污泥干化详细方案

1、.污泥干化方案总体方案思路本工程含铜污泥的处理处置流程为：污泥收集运输进场接收称重计量鉴别贮存干化预处理包装外售。污泥干化工艺选择75%80%，污泥呈半固态，然干化、热力干化、高干脱水等。自然干化自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化 场中，借助自然力和介质如太阳能、风能和空气分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移蒸发。该方法气候条件降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期起着至关重适当的土地。自然干化的周期长依据气候条件差异极大严峻等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。热力干化污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，通常人们所争辩

2、的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过特地的工艺和设备，使地小、处理力量大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小如气候、污泥性质等、最终处置适用性好和机敏性高等优点。20%两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标以单机升水蒸发量计为：热能消耗29404200KJ/kgHO，电能消耗 kgH2O。污泥含水率 55%65%4.826.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正到达无害化处理效果。石燃料供给热能的本钱因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、化工具。高干脱水高干脱水一般是指承受化学和物理的综合方法对污泥颗

3、粒进展表 面化学改性，使其颗粒外表的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由 水，然后通过高强度机械压滤析出到达高干的目的。一般污泥是通过加8050%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合燃烧发 电。该技术是从机理、药剂、机械进展匹配。其中所加药剂不仅可以通过螯合作用除去水中的金属离子，还可以通过电中和作用、氢键作用和要起吸附作用的改性固体无机药剂与主要起架桥作用的有机高分子药 中存在着可交换的水合阳离子(如Ca2+Na+K+)和层间水等,这种构造特点就打算了它在垂直层面方向上有可膨胀性和较大的内、外外表积,使和微粒均有肯定的吸附性，而其纳米级的粒径使其外外表积变大、吸

4、附性能得到很大提高 ,药剂中还参加微量交联剂后使其层间域进一步开放、撑大,使其吸附范围进一步扩大。分别蒸发。改性后的污泥以0.61.0MPa的输送压力送入本污泥脱水机的多块水分被滤出，输送完毕后，关闭本污泥脱水机的进泥阀门，启动本污泥2530MPa50%以下的半干泥饼。高压油泵供给1.05.0MPa之间的污泥再次压滤脱水。高干脱水技术从污泥含水分的赋存状态入手，依据物化性分段对 应，按其物性，各得其所。具有学科穿插，技术嫁接的创特点，但增加环境风险。干化工艺比选为推举处置难度小、运行本钱低的污泥减量化技术，以下将从技术牢靠性、工程投资、处置本钱等方面对上述三种工艺进展论证。7.2-1 污泥干化

5、工艺比选一览表干化工艺技术牢靠性 占地面积实施难度 自然干化力自然干化，技术牢靠自然干化力自然干化，技术牢靠大，工程投资较小实施难度大吨，本钱低热力干化利用外热干化，可化，技术牢靠工程投资较积小利用厂内蒸汽干150/低高干脱水一步验证度较大200/高依据上述三种处置工艺比选，本工程场地面积有限，不适合承受自然干化工艺，可承受蒸汽或导热油中对污泥进展枯燥处理，热源稳定、增加污泥铁含量，且处置本钱较高。因此，本方案推举热力干化工艺。热力干化工艺选择含铜污泥干化常见的工艺主要包括：回转窑干化、喷雾干化、桨叶式干化等工艺。其中回转窑干化又称转鼓干化，是将热烟气直接通过转鼓直接与污泥接触到达干化的目的，

6、干化效率较高；喷雾干化是将污泥雾化后与烟气形成对流，干化效果好，颗粒极细；而桨叶式干化为间接式干化，干化热源一般为导热油或蒸汽。从几种干化技术来看，直接加热回转窑干化技术设备简洁，易操作，运行费用低，因此本工程推举回转窑干化工艺。工艺单元说明含铜污泥暂存于污泥暂存区，污泥通过计量皮带输送机输送至螺旋加料器中。启动枯燥机让筒体旋转起来，开头预热由小渐渐增大450时将高湿物料由输送机至枯燥机进料口，经过导料口与高温热风接触，蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，便被导接在筒壁上，此区域安装有清扫装置，可以清扫内壁上粘附的物料，又的效益，提高了枯燥速率；随着滚筒的运转物料进入倾斜扬料板区域，此区域是低

7、温枯燥区域，物料已是低水分松散状态，不具有粘接现象，设抄板，滚动滑行至排料口，经螺旋输送机将烘干的物料输出。在加热过程中，由于高湿物料遇高温时，产生大量的废气；在系统中增加了废气处理工艺，将废气引入烟气净化设备，经旋风除尘、喷淋15m含铜污泥污泥暂存区皮带输送污泥暂存区皮带输送螺旋加料器转窑枯燥机废气旋风除尘器产品包装区喷淋洗涤塔热烟气热烟气燃烧室产品达标排放7.4-1工艺单元设计污泥干化间带输送机，然后送入螺旋加料器中。污泥干化间依据功能分三个区域，间外渗滤液收集池，交由处置单位处理。25001000m1500m车间依据现有建筑进展改造，依据丙类设防，车间地面及墙裙四周墙1.0 ，考虑防渗2

8、.5m，墙裙壁涂地坪漆厚度不小于1.5mm、防酸碱腐蚀。污泥枯燥系统污泥上料皮带输送机承受“人”字型裙边输送带式,防止物料散落。主要参数说明：数量：1型号：JZ-SSD600输送力量：10t/h尺寸：6000*790*2650mm40mm8#槽钢、装有滑轮削减摩擦，以便移动。输送机马达：承受涡轮减速机，传动平稳、噪音低；输送带速度为18m/min63083.0KW。污泥螺旋加料器1行方式：变频把握，通过计量螺旋转速来确定投加量；主要参数说明：数量：1输送力量：8.0t/h功率：2.2kW螺旋尺寸：3001600材质：不锈钢回转窑枯燥机含铜污泥由特别构造的螺旋加料器稳定连续地参加到枯燥滚筒中25

9、000Nm3/h，烟气450110，滚筒内设置有燃烧室、导料区、清理区域设置破拱装置、倾斜扬料板区、出料区；主机尾部出料端装有可调整堰板，出料口设置取样口。主要参数说明：数量：1生产力量：5-12t/h功率：18.5KW尺寸：22001202280mm转速范围：1.5-6r/min50%倾斜度：3-5%重量：33t配套设备：110L/1.1Kw燃烧室1导料口前端处，沿着内壁用小刀耐火砖加玻璃水混合耐火泥砌成密室。主要参数说明：耐火砖尺寸：2306.5+4.5115燃烧室尺寸：20502500进口温度：42020配套设备：1JZRZY-120，雾化压力：0.8-1.2MPa，燃料消耗：5-240

10、0kg/h。废气处理系统旋风分别器转窑枯燥装置废气出口设置一套旋风分别器，分别废气带出的粉90%，收集的粉尘直接与干化污泥进展混合作为产品。主要参数说明：设备尺寸：12003500主体尺寸：12001800 关风机： 9L 1.5KW除尘效率：5um 75%，5um 90%过滤风速：9-11m/s喷淋洗涤塔机系统。洗涤吸取液循环装置由循环泵、不堵塞喷嘴、喷管、循环水箱、固堵塞、拆装便利的螺旋喷嘴。洗涤吸取液循环装置由电控柜把握运行。合上循环泵运行安钮，循环泵运转。循环水箱的中和液通过循环泵、固液分别器、喷管、不堵塞喷嘴、再到循环水箱，实现了中和液和氧化液的不连续循环运行。喷淋洗涤塔每级循环水箱

11、装有补水电磁阀、自动液位浮球阀一个。自动液位仪给补水电磁阀信号，补水电磁阀关闭，停顿补水。并有独立的废液排放系统。每个系统排污口、球阀。循环水箱的循环液循环肯定时间后需要排放。喷淋洗涤塔主体组成如下： 处理风量：25000 Nm3/h 型式：直立逆流式洗涤塔数量：1PP，防腐厚度：12mm主体局部：循环水槽、过滤装置、填充层、除水层、检修窗口等PVC关配套设备：1FAN-SY-YS-030，材质FRP18.5Kw140MMAQ 1400PA。填充材料：(TELLERETTE PACKINGNo.2-K TYPEPP95%，对气流阻力小，外表积(94M2/M320mmAq，均有螺旋喷嘴型式非堵塞型，其材质为(PP)。除雾层：去除效率 (10microns)99%(TELLERETTE PACKING No.1-R TYPE)其材质为PP。填充支撑栅板材质为PP。7.5-1：7.5-1 喷淋洗涤塔主要技术指标序号序号項目技术指标1型式逆流式2规格尺寸3000*5500mmdn=900mm烟囱 h=15m1400Pa3材质4处理力量5耗水量PP12mm1-1.2/秒 烟囱流速10-12/