢在同一水平面内。锚固点位置从距离墙端300mm处起，间距800mm设置3处。墙体开洞：在墙体上按照预先弹好的位置线用直径为15cm的水钻开洞，大小以能顺利通多I20工字钢为宜。顶板上的预留洞用 直径为25

8、mm的冲击钻打洞。墙体、楼板开洞效果图:安全防护平台施工方案工字钢吊装：吊装时首先选择合理的吊点，保证受力平衡，防止吊装时工字钢发生划移。其次起吊、吊装过程中速度不宜过快，在吊到指定的位置时吊装速度要放缓慢，慢慢像前移动，使得I20工 字钢的一个端头接近预先留好的墙体洞口处。 最后由安装人员用特制 的工具勾住I20工字钢上的预留件，缓慢向楼内拉工字钢。同时由塔 吊信号工发出信号通知塔吊向内侧行使，配合工人将工字钢拉到楼 内。固定工字钢：当工字钢在楼内的长度达到3米时，用碗扣架立杆配合顶托将工字钢顶撑于楼板上，顶托一端用方木与楼顶板契紧 防止滑动。此时再用事先加工好的直径为 20mm的U形螺栓将

9、工字 钢卡死，U形螺栓穿过预留的顶板洞后在顶板下垫好20梢钢，防止 顶板局部受力过大将顶板破坏，然后用配套的螺母将U形螺栓固定。最后用特制的工具将两个吊装点向工字钢的另一端推出，使工字钢与塔吊吊环分离。至此就完成了一次吊装过程，重复进行就可将全部I20 工字钢吊装到位。安全防护平台施工方案6.2.1,6待全部工字钢吊装完毕后，便开始安装纵向梢钢，该梢钢为5 型，长6m。首先从墙端向I20工字钢的端头方向逐步开始，利用楼 层外的空调板等可以立足的地方作为施工作业面将 5梢钢与I20工字 钢焊接，焊接采用双面焊，焊缝长度 10cm。然后向I20工字钢的端 头方向陆续推进，进行过程中在5梢钢上铺设脚

10、手板做为临时的施工 作业面。5梢钢铺设间距为500mm,当铺设到达I20工字钢端头时， 将直径为24mm的钢丝绳固定在距离I20工字钢端头500mm处，用 配套的卡环锁紧，锁卡点设置 3处，间距300mm。钢丝绳的另一端 则通过结构的预留螺栓洞后用配套的卡环锁紧，锁卡点设置3处。最后再按结构的纵向铺设5梢钢，铺设完6m范围内的5梢钢时 即用24mm的钢丝绳拉接牢固（由于5梢钢长6m故可将6m范围作 为一个施工单元），依此施工至按纵向施工完毕。纵向铺设方木：5梢钢焊接施工完毕后，按纵向在5梢钢上 满铺10X 10cm方木，方木的接头位置应错开，并严禁出现悬挑、探 头等现象。铺设的同时用压条将方木

11、连接成整体（压条采用5cm宽的多层板，间距50cm）。边缘防护立杆安装：在I20工字钢的端头焊接1.5米高的立杆， 每根I20工字钢上焊接一根立杆，焊接时要注意防止坠物。边缘防护横杆安装：立杆焊接完毕后用 6m的钢管做为防护横 杆将整个平台连通，横杆设置 3道，第一道起步200mm,其他两道 间距600mm,横杆与立杆之间用卡扣连接固定，形成有效的边缘防 护。安全防护平台施工方案安装密闭网：用密闭安全网将边缘防护封闭严密，用尼龙绳 将密闭安全网与防护横杆绑扎牢固。设置挡脚板：在防护下距离平台20cm处设置20cm高的挡脚 板（挡脚板采用20cm高的多层板与防护横杆绑扎牢固），防止平台 上的杂物

12、坠落伤人。安全验收：由项目技术负责人组织安全、质量以及甲方、监 理按照施工方案及安全规范等进行投入施工前的验收，并填报各种安全验收表，并留好记录。投入使用：投入使用时设置专职的安全人员负责监督使用，无关人员严禁进入防护区，同时由专职的安全人员定期进行检查，发现问题及时汇报整改，并设置安全警示牌。防护成型后效果图：8安全防护平台施工方案6.3平台安装施工工艺流程：拆除边缘防护-拆除纵向方木-拆除纵向梢钢-拆除钢 丝绳拉结-拆除工字钢锚固与支撑-拆除工字钢拆除边缘防护：拆除时先将防护密闭网、挡脚板拆除，然后拆 除防护横杆。最后拆除防护立杆。拆除时由安全人员做好旁站，防止 坠物。拆除纵向方木：先拆除

13、方木上的压条，解除方木的整体性，然 后按照纵向将方木拆除完毕，拆除时要边退边拆。拆除纵向梢钢：拆除时按照I20钢间距3米为一个拆除单元， 在5号梢钢上临时搭设3块5cm脚手板，首先松开与I20工字钢一端 连接的钢丝绳，然后施工人员站在临时脚手板上用气焊将5号梢钢与安全防护平台施工方案I20工字钢焊接的部位割开，使5号与I20工字钢独立分开，以便拆 除5号梢钢。拆除人员在拆除5号梢钢时将塔吊吊绳在距离I20工字 钢端头3米、6米处的吊装点连接牢固。拆除结构内侧3米范围内的2处U形锚固，再拆除用于支顶的 碗扣件，拆除时系好安全带，防止坠落。拆除I20工字钢：缓慢向外推出I20工字钢，同时在结构内侧

14、 由施工人员用绳拽住I20工字钢，缓慢放松绳子防止I20工字钢向外 滑移过快。吊装时时刻注意吊装点的位置，发现吊装点的位置有变化 时用事先加工好的工具勾住钢丝绳然后向里或向外推动工字钢以便 调整吊装点的位置，防止由于吊装点的变化引起I20工字钢失稳滑移 造成危险。待工字钢全部推出结构外侧时，由塔吊信号工发出起吊信号， 开始吊装时注意速度要均匀、缓慢，防止坠物。通过上述步骤最终拆除一个拆除单元内的全部构件。拆除过程中各施工人员要严格听从安全管理人员的指挥，严禁嬉戏，打闹。严格按照施工技术人员的要求施工。防护拆除效果图：10安全防护平台施工方案7、质量控制所用材料要有出厂检测报告、合格证。预留洞位

15、置要准确、防止偏差过大造成螺栓安装困难焊接要符合要求，焊缝长度、高度要满足规范要求。强过程控制，做好各项施工的质量验收工作。8、安全措施整个施工过程严格按照施工方案和技术技术交底工作进行。施工中做好安全监督工作，做好旁站工作。施工中工人要挂好安全带、穿防滑鞋。焊接过程中注意用点的安全性、作好保护，防止触电。注意用火的安全、规范，防止火灾发生。特种施工人员作业要有上岗操作证书，并经过培训。施工过程中要严格听从信号工指挥。五级以上大风天气严禁吊装。11安全防护平台施工方案9、环保措施施工中的杂物、垃圾等要随手清理干净，防止坠物。各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。施工现场应随时清理，用

16、剩的材料随时放回库房，边角料随时清 运到指定堆方处。10、附图及计算12安全防护平台施工方案悬挑防护平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范 (GB50017-2003) o悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度6.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用5号槽钢U口水平，主梁采用20a号工字钢，次梁间距 0.50m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载0.00kN。一、次梁的计算次梁选择5号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m

17、,其截面特性为面积 A=6.93cm2,惯性距 Ix=26.00cm 4,转动惯量 Wx=10.40cn1,回转半径 ix=1.94cm截面尺寸 b=37.0mm,h=50.0mm,t=7.0mm荷载计算面板自重标准值：标准值为 0.35kN/m2;Q 1 = 0.35 x 0.50=0.18kN/m最大容许均布荷载为 2.00kN/m2;Q 2 = 2.00 x 0.50=1.00kN/m槽钢自重荷载 Q3=0.05kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2X(Qi+Q+Q3)= 1.2 X (0.18+1.00+0.05) 二1.47kN/m经计算得到，活荷载计算值P = 1.4 X

18、0.00=0.00kN内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简 图如下mnnHHHnrrn最大弯矩M 勺计算公式为M =班-（1-/ 尸）+ 8413安全防护平台施工方案经计算得到，最大弯矩计算值M = 1.47 X 3.00 2/8 X 1-4 X (0.50/3.00)2+0.00 X3.00/4=1.47kN.m抗弯强度计算，力其中Y 截面塑性发展系数，取1.05 ;f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度7=1.47 X 106/(1.05 X 10400.00)=134.98N/mm 2;次梁槽钢的抗弯强度计算

19、b f,满足要求！整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中妙b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：570仍235%=1物4经过计算得到 电 b=570X 7.0 X 37.0 X 235/(3000.0 X 50.0 X 235.0)=0.98由于0 b大于0.6 ,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 职值用欧b查表得 到其值为0.768经过计算得到强度=1.47 X 106/(0.768 X 10400.00)=184.53N/mm 2;次梁槽钢的稳定性计算仃 f,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照 建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力

20、的计算。主梁选择20a号工字钢槽钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm 4,转动惯量 Wx=237.00cnii,回转半径 ix=8.15cm截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm荷载计算栏杆自重标准值：标准值为 0.14kN/mQ 1 = 0.14kN/m)槽钢自重荷载 Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 X(Q1+Q) = 1.2 X (0.14+0.27) = 0.50kN/m14安全防护平台施工方案经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P i=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3

21、.00)=1.54kNP2=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP3=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP4=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP5=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP6=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP7=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP8=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP9=(1.2 X (0.35+2.00)0.

22、50/3.00)=2.95kNP10=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP11=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP12=(1.2 X (0.35+2.00)0.50/3.00)=2.95kNP13=(1.2 X (0.35+2.00)X 0.25 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50 XX 0.50X 0.50X 0.50X 0.253.00/2+1.23.00/2+1.23.00/2+1.23.00/2+1.23.00/2+1.2

23、3.00/2+1.23.00/2+1.23.00/2+1.23.00/2+1.2X 3.00/2+1.2X 3.00/2+1.2X 3.00/2+1.2X 3.00/2+1.2X0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2XX0.

24、05X3.00/2)X(1+2XX0.05X3.00/2)X(1+2X0.50/3.00)=1.54kN2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载 林口均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图15安全防护平台施工方案1.54触5295幽5225295295k即5295kt952N5295kM4kNB悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到20.20 19.71主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)0.2637.545主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为17.36kN最大弯矩 Mmax=19.95kN.m抗弯强度计算片+豹力其中丁 xf截面塑性发展系数，取1

25、.05 ;钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2;16安全防护平台施工方案经过 计算得 到强度 = =19.95 X 106/1.05/237000.0+19.10X1000/3550.0=85.56N/mm 2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求！整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 小b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B导到：b=0.68由于&b大于0.6 ,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 职值用电b查表得到其值为0.658经过计算得到强度0=19.95 X 106/(0.658 X 237000.00)=127.99N/mm 2;主梁槽钢的稳定性计算疗 f,满足要求！三、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力Ra扉口拉钢绳的轴力RUi按照下面计算一其中Ruicos日i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力Rci=RuiSin s按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为Ru1=25.81kN四、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R我们均取最大值进行计算，为Ru=25.809kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：17安全防护平台施工方案其中Fg 钢丝绳的容许拉力（kN）;F g 钢