非电微差起爆

1、非电微差起爆在我矿掘进工作面中的可行性研究“爆破新工艺应用”1一、形式与任务硝铵炸药的淘汰火雷管及导火索的禁止生产寻求适合我矿生产的火工材料替代品迫在眉睫。根据总公司及有限公司的安排，我们分别于5月份和8月份对硝铵炸药替代品乳化炸药和水胶炸药及火雷管替代品非电导爆管雷管进行了可行性研究分析与试验，现向大家汇报试验结果。2 经过反复试验比较乳化炸药具有抗水性能好，爆速高、威力高、感度高、安全性能好、价格较低，且与硝铵炸药外形相似，工人易于操作等特点而被推选为我矿今后爆破用炸药的主要产品。二、炸药3三、雷管爆破过程通常采用雷管直接引爆炸药，按作用对象又可分为击发雷管、传爆雷管、引爆雷管三种。按品种

2、分雷管有火雷管、电雷管、非电导爆管雷管等品种，火雷管是过去最常用、最简单的引爆品种，国家处于安全考虑，取消火雷管生产，逼迫我们另找出路，电雷管是利用电能引爆的一种雷管，对杂散电流比较敏感，通常会有误爆的危险，在我们金属矿山不实用，而诸如无桥丝电雷管、低阻率桥丝电雷管、电磁雷管等所谓的抗杂散电流电雷管由于单价太高，亦不宜象我们过去使用火雷管那样，广泛采用，而只能少量用作击发雷管用。非电导爆管雷管是上个世纪70年代发明使用的一种新型爆破器材，目前在我国冶金矿山、水电交通和城市拆除等工程中得到广泛应用。我矿过去只在处理采场大块时使用，少数用于采矿压顶。通过我们本月试验效果来看，非电雷管同样适用于我矿

3、掘进工作面。（简要介绍试验情况）4非电导爆管雷管的优点（性能）：1、具有较高的起爆感度；2、塑料导爆管具有较高的传爆速度；3、塑料导爆管传爆性能好；4、耐火性能好，火焰不能激发导爆管；5、抗冲击性能好，一般机械冲击不能激发导爆管；6、抗水性能好；7、抗电；8、使用方便；9、成本较低。5四、非电微差雷管在掘进工作面爆破的优点（一）关于毫秒爆破技术毫秒爆破是指相邻炮眼或药包群之间的起爆时间间隔以毫秒计的延期爆破，又称微差爆破。这种爆破的特点是降低大量同时起爆时的地震效应，破碎块度均匀，大块率低，爆堆比较集中，单位炸药消耗量少，能降低爆破产生的空气冲击波强度和减少碎石飞散。6（二）毫秒爆破机理毫秒爆

4、破技术的关键是先发炮为后发炮爆破创造了有利于爆破的自由面，不同段别爆落的岩石相互碰撞，促进岩石进一步破碎。毫秒爆破的应用还降低了爆破产生的震动、飞石、噪声等有害效应。关于毫秒爆破机理有以下几种观点：1、形成新的自由面2、应力波的叠加3、辅助破碎作用4、减振作用 合理的毫秒延期间隔时间，使先后起爆产生的地震能量在时间和空间上错开，特别是错开地震波的主震相，从而降低地震效应。毫秒爆破实现成组药包的爆破作用，由于爆轰波叠加，能量被充分利用，因而具有爆破效率高，岩石充分破碎，能使炸药单耗减少的可能。（简要介绍单个药包爆破作用和成组药包的爆破作用的）7（三）毫秒延期间隔时间应从能保证先爆炮孔不破坏后爆炮

5、孔及其网路不遭受破坏，保证每个孔前面有自由面，保证后一段爆破成功等方面考虑。毫秒间隔时间的选择主要与岩石性质、抵抗线、岩石移动速度以及对破碎效果和最大限度地降低爆破地震效应。关于时间间隔的确定，目前国内外的研究尚处探索阶段，实践中可采用下列经验公式：tKpW（24f）式中t毫秒延期间隔时间，ms； W抵抗线，m； Kp岩石裂隙系数，裂隙少的岩石Kp0.5，中等裂隙岩石Kp0.75，裂隙发育岩石Kp0.9； f岩石坚固系数。（掘进中，我们推荐使用的雷管段别）8五、非电导爆管雷管的使用方法及注意事项 非电导爆管雷管起爆系统通常由以下几部分组成：击发元件：通常有工业雷管、击发枪、专用击发笔等；传爆元

6、件即塑料导爆管，它不能直接起爆工业炸药；起爆元件：即非电雷管，由它来起爆炸药。9（一）非电导爆管雷管起爆系统的工作原理导爆管起爆系统如图所示。该系统的工作过程是：击发元件引起传爆元件中的导爆管起爆，传爆到连通管并带动各导爆管起爆和传爆。连通管往下的导爆管有两类，一类属于末端工作元件的导爆管，由于它的传爆引爆雷管，结果使炮孔中的炸药爆炸；另一类属于传爆元件中的导爆管，它的作用是往下继续传爆，就这样接连地传爆下去，使所有的炮孔或药室起爆。10（二）爆破网路的连接形式导爆管网路常用的基本连接形式有：1、簇联法。传爆元件的一端连接击发元件，另一端的传爆雷管外表周围簇联各支导爆管（即起爆元件）如图所示。

7、簇联支导爆管与传爆雷管多用工业胶布缠绕。112、串联法。导爆管串连网路如图所示，即把各起爆元件依次串连在传爆元件的传爆雷管上，每个传爆雷管的爆炸就完全可以击发以其连接的分支导爆管。123、并联法。导爆管并联起爆网路的连接如图。134、闭合环连接法。将串连网路连接成闭合环形式，环内所联的分支雷管可受到来自两个方向的起爆冲击波。14（三）导爆管起爆网路的延时1、孔内延时2、孔外延时15（四）导爆管与导爆索联合起爆网路暴露着大量的传爆雷管的导爆管起爆网路，安全性和可靠性较差，存在产生据爆的可能性导爆管与导爆索联合起爆网路，其网路可靠，连接简单，且安全性亦较好。16（五）爆破网路连接有关注意事项1、雷

8、管段别千万不能装反；2、塑料导爆管不能有破损；3、用火雷管起爆，要将导爆管均匀地敷设在雷管四周并用胶布捆扎牢固。爆破安全规程规定，用雷管起爆导爆管时，应有防止雷管雷管的炸断导爆管和秒延期雷管的排气孔烧坏导爆管的措施。而废弃的城乡露天矿场爆破安全规程则规定雷管端部（聚能穴）禁止朝向导爆管传爆方向。在实际工程中，也发现过反绑雷管不能激发导爆管的现象，应该怎么绑法，如何进行保护，应进行试验。4、用导爆索起爆，将导爆管绑在导爆索上即可。为了防止导爆管被导爆索爆炸产生的冲击波击断造成导爆管熄火，导爆管应当用胶布保护510cm，二者用正交或角以上帮扎（导爆管敷设方向与导爆索传爆方向的夹角不小于45，不大于

9、90）。5、每次使用的毫秒雷管应是同厂、同批次、同型号的雷管。17六、介绍几种掏槽方法掘进爆破中，掏槽的好坏，直接影响掘进爆破效率、速度、成本，而掏槽眼的爆破是处在一个自由面的条件下，破碎岩石的条件非常困难。因此，必须合理选择掏槽形式和装药量，使岩石完全破碎形成槽腔，达到较高的掏槽利用率。在实际工作中，掏槽眼排列形式有许多种，归纳起来可分成斜孔掏槽、直孔掏槽两大类。我矿大部分使用直眼掏槽。掏槽孔比其他炮孔加深1520cm，药量增加1520。以下两种炮眼布置形式，是我们这次试验中推荐使用的掏槽形式，效果较好。必须指出，围岩情况不同，空眼数量亦应不同，装药眼与空眼之间的距离也不同。装药眼距空眼为：软的石灰岩，取150170mm，硬的矽卡岩取80120mm。布置平行掏槽炮眼时，除考虑装药眼与空眼的间距外，还应注意起爆次序和装药量。掏槽眼的起爆次序是，距空眼最近的炮眼最先起爆，一段起爆眼数视掏槽方式及空眼直径和个数而定，同时受到雷管总段数的限制，段间隔时差为50100ms，掏槽效果比较好。掏槽眼的装药量，应当保证掏槽范围内的岩石充分