钢筋工程危险源辨识结果列表

1、钢筋工程危险源辨识结果列表作业项目危险源对策伤害类型施上准备新增钢筋加工操作人员是否经过相关交底和培训，是否了解钢筋加工机械操作方法；项目经理部管理人员对操作人员进行 安全培训和交底，严格遵守操作规程。综合事故从事钢筋焊接作业人员的焊工证、特种作业操作证到期后是否更换；检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、后效综合事故预应力钢筋材料进场检验不合格是否使用；现场检查及查相关资料坍塌钢筋加工机械使用后保护装置失效是否及时更换现场检查机具伤害钢筋运输-作业人k吊运钢筋区域内是否有其他作业人员在搬运钢筋；现场检查及查阅相关资料高处坠落起重机械操作人员酒后是否仍进行吊装作业；现场检查，发现问题及时更换操

2、作人员综合事故家庭闹矛盾，其心情烦躁是否仍安排吊装作业；现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰高处坠落秋收，其作业人员心理负担重，是否做安抚、是否待其心理稳定后安俳高空作业。现场观察和交谈询问，掌握多数人员思 想动态,安抚和劝慰，并解决员工实际困难高处坠落钢筋运输-施工机，力回心输过长钢筋进场是有采用专用运输车辆，避免钢筋在运前过程中外露拖地；现场检查运输车辆，严禁钢筋在运输过程中外露拖地物体打出装卸钢筋时，汽车吊安全装置失效是否继续作业；现场检查及查阅相关资料高处坠落采用塔吊垂直吊运钢筋时，塔吊钢丝纯是否存在多股断丝现象由机电人员对该机械进行维修、检验，符合要求后方可使用高处坠

3、落钢筋运输-运输钢筋运输车辆是否超载、超速、重心偏移现场检查，发现问题及时纠正车祸采用汽布吊装卸钢筋时，指挥人员是否离岗，起重臂回转半径范围内是否启其他人员；现场检查机具伤害采用塔吊垂直运输钢筋时，与其塔吊运转方向是否T现场检查及查阅相关资料机具伤害采用塔吊垂直运输钢筋时，是否超过额定安全距离，一次吊运钢筋重量是否超过额定起重量；现场检查及查阅相关资料综合事故怆工超过6级大风天气是有采用塔吊垂直运输钢筋四级以上大风天气，应立即停止垂直吊装作业综合事故大雾天气能见度/、足10m是否仍采用塔吊垂直运输钢筋。大雾天气，应立即停止吊装作业机具伤害钢筋运输-施工环竞钢筋搬运临时道路有塌陷是否及时消除；现

4、场检查及查阅相关资料物体打出在起吊范围内有架空线路是否采取可靠安全措施后再采用给吊垂直运输钢筋现场检查及查交底书、教育培训等相关资料触电钢筋加工-作业人r开卷扬机女工是否按规定戴好安全帽，是否有外露头发就开设备现场检查及查教育培训等相关资料机具伤害新增电工是否穿绝缘鞋，是否1人进行带电作业，线路维修 前是否确认/、市电后/I维修。现场检查及查交底书、教育培训等相关资料触电钢筋加工-机械操乍当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机地锚已松动是否处理合格后再使用；张拉钢筋进行冷拉调直时，发现卷扬机钢丝绳断股是台更换合格后再使用；现场检查及查相关资料机具伤害钢筋切断机漏电保护器失效后是否及时更换匹

5、配合格的漏电保护器才使用；现场检查及查相关资料触电钢筋切断安全防护装置脱落后是否及时维护合格后才使用；现场检查物体打出钢筋加工机械保护接零线被破坏后，是否及时安排人员修复合格后才作业。现场检查及查相关资料触电钢筋加工-施工方钢筋冷拉时HPB235级钢筋的冷拉率大于 4% , HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率大于1%是否返工合 格；现场检查及查交底书、教育培训及现场抽样送检的检查报告物体打出当采用冷拉方法调宜钢筋时，作业前检查夹具未夹紧是否重新夹紧后再作业；现场检查及查相关资料机具伤害钢筋调宜后未放松钢丝绳是否安排先拆除夹具；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料物体打

6、出钢筋切断作业设置的火星挡板损坏是否及时更换或修补；现场检查及查相关资料火灾和爆炸钢筋切断作业附近5m范围内堆放大芯板，是否及时消除后 再作业；现场检查及查相关资料火灾和爆炸切断机防护罩损坏是否及时更换合格的防护罩，是否盖好；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料机具伤害新增人员钢筋切短料时是否不用套管或夹具，用手直接扶钢筋操作；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料物体打出钢筋机械的电源线路已老化是否及时更换合格新线后才使用。现场检查及查交底书等相关资料触电钢筋加工-施工环啜下大雨后钢筋加工区域临时道路被淹是否及时消除；现场检查其他伤害钢筋工作棚内照明灯损坏后是否及时更换；现场检查综合事故下

7、雪后作业区域内的积雪是否及时组织清扫干净；现场检查其他伤害进行钢筋冷拉时，冷拉场地设置警戒区，安装防护栏杆和警告标志损乐是否及时维护合格再冷拉作业现场检查及检查交底书、教育培训等相关资料综合事故钢筋连接-作业人 k新增钢筋焊接人员是否经过焊接培训，并取得焊工证再施焊；检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、后效综合事故新增钢筋焊接人员是否有防护面罩、穿防火鞋、防火衣施焊；现场观察，查询防护用品发放领取原始记录综合事故在高处对接时,安全带是否低挂高用,安全带到期是否按规定送权威机构检测合格后才使用；现场观察，查询防护用品发放领取原始记录高处坠落怆工，焊接人员连续加班已过疲惫是否及时安排轮换休息，现

8、场昏迷是否及时组织救治。现场观察，合理安排作息时间综合事故钢筋连接-机械操新增电焊机是否严格执彳L机一闸f一漏”的管理规现场检查及查电工检查记录触电乍仁电焊机安装的防触电装置损坏是否及时更换，外壳是否按规定做接零保护；现场检查及查电工检查记录触电使用的电焊机的焊钳和焊把线有破损是否及时更换；现场检查及查电工检查记录触电焊接时是否用钢筋做接地线，一次线跑离是否不大于5,二次距离是含不大于30m ;现场检查及查电工检查记录触电新增电焊机漏电保护器是否与电机功率想匹配，是否灵敏有效，不灵敏是否及时更换。现场检查及查电工检查记录等相关资料触电钢筋连接-施工方r1）钢筋焊接连接时怆工未按规定领取动火证，

9、是否补办后再施焊，焊接时看火人临时被调离时是含及时补充看火人；按照职业健康安全管理制度，办理动火证并设置专人看护火灾和爆炸新增钢筋焊接作业点，是否按规定设置适宜的挡火板；现场检查及检查交底书、教育培训等相关资料火灾和爆炸高空临边电焊时，是否按规定后可靠的防护栏杆，使用的防护栏杆临时拆除后是否及时恢复；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料综合事故钢筋焊接作业与木工、油漆、防水作业交叉施工是否按防火规定作业；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料火灾和爆炸钢筋焊接区域配备的灭火器材被移走是否及时复位，灭火器失放是否及时更换。现场检查及查交底书火灾和爆炸2）钢筋绑扎及螺纹连接在高处钢筋连接所设施设

10、置专用操作平台是否稳固,发现有失稳时是台及时加固；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落新增人员绑扎独立柱头钢筋时工人是否站在钢筋箍上操作；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落成品钢筋随意堆放在作业通道上，集中堆放在脚手架和模板上的钢筋超过支承的设计荷载是否及时移开；现场检查及查相关资料坍塌电焊作业人员生病是否仍安排高空作业，焊接钢筋时意外 触电是否及 时关闭电源开关或用绝缘体挑开电源线，触电 人员是否及时组织正确 救治。现场检查及查交底书、教育培训等相关资料综合事故钢筋连接-施工环竞为放置电焊机设置的防雨棚破损是否及时修补完好；现场检查及查相关资料触电TW后电焊机二次线泡在

11、水中是否先断电后将二次线移至干燥处现场检查及查相关资料触电预应力钢筋-作业人员新增作业人员是否根据施工工艺和设备的不同，对工人进行有针对性的技术、安全交底；现场抽查询问及查相关培训资料综合事故高空作业人员是否配备合格的安全带，安全带过期后是否重新作破坏性试验，是否确认合格再用。现场检查及查相关资料高处坠落预应力钢筋-机械，作新购其他品牌设备千斤顶与设计张拉力是否匹配，千斤顶动作是否同步；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料机具伤害预应力钢筋张拉选用的台座损坏后是否修复合格再用；现场检查及查相关资料机具伤害应力钢筋张拉选用的锚具不合格是否按规范要求更换合格的预应力钢筋现场检查及查相关资料机具伤

12、害预应力钢筋-施工“料新购预应力施工钢筋是否有原材料质量证明书及材料出厂合格证；现场检查及查厂家提供产品合格证综合事故预应力施工钢筋复试不合格是e按规范要求更换合格的预应力钢筋；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料综合事故库存的预应力施工选用的钢丝束是否存在断股、锈蚀、表面污染、弯折等质里缺P臼0现场检查及查相关资料综合事故预应力钢筋-施工L法新增操作人员是否知道按高压油泵启动程序启动千斤顶；坛场扁旦及旦交底书、教育培训等相关资料机具伤害预应力钢筋张拉区域内是否将非作业人员全部清场，新增便作人员是否处于安全区域；现场检查及查相关资料物体打出新增操作人员是否在有压力的情况下拆卸液压机的零件；现

13、场检查及查交底书、教育培训等相关机具伤害资料新购千斤顶局压油泵漏油是否仍超载作业；现场检查及查相关资料综合事故使用的安全阀是否堵塞，节安全阀使用前是否标定合格，新人员是否任意调节安全阀额定油压；现场检查及查相关资料机具伤害在预应力钢筋未锚固牢固情况下是否立即张放千斤顶。现场检查及查交底书、教育培训等相关资料机具伤害预应力钢筋-施工境张拉区域设置的安全防护损坏是否及时恢复合格后才张拉；现场检查及查相关资料机具伤害在施工操作面进行预应力混凝土施工时，设置的操作平台是否稳固，发现/、稳固是否进行张拉。现场检查及查相关资料综合事故钢筋工程-钢筋运钢筋搬运场所附近有障碍现场检查，及时清理障碍多种伤害钢筋

14、搬运场所附近有架空线路或临时用电器现场检查及查相关资料触电钢筋回转时碰到电线现场检查及查相关资料触电起吊钢筋卜力站人现场检查，及时制止起重伤害钢筋在吊运中未降到离地面1m就靠近现场检查，及时制止起重伤害吊钢筋规格长短/、一现场检查，保证起吊钢筋保持同等规格起重伤害钢筋起吊不符合要求现场检查及查相关资料起重伤害钢筋加工-钢筋机k安装/、坚实稳固现场检查及查相关资料机械伤害机械无专用的操作棚现场检查，设置专用操作棚多种伤害钢筋机械无验收合格手续检查相关资料机械伤害锯盘传动装置无安全防护现场检查及查相关交底机械伤害钢筋机械无保护接零现场检查触电钢筋机械无漏电保护器现场检查触电切割机无火星挡板现场检查

15、火灾切割机附近堆放易燃物品现场检查，及时清理火灾/爆炸钢筋机械污染操作不切断电源现场检查，及时清理污染触电钢筋加工-切断机长料加工时无人员帮扶现场检查，发现问题及时纠正物体打出切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料现场检查，发现问题及时纠正机械伤害钢筋送入后手与曳轮接近现场检查，发现问题及时纠正机械伤害切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况现场检查，发现问题及时纠正机械伤害机器未达到正常转速就送料现场检查，发现问题及时纠正机械伤害人员两手分布在刀片两边握住钢筋俯身送料现场检查，发现问题及时纠正机械伤害剪切超过铭牌规定直径的料现场检查及查相关资料机械伤害切断料时不用套管或夹具现场检查，发现问题及时纠

16、正机械伤害运转中用手清除切力附近的杂物现场检查，发现问题及时纠正机械伤害钢筋加工-弯曲机工作台和弯曲台不在一个平间上现场检查及查相关资料机械伤害开机前未检查*由、防护等现场检查，发现问题及时纠正机械伤害作业时调整速度更换轴芯现场检查，发现问题及时纠正机械伤害对超过铭牌规定直径的钢筋加工现场检查，发现问题及时纠正机械伤害作业半径内和机身不设固定销的一侧站人现场检查，发现问题及时纠正机械伤害成品堆放时弯钩向上现场检查，发现问题及时纠正其他伤害不及时清理转盘和座孔内的杂物现场检查，发现问题及时纠正机械伤害钢筋加工-冷拉机冷拉场地未设置警戒区现场检查及查相关资料物体打出冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志

17、现场检查及查相关资料物体打出便作人员在作业时离钢筋距离在 2m以内现场检查，发现问题及时纠正物体打出作业前未检查夹具滑轮地锚等现场检查，发现问题及时纠正机械伤害卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机现场检查，发现问题及时纠正机械伤害作业区间有人员走动现场检查，发现问题及时纠正物体打出张拉区内未装设夜间照明灯现场检查及查相关资料多种伤害装设的灯在5m以下，并无防护现场检查，发现问题及时纠正触电作业后不放松钢丝纯现场检查，发现问题及时纠正机械伤害钢筋工程-钢筋连绑扎悬空大梁时站在模板上操作现场检查，发现问题及时纠正高处坠落绑扎独立柱头时工人站在钢筋箍上操作现场检查，发现问题及时纠正高处坠落用木料管子

18、钢模板穿在钢箍内做立人板现场检查，发现问题及时纠正高处坠落钢筋集中堆放在脚手架和模板上现场检查，发现问题及时纠正物体打出模板上堆料处靠近临边洞口现场检查，发现问题及时纠正物体打出工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上现场检查，发现问题及时纠正高处坠落钢筋施工露天作业现场检查，发现问题及时纠正其他伤害在无防护的钢筋骨架上行走现场检查，发现问题及时纠正高处坠落便作台上钢筋头/、及时处理现场检查，发现问题及时纠正其他伤害钢筋工程-钢筋堆放钢筋成品堆放过高现场检查，发现问题及时纠正坍塌钢筋工程-钢筋加，棚钢筋工作棚内照明火无防护现场检查，发现问题及时纠正触电钢筋工程-焊接作业焊渣掉落阴燃引起明火现场检查，发现

19、问题及时纠正火灾电焊机无防触电装置现场检查及查相关资料触电电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护现场检查，发现问题及时纠正触电电焊机一次线长度大于5m,二次线长度大于3m ,两侧接线未压牢现场检查，发现问题及时纠正火灾/触电电焊机未安装防护罩现场检查及查相关资料触电电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施现场检查及查相关资料触电/火灾电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物现场检查，及时清理火灾电焊机的焊钳和焊把线有破损，绝缘不好现场检查触电焊把线与回路零线未做到双线到位，借用金属管道、其他导体作回路现场检查及查相关资料触电二次线泡在水中，并被物料压在卜方现场检查，问题及时纠正触电在密闭场所施焊无通风措施现场检查及查相关资料窒息氧气瓶、乙快瓶和焊接点间的距离不符合标准要求现场检查，氧气瓶、乙快瓶与焊接点保持 aE距离爆炸焊割时未配备灭火器材现场检查及查相关资料火灾焊接时没有监护（看火）人员现场检查，及时配备监护人员火