白酒酿造清洁生产及废水处理改造工程项目建议书

1、白酒酿造清洁生产及废水处理改造项目项目建议书第一章 项目概况1.1 项目名称及组织者项目名称：白酒酿造清洁生产及废水处理改造项目承办单位：*酒业有限公司专案经理：*1.2 主办单位概况*市*区纬经路99号。法定代表人：牛伟，注册资本999万元，由原*城*酒业改制成立于2003年11月。公司现有员工198人，其中大中专学历占30%以上。公司拥有固定资产近1100万元，流动资金500万元。有三大系列20多个品种，年生产规模12000吨。产品在国内享有盛誉，畅销大江南北、长城内外。近年来，公司取得了良好的经济效益。 2006年公司实现总收入5637万元，净利润606万元，可为该项目提供一定的资金支持

2、。1.3 项目概述1.3.1项目实施地点*市*区渭岗工业园*酒业有限公司厂区。1.3.2项目主要建设内容1、对年产12000吨大曲酒生产线进行节水技术改造1、新建坑泥生产车间，生产坑泥。生产规模为每天15吨坑泥，消耗锅底水24m3/d。 30吨锅底水回用，另有302、建设冷却水回用系统，对酒曲车间直接排放的冷却水进行循环利用。生产规模为840吨/天。2、现有污水处理设施改造1、对现有污水处理站进行改造，进一步提高污水处理能力，出水水质达到GB8978-1996一级标准。2 、厂区中水利用系统，生产规模：300吨/天。新建一座720立方米的水库，并采取一定的技术措施，利用厂区中水洗瓶，主要用于生

3、产车间、道路、生活设施等冲洗用水。作为绿化灌溉用水。3、大曲酒酒糟深加工新建1000平方米生产车间，以动物蛋白饲料对大曲酒生产过程中产生的酒糟进行进一步加工，年产高营养动物饲料45141.3.3项目实施效果该项目的实施使公司年节水37.72万吨，年生产动物蛋白饲料4514吨，年减少污水排放35.82万吨，减少CODcr排放50.07吨/年，处理后水质：CODcr25mg/L。项目实施前企业原排水情况表排水位置和类型废水处理前废水处理后排量 M 3COD 浓度 (mg/L)COD日排量（Kg）排量 M 3COD 浓度 (mg/L)COD日排量（Kg）麴酒工作室冷却水84025二十一8401008

4、4锅水84250002100841008.48160048.6811008.1包装车间瓶装水558300167.455810055.8锅炉车间渣水冲洗水5140020.4511005.1生产生活活水74.440029.7674.41007.44小计1688.42387.161688.4168.84工程建设后排水情况表排水位置和类型废水处理前废水处理后每日位移M3_ _COD浓度(毫克/升)COD日排量（Kg）排量 M 3COD浓度(毫克/升)COD 日排量（公斤）麴酒工作室冷却水84025二十一00锅水8425000210030257.5冲洗和干燥水8160048.681255.67包装车间瓶

5、装水558300167.42582518.06锅炉车间5140020.451253.57生产生活活水74.440029.7674.4255.21小计1688.42387.16494.412.361.3.4项目投融资总额总投资1260万元，所需资金全部自筹。1.3.5主要经济技术指标该项目总投资1260万元。项目建成后正常年份增量投资的年增量净利润为155.09万元。增量投资所得税后的静态投资回收期为8.34年（含建设期1年） 。内部收益率15.17%；所得税前内部收益率16.72%，所得税后增量投资净现值686.77万元，所得税前财务净现值净现值859.79万元，增量投资利润率9.60 %，增

6、量投资税率为14.7%，增量投资带来了一定的增量收益。1.4 编译依据（一）关于实施“十一五”节能十大重点工程的意见(2)*省经委万经字2007743号关于组织申报2008年资源节约和环境保护替代项目的通知（三） 中华人民共和国节约能源法（四） 中华人民共和国水污染防治法（5） 能源中长期发展规划纲要（2004-2020年）（六）节能中长期专项规划（七）工程设计节能技术暂行规定（8）建设项目经济评价方法及参数（第三版）（九）国家计委关于建设项目建议书编制内容和深度的有关要求及关于化工建设项目建议书编制深度的规定；(10) *统计年鉴-2007*酒业有限公司委托我司编制项目建议书的委托书（附件1

7、） ；（十二）国家颁布的技术规范和税收政策。第二章项目背景、必要性和意义2.1 项目背景可持续发展理论使工业化国家走出了“限制增长”和“零增长”的死胡同，认识到人类应该适应增长和发展的需要，改变掠夺的传统发展模式资源环境，走向非开发。可持续发展模式转变超越资源环境承载能力。当前人口、工业化和消费的趋势是：废物和污染物排放快到地球无法吸收，自然资源消耗快到无法回收，生产过程、产品、服务和消费者需求的方向可以改变。可持续发展议程的关键。可持续的生产和消费模式必将成为当今研究的主要问题。在上述背景下，清洁生产应运而生。他给人们一个全新的理念将工业生产污染防治纳入可持续发展战略的高水平，可持续发展理念

8、已成为清洁生产的理论基础，清洁生产是可持续发展理论的实践，以确保环境与经济协调发展。清洁生产旨在防止对空气、水和土壤的污染，减少工业生产和产品设计过程中的浪费，从而减少对人类的危害。伴随经济增长必然会产生污染，但必须将污染控制在相对可接受的水平。还要考虑自然生态环境的长期承载能力。同时，环境保护也要考虑到一定经济发展水平的经济支撑能力，采取积极可行的环境政策，配合和促进经济发展。因此，清洁生产是可持续发展的必然解决方案。为保护环境，使资源得到有效循环利用，*酒业股份有限公司根据自身发展和实际需要，提出了白酒酿造清洁生产及废水处理项目。2.2 项目建设的必要性2.2.1开展清洁生产是控制环境污染

9、的有效手段清洁生产彻底改变了过去被动、滞后的污染控制方式，强调在污染发生之前减少污染，即减少产品及其生产过程和生产过程中污染物的产生和对环境的不利影响。服务。这一举措近年来已被国内外多项实践证明，具有效率高、能带来经济效益、容易被企业接受的特点。因此，清洁生产将是控制环境污染的有效手段。2.2.2开展清洁生产可大大减轻终端处理负担末端处理作为国内外最重要的污染控制手段，在保护环境方面发挥着极其重要的作用。然而，随着工业化的加速发展，末端处理污染治理模式的各种弊端也逐渐显现。一是码头设施投资大、运营成本高，导致企业成本增加，经济效益下降；二是末端处理存在污染物转移等问题，不能彻底解决环境污染问题

10、；第三，终端处理不涉及资源的有效利用。自然资源的浪费是无法停止的。据美国环保署统计，1990年美国三废处理成本高达1200亿美元，占GDP的2.8%，成为国家的严重负担。近年来，我国三废处理成本一直只占GDP的0.6 %0.7%左右，却压垮了大部分城市和企业。清洁生产从根本上摒弃了末端处理的弊端。通过对生产过程的控制，减少甚至消除污染物的产生和排放。这样，既可以减少末端处理设施的建设投资，又可以降低其日常运营成本，大大减轻工业企业的负担。2.2.3开展清洁生产是提高企业市场竞争力的最佳途径实现经济、社会、环境效益的统一，提高企业的市场竞争力，是企业的根本要求和最终归宿。清洁生产的本质在于实施污

11、染预防和全过程控制，这将为企业带来不可估量的经济、社会和环境效益。清洁生产是一项系统工程。一方面，倡导通过工艺改造、设备更新、废弃物回收等手段，实现“节能降耗、降耗增效”，从而降低生产成本，提高企业综合效益。一方面，强调提高企业的管理水平，从经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、专业素质等方面提高企业管理人员、工程技术人员、操作工人等全体员工的素质。伦理。同时，清洁生产还能有效改善经营者的劳动环境和经营条件，减少生产过程对员工身体健康的影响，树立企业良好的社会形象，鼓励公众支持其产品，提高企业的市场竞争力。2.3 项目建设意义2.3.1该项目的建设是为了减少工业企业排放污水的需要目前，大

12、部分工业企业的污水排放达不到排放标准，主要原因是污水处理设施落后，达不到污水处理的要求。另外，污水处理不能体现直接的经济效益，所以很多工业企业污水处理简单。沉淀，然后排放，治理对于实现企业的可持续发展具有重要的现实意义。 * 白酒有限公司位于淮河支流涡流河流域。公司从事酒精加工等生产，产生大量高浓度有机废水。经过简单处理后，直接排入附近的小红河进入漩涡。因此，有必要对污水进行处理达标排放，以减少对国河、淮河的污染。2.3.2项目建设是实现企业良性发展的需要由于公司目前的污水没有得到妥善处理，对周边环境和公司自身环境都有一定的影响。随着公司产业规模的扩大，污水量会增加。对郭河等水域造成污染，也直

13、接导致淮河水域污染，从而对大片水域造成环境破坏，对企业的生存和发展也将产生不可估量的负面影响。 .基于以上利益，有必要建设公司污水处理项目，促进企业健康发展。2.3在200多年的工业化进程中，地球上许多宝贵的资源被过度消耗，大量污染物的排放严重威胁着人类赖以生存的基本环境。我国提出“可持续发展战略”多年，制定了很多政策法规，但在经济发展过程中，忽视资源环境因素的现象依然存在。纵观发达国家传统的现代化道路，都是以牺牲环境为代价的，通达依靠资源和环境的高消耗来支撑经济的高速增长。 “经济后环境”、“先污染后治理”、“先破坏后保护”的路径弊端明显，其后果一直挥之不去。作为发展中国家，中国不能重蹈覆辙

14、。只有实现人与自然的共同进化和融合发展，实现环境保护与经济增长的双赢，走可持续发展的道路，才是经济发展和工业企业的理想模式。2.3酿造业是典型的高耗能、重污染行业，主要污染物为酒糟和废液。目前项目机组满负荷生产规模已达到年加工各类优质白酒12000吨的能力。是中国最大的浓香型优质白酒生产商之一。本项目的实施，对于节约水资源，解决环境污染问题，实现污染物排放标准的提高，扩大企业生产规模，增加企业收入是十分必要的。第三章项目建设规模和项目目标3.1 市场需求预测目前坑泥主要用于农田施肥，每亩农田每年可消耗坑泥2吨。项目实施后，每年可生产坑泥7500吨，仅消耗农田4500亩，当地农田可以完全消耗项目

15、实施后产生的坑泥。本项目生产的坑泥不是以产生效益为目的，主要是为了消耗坑泥，出售价格以保本为目的。*市盛产小麦、水稻、玉米、马铃薯等粮食作物。是*省优质小麦主产区之一。 2004年全市小麦产量132万吨，玉米产量29.5万吨，马铃薯产量19.7万吨。 .畜牧业由来已久。是全国瘦肉猪生产基地，全国著名的“黄牛金三角”。肉牛存栏量占全省存栏量的44%，占全国存栏量的2.2%。本项目生产的动物蛋白饲料可作为猪、牛饲料，是生产营养健康的富硒猪、牛的良好饲料。该项目年销售饲料4514吨，市场前景广阔。3.2 给排水现状3.2.1工厂用水量根据现场调查结果，该厂目前日用水量约为2388m 3 ，各车间用水

16、量见表3-1。表3-1 各车间用水量表（单位：m 3 /d）车间名称麴酒工作室曲工作室包装车间锅炉房活水其他全部的用水量12009072025878422388其中：制曲酒的冷却水消耗量约为840m 3 /d。本项目实施后新增用水量15m 3 /d，冷却水回收可节省840m 3 /d，底锅水回用可节省54m 3 /d，中水回用300m 3 /d。耗水量1209m 3 /d。3.2.2水源和工厂供水厂区供水设施比较齐全，水源为深井水。厂区有4口深井，日总供水能力4000m 3 。项目实施后，日常用水量将减少，现有供水设施可满足项目用水需求。由于本项目实施底水回用将大大降低COD cr排放浓度，同

17、时冷却水回用将大大减少排水，因此必须对原污水处理工艺进行改进，改为“酸化- UASB-SBR和氧化沟工艺。3.2.3企业技改前水平衡图（单位：m 3 /d） 23881200 90 720 258 78 42其它生 活用其它生 活用 水锅炉房包 装车 间制 曲车 间大曲酒车 间Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出

18、出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出出t Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out

19、Out Out Out Out Out Out924 81 558 51 39.6 34.81688.4 外部引流（大曲白酒车间包括840m3冷却水和84m3锅底水）3.2.4企业技改后水平衡图（单位：m 3 /d）12096 180 1440 516 156 84 30窖泥车间制曲车间包装车间锅炉房生活用水曲酒废水处理其它窖泥车间制曲车间包装车间锅炉房生活用水曲酒废水处理其它大曲酒车间冷却底锅循环水水24吨锅水出水 出水 出水废水回用_30 0 81 258 51 39.6 34.8 0494.4 外部引流（大曲车间排罐底水30m 3 ，坑泥车间用15吨，30吨底罐水回大曲车间）3.3 建设

20、规模*酿酒业以高粱、小麦等为原料，采用传统的酿造和制曲技术来酿制酒曲。年产葡萄酒12000吨。洗烘水72m 3 /d，蒸酒冷却水840m 3 /d，锅炉房排水48m 3 /d，洗瓶水558m 3 /d。3.3.1年产12000吨大曲酒生产线节水技术改造1、新建坑泥生产车间，生产坑泥。生产规模为每天15吨坑泥，消耗锅底水24m3/d。 30吨锅底水回用，另有302、建设冷却水回用系统，对酒曲车间直接排放的冷却水进行循环利用。生产规模为8400吨/天。3.3.2改造现有污水处理设施1、酒曲生产废水及生活污水处理1740 m3原污水处理站设计处理能力为1740 m 3 /d。项目实施前企业原排水情况

21、表排水位置和类型废水处理前废水处理后排量 M 3COD 浓度 (mg/L)COD日排量（Kg）排量 M 3COD 浓度 (mg/L)COD日排量（Kg）麴酒工作室冷却水84025二十一84010084锅水84250002100841008.48160048.6811008.1包装车间瓶装水558300167.455810055.8锅炉车间渣水冲洗水5140020.4511005.1生产生活活水74.440029.7674.41007.44小计1688.42387.161688.4168.84改造后污水处理站设计处理能力为720m 3 /d。混合废水处理，24h运行，30m 3 /h。 （待处理

22、废水包括洗瓶水258m 3 /d、洗烘水72m 3 / d、锅底水30m 3 /d；锅炉渣洗水48m 3 /d；14.4m 3 / d生活污水等）。工程建设后排水情况表排水位置和类型废水处理前废水处理后每日位移M3_ _COD浓度(毫克/升)COD日排量（Kg）排量 M 3COD浓度(毫克/升)COD 日排量（公斤）麴酒工作室冷却水84025二十一00锅水8425000210030257.5冲洗和干燥水8160048.681255.67包装车间瓶装水558300167.42582518.06锅炉车间5140020.451253.57生产生活活水74.440029.7674.4255.21小计1

23、688.42387.16494.412.36设计水质见下表：进出水设计水质项目CODcr (mg.L -1 )BOD 5 (mg.L -1 )SS (mg.L -1 )酸碱度饮水量140011505004出水2520706-9设计标准：污水处理工程出水水质符合中华人民共和国国家标准GB8978-1996污水综合排放标准一级标准。2 、厂区中水利用系统，生产规模：300吨/天。厂区采取一定的技术措施，利用中水洗瓶，主要用于生产车间、道路、生活设施和绿化灌溉用水。3.3.3大曲白酒生产酒糟的深加工大曲酒生产的酒糟进一步加工成动物蛋白饲料，年产动物蛋白饲料4514吨。表 3-1 项目主要土建工程序列

24、号项目规模数量评论1窖泥生产车间421栋新的2循环冷却池211新的3污水处理站481重建4再生水利用水库721新的5饲料加工车间61栋新的第四章工艺技术初步规划4.1 项目构成4.1.1本项目由以下工程组成（见表4-1）表 4-1 项目构成表工程类项目名称缩放内容评论节水技术改造窖泥生产车间及底水回用系统日产坑泥15吨，回用锅底水30吨单层建筑面积600平方米冷却水回用系统840吨/天污水处理设施改造化验建立现场实验室位于坑泥生产车间污水处理工程设计水量：720m 3 /d给排水管网改造新建泵房及旧给排水管网改造植物再生水利用系统生产规模：300吨/天资源综合利用大曲白酒生产酒糟的深加工年产动

25、物蛋白饲料4514吨4.1.2本项目属于技改项目，在*酒业有限公司内部实施。一是利用酒曲车间的生产废液锅底水生产窖泥，可不仅提高了酒曲的产量和酒曲的品质，而且减少了污染。这是一个变废为宝的过程。地窖泥生产车间用于生产地窖泥；二是对酒曲车间直接排放的冷却水进行循环利用，既可以节约用水，又可以减轻污水处理的负荷，为厂内现有公用工程提供电力、给排水。三是将大曲酒生产中的酒糟进一步加工成营养丰富的动物饲料。4.2节水技术改造方案4.2.1窖泥生产车间及底水回用系统4.2.1.1 概述目前，*酒业有限公司酒曲生产车间产生的锅底水直接排放，不仅增加了污水处理站的处理负荷，而且造成了废水的浪费。资源，加剧污

26、染。本期将酒曲生产车间生产的锅底水回收再利用，减少的底水排放量为90吨/天。由泥浆生产车间等部分组成。4.2.1.2 生产工艺计划和说明项目建成投产后，曲酒生产车间的生产废液锅底水不再与其他生产废水直接排放，锅底水全部回收至生产窖泥：各酒曲生产车间的生产废液锅底水通过管网输送至锅底水回收罐。每个回收30m3池的储备能力为500m3锅底水抽到坑泥生产车间生产坑泥，日产坑泥可达提升泵选用KTG80-26-60离心泵十台，五用五备。单台泵的供水能力为43.2m3/h，扬程为其工艺流程为：底部水泵锅底水蓄水池回 收 池锅底水蓄水池回 收 池曲酒生产车间生产窖泥窖泥生产车间生产窖泥窖泥生产车间4.2.1

27、.3 主要设备表 4-2序列号设备名称和型号数量评论1提升泵 Q= 43.2m3/hH= 24mP=7.5KW十五用五剂，防腐2搅拌机二P=11.0KW3电控柜一4窖泥生产设备放5焊接钢管DN505006焊接钢管DN654007焊接钢管DN804008焊接钢管DN1009004.2.2冷却水回用系统4.2.2.1 概述目前，*酒业有限公司酒曲生产车间产生的冷却水直接排放，不仅增加了污水处理站的处理负荷，而且浪费了大量的水。资源。本期对酒曲生产车间产生的冷却水进行循环利用。循环水量为每天1400吨。冷却水回用系统由热水池、循环水泵、冷却塔、消毒翅片、冷水池、循环加压泵、过滤设施等组成。4.2.2

28、.2 生产工艺计划和说明项目建成投产后，曲酒生产车间的冷却水不再与其他生产废水直接排放，而是回收回用：曲酒生产车间的冷却水将送至循环水站的热水池通过管道，其蓄水量为600m 3 ，由循环水泵抽入冷却塔，送至消毒池除藻，再送至冷水水箱冷却后。总循环水量为840m 3 /d，循环补水量按循环水量的5%计算。进入冷却塔的循环水平均温度为55离开冷却塔的循环水平均温度为40冷却塔选用两座喷流式冷却塔，每座冷却能力为100m 3 /h。循环水泵选用三台KTG150-32-200离心泵，一台两用，一台备用，单泵供水能力86.4 m 3 /h，扬程为33.6m.循环增压泵采用三台KTG150-32-200离

29、心泵，一机两用。单泵供水能力86.4m 3 /h，扬程33.6m为消毒设备两套，单套消毒能力100m 3 /h。循环水泵和循环增压泵放置在循环泵房内，泵房尺寸为10m 6m，具体位置见总平面图。为去除循环冷却水中的悬浮物，保证水质要求，采用全自动过滤器对循环水进行过滤15m3其工艺流程为：排 污旁排 污旁 滤冷却塔循环水泵热水池用水点冷却塔循环水泵热水池用水点循环加压泵消毒池冷水池循环加压泵消毒池冷水池 5m3补补 水4.2.2.3 主要设备表 4-3序列号设备名称和型号数量评论1循环水泵Q= 172.8m3/ H= 33.6mP=30KW三两用一备2循环增压泵 Q= 172.8m3H= 33

30、.6mP=30KW三两用一备3电控柜一4消毒设备两套150m35冷却塔二200m36全自动过滤器 SD-10一15m37焊接钢管DN1006008焊接钢管DN12515009焊接钢管DN150150010焊接钢管DN20013004.3 污水处理工艺改造4.3.1生产工艺方案对比及说明工业企业污水处理具有以下特点：承接的排水面积小，污水量也少，但每天的水量和水质变化大； 总则建在厂区内，占地往往有限，处理单元布置要紧凑； 总则要求自动化程度较高，以降低运营成本； 可能受实际条件限制（如靠近居民区或地面起伏不平），布局应因地制宜，化劣势； 总则无污泥消化时，应采用低负荷延迟曝气工艺，以达到污泥好

31、氧稳定性，同时减少剩余污泥的产量。鉴于以上特点，“酸化-UASB-SBR”和氧化沟工艺成为首先考虑的工艺方案。其优点：反应为完全混合型，抗冲击载荷能力强； 总则不设初沉池，简化工艺，节省占地； 多采用低负荷延时曝气方式，处理效果好，可使污泥达到好氧稳定，减少污泥产量（如果排泥可靠，也可适当增加负荷）。与氧化沟相比，“酸化-UASB-SBR”具有一些独特的特点：省去了二沉池和回泥泵房，布局更加紧凑； 间歇运行调节能力强，无需调节水池； 水池深度不受曝气方式限制，必要时可适当加深。综合上述因素，“水解酸化-UASB-SBR”在污水处理设施设计中比氧化沟工艺应用更为广泛。4.3.2工艺及技术特点(1

32、)不易产生污泥膨胀。尤其是污水进入生化处理装置后，保持在厌氧状态，降低了SVI（污泥指数），节省了曝气的动力成本。(2)无需设置二沉池和污泥回流系统。处理结构结构简单，设备成本和运行管理成本也比连续式小。(3)能有效脱氮，SBR反应池内的活性污泥交替处于厌氧、缺氧、好氧状态。(4)抗冲击负荷能力强，氧转移率高。4.3.3工艺选择一、废水处理工艺选择原则（一）严格执行国家环境保护政策和建设基本规定，遵守国家和地方有关法规、规范和标准。(2)采用高效、节能、运行可靠、处理效果稳定的处理工艺，确保处理后的出水水质达到排放标准。（3）在合理工程造价的原则下，尽可能节省工程投资。实现手动操作与自动控制操

33、作相结合，自动化程度适中，控制水平符合国内实际，力求操作管理方便。B、废水处理工艺的确定酿造废水为高浓度有机废水，其特点是：高COD、低PH、高色度、间歇排放、负荷波动大。废水来自蒸煮段，含有少量泄漏的酿造原料：高粱、谷壳等。废水中BOD5/COD之比约为0.45，生物降解性好。洗瓶水也直接排放。两种废水混合后，平均COD为2500mg/L。从上述废水进水水质可以看出，该废水为高浓度有机废水。对于高浓度有机废水，从技术和经济两方面来说，采用厌氧处理工艺更为合适。上流式厌氧污泥床（UASB）是第二代高效厌氧反应器。由于它能在反应器内形成产甲烷活性高、沉降性能好的颗粒污泥，因此具有承受高有机负荷和

34、水力负荷的能力。因此，它已成为近年来应用最广泛的厌氧反应器，因此本项目采用UASB作为厌氧处理单元。采用厌氧工艺处理高浓度有机废水时，虽然具有运行稳定、能耗低的特点，但单纯采用厌氧工艺无法实现废水的排放，需要采取进一步的处理措施。厌氧-好氧联合处理工艺。基于以上情况，废水处理工艺的选择原则和国内同类废水处理工程的实践经验，确定采用“一次沉降-气浮-UASB-生物连接”。根据废水性质，我们采用三台处理单元去除污染物：第一台采用格栅除渣，去除废水中粗颗粒的悬浮物，可作为饲料或肥料回收利用；第二单元采用脱色和水解酸化预处理，提高废水的可生化性，同时沉淀去除悬浮物，通过物理化学作用脱色。第三单元采用厌

35、氧、好氧、兼性生化处理，使有机物完全降解。厌氧使用上流式厌氧污泥床反应器（UASB），好氧使用顺序间歇式活性污泥反应池（SBR），整个处理系统抗冲击负荷能力强。4.3.4工艺流程(1) 工艺技术“酸化-UASB-SBR”组合工艺是污水处理的间歇（sequencing batch）工艺技术。它采用单个反应池通过时间序列完成进水、反应、沉淀、排水、闲置等功能。在SBR反应池的进水阶段，利用进水污水中所含的有机碳源，减少上一批反应水后的残留物。一段时间后，开始曝气。进行氧化和硝化，鼓风后进行沉淀，然后排出上部澄清液，部分处理后的污水留作下一个循环反应。对于SBR污水处理工艺，管理控制可分为两个层次。

36、它不同于连续流动。处理操作需要打开和关闭反应池的进水阀。在预定的进水时间内，根据反应罐的全流程，确定开启和关闭。 、停鼓风机、滗水器等一系列操作，都需要PLC控制。此外，由于污水量的季节性变化和水质浓度的变化，需要通过调整周期内的时间配置来调整处理效果。(2) 工艺流程图流程图：脱硫贮气柜水封用户脱硫贮气柜水封废水水封水封格栅水封水封格栅砂滤池氧化塘SBRUASB水解酸化池 砂滤池氧化塘SBRUASB水解酸化池调节池调节池回流焊干化场集泥井干污泥干化场集泥井4.3.5工程设计主要经济指标工程设计占地1亩多，处理能力720m 3 /d。表 4-4序列号指数设计参数1处理能力720m32建筑面积7

37、2003建筑工地6504总装机容量390KW5运行能耗（平均每天）252KW.h6总 COD 去除7.8吨/天4.3.6污水处理排放目标公司排放的废水为典型的高浓度有机废水。利用自然界大量微生物氧化分解有机物的能力，可以去除废水中溶解的胶体有机污染物，去除量可达95%以上。的目标。废水处理原则：操作简单安全，维护方便，占地面积小。一次性投资少，运行成本低。排放必须达标。处理后的污水按照国家标准GB8978-88和省级污水综合排放标准DB34/066-92排放。其排放指标如下：根据处理后的原水水质、水量和排放标准，处理系统的设计指标如下表所示：处理系统设计总指标序列号范围去除率指标治疗前浓度(毫

38、克/升)处理后浓度(毫克/升)评论1鳕鱼98.21%140025优于国家综合污水排放标准GB8978-1996一级标准的要求。2第5页98.96%115012.03SS去除率96.4%50018.04.3.7结构和设备固液分离器：选用GYFJ300型回转格栅分离器，2mm其主要作用是回收废液中的高粱和谷壳，降低悬浮物浓度。调节5.0m罐（ 27.0m 12.0m）：V总= 1620m3，HRT=15hr。调节的主要功能是使水质和水量均匀。采用潜水排污泵（100WQ-15-15酸化池：分为4个网格，每个网格大小为6.75m 5.0m， 12.0mV总= 1620m3，HRT=15h。其主要作用是

39、制造小分子，促进污水中的多糖等大分子有机物质转化为小分子有机酸、有机醇、有机醛等物质，提高废水的BOD/COD比，增强污水的可生物降解性。废水，调节废水的PH值。 酸化槽第一隔间设有微电解装置，便于脱色，后三隔间设有球形填料，填充量90m3厌氧池：UASB共有4个池子，每个池子尺寸15.0m 8.0m， 6.0mV总= 2880m3，HRT=29.0hr。容积负荷：1.38kgCOD/(M 3 .d)。采用上流式厌氧污泥床，钢筋混凝土结构，半地下式。水解酸化后的废水SS极低，废水中的有机物呈溶解或胶体状态。厌氧反应器在常温条件下产生氢乙酸菌，将废水水解酸化产生的各种有机酸转化为乙酸、 H 2和

40、CO 2 UASB池内安装管道泵100SG30-8，使县级漂浮污泥层内循环，每池循环水量为100m3/h好氧池：共2个SBR池，每个池的大小为15.0m 8.0m，V总= 1200m3，HRT=12.4h 。5.0m容积负荷：1.25kgCOD/(M 3 .d)。供氧量： 125.0kg/（循环池）。 SBR池是好氧和兼性废水处理的主要结构。它是钢筋混凝土结构，是半地下的。废水进入好氧阶段，经过三羧酸循环完全降解高分子有机物，污泥返回厌氧阶段进行厌氧稳定化SBR运行模式：运行周期T=6.0h，每个池每天运行4个周期；供氧方式：每个水池设置2个射流曝气器，每个射流曝气器的充氧量为10.46kg/

41、h。SBR罐内设有专用滗水器和电动蝶阀。进水、曝气、沉降、滗析、空转均自动控制，操作方便。氧化池：利用闲置低地设置氧化池，在池内种植水生生物，并设置出水砂滤池，保证出水水质。沼气柜：沼气产量约2100m 3 /d。沼气经水封脱硫后暂存于两个气柜内300m3污泥收集井：设计污泥产量约28.8m 3 / d，每天排放一次污泥，设置钢筋混凝土污泥收集井。40m3晒泥池（ 5.0m 4.0m），共4个池。2.8m4.3.8管网管材选择本项目的根本任务是对企业生产污水进行统一收集和处理，检验达标后排放，同时降低污水处理成本。为此，管网作为污水处理系统的重要组成部分，对其硬件有以下要求：(1)密封性能高。

42、排水管网应有良好的密封性，以免污水外泄。(2)设备控制。本项目管线总长度约为1500米，沿途管线较为(3) 管道。预应力钢筋混凝土管的优点是防腐能力强，不需要任何防腐处理，抗渗性和耐久性好，节约钢材，价格低廉。灵活的橡胶圈插座接口，安装方便，在当地广泛使用。具有成熟的施工经验，与其他管道相比具有很大的优势。4.3.9电气自动控制设计在厂区电气自动控制的总体设计中，应尽可能提高污水处理厂的自动化程度，这对降低污水处理设施的运行成本具有重要意义。因为如果没有自动化程度高的控制系统，往往需要派人上岗，造成人工成本高。有条件的情况下，建议在反应池等重要场所安装摄像头，监控污水厂的运行情况。各加工结构的

43、电气和信号电缆的敷设，应尽量与结构上的沟槽、通道相结合。4.3.10附属设备和设施管网的附属设施包括调节阀、排气阀、排水阀、消火栓等。管网中需要安装控制阀，以满足事故检修时的隔离需要。不大于DN300的口径采用管网蝶阀，布置在管网节点附近，安装在连接管的下游。排气阀安装在管道的下降部分，用于在投产时、平时或维修后排出管道内的空气。水锤发生时能自动进入空气，避免管道内出现负压。排水阀安装在管道的最低处，用于排放管道中的泥沙或排空管道进行维修。4.3.11实验室一、实验室的任务和组成工厂实验室的任务可以分为检验对象和项目。检验对象总则包括原材料、半成品和成品检验、辅料检验、各种添加剂检验、水质检验

44、和环境监测。检验项目总则包括：感官检验、物理检验、化学检验和微生物检验。实验室的组成分为：感官检验室（也用作日常办公室）、物理检验室、化学检验室、精密仪器室、细菌检验室（包括准备室，即消毒清洁室、无菌室、细菌室）培养室、显微镜室等）和储藏室等。2、设计范围本次设计在公司现有实验室基础上进一步改进，以满足食品生产的安全可靠性要求，同时保证产品的优良品质。该设施利用现有的办公楼，增加了水质检测和检测设备。3、实验室对环境、采暖通风等要求。实验室要求环境通风采光好，生活整洁。布局以物理检验室和化学分析室为主。考虑到机械排风的便利性，清洁消毒、培养基配制等小房间应置于下风向。精密仪器不应暴露在阳光直射

45、下。无菌室要求建立两条缓冲通道，并在通道内安装紫外线灯进行消毒。为了防止工作室在高温季节闷热，需要安装空调。由于用电设备较多，周围的墙上有多个电源插座。新的测试仪器和设备见下表。表 4-5 检测仪器设备序列号姓名数量功能一、微生物培养、分析仪器设备1高压釜1套用于细菌、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等的测定。2烘箱1套3恒温培养箱1套4无菌手术台25光学显微镜1套6细菌鉴定仪（VITEKK32）1套2、理化检测仪器设备1酸碱度计2个单位pH 测量2光电分析天平1套分析样品称量3分光光度计1套重金属测定4频谱分析仪1套重金属测定5恒温水浴1套6电动离心机1套分离液体7气相色谱仪 (HP689

46、0)1套农药残留的测定8液相色谱仪 (HP1100)1套农药残留的测定9旋转蒸发器1套农药残留的测定10水分分析仪1套快速测定水分11其他用具几套4.4厂区再生水利用系统根据中华人民共和国国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）和中华人民共和国国家标准城市污水循环利用（FGB/T1892-2002），为实施国家水污染防治和水资源开发政策，提高用水效率，做好城镇节水工作，合理利用水资源，实现城市污水循环利用，减少污水对环境的影响，促进城市建设和经济建设的可持续发展。本次技改项目拟采取一定的技术措施，对厂区中水进行循环利用。中水回用应达到的标准应符合国际废水综合排放标准（GB8978-1

47、996）中的二级标准。这是：PH 69不锈钢 30mg/lBOD5 30mg/lCODcr 120mg/l大肠杆菌 1000/L项目中水主要用于生产车间、生活设施冲洗水和绿化灌溉用水，不能用于生活系统和锅炉供水系统。4.5 酒糟饲料生产技术方案4.5.1项目饲料的制作流程项目饲料的生产分为颗粒和粉料两种，对应的生产工艺有两种。粉体生产工艺如下：进料粉碎电脑自动计量配料混合包装；颗粒的生产工艺如下：上料粉碎电脑自动计量配料混合制粒包装。4.5.2项目饲料生产设备该项目饲料生产的主要设备包括刮板扳机、斗式提升机、粉碎机、制粒机、混合机、自动配料秤、自动包装秤、自动控制设备等。4.5.3工程饲料的生

48、产特点该项目的饲料生产技术主要包括动物蛋白饲料加工技术和动物蛋白饲料配方技术。该项目动物蛋白饲料加工技术将实施计算机自动化控制，引进和吸收新的科研成果，开发新型环保动物蛋白饲料和动物蛋白饲料添加剂产品。第五章项目环保、节能及对外合作条件5.1环境保护本项目为技术改造项目。项目建设过程中，建筑垃圾主要为污染，可以及时清除，对环境影响不大。5.1.1项目环境现状概述本项目拟建工地位于*酒业有限公司，厂区地势平坦，交通便利，公共设施齐全。周边无对其正常生产产生不利影响的企业事业单位。本项目正常生产不会对周边环境造成不良影响，区域环境状况良好。本项目为总则工业生产项目，无特殊污染源和污染物。对原有生产

49、工艺进行改造改进，有效改善了生产过程中的污染和对环境的影响。因此，本项目的环境效益较好。5.1.2生产中可能产生的污染物及处理措施本项目生产主要涉及的污染状况及治理措施如下：5.1.2.1 废水本项目产生的水量很少，主要是酒曲生产过程中的循环冷却水。这种水污染很轻，可以少量循环利用和排放。并且经过污水处理站处理，达到国家标准，可外排。生活污水经化粪池初步处理后，可直接排入市政管网进一步处理。5.1.2.2 废气本项目废气污染很小。厂房设计时应增加窗户面积，设置通风通道，并保持通道畅通。5.1.2.3 固体废物生产过程中产生的固体废物，由值班人员回收，定点堆放，集中处置。并注意堆放场地的卫生。5

50、.1.3噪音生产中设备的运行噪音是不可避免的。为减少噪声的危害，除选用低噪声设备外，在安装某些高噪声设备时，还需要采取独立、隔离、加装消声器等措施，保证噪声在工厂能达到相关标准。5.1.4绿化本项目属于生产工艺改造项目。工地绿化已达到一定规模。本项目对现有绿化无不利影响。项目建成后，增加绿化面积和品种，确保绿化率达到30%，确保生产有序进行。5.1.5环境效益评价与预测在全部生产工艺改造措施实施后，该项目有望达到技改要求，有效减少污染物排放。环境效益好，特别是对水污染的改善。对于生产中不可避免的少量污染，通过合理的规避措施和一定的处理措施，使项目的出水污染物完全符合有关规定。5.2 节能5.2

51、.1节能方案设计的指导思想5.2.1.1 认真贯彻落实中华人民共和国节约能源法，积极采用节能新产品和节能新技术；5.2.1.2 认真贯彻国家产业政策和行业节能设计标准，合理利用能源，充分考虑能源二次利用和资源综合利用，最大限度地节约能源和资源。5.2.1.3 积极采用先进的节能新技术、新工艺、新设备，严禁使用国家或行业主管部门公布的落后工艺、设备。5.2.2设计方案的主要节能措施5.2.2.1 工艺设计工艺布局合理，尽量减少流水线，缩短流水线距离，降低功耗，节约能源。酒曲生产过程中产生的底水和冷却水未经处理直接排放，造成严重污染和资源浪费。本项目将锅底水循环利用，循环利用冷却水，既解决了环境污

52、染问题，又节约了大量能源。工艺设备在选用节能产品时有所选择。5.2.2.2 土建工程在建筑物的设计中，应尽可能考虑使用自然光和自然通风，以节省电力消耗。合理确定建筑面积、层高和结构形式，减少建筑材料的消耗。合理安排总体规划，使总体布局合理紧凑，提高土地利用率。5.2.2.3 供水系统本项目对全厂管网进行改造，对污水进行清洗分离，减轻污水处理负荷。同时对冷却水进行循环利用，有效节约水资源，冷却水回收率达90%以上。5.2.2.4 供电系统使用节能变压器，降低功耗。采用低压侧无功集中补偿，提高功率因数，减少无功损耗。照明灯具采用高效节能灯，在保证照度的前提下，节电30%。合理选择电缆电线的截面和敷

53、设方式，减少有色金属的消耗和馈线的功率损耗。5.2.3合理使用能源1、尽量减少生产用电设备的启停次数，减少空载运行时间。2、在各用户点安装设计计量装置，对水、电等能源进行计量，加强能源计量监督和经济核算。5.2.4节能组织与节能管理为落实各生产环节的节能工作，企业应指定一名副厂级领导负责领导工作。相应地，设一名副主任负责分工，由各科的班（组）长落实。5.3 外部合作条件5.3.1区域环境概览5.3.1.1 自然环境(1) 地形*酒业有限公司位于*市郊区*市渭岗镇。本区属淮北黄原源，地势高41米，地势南低北高。渭岗镇河流蜿蜒曲折，丘除部分农舍和街道外，建设项目周边均为农田，附近有村庄。无采空区、

54、塌方、山体滑坡、泥石流等可能影响工程建设的特殊地形，该区域无湿地。(2) 地质地震本区地质构造为沉积层。根据*工程勘察公司勘查资料，该区为第四纪河流相，河漫水层较为均匀。除地表0.5m耕作外，还有六层土壤。第一层：厚2.5m、中抗压性黄壤土。第二层：厚实4m、灰黄色的壤土、劣化沙、丝壳等，为中抗压土。第三层：厚1.5m棕黄色、黄色等粘土，含沙，为中压土。第四层：厚1.9m、黄黏土、中抗压土。第五层：厚2.5m的黄色粘土，呈塑料和硬塑料的形式。第六层：黄光壤土，呈塑硬塑状态。根据中国地震烈度区划图，该地区地震基本烈度为六度。(3) 气象气候该区地处暖温带大陆性气候与亚热带季风气候区的过渡地带，属

55、暖温带半湿润季风气候区。据气象807mm资料统计，该地区历年平均气温14.6、最热月平均气温和27.5最冷月平均气温-0.1分别为日照百分率57%；相对湿度为70%；年平均1748.6mm气压1014.2hpa；年平均相对湿度78%；风和东北风，多年平均风速2.4m/s(4) 地表水水文渭岗镇地处淮河流域腹地。主要地表水体为郭河和小红河，均属于淮河水系。小红河是淮河的二级支流，流经渭岗镇北侧，位于城市西郊。淮河一级支流涡河。小红河 渭岗 镇 段 的100m水深 和 水深 ,2.5m枯水期0.38m3流量 /s 和 流量 /s 0.045m, 对应 的 水面 宽度15m和 深度 约为0.6m.(

56、5) 地下水据*区地下水统计，该区地下水储量丰富，静态储量4.952亿m 3 ，均为第四纪松散层潜水或承压水。高水年动态储量4.93亿立方米，平水年3.92亿立方米，枯水年2.46亿立方米。地下水是渭岗镇的主要供水水源。(6) 土壤和植被渭岗镇土质为沙质和淤泥质结合，小红河沿岸沙质土较多。土壤消耗层厚度约为0.5m7.5，土壤肥沃，土壤pH值为7.5。渭岗乡位于淮河流域中上游。辖区属黄淮海冲积平原。耕作历史悠久，森林覆盖率达23.6%。树种有泡桐、杨树、柳树、刺槐、香椿等，还有苹果、梨、核桃等经济林。种植业以粮食为主，包括小麦、大麦、甘薯、高粱、小米、大豆等，春秋轮作；经济作物包括药材、烟叶、

57、棉花和油料作物，以及人工林网的平原生态系统。夏秋两季构成了我国中原地区独特而美丽的田园风光。5.3.1.2 社会环境渭岗镇的农业生产以种植粮食、棉花和中药材为主，工业以酿酒、化工为主。渭岗镇地理位置优越，镇内道路成网，四通八达。预计到2010年，渭岗镇中心镇主次干道总长度达到2 24.53km.，路网密度达到5.65km/km 2 。镇内现有道路与105国道、311国道和*市区直接相连，镇路也可直接与郭河相连，随后淮河入长江，并直达东南沿海各地。5.4 场地位置项目选址位于*市*区渭岗镇渭景路99号。项目区基础设施齐全，交通便利，环境优美，周边经济发达。选址评价：项目区地势干燥，交通便利，水源

58、充足，周边环境清洁，无粉尘、有害气体、放射性物质或弥漫性污染源等危害白酒生产安全和健康的因素。第六章项目投资估算和筹资6.1 投资估算依据和范围本项目投资估算时，主要根据项目建设方案设计的各项工程量和建设任务，按方案计算各项建设工程量和设备配置量。该项目根据以下几个方面进行估算：国家计委建设项目经济评价方法及参数；设备厂商近期报价数据，考虑到运输成本和一定的浮动因素；项目建设单位提供的总体规划数据等。结合当地建材市场价格，参照建设项目预算确定。固定资产投资包括建设工程、设备购置等，按工程设计方案的需求价格计算。其他费用主要包括项目建设过程中发生的前期费用，包括人员培训、设备选型、调查研究、项目

59、过程中的可行性研究、项目工程设计费用等。准备金主要包括基本准备金和涨价准备金。根据国家计委有关要求，按固定资产投资的8%估算。目前公司已实施双回路供电，并拥有自己的发电机组，因此本计划的设备投资不考虑新增发电设备。6.2 资金总投资1260万元，全部自筹。6.3 资金使用计划项目资金使用计划见第七章。投资估算表表6-1 单位：万元序列号项目建筑学项目成本设备采购安装费其他成本全部的一固定资产投资26583611011建设工程2612611.1节水技术改造工程1531531.1.1新建坑泥生产车间48481.1.2循环冷却池1051051.2污水处理设施改造工程60601.2.1污水处理站改造2

60、41.2.2中水利用系统361.3酒糟深加工48482工艺设备改造费用8188182.1循环水设备3803802.2污水处理设备3383382.3酒糟饲料加工设备80802.4其他设备20203电气配套18186总体规划改造工程44二其他费用4242116162开办费12123建设单位管理费664技术指导及其他88三预约费5757四底线流动性6060五全部的2658361591260第七章 财务和经济评价7.1 概述该项目总投资1260万元。技改后生产用水仅为原水的1/2，生产污水排放量大大减少，综合成本降低5.5%。7.2 项目增量财务评估针对本项目在原有基础上实现节水、资源综合利用、污水综