浓密池组织设计方案

1、大平掌铜铜矿四选选厂技改改工程60mm浓缩池池施工组织设计审定:审核:编制:中国有色色金属工工业第十十四冶金金建设公公司二一二二年八月目 录TOC * MERGEFORMAT一、施工工组织设设计编制制依据11、指导导思想112、编制制依据11二、工程程概况221、工程程简介222、工程程概况33三、施工工准备33四、 主主要分部部分项施施工方法法41、测量量工程42、浓缩缩池施工工主要方方法和措措施53、浓缩缩池施工工方法75、混凝凝土工程程96、毛石石混凝土土挡墙、浆砌石石挡土墙墙工程117、嵌缝缝工程138、抹灰灰工程149、施工工缝留置置工程1510、脚脚手架工工程1511、浓浓密机安安

2、装工程程1612、钢钢结构制制安工程程2013、电电气安装装工程20五、施工工进度计计划及保保证措施施221、施工工进度计计划 PAGEREF _Toc313259765 h 222、工期期主要保保证措施施22六、平面面布置及及交通组组织措施施251、布置置原则252、主要要设施布布置25七、保证证质量措措施251、工程程质量目目标252、建立立完整的的质量保保证体系系，确保保质量目目标管理理263、工程程质量管管理手段段、控制制措施27八、保证证安全的的措施291、组织织管理措措施292、安全全技术措措施300九、文明明施工措措施31十、劳动动力保证证措施32十一、主主要材料料、构件件用量计

3、计划33十二、人人员配备备、主要要机械设设备投入入331、人员员配备332、主要要机械设设备配备备35大平掌铜矿四选厂技改工程-60m浓缩池工程 施工组织设计 PAGE 中国有色金属工业第十四冶金建设公司一、施工工组织设设计编制制依据1 、指指导思想想本施工组组织设计计作为指指导施工工的依据据，本着着遵循我我公司“顾客至至上，优优质高效效创一流流；科技技领先，开拓创创新促发发展。”的质量量方针，根据国国家有关关方针及及政策，根据设设计图纸纸和建设设单位招招投标的的要求，结合本本工程的的性质、规模和和各种客客观条件件，从经经济和技技术统一一的全局局出发，编制时时对项目目管理机机构设置置、劳动动力

4、组织织、施工工进度计计划控制制、机械械设备及及周转材材料配备备、主要要分部分分项工程程施工方方法、工工程质量量控制措措施、安安全生产产保证措措施、文文明施工工措施、降低成成本措施施等诸多多因素尽尽可能充充分考虑虑，突出出科学性性及可行行性。是是确保优优质、低低耗、安安全、文文明、高高速完成成全部施施工任务务的重要要经济技技术文件件。2、编制制依据(1)、图纸：昆明有有色冶金金设计研研究院股股份公司司设计的的施工图图纸。(2)、文件：工程合合同文件件。(3)、本工程程使用的的标准、规范 混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002044-20002）工程测测量规范范（GGB500026

5、6-20007）； 金属非非金属矿矿山安全全规程(GBB164423-20006)钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB 50220520001）冶金电电气设备备工程安安装验收收规范（GBB503397-20007）建筑施施工安全全检查评评分标准准（JJGJ559-220111）施工现现场临时时用电安安全技术术规范（JGGJ466-20005）；建筑机机械使用用安全技技术规范范（JJGJ446-220055）； 现场设设备工业业管道焊焊接施工工及验收收规范GB550233698工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GBB50223597建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000

6、020001(5)、工程所所需质量量体系文文件：十四冶编编制的质量管管理手册册十四冶编编制的质量体体系程序序文件十四冶编编制的作业指指导书 二、工程程概况1、工程程简介序号项 目内 容容1工程名称称四选厂技技改工程程-60米米硫尾矿矿浓缩池池工程2工程业主主思茅山水水铜业有有限公司司3地理位置置思茅大平平掌4设计单位位昆明有色色冶金设设计研究究院股份份公司2、工程程概况大平掌铜铜矿四选选厂技改改工程-60米米硫尾矿矿浓缩池池工程包包括60米米浓缩池池、回水水加压泵泵房、吸吸水池、回水管管及总图图布置组组成。1、660米浓浓缩池为为地下敞敞开式钢钢筋混凝凝土结构构，由通通廊、中心柱柱、锅底、池池

7、壁、溢溢流槽、浓缩机机安装等等组成；浓浓缩池工工程相对对标高0.0000相当于于绝对标标高值110800.5000m，抗震设设防按88度设计计。池壁壁为钢筋筋砼结构构，高22.511m，厚厚0.33m，池池壁顶面面高程+10.8000m，池池顶外侧侧设有钢钢栏杆，外壁用用1:22护坡护护至原地地面。池池壁底面面高程+8.2290mm，池壁壁基础宽宽2.0050mm，厚0.4500m。池池壁内侧侧带有悬悬壁溢流流槽，槽槽净宽00.6mm，槽深深由100.1880m9.7709mm流向排水水管及溢溢流管池壁和和溢流槽槽分两次次浇灌结结束，在在施工缝缝位置设设置钢板板止水带带。池底底为锅形形，表层层

8、由厚2250mmm的现现浇砼板板块组成成，池底底部为1100mmm厚CC15砼砼垫层，池底板板上部为为2500mm厚厚C255钢筋砼砼整体式式板块结结构，中中部刷厚厚5mmm热沥青青。因浓浓缩池底底板超长长，为有有效控制制砼的收收缩及温温度裂缝缝，设置置膨胀橡橡胶止水水带。底底板与地地下通廊廊交接处处设置伸伸缩缝550宽内内嵌橡胶胶止水带带。中心心柱、中中心环形形通廊、管道通通廊、池池壁、池池底、为为钢筋混混凝土结结构；池池壁基础础、通廊廊侧面采采用C220毛石石混凝土土填充；钢结构构：中心心柱预埋埋20mmm厚高高12000mmm钢板；池底预预埋6-32248无缝缝钢管；池壁顶顶预埋MM-3

9、(5000200012),110000钢板；预埋环环形-440012花花纹钢板板；池壁壁预埋dd42558、dd32448刚性性防水套套管；桁桁架顶面面预埋MM-2(4000400020钢钢板)直径600米浓缩缩池主体体工程以以外，还还有其他他附属配配套工程程，包括括回水泵泵房及吸吸水池工工程，加加压回水水管道工工程。地下通廊廊0.0000等于绝绝对标高高值10086.5000m，通通廊顶板板及侧壁壁厚度均均为400Ommm，总长长26.7366m，净净宽3.5m，通廊一一侧设宽宽0.2250mm排污地地沟，坡坡度为55.5%。所有有结构采采用C225混凝凝土，抗抗渗等级级为0.8MPPa,基

10、基础采用用C200毛石混混凝土填填充至锅锅底。工程特点点是：工工程规模模和工程程量大，结构和和施工技技术复杂杂，施工工工序多多，质量量要求高高，不允允许出现现地基不不均匀沉沉陷及结结构裂缝缝和渗透透现象因因此必须须严格认认真做好好施工准准备，采采取有效效技术措措施。合合理安排排施工程程序，精精心组织织施工，以确保保工程优优质、高高速、高高效益建建成。三、施工工准备由于本工工程工期期短，我我司将结结合本工工程的实实际情况况及特点点，将本本着“以信为为本，创创造一流流，服务务社会”的宗旨旨，精心心组织，认真施施工，确确保工期期、质量量、造价价，让用用户满意意。因此此我司将将组织精精兵强将将，组成成

11、项目部部。项目目经理部部主要由由项目经经理、项项目副经经理、总总工程师师及各职职能部门门组成，按照动动态管理理、优化化配置的的原则，项目部部由包括括项目经经理、总总工程师师、经营营、会计计、工长长、技术术、预算算、材料料、质量量、安全全、测量量、计量量、劳资资以及辅辅助生产产人员组组成。实实行一职职多岗制制，使岗岗位职责责覆盖项项目施工工全过程程的各专专业，不不留死角角，也避避免职责责重复交交叉。项目部管管理要对对各生产产要素和和专业配配属队伍伍进行有有效协调调，为专专业配属属队伍创创造工作作条件也也是项目目部管理理的重要要环节。项目部配配足本工工程所需需的全部部规范、规程和和图集，用以指指导

12、工程程的施工工。按公公司作业业指导书书的要求求，认真真编制施施工组织织设计，认真编编制关键键过程、特殊过过程的作作业方案案和技术术交底，正确指指导施工工，使过过程处于于有效受受控状态态，确保保工程质质量。认认真编制制雨季施施工作业业方案，为雨季季施工工工作好技技术和物物资准备备，确保保工程质质量、工工期和施施工安全全，为工工程的正正式施工工做好充充分的准准备。四、主要要分部分分项施工工方法1、测量量工程(1)、测量组组配备一一台全站仪仪，一台台经纬仪仪，一台台水准仪仪。仪器器和主要要工具需需经政府府主管部部门批准准的计量量检测单单位校核核合格的的。(2)、测量依依据根据业主主提供的的平面控控制

13、点与与水准点点为基准准进行引引测,再再依据设设计结构构图, 有关技技术核定定单及业业主提供供的有关关测量资资料进行行计算和和测量放放线。测量器具具配备一一览表序号名 称称型 号号单 位数 量备 注1激光投线线仪A3台22自动安平平水准仪仪ATO-28台13塔尺200NN把14钢卷尺50m把15钢卷尺5m把56全站仪 FTTS8112 台 11（3）、建立平平面控制制网a、根据据业主提提供的基基准点、基准点点坐标及及建筑总总平面图图采用极极坐标法法用全站站仪定出出总平面面轴线控控制网，泵房以以各柱的的中心线线、浓缩缩池以池池壁和圆圆心为控控制基线线。b、基准准平面控控制网是是建立在在基准点点的基

14、础础上的。设置时时要求同同时满足足稳定、可靠和和通视三三个要素素，同时时，还需需附加一一些保证证措施。如建立立一个控控制副网网或设置置方位汇汇交等方方法来防防止基准准点控制制网遭到到不可预预见事件件的破坏坏。c、标高高以业主主提供的的水准点点为基准准，其数数值以业业主最新新提供数数值为准准，施工工高程应应根据最最新数据据及时调调整。d、各单单项建筑筑设置轴轴线控制制桩，控控制桩应应布置在在施工路路面以外外两米处，用20钢钢筋埋设设一定的的深度，用钢锯锯定出“+”字轴线线并涂上上红油漆漆，再浇浇注砼加加以保护护。按基基准点及及水准点点在场地地四角设设立控制制网点，并经完完全施测测闭合后后作为主主

15、控制轴轴线（4）、建立高高程控制制网a、根据据业主提提供的水水准点，采用往往返水准准或闭合合水准测测量。用用精密水水准仪引引测施工工基准点点。b、施工工基准点点应布置置在受施施工环境境影响小小及不遭遭到破坏坏的地方方。c、考虑虑到季节节的变化化和环境境的影响响，应定定期对基基准点进进行复测测。d、标高高控制：构筑物物至少引引测四个个基准标标高，用用红漆作作醒目标标记，标标明高程程数值，随着构构筑物升升高，用用钢尺不不断往上上引测，每次引引测必须须从基准准点向上上拉。为为减少钢钢尺丈量量标高时时引起误误差，每每二次进进行一次次总标高高复核，并结合合沉降量量进行修修正。e、控制制网复核核平面控制制

16、网及高高程控制制网建立立后，由由我公司司测量员员进行复复核，复复核无误误后提请请监理及及相关单单位复测测，并做做好书面面签证工工作。f、基础础阶段放放线根据建立立的轴线线控制网网基线，用将轴轴线引测测到基坑坑内工作作面上；其余单单位基础础施工阶阶段，依依据平面面控制网网，用方方向线法法，将轴轴线投测测到工作作面上，投测完完成后，对各条条轴线关关系进行行复核，复核无无误后提提请监理理复核。(5)、主要单单位工程程测量方方法（浓浓缩池锅锅底形基基础的施施工放样样测量）浓缩池底底板是一一个倒圆圆锥形，控制圆圆锥的整整体形状状及标高高是基础础施工的的重点，圆锥底底板的施施工步骤骤为：先测定定浓缩池池中

17、心点点的平面面位置;将浓缩缩池平面面半径平平分为2m，并并以此为为半径做做同心圆圆;在各个个圆的圆圆弧上，以2mm左右间间距打满满桩。根据底底板设计计坡度计计算每个个圆上的的设计桩桩点标高高。实测各各桩点的的实际标标高，与与计算出出的理论论值比较较，标注注出挖、填或砼砼垫层高高度。垫层或或砼施工工时的细细碎测量量，在相相邻同心心圆之间间用2mm的弧形形括尺括括出垫层层或砼的的弧形形形状。2、浓缩缩池施工工主要方方法和措措施（1）、施工部部署与进进度计划划 根据浓浓缩池工工程特点点，施工工程序采采取先基基础，后后池底板板及池壁壁工程及及通廊；先土建建，后设设备安装装。 aa、施工工顺序浓缩池施施

18、工顺序序是：土土石方开开挖地基处处理砼垫层层地下通通廊池壁基基础池壁溢溢流槽池底板板油膏、防水橡橡胶嵌缝缝收尾试运行交工工验收。b、流水水段划分分受地形地地貌及三三选厂边边坡治理理的制约约，采用用半幅浓浓缩池施施工先施施工，各工序序分23段进进行交叉叉作业，以便有有节奏地地进行施施工，加加速施工工用料的的周转，加快工工程进度度。c、工程程进度计计划全部工程程分为四四个阶段段施工：第一阶段段为施工工准备，土石方方开挖，地下通通廊施工工；第二阶段段为半幅幅池壁和和底板施施工；第三阶段段半幅土土石方开开挖，池池壁和底底板施工工；第四阶段段为浓缩缩机、管管道及机机电设备备安装；(2)、施工准准备a、场

19、地地整平，修筑临临时道路路，做好好排水沟沟，修建建小型临临时设施施，安装装临时水水电支线线路。b、按设设计总图图坐标设设置的厂厂区测量量控制网网，基准准点，做做好浓缩缩池的测测量控制制定位和和放线。c、学习习、审查查施工图图纸和进进行各专专业图纸纸会审，组织设设计交底底和施工工技术交交底。d、编制制施工预预算。对对工程用用砂、石石等地方方材料进进行备料料，脚手手架、模模板等施施工用料料运进现现场；施施工机具具进行维维修和试试运转。e、对工工程推广广的新技技术、新新材料，如池壁壁模板施施工，池池底板膨膨胀后浇浇带混凝凝土施工工及嵌缝缝工程等等进行工工艺试验验，确定定施工工工艺，操操作方法法和有关

20、关技术参参数，编编制操作作规程和和工艺卡卡。f、浓缩缩池属有有抗渗要要求的特特种混凝凝土，选选用水泥泥、砂、石及外外加剂均均有严格格要求，应提前前做好原原材料的的产地厂厂家选择择、采购购、订货货、及砼砼的试配配等工作作。g、按施施工图，落实周周材。h、按总总的施工工工艺流流程，安安排好劳劳动力需需用计划划，池体体砼工程程施工阶阶段技术术人员要要坚守工工地，组组织连续续施工，速战速速决。3、浓缩缩池施工工方法（1）池池壁池壁浇筑筑施工次次序为先先底座后后池壁和和溢流槽槽。池壁壁模板为为节约木木材，加加快装拆拆和周转转速度，采用钢钢模板和和木模组组合。其其各块模模板高度度按溢流流槽底板板高度的的变

21、化而而相应确确定，并并逐一进进行编号号，以便便现场组组装时不不发生错错乱，装装模时一一次装至至溢流槽槽底板面面。单元元外模板板尺寸：以现场场材料结结合实际际拼装而而成，外外模板直直接一次次装至池池壁顶走走道板底底面。模模板的横横肋和支支撑用，均用模模标准接接件连接接，底部部设有调调整器，以便站站立和调调直。这这种摸板板制作、安装都都相对便便捷。池壁溢流流槽模板板胎膜采采用155层层板板，槽壁壁用钢模模，注意意底板面面标高变变化，溢溢流起点点深3000mmm，终点点深7771mmm，底板板坡度为为055，集集水坑及及洞口采采用木模模板支设设。所有有模板必必须清理理干净，接缝严严密，满满涂隔离离剂

22、。池壁模板板采用对对拉铁皮皮保证池池壁尺寸寸，螺栓栓间距6600mmm;钢筋采取取集中加加工，现现场绑扎扎。所有有工程用用钢筋都都要有出出厂合格格证明书书。同时时具备加加工单位位的钢筋筋试验报报告。钢钢筋绑扎扎时按图图施工，不要错错扎、漏漏扎，钢钢筋的搭搭接长度度、锚固固长度、间距、位置、保护层层厚度等等均按照照国家标标准规范范和设计计要求施施工。池池壁钢筋筋保护层层为255mm，溢流槽槽20mmm;中中心柱：30mmm;通通廊：335mmm;为保保证池壁壁保护层层厚度符符合要求求，采用用中8mmm光面面钢筋作作为帮筋筋，钢筋筋弯成775度折折线形，与池壁壁模板中中螺栓焊焊牢，两两端弯钩钩向下

23、，钩住水水平筋，按355mm间间距焊牢牢。池壁的混混凝土采采用C225，内内掺8抗裂防防水剂，砼浇筑筑时的坍坍落度11201600mm。混凝土土浇筑采采用混凝凝土搅拌拌机拌制制，起吊吊机沿池池周进行行分层浇浇灌，利利用模板板支架作作操作平平台。混混凝土入入模后均均采用机机械振捣捣，池壁壁每层浇浇筑厚度度30004000mmm根据据池壁砼砼工程施施工特点点，为保保证连续续，均衡衡施工，砼浇筑筑间歇时时间不超超过2hh。池壁、溢溢流槽、集水坑坑浇灌完完砼后，必须加加强养护护，拆模模后注水水养护。(2)、底板制定好高高程测量量控制网网，地基基C200毛石混混凝土填填充按设设计底板板高程全全部处理理好

24、后，先进行行垫层浇浇灌施工工。施工要要求浓缩缩池钢筋筋砼底板板一次整整体浇灌灌成型。因浓缩缩池底板板超长，为有效效控制砼砼的收缩缩及温度度裂缝，按图纸纸设计做做伸缩缝缝。施工工时的温温度宜选选择气温温较低的的季节施施工，两两侧砼同同时浇筑筑，一次次成型。、底板板钢筋搭搭接长度度除按要要求外应应不小于于3000mm，从任一一绑扎接接头中心心，至11.3LLa区段段范围内内有接头头的钢筋筋截面面面积不得得超过钢钢筋总面面积的225。、底板板钢筋双双层钢筋筋网片分分散配置置，用焊焊接排架架法(排排架间距距6500mm)控制钢钢筋间距距和板厚厚，用焊焊接短筋筋控制弧弧度，坡坡度，以以提高抗抗温度裂裂缝

25、能力力。、底板板采取间间隔浇筑筑，使有有一定的的收缩时时间，板板面在混混凝土终终凝前进进行二次次压光，以提高高板面抗抗渗能力力。、混凝凝土中掺掺加木质质磺酸钙钙减水剂剂，减小小水灰比比，使易易于捣实实，找平平，压光光，提高高密实性性和抗渗渗能力。(3)、工艺处处理 用掺入入膨胀剂剂制作的的砼，称称为补偿偿收缩砼砼。按照照掺膨胀胀剂掺量量的不同同，达到到膨胀率率的不同同，所起起的效果果不同。一般掺掺膨胀剂剂为水泥泥重量的的68时时(有防防水要求求时掺88110)，产生生微量膨膨胀(限限制膨胀胀率为00.02200.044)，起到抵抵消一般般砼硬化化过程的的收缩作作用，并并产生00.2000.70

26、MMpa的的预应力力，因此此称为补补偿收缩缩砼。加加强带内内砼掺HHCCSAA量为水水泥重量量的8100，其其膨胀率率更大(限制膨膨胀率为为0.0040.006)，考虑虑膨胀作作用使其其强度等等级要比比两侧砼砼高0.5级。同时，由于两两侧砼和和钢筋的的限制作作用，大大膨胀砼砼的强度度实际不不会下降降，相反反起增强强作用，因此称称为膨胀胀加强带带。这一一加强作作用并且且会抵消消一定的的温度收收缩变形形，从而而使钢筋筋砼结构构的长度度限制放放宽。具具体施工工方法如如下：、膨胀胀加强带带宽为8800mm，带内内在原配配筋的底底、面各各加一层层双向142000mmm钢筋网网。、加强强带内砼砼掺加膨膨胀

27、剂110，其中加加强带砼砼比非加加强带砼砼高一个个强度等等级(CC30)。、考虑虑到底板板砼的浇浇筑量大大，质量量要求高高，故砼砼采用现现场搅拌拌，机动动车、推推车运输输输的方方法施工工。 用掺入入外加剂剂制作的的砼，按按照掺量量的不同同，达到到膨胀率率的不同同，所起起的效果果不同。一般掺掺外加剂剂为水泥泥重量的的68时时(有防防水要求求时掺88110)。考虑虑到底板板砼的浇浇筑量大大，质量量要求高高，故砼砼采用现现场搅拌拌，汽车车吊输送送的方法法施工。5、混凝凝土工程程（1）混混凝土配配合比设设计、材料料选择a、水泥泥：考虑虑普遍水水泥水化化热较高高，特别别是应用用到大体体积砼中中，大量量水

28、泥水水化热不不易散发发，在砼砼内部温温升过高高，与砼砼表面产产生较大大的温度度差，使使砼内部部产生压压应力，表面产产生拉应应力。当当表面拉拉应力超超过早期期混凝土土抗拉强强度时就就会产生生温度裂裂缝，因因此确定定采用普普通酸盐盐水泥，标号为为4255号，通通过掺加加合适的的外加剂剂可以改改善砼的的性能，提高砼砼的抗渗渗能力。b、粗骨骨料：采采用碎石石，粒径径5332mmm，含泥泥量不大大于1。选用用粒径较较大，级级配良好好的石子子配制的的砼，和和易性较较好，抗抗压强度度较高，同时可可减少用用水量及及水泥用用量，从从而使水水泥水化化热减少少，降低低砼温升升。c、细骨骨料：采采用中砂砂，平均均粒径

29、大大于0.5mmm，含泥泥量不大大于3。选用用平均粒粒径较大大的中、粗砂拌拌制砼比比采用细细砂拌制制砼可减减少用水水量1左右，同时可可相应减减少水泥泥用量，使水泥泥水化热热减少，降低砼砼温升，并可减减少砼的的收缩。水灰比比不得大大于0.6.d、外加加剂：根根据设计计混凝土土内掺入入抗裂防防水剂、膨胀剂剂，掺入入水泥用用量的88%。、混凝凝土配合合比a、砼采采用由现现场搅拌拌站供应应，因此此要求砼砼搅拌站站根据现现场提出出的技术术要求，提前作作好复合合膨胀剂剂砼的试试配工作作。b、砼配配合比应应通过试试配确定定。按照照国家现现行砼砼结构工工程施工工及验收收规范、普普通砼配配合比设设计规程程的有有

30、关要求求进行设设计。（2）现现场准备备工作、设立立现场混混凝土搅搅拌站为了配合合进度，及时供供应砼，故设立立现场砼砼搅拌站站。搅拌拌站采用用机械上上料。可可以随时时根据现现场情况况，天气气情况调调整配合合比，以以使生产产的砼能能满足施施工观场场的需要要。、混凝凝土运输输采用机机动车、小推车车。、现场场准备1100KKVA的的发电机机组一台台作为备备用，以以保证突突然停电电时搅拌拌站的正正常运行行及供钢钢筋焊接接、振捣捣砼、施施工照明明使用。、管理理人员、施工人人员、后后勤人员员等昼夜夜排班，坚守岗岗，各负负其责，保证砼砼连续浇浇筑的顺顺利进行行。(3)、混凝土土施工 底板钢钢筋采取取加工厂厂预

31、制现现场绑扎扎。底板板钢筋保保护层厚厚度力330mmm，纵横横方向每每隔5000mmm用厚度度为300mm的的砂浆垫垫块将钢钢筋垫起起，纵、横每隔隔5000mm，用钢筋筋马凳支支架将下下层钢筋筋网焊接接在一起起，上、下层钢钢筋的弯弯钩的弯弯钩均向向下布置置。所有有钢筋交交叉点都都用铁丝丝绑扎牢牢固，用用一面顺顺扣和十十字花扣扣交替绑绑扎，钢钢筋转角角处用兜兜扣并加加缠。 根据设设置砼施施工的特特点，在在确保砼砼具有良良好的和和易性要要求的情情况下，该工程程底板砼砼的浇筑筑将以加加强带划划分的区区段为单单位，采采用分区区连续作作业，一一气呵成成的方法法施工，以满足足结构整整体浇筑筑的需要要。 砼

32、采用用现场搅搅拌砼供供应。具具体施工工时，砼砼制备投投料的顺顺序为：开机运运转石子砂子水泥外加剂剂干拌330S以以上水。砼砼浇筑时时应采用用“分区定定点，一一个坡度度，循序序推进，一次到到顶的浇浇筑工艺艺，根据据施工段段的划分分及浇筑筑顺序划划定浇筑筑区域、浇筑时时先在一一个部位位进行，直至达达到设计计标高，砼形成成扇形向向前流动动，然后后在其坡坡面上继继续浇筑筑，循序序推进。遵循配配合比配配料，浇浇筑方向向从底板板中心向向四周扩扩展，分分区均匀匀浇灌，并根据据配合比比提供的的砼初凝凝时间，结合施施工设备备的有效效生产率率，每次次浇筑工工作面宽宽度控制制不超过过3m，用用平振振振动器振振实压光

33、光，砼浇浇应连续续进行，间歇时时间不得得超过33.5hh。由于于砼坍落落度比较较大，会会在表层层钢筋下下部产生生水分，或在表表层钢筋筋上部的的砼产生生细小裂裂缝。为为了防止止这种裂裂缝，在在砼初凝凝前和砼砼预沉后后采取二二次抹面面压实措措施。同同时加强强砼早期期养护，覆盖草草垫或塑塑料薄膜膜，喷灌灌养护114d以以上。底板上层层结构采采用C115素砼砼垫层，厚1000mmm。按设设计将底底板划分分为4大大块，分分格缝内内嵌填橡橡胶止水水带和防防水油膏膏。中层层为3mmm防水水油膏防防渗层，待中部部结构全全部施工工完之后后，再在在上面浇浇筑C330微膨膨胀砼宽宽8000mm，浇筑时时应将上上下层

34、分分格缝对对直。模板与钢钢筋保护护： 设计计模板时时，必须须根据砼砼对模板板侧压力力大的特特点，确确保模板板和支架架有足够够的强度度，刚度度和稳定定性。板板和块体体结构的的水平钢钢筋骨架架(网)，应设设置足够够的钢筋筋撑脚或或钢支架架。钢筋筋骨架重重要节点点宜采取取加固措措施。浇浇筑砼时时，钢筋筋骨架如如有变形形或移位位，应及及时纠正正。 水平平结构的的砼表面面，应适适时用木木抹子磨磨平搓毛毛两遍以以上。必必要时，还应先先用铁滚滚筒压两两遍以上上，以防防止收缩缩裂缝。6、毛石石挡土墙墙砌筑、毛石混混凝土挡挡墙浇筑筑（1）、毛石混混凝土挡挡墙浇筑筑、施工工准备毛石应选选用坚实实、未风风化、无无裂

35、缝、洁净的的石料，毛石尺尺寸不应应大于所所浇部位位最小宽宽度的113且且不得大大于300厘米；表面如如有污泥泥、水锈锈，应用用水冲洗洗干净。混凝土土采用CC20混混凝土。施工方方法a、毛石石混凝土土分层的的厚度不不宜小于于4000毫米。浇筑时时，应先先铺一层层8115厘米米厚混凝凝土打底底，再铺铺上毛石石，毛石石插入混混凝土约约一半后后，再灌灌混凝土土，填满满所有空空隙，再再逐层铺铺砌毛石石和浇筑筑混凝土土，直至至挡墙顶顶面，保保持毛石石顶部有有不少于于10厘厘米厚的的混凝土土覆盖层层。所掺掺加毛石石数量应应控制不不超过墙墙体体积积的255。 b、毛石石铺放应应均匀排排列，使使大面向向下，小小

36、面向上上，毛石石间距一一般不小小于100厘米，离开模模板或槽槽壁距离离不小于于15厘厘米。以以保证每每块毛石石被混凝凝土包裹裹，使振振动棒能能在其中中进行振振捣。振振捣时应应避免振振捣棒触触及毛石石和模板板。c、用插插入振捣捣器应快快插慢拔拔。插点点应均匀匀排列，逐点移移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做到振振捣密实实。移动动间距不不大于振振捣棒作作用半径径的1.5倍，振捣上上一层应应插入下下层5CCM，以以清除两两层间的的接缝。 d 、混混凝土应应连续浇浇灌完毕毕，混凝凝土不能能连续浇浇筑时，一般超超过 22H，应应按施工工接缝处处理。施施工缝应应留在混混凝土与与毛石交交接外，使毛石石露出混混

37、凝土面面一半， 并按按规范要要求进接接缝处理理。 e、 浇浇筑混凝凝土时，经常注注意观察察模板、支架、管道和和预留孔孔有无走走动情况况 。当当发现有有变形、位移时时，应立即停止止浇筑，并及时时处理好好，再继继续浇筑筑。f、为减减少砌体体硬化后后收缩和和温度变变化等产产生裂缝缝，需设设置伸缩缩沉降缝缝，一般般每122m设置置一道，缝宽(2)、浆砌石石墙基础础直接置置于天然然地基上上时，经经工程师师检验同同意后，方可开开始砌筑筑。当有有渗透水水时，必必须及时时排除，以免基基础在砂砂浆初凝凝前遭水水侵害。墙基础础是软弱弱土层，不能保保证图纸纸要求的的强度时时，经工工程师批批准，采采用加宽宽基础或或其

38、它措措施。当墙基基础设置置在岩石石的横坡坡上时，清除表表面风化化层，并并做成台台阶形，台阶的的高宽比比不得大大于21，台台阶宽度度不小于于0.55m。沿墙长长度方向向地面有有纵坡时时，应沿沿纵向做做成台阶阶。砌筑基基础的第第一层时时，当基基底为基基岩或砼砼基础时时，应将将表面加加以清扫扫和湿润润，坐浆浆砌筑。砌筑工工作中断断后，再再进行砌砌筑时，应将砌砌层表面面加以清清扫和湿湿润。砌体应应分层座座浆砌筑筑，砌筑筑上层时时，不得得振动下下层。不不得在已已砌好的的砌体上上抛掷、滚动、翻转和和敲击石石块，砌砌体砌筑筑完成后后，进行行勾缝，勾缝平平顺。砌体应应砌成直直线，每每层大致致找平，底层和和基层

39、应应用较大大的精选选石块，所有层层次的铺铺砌都应应使承重重面和石石块的的的天然面面层平行行。墙基的的开挖和和回填应应符合图图纸和规规范中挖挖基的要要求。墙体的的沉降缝缝、伸缩缩缝、防防水层、泄水孔孔，应符符合图纸纸规定或或工程师师的指示示设置。浆砌毛毛石严格格按照砌砌石规范范的有关关要求施施工。镶镶面石应应丁顺相相间或二二顺一丁丁排列，砌缝宽宽度不大大于300mm，上下层层竖缝错错开距离离不小于于80mmm。7、嵌缝缝工程池壁和底底板伸缩缩缝是水水池渗透透水的主主要部位位，如何何确保接接缝不渗渗漏水是是本工程程施工中中的一个个关键技技术问题题。 池底底巷道工工程伸缩缩缝接缝缝采用橡橡胶止水水带

40、，下下加防水水油膏。具体做做法见下下图嵌缝施工工要求将将缝面清清理干净净，基层层干燥(含水率率不大于于6)。含水水率过大大，用喷喷灯或电电阻丝加加热烘干干，防水水油膏用用文火加加热，缓缓慢升温温，并控控制油膏膏加热最最高温度度不超过过1400当温度度达到11301400时，应应恒温110miin，使使充分塑塑化再用用，油膏膏嵌缝时时，油膏膏的软化化点应较较基层及及防水层层周围介介质可能能达到的的最高温温度高出出2025，且不不低于440，油膏膏胶结材材料的加加热温度度及使用用温度应应符合国国家标准准规范的的有关规规定。在在炎热季季节施工工时，为为避免烈烈日暴晒晒引起油油膏流淌淌，应采采取遮阳阳

41、措施。水平缝缝采取分分层浇灌灌，浇灌灌第一层层时；涂涂满伸缩缩缝砼表表面，第第二层再再灌满接接缝，有有坡度的的缝采取取自下而而上分段段浇灌，分次成成型，每每段长11.5mm左右。间歇时时接缝做做成斜槎槎，纵横横向缝交交叉处要要整体浇浇灌。立立缝应在在外面先先贴玻璃璃丝布，用木板板在外面面临时撑撑固分段段连续浇浇灌完成成。8、抹灰灰工程（1）抹抹灰施工工水池池池壁外侧侧、池内内表面及及底部通通廊内表表面均抹抹15mmm厚11:2防防水砂浆浆。基层处处理吊直、套方、找规矩矩、贴灰灰饼墙面冲冲筋(设设置标筋筋) 做护角角抹底灰灰抹中层层灰抹墙面面罩面灰灰养护抹灰部部位的主主体结构构分部工工程均经经过

42、有关关单位(如建设设、设计计、监理理、施工工单位等等)共同同验收，并签认认。抹灰用用的脚手手架应先先搭好，架子要要离开墙墙面20002250mmm，搭搭好脚手手板，并并在抹灰灰前一天天浇水湿湿透。基层表表面应平平整、坚坚实、粗粗糙、清清洁，水水泥砂浆浆防水层层要求表表面充分分湿润，无积水水。水泥泥砂浆的的稠度宜宜控制在在7080mmm，砂砂浆应随随拌随用用。（2）抹抹灰常见见通病处处理措施施最常见通通病就是是次层与与基体之之间粘结结不牢、空鼓、裂缝。主要原原因是基基层清扫扫不干净净，用水水冲刷，湿润不不够，不不刮素水水泥浆。改进措措施，可可采用喷喷洒防裂裂剂或涂涂刷掺1107胶胶的素水水泥浆，

43、增加粘粘结作用用，减少少砂浆的的收缩应应力，提提高砂浆浆早期抗抗拉强度度，改进进抹灰基基层处理理及砂浆浆配合比比是解决决墙面抹抹面空鼓鼓、裂缝缝的关键键。同时时砂浆表表面抗拉拉强度的的提高，足以抗抗拒砂浆浆表面的的收缩应应力，待待砂浆强强度增长长以后，就足以以承受收收缩应力力的影响响，从而而阻止空空鼓、干干缩、裂裂缝的出出现。9、施工工缝的设设置由于浓缩缩池受边边坡治理理的影响响，不能能一次性性浇灌，结构较较复杂，施工时时需要设设置施工工缝，具具体做法法为：采采用1.5mmm厚，2000mmm宽不锈锈钢止水水带周圈圈设置，固定于于钢筋骨骨架上。具体部部位为：浓缩池池通廊+2.2888处预埋埋防

44、水套套管；中中心柱+3.9522位置预预埋200mm厚厚高12200mmm钢板板一圈；浓缩池池底板预预留4块块宽8000mmm的后浇浇带.10、脚脚手架工工程（1）布布置方法法本工程围围护结构构采用双双排脚手手架，水水池通廊廊底板施施工采用用满堂脚脚手架。（2）施施工方法法普通脚手手架搭设设采用483.55 双排排扣件钢钢管脚手手架，内内侧钢管管离墙5500mmm，双双排钢管管之间相相隔10000mmm，立立管间距距为12200mmm，横横管间距距为15500mmm，按按要求设设置剪力力撑。立立管底部部加衬垫垫，以防防下沉。（3）安安全技术术措施脚手架的的搭设作作业必须须在统一一指挥下下,严格

45、格按方案案或规范范要求进进行操作作。架体体结构符符合要求求，各节节点连接接可靠，剪刀撑撑、斜杆杆、连墙墙杆等随随搭升的的架子及及时设置置。脚手架采采用的钢钢材和构构件不得得使用无无产品合合格证的的产品，同时做做好材料料的检查查、挑选选，主要要承重杆杆件不得得使用变变形弯曲曲、锈蚀蚀的钢管管，同时时对有缺缺陷的螺螺丝扣严严禁使用用，安全全网选用用强度较较高的大大孔网。所有外架架的操作作人员均均应持证证上岗。架子搭搭设前，所有的的工人必必须进行行技术交交底和岗岗位安全全教育及及培训。工人操操作必须须戴好安安全帽，佩好安安全带，穿防滑滑鞋。外脚手架架搭设完完成后，必须经经项目部部技术负负责人、外架工

46、工程管理理人员、安全员员及其他他有关人人员会同同检查验验收，合合格后方方可交付付使用。外架使使用过程程中，操操作人员员应加强强对脚手手架各承承力系统统进行观观察和维维护，同同时注意意破漏的的安全网网及时更更换等。安全防护护架遵照照安全施施工规范范的要求求,用钢钢管加竹竹笆及密密目网搭搭设，各各层周边边围护架架、安全全通道、顶棚遮遮挡架等等。装饰饰施工时时设全封封闭式安安全网和和安全兜兜网。11、浓浓密机安安装工程程（1）、施工准准备相关人员员熟悉图图纸及有有关技术术文件，核对设设备底座座尺寸与与土建图图是否相相符，参参与图纸纸会审，编制施施工方案案。技术术员向施施工班组组下发质质检记录录和技术

47、术交底，让所有有施工人人员在安安装前做做到心中中有数。（2）、基础放放线及验验收设备基础础是保证证机械安安装质量量最基本本的环节节，一定定要达到到要求的的标准。设备安安装前，要按照照施工图图纸检查查浓缩池池的各部部分尺寸寸。应按按图纸和和用户方方要求对对螺栓相相对位置置进行测测量，以以验证每每个螺栓栓预埋位位置的正正确程度度。如果果有螺栓栓预埋位位置不符符合图纸纸和标准准要求，必须进进行调整整，使其其尺寸误误差在2mmm以内，并并测量螺螺栓的铅铅垂度，使其误误差在11/1000长度度以内。（3）、该工程程安装的的设备有有浓密机机泵、搅搅拌器、球阀等等，这里里只对浓浓缩机的的安装方方法进行行描述

48、，其它设设备等施施工图到到后进行行编写（4）、浓密机机的安装装方法：安安装工艺艺流程：（如下下图）编制安装方案检查设备基础准备施工机具、材料设备开箱检查、清点测量纵、横中心线、标高备座浆料、无垫铁灌浆料准备垫铁中心转盘座安装圆周轨道安装周边齿条安装耙架及耙齿的组装空负荷试车带水试运转耙架提升装置安装和耙架液压微调装置的安装传动机构的安装负荷试运转、浓密密机安装装（a）先先将稳流流筒套装装在中心心水泥支支柱上，然后再再安装中中心回转转机构。回转支支承的中中心与池池体中心心重合，公差为为2mmm；标高高极限偏偏差为0010mmm；纵纵、横向向水平度度公差为为0.110/110000。回转转机构用用

49、螺栓紧紧固后，将中心心支柱上上端用水水泥做成成锥面。（b）装装中心进进料筒，其下端端法兰与与固定座座把合。（c）将将集电装装置集电电环套装装在进料料筒上，用划针针找平找找圆集电电环，将将其下端端法兰与与支承板板断焊。（d）装装集电装装置外罩罩及碳刷刷架，外外罩外形形应与旋旋转架外外形对称称，与上上罩不干干涉，碳碳刷接触触良好。（e）按按进料槽槽架方向向焊接支支耳，装装衬筒。（f）将将稳流筒筒与回转转架联接接。（g）将将副耙套套在中心心柱上，焊成整整体，上上端与稳稳流筒连连接并焊焊接，保保证副耙耙中心与与支柱中中心一致致。（h）装装小耙，保证其其上下摆摆动自如如，调整整好刮板板位置后后，焊接接立

50、柱及及刮板，保证两两侧耙架架及刮板板对称。（i）按按辊轮中中心与钢钢轨中心心一致，放置好好驱动装装置，其其组装位位置应在在轨道安安装半径径偏差最最小处进进行。驱驱动架中中心通过过回转机机构中心心，极限限偏差00.5/10000。滚滚轮传动动轴水平平度公差差为0.3/110000。齿轮轮与齿条条宽度的的中心和和滚轮与与轨道宽宽度的中中心均应应重合，其极限限偏差为为5mmm。（j）桥桥架中心心与回转转机构及及驱动装装置中心心一致，桥架端端部与回回转机构构铰支座座板端平平齐。桥桥架横向向水平度度公差为为1/110000，组装装长度极极限偏差差为10mmm；平平面翘曲曲，全长长不大于于10mmm，宽宽

51、度方向向不大于于3mmm。将桥桥架与两两端垫板板焊接，焊接桥桥架端部部平台、外端扶扶梯。（k）安安装刮集集装置、液压、油脂加加注器等等。按液压原原理图将将液压油油路联接接完毕。、试运运行空负荷试试验前，各部分分螺栓紧紧固，检检查电气气接地情情况，各各润滑部部分都应应充满润润滑脂。空负荷荷实验时时间不少少于2hh，应达达到下列列要求：（a）电电流稳定定无异常常波动。（b）行行车机构构轴承温温升不得得超过周周围介质质温度335oC，最最高温度度不得超超过655 oC。（c）桥桥架的转转速应符符合参数数规定。（d）机机器的各各部之间间不得有有干涉现现象和不不正常的的声响及及跳动现现象。（e）液液压提

52、耙耙机构工工作正常常，没有有憋劲现现象。（f）滚滚轮与轨轨道运行行时，应应连续接接触，滚滚轮不得得悬空。空负荷荷试验调调整正常常后，进进行负荷荷试验，其时间间不得少少于244h。（a）在在负荷试试运转之之前转盘盘水封槽槽应充满满清水，池底应应试漏。（b）负负荷试运运转时，应在机机械运转转正常后后给矿。停止运运转前先先停矿，待池内内矿浆排排净后再再停车。（c）在在负荷试试运转中中，遇故故障停车车，必须须待池内内矿浆放放净后，方可再再次启动动。同时，应应检查给给矿浓度度，矿泥泥排出的的浓度以以及溢流流水的质质量是否否满足生生产要求求等事项项。（5）、管道安安装 管管道安装装工艺流流程图设计交桩管道

53、材料进场管道材料验收测量放线、移桩施工作业带清理及施工便道修筑管道运输管沟开挖布管管道组对焊缝防腐补伤管道下沟管沟回填及恢复控制桩清管管道试压12、钢钢结构制制安工程程本工程钢钢结构主主要为：厂房屋屋架、管管道桥架架。钢结构除除锈、制制作在制制作场地地样台上上完成，安装采采用255T吊车车及葫芦芦配合完完成。施工顺序序：钢结结构除锈锈、防腐腐底漆 放样样制作 屋架安安装 打磨、油漆 施工放样样下料前前应认真真熟悉图图纸，校校对各连连接大样样，对各各构件所所处位置置，长度度、剖面面位置，开孔位位置，应应核对无无误后方方可下料料施工。各构件件接点连连接、构构造应针针对大样样图对号号入座，下料前前应

54、进行行放样。除锈、涂装、编号钢结构构构件的除除锈和涂涂装在制制作质量量经检验验合格后后进行。钢构件件表面除除锈方法法:采用用抛丸除除锈,其其除锈标标准为SSa211/2。焊接打底焊:a.采采用COO2加氩氩气气体体保护焊焊，按每每3m焊缝缝作一隔隔段分段段逆向退退焊，打打底焊时时，背面面角缝衬衬上陶瓷瓷衬垫，以提高高焊接质质量。安装：安装前应应对柱头头的定位位轴线和和标高、位置等等进行检检查，并并应进行行检测和和办理中中间交验验。其基基础偏差差应符合合规范要要求。焊接接头头的点焊焊应在构构件的几几何尺寸寸达到设设计规定定的要求求后进行行，焊接接应在复复检合格格后进行行。焊接接前应仔仔细检查查原

55、点焊焊焊肉，确认无无缺焊后后方可焊焊接，若若发现缺缺焊应重重新点焊焊并将原原有缺陷陷焊肉除除去。严禁在被被焊件表表面随意意引燃电电弧，试试验电流流，焊接接时应特特别注意意接头和和收弧的的质量；多层焊焊缝的接接头应错错开，收收弧时应应将熔池池填满。焊缝焊焊完后应应进行清清理，除除去熔渣渣，飞溅溅物。13、电电气安装装工程电气盘盘、箱、柜安装装(a)施施工顺序序：基础槽钢钢安装开箱检检查就位找平找找正固定母线安安装 电调调(b)基基础槽钢钢安装要要求，垂垂直度偏偏差小于于5mmm ,水水平偏差差每米小小于2 mm，全长小小于5 mm，位置偏偏差及不不平行度度小于55 mmm。盘、箱箱开箱检检查，应

56、应认真核核对型号号、规格格，按最最里的先先进的原原则吊装装，寻柜柜内有小小车的高高压柜应应把小车车与柜子子分开，以防止止柜体变变形。(d)盘盘箱安装装允许偏偏差应符符合下表表要求项目允许偏差差垂直度（每米）2水平偏差差相邻两盘盘顶部2成列盘顶顶部5盘面偏差差相邻两盘盘面1成列盘面面5盘间接缝缝2(e)盘盘、柜的的漆层应应完整无无损伤，固定电电器的支支架应刷刷漆，与与底座型型钢的连连接不得得焊接，应采用用镀锌螺螺栓连接接。(f)母母线安装装时，要要注意搭搭接点的的搭接长长度及紧紧固情况况:垂直直搭接时时，其长长度不得得小于母母线的宽宽度;对对接时搭搭接长度度不得小小于母线线宽度的的2倍，母线的的

57、接触面面应连接接紧密，连接螺螺栓应用用力矩扳扳手紧固固，其紧紧固力矩矩值符合合规范要要求。(g)在在对柜内内电气设设备及仪仪表进行行调试时时应根据据随机资资料及说说明书逐逐一进行行检查，其结果果应符合合有关国国家规范范要求。电机施施工施工顺序序:开箱箱检查(或在用用电机检检查)抽芯检检查(根根据检查查结果决决定是否否抽芯)电气绝绝缘检查查根据绝绝缘检查查结果决决定是否否干燥电气试试验电缆桥桥架及保保护管敷敷设(a)施施工顺序序：定位 支架制制安 桥架敷敷设开孔 防腐 套丝弯制 固定（b）桥桥架敷设设时，首首先要保保证支架架或托臂臂安装水水平，全全长水平平度不得得大于110mmm，在保保护管引引

58、至设备备的位置置，用开开孔器开开好孔。（c）钢钢管不应应有折扁扁和裂纹纹，管内内无铁屑屑、铁锈锈，管口口无毛刺刺，切口口应平整整。(d)管管子弯制制后，不不应有裂裂缝凹凸凸现象，弯曲半半径应在在管径的的15倍倍以上，弯扁程程度必须须小于00.1dd（管径径）。(e)并并列敷设设的管子子应排列列整齐，管间不不平度小小于5mmm。(f)引引至设备备的管口口位置须须便于与与设备连连接，并并不妨碍碍设备的的检修，与设备备的连接接用全塑塑软管（防爆型型）连接接。(g)管管子至电电缆桥架架的装配配宜采用用丝扣连连接。(h)电电缆桥架架及保护护管均应应可靠接接地。电缆敷敷设及接接线(a)敷敷设前应应按设计计

59、图核对对电缆型型号、规规格。(b)电电缆端头头密封良良好，当当外观检检查有怀怀疑时，应进行行受潮判判断或试试验(c)电电缆不得得有扭曲曲压偏现现象。(d)敷敷设电缆缆时，要要在终端端头或接接头附近近留余地地。(e)电电缆不宜宜相互交交叉，电电缆按上上高压、中低压压、下控控制电缆缆进行敷敷设，排排列整齐齐并固定定，及时时挂电缆缆挂。（f）敷敷设同规规格电缆缆时按先先长后短短原则。(g)按按设计端端子图及及原理图图,正确确接线,接线端端牢固可可靠。(h)电电缆芯线线和所需需导线端端部必须须标明设设计所编编排的回回路编号号。(i)接接线处应应避免交交叉及承承受机械械应力。五、施工工进度计计划及保保证

60、措施施1、施工工进度计计划本工程于于20112年99月 11开工， 20013年年03月月31日日前完成成所有建建筑和安安装工程程工作。2、工期期主要保保证措施施（1）组组织管理理措施a、我公公司选派派工作经经验丰富富的同志志担任本本工程项项目经理理，并在在全公司司范围内内优选项项目班子子长驻现现场，实实行现场场指挥管管理。同同时，实实施全司司参与、全面保保证、全全力以赴赴，确保保指挥管管理系统统的全面面优化，进而达达到确保保项目全全面顺利利进行的的目的。b、公司司与项目目部，项项目部与与各作业业层（包包括建设设方所指指定的各各分包单单位）层层层签订订保工期期合同，实行重重奖重罚罚，并根根据需