铝板带加工项目

1、第五届长三角铝业高峰论坛暨上海铝业行业协会年会 资资深铝加加工专家家 周鸿章章教授20122年111月 一序言二 投资资与设计计铝加工人人生见证证您想投资资铝板带带加工项项目吗？国内铝板板带投资资热点思思考 热连轧轧热 1 国内外外连轧技技术 2 热连轧轧理念三三点感悟悟 中厚板板热1 国外外中厚板板技术2 国内内中厚板板发展历历史3 国内内中厚板板投资热热4 中厚厚板理念念三点感感悟现代代铝板带带加工项项目工艺艺平面设设计长三角角铝板带带加工投投资项目目实例选选读 上上海神火火铝箔项项目 AAlerris公公司与镇镇江鼎胜胜铝业有有限公司司的特种种铝合金金厚板项项目 常常州loovellis

2、汽汽车板精精整线项项目 三 装备与与技术 熔铸技技术及设设备轧制技技术及设设备精整技技术及设设备机加工工技术及及设备热处理理技术及及设备物流技技术及设设备在线检检测技术术及设备备点滴技技术及设设备选读读 熔体搅搅拌现代代技术（EMSS电磁搅搅拌和EEMP电电磁泵技技术） 热、冷冷连轧机CVCC、DSRR、TP辊配置的的板凸度度及平直度度现代控制制技术 四 产品品与市场场罐体料的的特殊个个性印刷用铝铝版基的的特殊个个性钎焊用铝铝合金复复合板的的特殊个个性预拉伸中中厚板的的特殊个个性高强、高高韧铝合合金材料料的特殊殊个性铝箔坯料料及双零零箔的特特殊个性性建筑装饰饰铝板（铝塑板板、铝单单板、蜂蜂窝铝

3、幕幕墙板）的特殊殊个性汽车车身身铝板的的特殊个个性典型产品品特殊个个性选读读 罐罐体料1 各各项质量量指标要要求及主主要指标标测试方方法礼品品2 冶冶金质量量3 立立方织构构（制耳耳率）4 厚厚度差 印印刷用铝铝版基1 印印刷用铝铝版基的的特性及及各项质质量指标标要求2 表表面质量量3 板形形平直度度 4 内部质质量序言20055年，我我曾撰写写“小国-大国-强国”是中国国铝加工工业发展展的必由由之路。而今回回头望，这条路路的轨迹迹愈走愈愈宽，仅仅铝板带带加工而而言，中中国几乎乎拥有了了当今国国外最先先进的铝铝板带装装备。虽然，这这条路轨轨愈走愈愈宽，然然而，面面对现实实，我们们需要把把路铺垫

4、垫的更加加厚实。为此，撰写了了现代铝铝合金板板带（投投资与设设计、装装备与技技术、产产品与市市场）。与之同同行共读读共研。文中提倡倡的投资资理念和和现代设设计思想想会告诉诉我们，对于新新建的铝铝板带加加工项目目必须遵遵循科学学发展的的观点、续持发发展和环环境友好好的理念念、资源源节约和和低碳经经济的发发展方式式。文中所汇汇集、提提炼的当当今铝板板带最新新装备技技术和相相关理论论知识会会告诉我我们，要要在不断断的学习习和实践践中，永永远跟踪踪和掌握握世界铝铝加工最最新技术术发展动动态，早早圆铝加工工强国之之梦。文中用“共性和和个性”的哲学学观点对对于铝加加工品种种的研究究会启迪迪我们，对铝加加工

5、的发发展、新新技术的的研究、新品种种的开发发要有独独特的思思维和见见解，实实现【中中国制造造】到【中国创创造】的的跨越。投资与设设计 铝铝加工人人生见证证我们这一一代人见见证了中中国铝板板带加工工六十年年的变化化。20世纪纪50年年代：中国第一一代铝加加工人操操纵原苏苏联制造造的20000mmm热粗粗轧机时时，我们们这一代代人还是是中小学学生。20世纪纪60年年代：当我们这这一代人人进入有有色高等等学府压压力加工工专业学学习时，在压延延厂见习习时，见见到的是是二人转转轧机。20世纪纪70年年代初：中国第一一代铝加加工人操操纵中国国制造的的28000mmm热粗轧轧机时，我们这这一代人人曾是刚刚刚

6、步入入铝加工工厂的大大学毕业业生，在在操纵室室里认真真地记录录各种铝铝合金轧轧制工艺艺数据。20世纪纪80年年代：中国铝加加工业进进入大发发展时期期，我们们这一代代人在基基层锻炼炼，茁壮壮成长，走向不不同的领领导岗位位。中国的改改革开放放让我们们这一代代人有机机会走出出国门，看到了了精彩的的世界铝铝加工，看到了了多机架架热连轧轧生产线线。20世纪纪90年年代：当中国第第一代铝铝加工人人已步入入花甲之之年时，我们这这一代人人已经成成长为中中国第一一条双机机架热轧轧生产线线上的指指挥员。21世纪纪的今天天：我们这一一代人已已过花甲甲之年，高兴的的是在中中国东南南西北中中的大地地上，都都能看到到多机

7、架架热连轧轧生产线线上一条条条铝板板带如银银色长龙龙翩翩起起舞。东：山东东南山11+4、瑞闵铝铝业1+3、浙浙江永杰杰1+33、山东东魏桥（邹平）1+44（在建建）、山山东魏桥桥（滨海海）1+4（在在建）。南：亚洲洲铝业11+5、广西柳柳州铝业业1+44。西：西南南铝业11+4、青海平平安1+3、青青海鲁丰丰1+44、四川川乐山11+4（筹建）。北：渤海海铝业11+3、辽宁中中旺（筹筹建）。中：河南南明泰11+4、河南万万达1+4、河河南中孚孚1+44（在建建）、河河南三门门峡（筹筹建）。您想投投资铝板板带加工工项目吗吗？您想投资资铝板带带加工项项目吗？若您是国国有企业业的董事事长或厂厂长，投

8、投资是一一种神圣圣的责任任，是国国家的重重托，职职工的信信任。若您是上上市公司司的CEEO，投投资是一一种远见见，是团团队智慧慧的集中中体现，是股民民的期盼盼。若您是私私营企业业的老板板，投资资是一种种财富的的积累，是家族族兴旺的的延续。无论属于于哪一种种类型，只要您您想投资资铝板带带加工项项目，每每个成功功投资者者必备思思维，必必须知晓晓铝板带带加工项项目的四四大特点点、您领领导的团团队必须须知道投投资指导导的四个个基本原原则、工艺平平面设计计的四种种优化配配置、当当您在面面对投资资机遇选选择投资资方式和和管理团团队时，必须具具有的四四种抗风风险能力力。1 铝板板带加工工项目的的四大特特点：

9、1）铝板板带加工工产品市市场应用用广泛2）铝板板带加工工项目生生产工序序复杂铝板带加加工项目目生产的的铝板、带、箔箔产品按按其不同同用户的的使用要要求，尽尽管加工工工艺有有所不同同不同，但都具具有两个个基本的的特点：（1）工工序的衔衔接，道道道相连连（2）工工序的质质量，前前后遗传传3）铝板板带加工工项目技技术含量量高精4）铝板板带加工工项目一一次投资资巨大2 铝铝板带加加工项目目投资指导导的四大大原则：1）产品品目标和和装备选选择的一一致性2）关键键设备和和配套设设备档次次的一致致性3）专项项品种的的特殊性性4）产品品与环境境的和谐谐性3 铝铝板带加加工项目目工艺平平面设计计的四种种优化配配

10、置：1）工艺艺最优配配置2）设备备合理配配置3）资源源合理配配置4）最佳佳物流配配置4 投投资者在在面对投投资机遇遇选择投投资方式式和管理理团队时时，必须须具有的的四种抗风风险能力力1）投资资决策的的科学判判断力 2）区域资资源配置置的控制制力 3）产品技技术开发发的支撑撑力 4）国际国国内市场场的融通通力 国国内铝板板带投资资热点思思考 热热连轧热热1 国内内外连轧轧技术纵观铝板板带连轧轧技术770年发发展的历历程，从从19441年美美国Reeynooldss铝Liisteerhiill工工厂建设设的1+1+44（热粗粗轧辊面面宽43320/33000mmm，4机机架连轧轧机辊面面宽3004

11、8 mm）第一条条热连轧轧生产线线开始，随后在在50-80年年代，日日本古河河、住友、神神户钢铁铁公司，美铝、加铝、法铝、凯撒铝铝、雷诺诺铝、海海德鲁等等又相继继建设了了多条热热连轧生生产线。且基于于世纪交交替世界界铝加工工风云变变幻之形形势，正正当国外外铝加工工重组的的时期，中国铝铝加工又又掀起了了一股铝铝板带连连轧热的的高潮。在铝加工工中，世世界铝加加工历史史给我们们留下的的热、冷冷连轧生产产线最具具有特点点的有四四条原Reyynollds在在19441年建建设的LListterhhilll工厂11+1+4（辊辊面宽443200/ 333022 / 30448mmm）生产产线，其其特点是是

12、世界铝铝加工最最早的热热连轧生产产线Alcooa在119488年建设设的Daavennporrt工厂厂1+11+1+5（辊辊面宽555588 / 40664 / 30058 / 225400mm）生生产线，其特点点仍然是是当今拥拥有辊面面最宽的的粗轧机机，拥有有1+11+1+5唯一一设计的的，拥有有热精轧轧双卷取取配置的的。原Kaiiserr在19946年年建设的的Treentwwoodd工厂11+1+5（辊辊面宽333533/ 228455 / 20332mmm）生产产线，其其特点是是拥有精精轧机的的F1、F2机机架是44辊，FF3、FF4、FF5机架架是6辊辊唯一设设计的。Alcooa在1

13、19633年建设设的Waarriick工工厂1+6（辊辊面宽116766/ 116266mm）热热连轧生产产线和55机架、6机架架（辊面面宽15524mmm）两两条冷连连轧生产产线，其其特点仍仍然是当当今拥有有的连轧生产产线条数数最多、热连轧和冷冷连轧机架架最多的的。2 热连连轧理念念感悟感悟1：热连轧轧基于它它高温、高速、大压下下率的轧轧制工艺艺特点，确保了了生产工工艺稳定定、生产产效率高高、产品品品质优优（厚度度偏差小小、板凸凸度适中中、板形形优良）、产品品组织性性能均匀匀的优势势，已应应用于工工业大生生产近770年，且还在在不断的的发展中中创新。尽管它它可用于于生产所所有的铝铝合金板板带

14、材，是冷轧轧用带卷卷坯的最最佳生产产工艺，但笔者者感悟到到：可以以确认热热连轧生生产线具具有生产产效率高高，产品品质量稳稳定，保保证专项项品种特特殊工艺艺需求三三大功能能。可以以发现选选择热连连轧生产产工艺的的专项品品种主要要是两大大产品方方向。一一是以220000、70000系系航天、航空材材料为主主导产品品；二是是以31104铝铝合金罐罐体料为为主导产产品，且且具有极极强的独独占性。也就是是说，作作为一个个投资者者，如果果您投资资的产品品定位，没有上上述两大大主导方方向，就就可以不不需要作作这样的的选择；即是有有投资220000系、770000系航天天、航空空材料的的思考，考虑投投资大，也

15、可以以不作这这样的选选择（充充分条件件）；但但是由于于30000系罐罐体料对对热连轧轧工艺的的独占性性需求，就必须须作这样样的选择择（必要要条件）。航空、航航天应用用的产品品铝 罐罐 体 料从上面国国内外概概况所列列出的工工厂中，更可以以看出热热连轧品品种定位位的两大大主导方方向。其其中，119466年美国国凯撒铝铝特伦伍伍德厂建建造的11+5热热连轧生生产线、19448年美美铝达文文波特厂厂建造的的1+11+1+5热连连轧生产产线，都都是生产产20000系、70000系航航天、航航空材料料的典型型代表。目前国国内的热热连轧，唯独亚亚洲铝业业的1+1+55热连轧轧生产线线具有这这个能力力，在合

16、合同中做做了明确确说明。从19963年年美铝沃沃里克厂厂建造的的1+66热连轧轧生产线线、19987年年美铝田田纳西厂厂改造建建设的11+5热热连轧生生产线，到加铝铝在法国国重组或或建造的的2条热热连轧生生产线、日本建建造的33条热连连轧生产产线、海海德鲁在在德国阿阿卢诺夫夫厂建造造的2条条热连轧轧生产线线，乃至至中国所所有的热热连轧生生产线，几乎都都是因为为品种定定位了330000系罐体体料而投投资建造造的。感悟2：改革开开放的实实践可以以证明两两点：一一是，无无论何种种行业的的投资项项目，不不要管投投资者是是谁，选选择何种种投资方方式，对对于一个个行业，多种所所有制的的进入将将有利于于该行

17、业业的发展展。二是是，无论论何种行行业的投投资项目目，多总总比少好好。多了了才能竞竞争，才才会有生生命力，才能不不断提高高产品质质量。当当然，多多总还有有个度。对于铝板板带加工工项目，大家都都在上热热连轧线线，产品品方案又又都大致致相同，到最后后只有产产品质量量不仅最最好，而而且稳定定；同时时成本最最低的企企业，才才真正是是最有智智慧的投投资者，竞争的的赢家。感悟3：盲目投投资和产产能过度度扩展都都会遭遇遇风险。风险出出自于对对产品的的市场预预测出现现了重大大失误或或者根本本不考虑虑市场分分析，一一种盲目目跟随投投资大潮潮的思维维占据了了主导地地位。主主要表现现形式为为：反正正企业上上了市，有

18、了钱钱，别人人投，我我也投；相互攀攀比，看看谁投资资大，看看谁产能能高。近近期，出出现这种种盲目攀攀高现象象，特别别是在某某些地方方政府发发展目标标的催动动下，更更是雄心心壮志，要在最最大、最最高上干干一番事事业的投投资者，确实大大有企业业在，大大有人在在。如，别人上上热连轧轧生产线线，我也也要上热热连轧生生产线，投资者者是否知知道在中中国凡是是热连轧轧生产线线项目的的总体设设计都具具有面对对市场的的同一产产品方案案吗？有有的企业业设计的的产品方方案既不不生产331044合金罐罐体料，又不生生产20000、70000系航航天、航航空材料料，为什什么就硬硬要上热热连轧生生产线呢呢？ 中厚板板热从

19、上面国国内外概概况所列列出的工工厂中，还可以以看出有有多条热热连轧生生产线的的热粗轧轧辊面宽宽度比多多机架连连轧机辊辊面宽度度宽，这这是因为为这些热热连轧生生产线的的热粗轧轧产品设设计具有有单独生生产更宽宽幅中厚厚板产品品的功能能。美铝铝达文波波特厂建建造的11+1+1+55热连轧轧生产线线是世界界上能生生产最宽宽幅中厚厚板产品品的典型型代表。1 国外外中厚板板技术 1） 全球厚厚板生产产商（1）阿阿莱利斯斯（Allirees）公公司设在在德国的的柯布伦伦茨（KKOBLLENZZ）轧制制厂，生生产能力力 8万万吨 / 年（热轧机机 37759.2(1148”)mmm，拉伸伸机 880000/3

20、6600/25000t），可生生产最厚厚2800mm，最宽35000mmm与最长长28米米的厚板板，它是是欧州空空客飞机机公司最最主要供供货商。（2）美美国美铝铝（ALLCOAA）达文文波特（DAVVENPPORTT）轧制制厂， 生产能能力 77万吨 / 年年（热轧轧机55558mmm，拉拉伸机 3台），19971年年投产，可生产产最厚2220mmm，最宽53334mmm与最长长33.5米的的厚板，它是美美国波音音飞机公公司最主主要供货货商。（3）美美铝（AALCOOA）设设在英国国的基茨茨格林(Kittts Greeen)轧制厂厂。（4）美美铝（AALCOOA）设设在意大大利的富富西纳(Fu

21、ssinaa) 轧轧制厂。（5）加加铝（AALCOON）设设在美国的雷文文斯五德德（RAAVENNSWOOOD）轧制制厂，生生产能力力 6万万吨 / 年(曾经是是与中国国镇江铝铝合作谈谈判的项项目)（6）加加铝设在在法国的的（ALLCONN）依苏苏瓦尔（ISSSOIRRE）轧轧制厂， 生产产能力 4.55万吨 / 年年（热轧轧机34400mmm）（7）美美国凯撒撒铝（KKAISSER）特伦特特伍德（TREENTWWOODD）轧制制厂，生生产能力力 5万万吨 / 年（热轧机机33115mmm）（8）美美国诺威威利斯公公司奥斯斯威文轧轧制厂，生产能能力 55万吨 / 年年（9）RRUSSSIA K

22、rrasnnojaarskk, 卡缅斯斯克- 乌拉尔尔斯基冶冶金厂（10）RUSSSIAA别拉雅雅卡利特特娃(BBelaaya Kallitvva)工工厂（11）日本古古河电气气公司福福井轧制制厂（热热轧机 43220mmm，拉伸伸机 556000t）（12）南非 HUULETTT AAlumminuum（11条36000mmm热粗精轧生生产线）（13）印度 巴尔尔科（BBelcco）铝铝业公司司， 欣达尔尔科 阿尔尔美克斯斯航空材材料公司司（Hiindaalcoo Allmexx Aeerosspacce MMateeriaal LLtd.）2 国内内中厚板板发展历历史笔者的铝铝加工生生涯实

23、践践和见证证了国内内中厚板板试制和和发展的的全过程程。1）700年代 - 西西南铝研研制中厚厚板从19771年开开始，西西南铝在在不完全全具备装装备的条条件下，开始试试生产中中厚板。淬火热热处理工工艺在盐盐浴槽采采用板材材吊挂式式淬火。拉伸工工艺采用用压延分分厂精整整硬片机机列上的的4000t拉伸伸机生产产厚度44-7mmm，宽宽度10000 - 220000mm的的中厚板板。在锻锻造分厂厂15000t型型棒拉伸伸机上，采用型型棒拉伸伸机的嵌嵌口生产产厚度88-300mm，宽度110000 mmm以内的的中厚板板；自行行设计宽宽17000mmm的丁子子型嵌口口镶嵌在在型棒拉拉伸机的的拉伸头头内

24、生产产厚度88-300mm，宽度110000 - 17000mmm 的中厚厚板。2）800 - 90年年代 - 西南南铝，东东轻研制制中厚板板19799年后，东轻引引进的445000t，嵌嵌口宽440000mm的的拉伸机机投入生生产，对对于从拉拉伸工艺艺装备上上，满足足了生产产宽度大大于10000mmm中厚厚板的要要求。880年代代后，无无论是西西南铝，还是东东轻，仍仍然按照照传统的的盐浴槽槽板材吊挂挂式淬火火和已有有的拉伸伸装备生生产中厚厚板。3）211世纪初初，东轻轻建设了了中国第第一条装装备先进进的、工工艺完整整的中厚厚板生产产链。20000-20002年年，东轻轻发挥自自己的优优势，引

25、引进了国国内第一一台配有有低液位位自动铸铸造的225吨熔熔铸生产产线；引引进了奥奥地利埃埃伯纳公司司(Ebbnerr)制造造的国内内第一台台中厚板板辊底式式淬火炉炉；改造造并加大大了热粗粗轧机开开口度（从3000加大大到4000mmm）；加上上已进口口的45500吨吨拉伸机机，组成成了中国国第一条条装备先先进的、工艺完完整的中中厚板生生产链，开始生生产高质质量的航航空中厚厚板，走走在中国国这一领领域的最最前列。4）20011年年，东轻轻中厚板板项目，宽幅39950mmm的热热粗轧机机进入试试车阶段段。20111年，西西南铝与与43000mmm轧机配配套的1120000吨拉拉伸机与与引进的的奥托

26、容容克公司司（OTTTOJJUNKKER）固溶处处理炉将将同步调调试到位位。20111年111月111日，西南铝铝中厚板项目目建成投投产。3 国内内中厚板板投资热热20055年，亚亚铝铝板板带项目目2期中中厚板项项目已进进行整体体工艺平平面设计计。20100年，广广西南南南铝购买买Aleeriss公司引引进德国国柯布伦伦茨（KKobllenzz）轧制制厂的粗粗轧机蛇蛇形轧制制技术，建建设铝合合金宽厚厚板项目目。20100年6月月1日，由北京京维宝世世捷投资资公司建建设的吉吉林世捷捷铝业公公司铝合合金宽厚厚板项目目开工建建设。20111年1月月18日日， AAlerris公公司与镇镇江鼎胜胜铝业

27、有有限公司司的特种种铝合金金厚板项项目奠基基，现已已动工建建设。20111年，山山东南山山铝筹建建中厚板板项目。20111年，吉吉林麦达达斯成立立大连汇汇程铝业业有限公公司筹建建中厚板板项目。20122年，辽辽宁中旺旺计划筹筹建中厚厚板项目目。4 中厚厚板理念念感悟感悟1：项目投投资巨大大具备生产产铝合金金预拉伸伸中厚板板，且具具有一定定生产能能力的铝铝加工厂厂一般必必有之核核心设备备和配套套的专门门设备。核心设设备是宽宽幅大开开口度热热粗轧机机、辊底底式淬火火炉和大大型拉伸伸机。配配套的设设备有大大型熔炼炼和铸造造设备、铸锭均均热炉、铸锭锯锯床、铣铣床、铸铸锭加热热等设备备。专用用设备有有时

28、效炉炉、水浸浸式探伤伤和电导导率测试试设备、厚板精精密锯，特殊产产品还需需要表面面抛光设设备。 感悟22：航空空、航天天所需中中厚板材材料要求求严格航空、航航天所需需中厚板板材料除除了和其其它航空空、航天天铝合金金材料对对于内部部组织和和各种性性能有严严格的标标准之外外，其在在生产过过程中，有特殊殊的工艺艺要求和和独有的的控制技技术。1）卧式式辊底式式厚板淬淬火炉（1）保保证快的的加热速速率，保保温时间间控制 （2）保保证温度度均匀性性（1.55）。 （3）保证更更加均匀匀的冷却却速率（芯部/表面） （4）目的：保证淬淬火后的的厚板，具备以以下特性性 - 更好好的平直直度 - 高性性能；稳稳定

29、，均均匀的性性能 - 材料料的晶粒粒结构是是：极细细的晶粒粒；各向向同性的的结构；最强的的成形能能力；不不产生橘橘皮剥落落。 2）拉伸机机（1）保保证材料料内部最最小的残残余应力力（2） 目的：预拉伸伸厚板在在续后任任何复杂杂形状的的机械加加工中，不发生生任何变变形，仍仍然保持持原有的的平直状状态。感悟3：用途广广，但量量有限铝合金预预拉伸中中厚板所所涉及的的铝合金金有2、5、66、7系，典型产产品既可可用于航航空飞机机，航天天飞行器器的机翼翼、框架架、结构构件（高高强度），航空空工业用用工具和和台板，也可用用于压力力容器箱箱、机器器结构件件、机加加台板、模具、工具和和最普通通的鞋模模板。无论

30、用途途多广，但整个个国内外外市场的的需求量量是有限限的。现代铝铝板带加加工项目目工艺平平面设计计凡是参观观过亚洲洲铝业工工厂的国国内外同同行，都都有同感感：亚铝铝板带项项目工艺艺平面设设计思想想现代，符合资资源节约约性、环境友友好性发发展理念念。达到到了最佳佳的效果果。1 分步步总体布布置2 现代代物流布布置3 节能能经济布布置4 要素素精细布布置5产品质质量保证证6 安全全健康保保证长三角角铝板带带加工项项目投资资实例选选读1 上海海神火铝铝箔项目目20033年，河河南神火火集团投投资建设设铝箔项项目，领领导们听听取了笔笔者的意意见：电电解铝厂厂排放的的污染物物不仅可可能会影影响铝箔箔产品的

31、的针孔度度，而且且会因为为人们对对氟化氢氢生物链链积累作作用的心心理障碍碍，导致致影响食食品，医医药箔的的市场。项目采采纳了专专家的建建议：改改变在新新扩建的的电解铝铝车间附附近建设设铝箔车车间的方方案，最最后选址址到环境境优美、靠近市市场的上上海浦东东地区。2 AAlerris公公司与镇镇江鼎胜胜铝业有有限公司司的特种种铝合金金厚板项项目20066年，镇江江鼎胜铝铝业开始始与ALLCANN公司谈谈判合作作中厚板板项目。笔者作作为中方方代表参参加了66次项目目方案设设计和技技术交流流。项目总投投资约11.8 2亿亿欧元，建设期期预计11.5 2年年，项目目建成后后，产能能达到110 - 122

32、万吨。其产品品结构是是：厚板板（厚113 2500 mmm ）33 - 4万吨吨；中厚厚板（厚厚3 12 mm ）3 - 44万吨；热轧卷卷材4万万吨。板板材最宽宽34000 mmm，最最长1550000 mmm；卷材材最宽225000 mmm。该项目在在运作过过程中，适逢220088年金融融危机，项目搁搁置。20100年，Alleriis公司司与镇江江鼎胜铝铝业有限限公司合合作，重重新启动动中厚板板项目。20110年110月118日中中外双方方签约，投资33亿美元元，分22期建设设，总产产能200万吨。其产品品结构是是：板厚厚5 2800 mmm；板最最宽35500 mm，最长2250000

33、/3300000 mmm。20111年11月188日，项项目奠基基，动工工建设。3 常州州lovveliis汽车车板精整整线项目目ALCAAN公司司在意大大利的NNachhterrsteedt工工厂有一一条世界界上最先先进的专专门生产产用于交交通的铝铝合金带带材精整整连续生生产线，见图。该生生产线的的功能之之齐全让让人亲寐寐，它组组合了冷冷轧工序序之后的的所有生生产工艺艺，既有有现代的的气垫式式热处理理功能和和精整功功能（拉拉矫、纵纵剪）、又有带带材表面面处理功功能和带带材表面面涂层功功能。它它生产的的各种用用途的铝铝合金板板材性能能稳定，表面质质量优，生产的的汽车车车身铝合合金板材材等各种种

34、产品的的厚度范范围是00.3-3.00mm，最最宽宽度度是23300mmm。图 交通用用铝合金金带材精精整连续续生产线线 近几几年，笔笔者一直直跟踪该该设备和和工艺技技术，因因为它是是中国唯唯一没有有从国外外引进的的先进装装备技术术。直到到20112年，lovveliis公司司开始在在常州投投资建设设这一多多功能精精整线项项目，主主导产品品汽车板板，且产产品最厚厚的厚度度是4.5mmm。 该生产产线的工工艺是双双开卷 - 卷卷头尾连连接 - 拉矫矫 - 进口活活套 - 气垫垫式热处处理 - 拉矫矫 - 电清洗洗 - 化涂（- 涂涂层） - 出口活活套 - 板带带上下表表面检查查 - 表面贴贴膜

35、 - 卷取取。由于于该生产产线的 化涂涂（- 涂层） 设设备位于于下层，则可以以根据产产品用途途的需求求，其生生产工艺艺可分离离选择。上述工艺艺可以看看出，涂涂装工艺艺的前处处理采用用的是热热电解过程程脱脂、成膜。轧制后的的铝带材材表面总总会带有有少量残残存的轧轧制油、各种氧氧化物和和轧制碎碎屑，表表面必须须彻底清清洗。前前处理是是保证涂涂装工艺艺的重要要步骤，是保证证涂层板板产品质质量的关关键工序序。在清洁的的基材表表面进行行化学处处理或电电解处理理，化学处处理过程程中将形形成以CCr6+和Cr3+为基本本骨架的的网状化化学转化化膜；热电解解过程中中将形成成氧化膜膜，并以此增增加基材材与涂层

36、层之间的的附着性性，提高基基材的防防腐性和和涂层的的耐久性性。因此此，铝带带材涂层层前的前前处理包括括脱脂和成膜两两个过程程。热电解过过程的脱脱脂清洗洗和成膜处理理是基于于热电解解形成的的氧化膜膜比常温温的更软软、不易易碎的机机理，根据实实验研究究，发展展了热电电解前处处理工艺艺。在新新的电解解工艺中中，没有有碱脱脂脂部分；带材直直接进入入稀硫酸酸溶液的的前处理理槽，在在带有电电流的电电极中通通过，但但没有直直接接触触。热酸酸和电解解产生的的大量气气泡彻底底清洗带带材，表表面产生生一层非非常薄的的阳极氧氧化膜，其柔韧韧性和附附着力会会更好。这层膜膜无毒，更适应应于需要要深冲的的食品罐罐。热电解

37、处处理工艺艺成膜的的阳极氧氧化膜的的典型厚厚度为00.055m，热电电解工艺艺在一个个宽的时时间范围围，即在在时间从从1.22秒到高高达100分钟范范围能获获得好的的结果。若其它它参数恒恒定，唯唯一的可可视影响响的是一一分钟后后带材表表面无光光泽，这这一点，用户是是不能接接受的。上述时间间范围的的实际意意义是生生产线带带速甚至至降到爬爬行速度度，都不不会影响响油漆附附着力。热电解工工艺能够够运行更更高速度度，现在在运行在在德国的的生产线线速度达达到3000米/分钟，北美生生产线设设计为4450米米/分钟钟。装备与技技术本文跟踪踪、精炼炼、汇集集了211世纪世世界铝板板带箔加加工及装装备最新新的

38、技术术创新、发展和和实践。 熔熔铸技术术及设备备：熔炉蓄热热式燃烧烧现代技技术；熔熔体搅拌拌现代技技术（EEMS电电磁搅拌拌和EMMP电磁磁泵技术术）；熔熔体净化化处理现现代技术术（各种种设计的的熔体在在线处理理最新技技术）；铝合金金铸造现现代工艺艺技术（现代低低液位结结晶器和和结晶器器液面自自动控制制铸造技技术）；现代复复合锭铸铸造技术术。轧制技技术及设设备： 双粗轧 - 多多机架热热精轧 - 双双卷取组组合的热热轧工艺艺配置生生产线；铝带热、冷连轧轧工艺过过程自动动控制现现代技术术（LEEVELL2级现现代集成成化控制制技术）；热、冷连轧轧机CVCC、DSRR、TP辊配置的的板凸度度及平直

39、度度现代控制制技术；热热、冷连连轧装备备及工艺艺技术的的再开发发；热粗粗轧斜轧轧工艺技技术；连连铸连轧轧工艺技技术；冷冷轧现代代板形控控制技术术的特殊殊设计（SCRR辊和HHES热热边喷射射系统）；冷轧轧DS铝铝带干燥燥控制系系统；冷冷轧含油油空气洗洗涤系统统；轧制制润滑现代代技术（热轧乳乳基润滑滑、冷轧水水基润滑滑、冷轧油油基润滑滑）精整技技术及设设备：现代拉矫矫、辊矫矫技术（Levvelfflexx型张力矫技技术；PPuree- SStreetchh-leevellfleex 型纯纯拉伸矫矫弯技术术；矫直直辊直径径渐近向向大变化化设计新新理念的的Tennsioon-lleveelleer技

40、术术；拉矫矫在线AAFC技技术）；中厚板板拉伸矫矫直技术术；铝板板带精确确切边技技术；铝铝箔精确确分切技技术；静静电涂油油新技术术；多功功能精整整生产线线阅览；涂层近近红外固固化技术术；铝卷卷，铝板板自动包包装生产产工艺。机加工工技术及及设备：高速扁锭锭切削带带锯系统统（扁锭锭切削DDryllubee干式润润滑技术术、扁锭锭锯长度度精度控控制技术术、锯屑屑旋风吸吸收系统统）；现现代扁锭锭铣床系系统（立轴式式、卧轴轴式单面面、双面面铣，侧侧边铣；激光扫扫描铝锭锭表面检检测技术术、铣屑屑收集处处理）；高表面面高精度度轧辊磨磨辊技术术（减震震垫床身身新设计计、轧辊辊的自动动磨削、轧辊的的凸度磨磨削、

41、轧轧辊的测测量和检检测）。热处理理技术及及设备：大型铝合合金热处处理炉（铸锭均均质炉，铸锭加加热炉，厚板退退火与时时效炉）温度精精控技术术；炉体体节能结结构设计计核心技技术；铝铝合金带带材气垫垫式退火火、辊底底式淬火火热处理理温度精精控技术术；铝合合金带、箔材箱箱体式退退火炉温温度精控控技术。物流技技术及设设备：铸锭铣面面机的碎碎片收集集、处理理、贮存存并直接接进入熔熔炼EMMP电磁磁泵系统；现代物物流 - 热、冷轧卷卷综合高高架智能能库；轧轧制卷平平面智能能库；轧轧制板材材高架智智能库。在线检检测技术术及设备备：熔体ALLSCAAN氢含含量检测测技术；熔体LLIMCCACMM粒子含含量检测测

42、技术；热精轧轧板厚度凸凸度和板板型集成成化测量量系统；热轧温温度检测测及温度度自动控控制系统统；铝带带在线表表面检测测技术；表面阳阳极氧化化检测技技术；建建筑幕墙墙检测技技术。点滴技技术及设设备选读读 熔体搅搅拌现代代技术（EMSS电磁搅搅拌和EEMP电电磁泵技技术）1 熔体体EMSS电磁搅搅拌技术术ABB公公司开发发的EMMS电磁磁搅拌技技术用于于熔铝炉炉已有近近50年年的历史史。由于于它对铝铝熔体的的搅拌效效果充分分保证了了熔体化化学成分分和温度度的均匀匀性，因因此对于于新建设设的大型型铝加工工厂都采采用了这这一现代代技术。目前，在在设备配配置中普普遍采用用的是两两台熔铝铝炉配置置一台电电

43、磁搅拌拌装置，两台熔熔铝炉炉炉底之间间设计有有轨道相相通，可可将电磁磁搅拌装装置按指指令传输输到两台台熔铝炉炉炉底的的指定位位置，见见图所示示。图 底底装式EEMS及及相通轨轨道1） EEMS工工作原理理EMS安安装在熔熔铝炉在在炉底或或炉侧处处，有一一块不锈锈钢（奥奥氏体不不锈钢），EMMS位于于此无磁磁性不锈锈钢板附附近。EMS线线圈中的的低频电电流产生生一个可可移动的的行波磁磁场，此此行波磁磁场穿透透不锈钢钢板并在在熔池内内产生搅搅拌力。在图中中，搅拌拌力驱动动熔池铝铝熔体，均匀熔熔池上下下表面温温度；同同时均匀匀合金化化学成分分。由搅拌力力产生的的熔体流流动降低低了熔池池上表面面的过热

44、热，从而而减少了了氧化铝铝的产生生。由于于电磁搅搅拌时炉炉门关闭闭，搅拌拌在炉内内充分进进行，见见图所示示。显然然和人工工搅拌相相比，避避免了烧烧嘴产生生的热量量向炉外外散失，这样不不仅降低低了能耗耗，还大大幅度的的提高了了生产效效率。图 搅拌力力产生的的熔体流流动由于EMMS与熔熔体不接接触，本本身也没没有移动动部件，所以维维护费用用低。EMS的的线圈由由绝缘的的矩形断断面中空空铜管组组成，见见图所示。固定在在铁芯周周围以防防止因线线圈振动动导致的的裂纹和和绝缘失失效。线线圈采用用内部水水冷却，并可以以实现最最小水量量的有效效冷却。图 矩形形断面中中空铜管管2 EEMS现现代技术术的优势势1

45、）安装装灵活、使用方方便可以安装装在炉体体的底部部，也可可安装在在炉体的的侧边，底装或或侧装式式EMSS，见图图所示。 图 底装或或侧装式式线圈 2）熔体体温度均均匀在2-33分钟内内就可以以实现炉炉内熔池池熔体温温度基本本完全均均匀。3）减少少氧化渣渣有关试验验证明：在熔池池内对铝铝熔体使使用电磁磁搅拌比比较没有有对铝熔熔体使用用电磁搅搅两者相相比，可可减少氧氧化渣228%。4）提高高生产效效率有关试验验证明：采用EEMS，生产效效率提高高可511%。5）合金金元素成成分均匀匀选择最难难熔化的的Al-Si中中间合金金进行试试验。两种工艺艺条件，一种工工艺是采采用了EEMS，熔体硅硅含量均均匀

46、到11.0%上下范范围所用用的时间间是322分钟；另一种种工艺是是在开始始阶段采采用人工工搅拌668分钟钟（此时时熔体中中硅的含含量仅仅仅是0.75% 上下下），然然后更换换为EMMS操作作。熔体体均匀达达到1.0%上上下的硅硅含量范范围所用用的总时时间要超超过1220分钟钟。从另另外一个个角度说说，采用用EMSS工艺使使硅含量量迅速均均匀的情情况下，也就是是大大提提高了生生产效率率。2 熔熔体EMMP电磁磁泵技术术19922年，AAlann M Peeel公司司开发的的熔体EEMP电电磁泵新新技术开开始得到到应用。新设计计的熔化化系统是是一个强强力并瞬瞬间可逆逆的循环环熔炼系系统，它它和EM

47、MP成为为一体，并以一一种独特特的方式式，即通通过一个个装料井井把各种种形状的的铝金属属和合金金元素加加入到熔熔炉中，如图所示。图 配置EEMP的的熔化系系统1） EMPP工作原原理从图中可可见，连连接熔炉炉和装料料井的两两个旁路路组成了了熔化系系统铝金金属熔体体流的回回路，在在其中一一个旁路路中安装装了EMMP。EEMP本本身没有有移动部部件，当当EMPP工作时时，装料料井中的的铝金属属熔体立立即在强强大的电电磁力作作用下形形成高速速涡旋式式的铝金金属涌流流，如图图所示，使之通通过两个个旁路回回流的铝铝金属熔熔体迅速速的达到到成分均均匀，温温度均匀匀。此时时，无论论是极细细小的板板锭铣面面碎

48、屑、板带切切边时的的切边碎碎片和铝铝箔打包包废料，还是铝铝锭和合合金锭（块），在加入入装料井井的瞬间间就完全全浸没在在旋涡式式的熔化化金属中中。这样样一种加加料方式式会使铝铝金属熔熔体氧化化损失的的可能性性达到最最小值。图 高速涡涡旋式的的铝金属属涌流图图 EEMP装装置EMP是是循环熔熔炼系统统的心脏脏，由围围绕一个个碳化硅硅管的多多层线圈圈装置组组成，如如图所示。线圈保保持在不不锈钢水水冷的带带端环支支持的端端板、板板条和绝绝缘尖端端连接杆杆内。包包括一个个泵管重重新衬里里包的碳碳化硅管管。这个个管是由由不锈钢钢架支撑撑的。线线性马达达原理是是发展成成熟的，广泛用用于整个个工业。它使用用磁

49、排斥斥现象驱驱使导体体通过磁磁场。缠缠绕在碳碳化硅管管上的多多层线圈圈产生的的强大的的磁场和和相应在在铝金属属熔体中中感应的的涡流驱驱使新加加入的铝铝金属和和合金元元素熔化化。熔化化的金属属被驱使使向一个个方向或或另一个个方向，取决于于磁场的的极性。增加和和减少电电压控制制流速。装料井是是一个耐耐火衬里里的容器器。是循循环熔炼炼系统的的第二个个关键部部件。电电磁泵腿腿和返回回腿连接接装料井井和炉子子，专利利设计技技术会确确保在装装料井里里产生涡涡流。并并且电磁磁泵提供供的是熔熔体表面面下搅拌拌控制和和液体金金属向下下和水平平运动的的特殊设设计。这这种特殊殊设计就就意味着着在装料料井里的的垂直流

50、流模式和和折叠运运动将把把所有装装入的原原材料，特别是是薄的表表面积大大的碎片片废料瞬瞬间快速速的浸没没在熔化化的金属属中。原原材料和和废料被被液体金金属的超超级加热热所快速速熔化，并在装装料井和和熔炉的的封闭回回路中连连续地循循环。这这种工艺艺原材料料和废料料远离直直接火焰焰，氧化化损失最最小。2） EEMP优优势上述可知知，配置置有EMMP电磁磁泵的新新熔炼系系统专利利技术的的特点是是原材料料和废料料加入瞬瞬间的旋旋涡浸没没技术、超级加加热的快快速熔化化技术、金属熔熔体炉膛膛内强制制循环技技术。专专利技术术优势明明显。（1）减减少熔炼炼时间，提高生生产效率率可达225%取决于铝铝金属熔熔体

51、的快快速循环环，能够够使各种种形状的的原材料料和废料料被更快快熔入，合金添添加剂熔熔化速度度和达到到铝合金金化要求求的熔炼炼循环时时时间明明显减少少，加上上彻底地地搅拌确确保熔体体更快地地达到同同质性条条件。（2）合合金适应应性好配置有EEMP电电磁泵装装料井的的另一个个好处是是所有的的合金添添加剂，例如硅、铜、镁镁、锰、铁和钛钛不需要要先制备备中间合合金，（3）废废料金属属回收率率高，可可达988%（4）增增加温度度的均匀匀性 通过EMMP系统统的强力力循环，流速达达到每分分钟100吨，熔熔化的金金属在金金属熔体体中很快快有一个个均匀的的温度。高循环环速度可可以使铝铝熔体的的温度梯梯度最小小

52、化为44（取决决于熔体体的尺寸寸和深度度）。（5）新新的功能能 引入在线线除气机机理减少助熔熔剂注入入机理，减少氯氯化镁污污染 热热、冷连连轧机轧辊凸凸度可变变技术（CVCC、DSRR、TP辊配置）轧辊凸度度可变技技术近年年来已经经广泛用用于铝轧轧机上，除了经经常用的的正负弯弯辊和润润滑冷却却液喷射射控制技技术外，新的断断面凸度度控制手手段主要要有SMMS公司司开发的的CVCC辊技术、VAII公司开开发的DDSR辊辊技术、IHII公司开开发的TTP辊技技术。1 CCVC辊辊CVC技技术是SSMS公公司的专专利，它它能用一一组辊型型曲线代代替多套套辊子的的不同凸凸度，实实现连续续变化凸凸度，并并

53、结合弯弯辊系统统可实现现较宽范范围的调调节，优优化板带带平直度度控制的的机械系系统。1）基本本原理上、下工工作辊辊辊面磨成成S形，上、下下工作辊辊S形相相差1880，见图。 它们们的相对对轴向移移动实现现轧辊的的连续可可变凸度度，辊的的凸度能能够由中中性平辊辊缝变为为正凸度度或负凸凸度。根根据需要要组合成成不同的的辊形，和液压压弯辊系系统配合合，板带带可以得得到很好好的板形形。显然然能够实实现同一一S形辊辊子上生生产不同同规格、不同合合金的产产品。图 CVCC凸度控控制技术术从图中可可以看出出，当上工作辊辊向轴正正向移动动、下工作作辊向轴轴负向移移动时辊辊的凸度度为正凸凸度，反反之辊的的凸度为

54、为负凸度；图上CVVC辊可可以是工工作辊，也可以以是6辊轧机机的中间间辊。2）实践践认识（1）CCVC技技术在轧轧制生产产中是一一个预设设定功能能，与板板形系统统开环，其自身身与液压压弯辊系系统闭环环，即弯弯辊在一一定设置置范围内内CVCC辊不轴轴向移动动；超出出弯辊的的设置范范围，CCVC辊辊才轴向向移动，轴向移移动范围围约为1500mm。（2）生生产实践践表明，工作辊辊采用CCVC辊辊设计在在实际生生产中会会遇到一一些问题题。由于于在轧制制过程中中工作辊辊直接与与铝金属属接触，无论是是工艺条条件的失失控，还还是因润润滑不良良或设备备故障，极易造造成工作作辊辊面面的粘铝铝或损伤伤，这也也就必

55、须须换下重重新磨辊辊。然而而CVCC辊是SS形辊，显然磨磨CVCC辊比磨磨平辊的的难度大大、要求的的精度高高、耗费费的时间间长。因因此就有有可能出出现两种种情况：一是，因难度度大、要求的的精度高高，达不不到S形形的标准准要求；二是，因耗费费的时间间长，不不能满足足生产的的需要。西南铝铝的第一一台18850轧轧机就遇遇到了类类似的情情况，之之后就将将CVCC辊磨成成了平辊辊，完全全失掉了了CVCC技术的的特殊功功能。目前，河河南中孚孚板带项项目引进进的1+4热连连轧生产产线的热热精轧的的后2个个机架的的工作辊辊采用CCVC辊辊设计，厦顺铝铝新的板板带项目目设计的的1+11热轧生生产线的的热精轧轧

56、机的工工作辊也也采用了了CVCC辊设计计，都需需要在实实践中积积累生产产管理经经验。（3）在在生产过过程中必必须注意意CVCC辊移动动在边部部造成的的纵向印印痕。（4）纵纵观CVVC技术术在国内内的实际际使用情情况，笔笔者感到到：对新新技术的的消化，企业的的管理者者，必须须认真对对待，要要全力培培养一批批能够熟熟练掌握握新技术术的技术术人员和和操作技技工。否否则，把把控制轧轧辊断面面凸度手手段的CCVC新新技术，买回来来后又把把它锁住住，而且且还担心心锁不住住会窜动动而损坏坏轧辊辊辊面，这这岂不是是成了自自我拥有有和陶醉醉的一种种摆设吗吗？2 DDSR辊辊DSR技技术是VVAI公公司的专专利，

57、DDSR辊辊是一个个动态执执行机构构，它可可实行随随机动态态板型与与微调厚度度控制的的技术，它能够够较大程程度地改改变辊型型，对辊辊型起到明明显的调调节作用用；由于于响应速速度极快快，特别别是可以以大量减减少头尾尾不平度度缺陷损损失。同同时它还还具有调调整轧制制线的功功能。1）基本本原理DSR( Dyynammic Shaape Rolll )辊是支支承辊，它是通通过轧辊辊内不同同的油缸缸压力调调整外辊辊环的凸凸度，改改变轧辊辊的形状状。它的的内芯轴轴为固定定轴，在在其上有有5-77个滑块块，滑块块可通过过其上的的液压系系统调整整位置，在滑块块及轴的的外部为为钢质活活动辊套套。辊套套可在轴轴及

58、滑块块上转动动，旋转转的钢套套可在动动压或静静压状态态工作。一般设设计有66-7个个油缸，3个液液压系统统供油。1个静静压系统统，1个个动压系系统，保保证内芯芯轴和外外辊环之之间的油油膜稳定定；另外外1个液液压系统统保证供供油给66-7个个油缸。这一结结构，在在轧制过过程中通通过液压压系统可可调整单单个滑块块的位置置，实现现辊套的的凸度变变化，从从而控制制了板型型，见图图。它还还可以通通过滑块块的整体体位移实实现厚度度微调。此外，如果热热轧机以以DSRR辊作为为下支承承辊，还还可以通通过滑块块的整体体位移来来调整轧轧制中心心线，调调整范围围可达665mmm。由于于DSRR辊调整整板型的的效率高

59、高，可实实现更大大的道次次加工率率。图 DDSR辊辊结构2）实践践认识 （1）DSRR辊在热热连轧机机上也有有应用，如原法法国Peechiineyy公司IISSOORE三三连轧的的最后机机架的上上支承辊辊、NEEUYBBRISSACHH三连轧轧的第一一机架的的上支承承辊；波波兰Huuta Konnin铝铝单机架架双卷取取热轧机机上支承承辊。DSR辊辊在热轧轧机上应应用，控控制凸度度功能，可全程程起作用用；而控控制厚度度公差，只能在在最后330mmm起作用用。（2）DDSR辊辊在冷轧轧机上的的应用较较普遍，也成熟熟。法国国Pecchinney公公司和EEgypptallu（埃埃及铝业业）四重重冷

60、轧机机上支承承辊采用用DSRR辊，而而且都是是最早采采用的。我国中中铝西南南铝公司司、河南南铝引进进的单机机架冷轧轧机上支支承辊也也采用了了DSRR辊。（3）DDSR辊辊和液压压弯辊、液压垫垫的作用用及特点点分析DSR辊辊具有控控制板型型、局部部控制厚厚度的作作用；液液压弯辊辊具有控控制板型型的作用用；液压压垫具有有厚度微微调的作作用。DSR辊辊实现板板型控制制的特点点是调整整可随机机、可非非对称、可快速速（300毫秒）进行；而液压压弯辊板板型控制制的特点点是只能能实现在在块与块块、卷与与卷之间间对称进进行。DSR辊辊与液压压弯辊共共同采用用可实现现叠加后后更平滑滑的辊缝缝，获得得更理想想的板