预应力管桩质量控制

1、质-预应力管桩质量控制1、管桩施工前应做打桩试验以检验工艺与设备是否符合要求，数量不得少于2 根；2、作出桩位编号，桩位施工顺序图、主要工艺操作过程的要求，对拟用原材料的质量证明 文件进展鉴别认可，编制进度方案，制定保证施工质量的措施。3 、沉桩前要处理好高空、地下和地上障碍物和地下电缆、坟、沟、坑以及地下旧有建筑、 地下管网等。4、抄平放线。放出建筑物以轴线控制桩定出根底的每个桩位样桩，其偏差不得超过 20mm。 周围至少设 8 个桩控制点，离建筑物最好 15m 以上，以减轻受打桩振动和挤土效应而影响 桩位的准确性。5 、合理设置水、电源、安装配电箱、电闸箱等。6、进桩应尽量堆放在桩机前进方

2、向的右侧，一次就位，并要求上下桩配套供应，堆放在坚 实地上。运到现场的桩应按要求进展质量复查，不符合标准的桩严禁使用。7、试桩沉桩工程正式开工前应在原位处根据相关规和设计要求先进展试桩，进展沉桩工艺试验 和单桩承载力试验，原则上应由施工单位配合具有专业资质的桩基检测研究部门负责此项工 作。8、试桩目的选择合理的施工方法和施工机具；决定桩的入土深度，使桩能有足够的承载力；核实最终贯入度是否符合设计要求；确定射水沉桩最后锤基的深度；验证沉桩动力公式在该地点地质条件下的准确程度；试桩所使用的设备和方法和实际沉桩所使用者应一样，并作出详细记录； 确定沉桩是否需要桩靴，和正确的接桩方法；查明沉桩时地质是

3、否有假极限或假吸入现象。9、试桩数量施工阶段的试桩数量：工艺试验由施工单位制定并经相关单位批准后实施；静压试验在 同一地质情况时为总桩数的 1，但不得少于 2 根，静推和静压试验根据设计部门要求办理。10、试桩准备做静压试验的桩，如果桩头破损，应将破损段凿除后修补平整。按设计要求，或于直承 受力部位填充混凝土。试验用的各种测量仪表、千斤顶等，在使用前用进展校验。测桩必须结实可靠， 设于不受试桩及锚桩位移影响的位置， 其净距不宜小于试桩桩径的 5 倍。在任何情况下不得小于 3 倍。固定测量仪表的基准梁，应有相当的刚度。并应防止日 照和雨淋。测量位移仪表在桩的对称位置设置，数量不少于 2 个。11

4、、打桩作业开场沉桩应起锤轻压，或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤的垂直情况，待其一致后， 可按要求进展正常沉桩。打桩过程中质量控制要点：桩身垂直度的控制 ，用经纬仪或固定线锤沿桩竖直成 90 0 两 个方向检查，其余垂直度偏差不大于 0.5。外 观 检 测量 要 求项 目z. . z.-粘皮和麻面桩身合缝漏浆局部磕损外外表露筋外表裂缝端面平整度断头、脱头桩套箍钢裙板凹陷外表混凝土坍落桩接头及桩套箍钢裙板与混凝土结合处漏浆空洞和蜂窝其 他局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计外表积的 0.5%，其深度 不得大于 10mm。允许作有效的修补合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于 300mm

5、，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，允许作有效的修补磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2,允许作有效的修补不允许不允许出现环向或纵向裂缝， 但龟裂、 水纹及浮浆层裂纹不在此限管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的 3%时，允许使用凹陷深度不得大于 10mm，每处面积不大于 25cm2不允许漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的 1/4，允许作有效修补不允许离心成型后废浆液应倒清管桩各部位尺寸允许偏差：. z.-a、桩长L 值偏差：优等品0.3%L；一等品+0.5%L、-

6、0.4%L；合格品+0.7%L、-0.5%L。 b、端部倾斜：优等品0.3%D(D 为桩直径)；一等品0.4%D；合格品0.5%D。c、桩直径 D 值偏差：当 D600mm 时，优等品2mm；一等品+4mm、-2mm；合格 品+5mm、-4mm 。D600mm 时，优等品+3mm、-2mm；一等品+4mml、-2mm；合格品+7 mm、-4mm。d、壁厚偏差：优等品+10rnm；一等品+15mm；合格品正偏差不限。e、保护层厚度偏差：优等品+5mm；一等品+7mm、-3mm；合格品+10mm、-5nun。 f、桩身弯曲度偏差：优等品L/1500；一等品L/1200；合格品L/1000。g：桩端

7、板外侧平面度 0.2mm，外径-lmm，径 -2mm，厚度正偏差不限。在实际检查中 屡次发现有的桩端板局部厚度缺乏。12、接桩作业沉桩过程中一般都需要接桩。接桩应力求迅速，尽量缩短停打时间，如挺打时间过长， 则周围土壤恢复使桩不易打入。桩头构造，目前主要有法兰式桩头和焊接式桩头。法兰式优点接桩迅速，操作方便，缺点构造复杂，用钢量较多，制造不便。焊接式优点构造简单，用钢量较少，缺点是手工电弧焊时，操作较麻烦，费时稍长，如 采用管状焊丝半自动电弧焊则方便不少。由于焊接接桩具有更好的经济性。现将施工中一些问题介绍如下：焊接接桩要设置脚手架和防风屏以便于接桩作业。对于接桩的焊接作业要安排有充裕的 作业

8、时间，焊接之后至少再等 5 分钟才能开场捶打。在上、 下节管桩接头焊接之前， 应检查接头处是否完整并将接头处的浮锈、 泥土、 油污 等去除干净；如下一节桩的头部，由于锤击而弯曲变形的局部要切除。上、下节管桩连接时，要校正垂直度保持在同轴上。焊接时不得在桩管壁上打弧，如要调整电流强度，应在电弧板上进展。气候异常如下雨、下雪、大风和气温 0以下，需采取有效措施，保证质量，并批准前 方可进展施焊。当气温低于 5时，不宜施焊。接口尺寸和允许误差应符合：( 1)间隙尺寸： 24mm。( 2)错口：外径700mm 的管小于 或等于 3mm。(3)坡口：允许误差-0-5 0焊缝的施焊精度应符合以下要求：1

9、咬肉深度小于 0.5mm。2 错口，堆高为 23mm。3宽度充差为 6mm。焊缝一般应作外观检查。 当缺陷较大时， 则应进一步作超声波或*射线检查， 做出判断 进展处理。接桩过程中质量控制要点：接桩时保证上、下桩位同心及贴合面保证具焊接，应饱满 均匀 分三次施焊， 满足二级焊缝要求，上、 下桩接桩的变曲矢高不大于本桩段长的 0.1 . z.-最终贯入度控制：当贯入度已到达设计要求，而桩尖标高未达设计标高结合地勘资 料应继续击 3 阵，具每阵 10 击的平均贯入度不大于设计要求。裁桩质量控制：裁桩时应进展标高控制，其桩顶标高允许偏差应控制在50mm。 桩身破损探查方法1灌水探查2圆桶探查3铁钩探

10、查4电钳探查5照明探查14、沉桩出现的问题及处理PS:以上详见网络收藏夹预应力混凝土管桩施工工艺15、验收1、桩位验收对于桩顶标上下于施工场地标高时应做中间验收，移交给土建施工单位后才能开挖土 方，防止在土方开挖后如有桩顶位移发生，不易明确责任，终究是土方开挖不妥，还是本身 桩位不准(打入桩施工不慎，会造成挤土导致桩体位移)。土方开挖后再对桩位做最终验收， 允许偏差(单位： mm)：1)盖有根底梁的桩，垂直根底梁的中心线为 100+0.01H，没根底梁的中心线为 150+0.0 1H(H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)；2)桩数为 1.3 根桩根底的桩为 100；3) 4-16 根桩

11、基中的桩为 1/2 桩径或边长；4)桩数大于 16 根桩基中的桩，最外边的桩为 1/3 桩径或边长，中间桩为1/2 桩径或边 长。对于超规的桩应由设计单位出处理方案，施工单位处理后重新验收。2、承载力管桩施工完毕后对其进展承载力检验，采用静载荷(慢速维持荷载法)试验方法进展检 验。在多数情况下可以利用静压桩机作为反力装置，建议验收时按以下几点执行：1受检桩的最大加载值由设计单位书面提出， 受检桩的数量按总桩数的 1%行进抽检， 试验方法采用慢速维持荷载法。2经检验承载力不能满足设计要求，即可判定该主控工程不合格(即不允许出现负偏 差)。3主控工程出现不合格的工程时，由设计单位提出处理方案，经施

12、工单位实施后，再 进展二次验收。3、桩身质量. z.-这里所谓的桩身质量，是指桩施工完毕(入土)后的桩身质量。此时的桩身质量可能 存在抱裂、压爆、局部磕损或缺损，环向或纵向裂缝、接头焊接质量问题等等。管桩的有些 桩身质量问题在施工过程中就被发现(如抱裂、磕损或吊装不当引起的裂缝等)得到及时处 理。桩在入土后虽然看不见，但从压桩时压力与贯入度的变化(结合地质条件分析)，压桩完 成后土塞的高度、管积水等情况，现场施工人员和监理工程师对桩身质量也可以作判断。如果采用低应变法进展桩身质量检测，具有一定的局限性和不适用的可能： 1)只能有效地探测到桩顶以下第一个缺陷的界面。不管是采用频域或是时域的分析方

13、法，当应力波在桩项以下第一个界面反射后，如果 还有第二个缺陷，很难接收到第二个界面的信号。2)只能做定性判定由于桩的尺寸效应、测试系统的幅频相频响应，高频波的弥散、滤波等造成的实测波 形畸变，以及桩侧土阻尼、土阻力和桩身阻尼的耦合影响，尚不能做到定量判定。而且，对 于桩身不同类型的缺陷性质仅凭信号也难以区分(如灌注桩的缩颈与鼓肚，以及局部松散、 夹泥、裂缝、空洞等等)。3)对钢管桩和异型桩的不适用低应变法的理论根底是以一维线弹性杆件模型为依据，要求应力波在桩身中传播时平 截面假设成立，故不适用于钢管桩和异型(如 H 型)桩。对于混凝土管桩来说，目前尚在进一 步探索中，有试验说明：当Tp(脉冲宽度)=1.5ms，即/R 的减小，尺寸效应引起的平截面假 设失效和高频干扰加剧， 导致实测波形严重畸变， 使一维理论探测桩身缺陷的适用性大打折 扣。再有， 开口管桩的底部有土塞， 应力波在传至土塞上部界面时遇不同阻抗，产生反射和 透射； 同理，当管积水时， 积水界面也会产生反射与透射； 这些因素对探测桩身缺陷形成严 重的干扰。现在笔者推荐一种新的检测方法：孔数字电视检测法，该法采用孔电视摄