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文档简介

1、皮革厂车间油气分别器安全操作规程一、油气分别器启动操作以下各个步骤应当先以手动操作为主，当操作安稳此后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需渐渐开大放油或放水阀门，适合关小放气阀门，直到运转安稳为止。而后渐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。检查油气分别器配管、仪表、附件能否完满。仪表灵巧好用，保证处于优秀正常状态。进液前先封闭气路、油路、水道出口阀门，翻开三相分别器混淆液入口阀门，开始进液。察看油、水室液位和容器压力变化状况。3.油、水室的液面均稳固到容器直径的l3处后，翻开油路、水道出口调理阀门。察看液面及压力变化状况。4.待压力达到最低操作压力5MPa后，翻开气路出口调理阀，保持

2、容器压力的正常稳固运转。操作记录从油气分别器进液起，操作人员应按以下要求录取资料：刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分别器压力，分别器入口温度等。待液面安稳后，每2小时记录一次分别器压力，分别器入口油温、油室液位、水室液位、入口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设施运转安稳后，再转入正常生产。资料录取应做到实时、正确。二、油气分别器的停运及检修操作封闭来液入口阀门，经过排污管线将设施内的液体排空后，封闭全部阀门。经过气路泄压，使油气分别器处于常压状态。向油气分别器内通入蒸汽或热水，焖洗24h，翻开排污阀，排空分别器内液体。翻开分别器放空口，强迫通风或

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