土方开挖论证后修改

1、目录第一章编制说第二章目录第一章编制说第二章工程概2344.14.25.2第三章施工总体安第四章开挖方第五章降水第五章降水方4.14.25.15.2第六章 周边建（构）筑物及管线的保护措第七章监测方1.11.21.24.14.2 监测点警戒标准 5判定及信息反馈5.2第八章应急预案和风险管23第九章雨期施工保证措1234第十章质量保证措第十一章安全保证措第十一章安全保证措第十二章 绿色文明施工及环境保护措第十三有关第一章编制1、编制1.1周金融中心项目二期裙房基坑支护施工图设计1.2周金融中心项目岩土工程勘1.3 主要遵循的规范、规程1）技术投标文2建筑基坑支1.2周金融中心项目岩土工程勘1.

2、3 主要遵循的规范、规程1）技术投标文2建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-3建础工程施工质量验收规（GB50202-4建设工程项目管理规范（GB/T 503265工程建设施工企业质量管理规范（GB/T50430-6建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-7混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-年版8建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-9建筑机械使用安全技术（JGJ 33-10)建筑基坑工程监测技术（GB 50497-11（GB/T50375-12工程测量规范及条文说明GB50026-13建筑工程施工质量验标准GB50300-14建筑边坡工程技术规范GB50330-15础设计规范GB

3、50007-16混凝土结构设计规范GB50010-17混凝土外加剂应用技术规范GB50119-18建设工程施工现场供电安全规范GB50194-19建筑基坑工程技术规范YB9258-20建筑地基处理技术规范JGJ79-21建筑与市政降水工程技术规范JGJT111-22水监测规范SL183-23建筑变形测量规范JGJ/T8-24钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-25钢筋焊接接头试验方23建筑变形测量规范JGJ/T8-24钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-25钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-26超声法检测混凝土缺陷技术规程27钻芯法检测混凝土强度技术规程28建筑施工安全检查标准JGJ

4、59-29施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-30岩土工程技术规）DB29-20-31基坑工程设计规程DBJ08-61-32基坑工程检测技术规范GB50492-33市建设工程文件归档整理规程DB/T29-86-二十冶建企业2、编制本方案内容周金融中心项目 A 标段基坑土方开水、施工期间监测、周边建筑物及管线保护、质量、安全、文明施措施、风险处理应急预案等第二章工程1、工程本工程周金融中心项目市滨海新区泰MSD 现代服务商务区内，工程占地面积 27772m2；共分为 A、B 两个段，首先施工 A 标段。其中 A 标段场地南北长度约 185m，东西为四层钢筋混凝段，首先施工 A 标段。其中 A

5、 标段场地南北长度约 185m，东西为四层钢筋混凝土框架结构，基础为 1.4m 厚筏板，1.0m连续墙室外墙，墙体埋深 42m；地上裙房般为4（局部5度一般为25m（局部3040m相对于大沽标高 5.00m，室外自然地面为相对标高-0.90m；基坑深为 22.65m，局部为 22.95m，属于超深基坑，基坑安全等级为一级采用明挖方法施工2、周围环境情况及管1）A 标段基坑东侧与 B 标段基坑相邻，并且 B 标段的工程桩在施工，对基坑开挖造成一定的影响。A 标段南侧与滨海新区第街相邻，距基坑约 40m 处为市民广场小区（小区建筑一层停场，上部结构为 32 层住宅楼。基坑西侧与新城西路相邻，距基坑

6、60m 左右为别墅群（小区建筑为地上 3 层住宅别墅。基坑北侧与达路相邻，距基坑约40m处为MSD（办公楼两层，地为 10 层钢结构办公楼）花停车场。周边建筑础均采用桩基础；基坑西侧及南侧交通通道，其顶板位于地下约 45 米，外墙距本工程外墙约 1020 米。基坑环境平面图见下图基坑环境平面2）：施工前期组织专门的基坑环境平面2）：施工前期组织专门的管小组，收施工影响范围内的所有管线图纸和管线竣工资料目前施工用地范内无影响施工管线。在基坑的四周的道路下雨排水管道、排管道、消防水管和燃气管线，无其他重要管线最近的管线距基坑支护结构外墙 69 米，覆土高度约 1.4m。管线如表所示管表3、基坑支护

7、设计概本工程围护结构及止水帷幕采用连续墙形式，墙底标高-42.9m，墙厚 1000mm。在 A 区工程和 B 区3、基坑支护设计概本工程围护结构及止水帷幕采用连续墙形式，墙底标高-42.9m，墙厚 1000mm。在 A 区工程和 B 区工程之间设置了临连续墙，墙底标高-42.9m，墙厚 800mm。止水帷幕底端大多进入粉质粘土层中，局部进入粉砂层中，截断第二层承压水层。基坑用连续墙（已施工完）加四道混凝土支撑配合方式进行一道支撑中心标高为-2.6m，第二道支撑中心标高为-9.20m，第三支撑中心标高为-14.20m，第四道支撑中心标高为-19.00m（见附图支护结构华北工程勘察设计，已通过科证

8、。支撑平面布置图如下第一道支撑平面布置埋深1234第二四道支撑平面布置第二四道支撑平面布置基坑内设立柱桩做为钢筋混凝土水平支撑的中间临时支撑柱压立柱桩均采用800 钻孔灌注桩，内插角钢格构柱的形式，钢立采用 4L160X16 角钢格构柱；提土机抗拔桩采用800 钻孔灌注桩基坑支护结构剖面图详见下基坑支护结构剖面4、工程地质、水文概4.1地质该场地属于自中生代早期以来长期沉降而形成的黄骅坳陷北北塘凹陷四级构造单市是华北地区地面沉降最严重的地区，加之软弱4.1地质该场地属于自中生代早期以来长期沉降而形成的黄骅坳陷北北塘凹陷四级构造单市是华北地区地面沉降最严重的地区，加之软弱土层固结、近期城市建设及

9、周边地区水开采，容易引起该地沉降的增大现拟建场地总体地势平坦，勘察孔口大沽标高一般为 3.75m，平均标高按 4.1m，相当于建筑标高-0.90m根据勘察及初步勘察资料，该场地埋深 202.00m 深度范围内市地基土层序划分技术规（DB/T29-191-2009），本地内缺失全新统新近沉积层（坑底淤积层（Q43Nsi（力学）、全新统新近沉积层（故河道、洼淀冲积层（Q43Nal（力学层号）及全新统上组第陆相层（湖沼相沉积（Q43l+h（力学层号）。地基土按成因年代可分为以下 14 层，按力学性质可进步划分为35层土层分布一览特征值fak表成大致标高fak 3Q4 -0.35-1.50-6.50-

10、13.00-1Q4 -17.60-4.2、水文地质本场地初见水位埋深 2.403.50m，相当于标高 水位埋深 1.502.30m，相当于标高 2.461.65m潜水主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季有所变般年变幅在 0.501.00m 左右根据地基4.2、水文地质本场地初见水位埋深 2.403.50m，相当于标高 水位埋深 1.502.30m，相当于标高 2.461.65m潜水主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季有所变般年变幅在 0.501.00m 左右根据地基土的岩性分室内渗透试验结果及区域水文地质资料，场地埋深约 62.00m 以上划分为3个水文地质4.2.2.1层滞水

11、含不连续分布，含水层主要为人工填土（Qml）中杂填土，隔水板为全新统上组第陆相层粘土（力学分层号潜水含水2埋深约 19.00m 以上全新统中组第海相层(Q4 m)，土性主要由-29.00-cQ3 -泥、淤泥质粘土及粉质粘土组成，该段淤泥（力学分层号2、淤质粘土泥、淤泥质粘土及粉质粘土组成，该段淤泥（力学分层号2、淤质粘土（力学分层号3）属不透水层；粉质粘土（力学分层号14）属微透水层，为潜水含水段的主要含水层，总体上潜水含水层不发育，该段局部与上层滞水贯通微承压含水根据场地地层地埋深约 19.0062.00m 段可分为 2 微承压含水层及 3 个隔水层1）第一承压隔水层：一般埋深约 19.00

12、24.00m 段全新统下1第陆相层沼泽相沉积层(Q4 h)粘土（力学分层号）及河床河1滩相沉积层（Q4 al）粉质粘土（力学分层号，属微透水层，为潜水含水层与其下的第一微承压含水层的相对隔水层2）第一微承压含水层：含水层为一般埋深约 24.0029.00m 上更新统第五组第陆相层(Q3eal)上部粉土（力学分层号1）一微承压含水3）第二微承压隔水层：埋深约 29.0040.00m 段第陆相层e(Q3 al)下部粉质粘土（力学分层号2、上更新统第四组第海相d（Q3 mc）上部粘土（力学分层号1）属微透水不透水层，为第微承压含水层与第二微承压含水层的主要隔水层上更新统第四组d海相层（Q3 mc）下

13、部粉质粘土（力学分层号2）总体属微透水可视为第一微承压含水层与第二微承压含水层次要隔该土一般夹粉土透镜体，局部与下覆的第二微承压含水层贯通，对该土的隔水效果有较大的不良影响4）第二微承压含水层：含水层为一般埋深约 40.0056.50m c上更新统第三组第陆相层(Q3 al)粉砂（力学分层号b5第三微承压隔水深约 56.5062.00m 段第海相层(Q3 上部粘土（力学分层号1，属不透水层，为第二微承压含水层与下含水层的隔水层地基土渗透系典型水文地质与工程地质剖面图如下（见附图1.010-1.010-1.010-上部粘土（力学分层号1，属不透水层，为第二微承压含水层与下含水层的隔水层地基土渗透

14、系典型水文地质与工程地质剖面图如下（见附图1.010-1.010-1.010-1.110-6.010-3.010-1.010-1.710-1.110-1.810-6.510-5.010-2.210-3.010-7.010-1.510-4.710-3.010-5.410-2.710-1.410-3.510-3.110-3.210-1.510-5.010-1.010-1.010-5.010-5.210-典型水文地质与工程地质剖5、基坑工程的重点和关键本工程重典型水文地质与工程地质剖5、基坑工程的重点和关键本工程重点分5.1.1 基坑深度达 22.95m，属超深基坑，基坑安全等级为一级，施工中突发事

15、件或实际条件与设计条件不符等情况发生性高5.1.2地狭小，土方量大，工期紧。开挖土方量约 万m3，施工砼支撑四道，用时共计160 天。且土方开挖期间出土时为：22:00次日 6:00，有效工作时间仅 8 小时期日出土3500m3车辆多，容易造成交通拥堵，组织。5.1.3水位高，做好基坑降水和预防承压水产生风是本工程的重5.1.4 基坑开挖范围内存在较厚近似淤泥质的粉质粘土，需特殊处5.1.5 做好基坑监测，信息化指导施工是本工程的关键点针对本工程重点采取的基本措5.2.1 对于本工程的深基坑开挖，认真、合理的分析风险，好预案，确保处理及时，确保工程及周边环境安全。抽调多名具有深基坑实5.2.1

16、 对于本工程的深基坑开挖，认真、合理的分析风险，好预案，确保处理及时，确保工程及周边环境安全。抽调多名具有深基坑实践经验组建项目部，并且聘市坑基定期来现场进行指导工作，对遇到突发事件或实际条与设计条件不符等情况提供一定的参考意见5.2.2 根据工期安排，利用了新技术提土机（工作效350m3/h）配合挖掘机装土与传统的接力倒土退挖法相结合方式开挖，提高了出土效率；与交管部门协商，增加运土时间保工期5.2.3 委托市地质工程勘察院为本项目的专业降队伍，编制降水专项设计方案。施严格按照方案进行施工确保降水井的成井质量，做好降水的运行管理和监测工作地显示-5.3m 以下至-15.7m 为淤泥层和淤泥质

17、土层，挖掘机在此土层上工作时极易下陷，降低挖土工作效率；在方开挖至-5.3m 前必须准备好生石灰块、路基箱或者钢板等决淤泥层和淤泥质粘土层带来的不利条5.2.5 委托市测进行监测同时项部组建监测组，负责监测方案的制定、现场巡视检查、监测数据的集、整理和分析，并快速、及时准确的反馈监测信息，指导施工6、气象条件（雨水根的数据年平均降水量为 毫米，降水日数为 6370 天，在季节分布上，6、7、8 三个月降量占全年的 75%左右。历史降雨资料由此确定六月中旬至九月中旬为雨季施工阶段季施工阶段好防雨措施及由此确定六月中旬至九月中旬为雨季施工阶段季施工阶段好防雨措施及加强排，确保雨季正常的施工生产，不

18、受季节气候的影响第三章施工总体安1、施工工艺流施地平第一层土方开第一层水平支撑施第二层土方开第二层水平支撑施第三层土方开第三层水平支第四层土方开第四层水平工第五层土方开垫层施验收交下一道2、施工本工程土方开挖分五次完成，步骤如下第一步平整开挖土方至第一道支撑底部施工第一道支撑第二步：待第一道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第二次土方挖，开挖深度至第二道支撑底部，施工第二道支撑第三步：待第二道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第三次土方挖，开挖深度至第三道支撑底部，施工第三道支撑第四步：待第三道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第四次土方挖，开挖深度至第四道支撑底部，施工第四道支撑第五步：待第

19、四道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第五次土方挖，开挖深度至基坑底部，进行混凝土垫层施3、现场平面布根据挖，开挖深度至基坑底部，进行混凝土垫层施3、现场平面布根据场地和现场开挖的情况场地进行了进行整体平面规布置，具体场地布置详见附件金融中心项目施工总平面布置4、资源配置计4.1组织管理机配根二十冶建相关文件要求，项目班子成员为公司抽调的从事深基坑施工，项目部设置四部分别为工程安全部、技术质量部（测量组）、经营计划部、物资部，项目部配备 19 人。并对于 9 大员均按要求进行取证培训明确科室和各岗位工作职责，保证本合同段工程建设任务的高效完施工组织机构4.2 施工队伍及劳动力投入为能保质保量完

20、成施工任务目部选择优秀的施工队伍以工程质量，降低施工投入，充分利用自有设备，广泛吸纳社会资源拟对以下项目进行分包管理，分包形式见下表劳动力使用计划，根据现场施工的流程，计划深基坑开挖使用动力计投入主要劳动注：上表为基坑开期的投入的施机械设备使用计1）根据工程进度合理安排施工拟对以下项目进行分包管理，分包形式见下表劳动力使用计划，根据现场施工的流程，计划深基坑开挖使用动力计投入主要劳动注：上表为基坑开期的投入的施机械设备使用计1）根据工程进度合理安排施工机械金融中心项目 A段基坑开挖阶段设备需用计划详见下表投入的主要机械设备计划人数（人1245678954412345注：以上机械设备作初步计划，

21、根据现场实际需要再作调整保证按质按量完成任务2）降水施工主要施工设备配主要施工设备一览4.4计挖土期间所需主要材料工程量见下深基坑挖土施工主要材料及工程1GPS-104223BX-2注：以上机械设备作初步计划，根据现场实际需要再作调整保证按质按量完成任务2）降水施工主要施工设备配主要施工设备一览4.4计挖土期间所需主要材料工程量见下深基坑挖土施工主要材料及工程1GPS-104223BX-24W-1-15QX3-35-406QDX35-60-10728111.5m台21.0m台3台44台2515m3台6台27100T辆28FD20/28台9台5、工期计划于2013614日进行基坑土方开挖，201

22、311日完成基坑土方开挖计划详见附周金融中心工程土方开挖及5、工期计划于2013614日进行基坑土方开挖，201311日完成基坑土方开挖计划详见附周金融中心工程土方开挖及基坑支度计划第四章开挖1、土方1.1准1.1.1场“四通一根据施工进度安排，合理调整场地布局，现场布市文工地要求为原则，根据施工区域先后顺序、交通疏导情况以及总体程，场地分阶段、分期地设置格构柱存放存放区、模板存放区。基坑周围（基坑地连墙外侧至围挡间）形道路，道路采用 C20 混凝土硬化，混凝土硬化厚度 10cm。在施现场布置中对各个生产设施等标识明确，现场水、电、通信、道路划已经全部布置到位，保证了现场的“四通一平1.1.2

23、坑降水施施工现场临时用给排水、临时用电全部施工完后，进行降水井工；疏干井在基坑开挖前 4 周必须开凿完成。基坑开挖前，基坑的C25C40tC30t口口干井点应全部开放，并有提前 3 周的预降水时间。待场地降水满足方开挖条件后，开始进干井点应全部开放，并有提前 3 周的预降水时间。待场地降水满足方开挖条件后，开始进行放线及土方开挖物的清围护结构地连墙施工前已经把影响基坑开挖的管线全部切成，顺利完成了地连墙的封1.1.4土路口处加基坑开挖期间 4#、5#门做为出土路口，两个门口沿西城西路有线供水管道、燃气管道、排水、排污管线，覆土高度为 土方开挖前已向开发区公用事业局申请进行路口加固加固工作全部完

24、毕，满足重车通车要1.1.5 检查井点降水效果、地基加固龄期和现场排基坑开挖前，应检查井点降水效果。当降水持续三周以上，方进行基坑开挖施工。基坑分段分层开挖时，要保证基坑内降水井中水位处于基坑开挖底面标高 1m 以下，最后一层水位降至坑1m 以下。同时在基坑的内外布置排水沟，所有排水沟都与三级沉池相连，保证污水全部经过三级沉淀池后排入市政污水管道1.1.6 开挖前的对支护结构进行渗在基坑开挖前主委托有相应资质的检对连续水效果进行检测，检测合格后组织基坑开挖，如检测出现相应的渗部位，立即进行处理，合格后进行基坑开挖1.1.7置测量及监测网在基坑开挖前、开始降水时，先布置好基坑的测量及监测网点放出

25、各轴线位置及标高地面相关建筑物原始状态，作为监测始数据控制网点都避开建构筑土方机械操线路根据业主提供第一大街 G1、G2 两个坐标及高程点，利用电站仪建立整个场区一级平面控制网，利用一级控制网建立二点；土方开挖及水平支撑结站仪建立整个场区一级平面控制网，利用一级控制网建立二点；土方开挖及水平支撑结构施工时全部利用二级控制网进行放线在土方开挖，严格控制挖土的标高，特别是挖到主体结构底高时，必须反复进行复测，确保标高准确；选点在通视条全、稳定网点桩位用混凝土保进，并红油漆作好测量标记。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断控制网水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向坑内引测所需的标高

26、1.1.8备准本工程第三层第五层土方开挖使用提土机进行运土土机合装土过设置在第一道支撑上的提土机将土方传送到水平皮带上，最后输送到场外的运土车。在第三层土方开挖之前必须保证提机安装调试完1.1.9设栈在第一道水平支撑上，西侧地连墙-4 轴/D-F 轴之间与西侧地墙-4 轴/J-L 轴之间增加施工两部分具体设计见优化设图纸),用以解决以下问题1)使支撑体系更加稳定，增加支撑体系刚度2)场区施工道路狭窄可作为行车道路及机械设备场地3)提供安装提土机所需工作面；提土机维修保养期间，作为挖位续挖证挖土能连续作业工期提供有力保障新专利技术提土机安设计增 加混凝 土栈桥 A标段基坑支护采用1.1.10术、

27、安全交新专利技术提土机安设计增 加混凝 土栈桥 A标段基坑支护采用1.1.10术、安全交在基坑施工前，将开挖分层位置、标高、深度、各道支撑位置技术指标和质量标准及安全注意事项，向全体详细进行底，使全体施熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施、技标准和安全注意事项，并对出进行外运过程的交底，保证内出土线路的整洁B 标段具备开挖条件1.2方为确保安全，执行专项探水制度，开挖严格遵循“分区、分块分层、对称、平衡”和“随挖随撑、严禁超挖”的原则，本着掏角清边、栈桥留岛的开挖平面思路进行开挖1.2.1坑开挖顺a、基坑开挖平面顺基坑水平支撑结构将 A 标段基坑分成 AE、EK、KQ 三个区按照分区、分块的要

28、求开挖，为满足施工工期及基坑稳按照分区、分块的要求开挖，为满足施工工期及基坑稳定性的要求三个区由四角分层对称同时进行开挖基坑开挖顺序b、基坑开挖剖面顺根据设计要求基坑开挖面的高度差不得超过3m，基坑剖面采用层分步挖土方法，以支撑竖向间距作为分层厚度，每层再根据厚度进行分步，共分五层十步。第一层由自然地面-0.9m挖至第一道支梁底-3.05m（即ADFJLP轴与14轴线交叉区域根据现场实际情况保留2030m宽，其余挖至-2.25m，挖深（1.35m。第二层开挖至第二道支撑梁底，深度共计7.45m，共分步进行开挖，第一步挖至-4.8m，挖深1.75m（2.55m，第二步挖-7.3m，挖深2.5m，

29、第三步挖至-9.7m，挖深2.3m。第三层开挖深计5m，共分两步进行开挖，第一步挖至-12.2m，挖深2.5m，第二步至-14.7m，挖深2.5m第四层挖深度共计4.8m，共分两步进行开挖，第一步挖至-17.1m，深2.4m，第二步挖至-19.5m，挖深2.4m。第五层开挖深度共计共分两步进行开挖，第一步挖至-21.5m，挖深2.0m，第二步挖至-23.55(-23.85)m，挖深2.05（2.32）m；根据现场土质情况、挖土备周围情况来进行调整挖土高度，保证挖土的安全性（本方案暂按备周围情况来进行调整挖土高度，保证挖土的安全性（本方案暂按上述标高进行考虑挖土分层示意1.2.2 基坑开挖方法及

30、出出土路第一层土采用反铲挖土机直接挖掘装载，采用对称退挖法施工第二层土方采用台阶式反铲挖掘机接力开挖出土的方最后土方土采用预留土堆作为中间传接点，利用长臂挖掘机装车，通过栈桥出场外三层第五层土方开挖采用新专利技术提土机进行土方直后再用水平皮带机将土直到围墙外运土车上的方进行施A、根据现场实际测试，用 1.5m挖掘机挖土，配合 1420m土车运土土效率为 1 车/6min，弃土场至施工现场的距离为 运土车在途中平均车速为 30km/h，装土开往弃土返回施工现场，整个过程需要 即：11/30602+16（卸土时间现场实际1.5m3挖掘机装车效率为1车/6min（运土车为经过实测每一到指定装装车车离

31、开现场共计需要 10min；以下挖土均经过实测每一到指定装装车车离开现场共计需要 10min；以下挖土均按上述方式考B、土方开挖放坡系数a、设计蓝图要求土方开挖按 1:1.5 放坡进行开b、根据土质情况计算边坡系c、每层土方开挖前必须进行一次试挖，确定实际的放坡系数结合上述三种办法，为了确保土方边坡的稳定，每层土方开挖其中最大值作为此层土方开挖的放坡系在开挖的根据土情况随时进行调整（方案暂时按设计 1:1.5 考虑1） 第一层土方开挖（-0.90m-第一层土方开挖土方量为 21399.4m，用时 10d，每天出土量2140m；第一层土方开挖，四周第一道水平支撑梁至地连墙外边线间的区域由自然地面

32、-0.900m 开挖至支撑梁底（含垫层）-3.050m 置，中间区域标高开挖到-2.25m，为第二层土方开挖提供行车道路运土车均从 4#、5#门进出，出土：第一层土方开挖出土路线第一层土方开挖平面随着土方的开第一层土方开挖平面随着土方的开挖进展，一旦具备工作面，马上安剔凿和理连续墙和试验桩、格构柱，进行下一道工序，即混凝土垫层筑及 YDL、ZC1-1、ZC1-2、栈桥混凝土板及塔吊基础的施工。YDLZC1-1、ZC1-2、栈桥混凝土板及塔吊基础的施工见内支撑施工方案开挖预留施工工作面 500mm，放坡按 1:1 进行，第一层土方开挖见下图（共2第一层土方开挖1-1剖面第一层土方开挖2-2剖第一

33、层土方开挖2-2剖面第一道混凝土支撑梁与塔吊基础施工完开始修筑场区内环临时路；厂区环形道路与第一层支撑梁顶标高存在 1.3m 高差，在二层土方开挖前，需要做临时坡道，为以后的土方开挖创造坑四周地面进行硬化给排防水等按照大临布置方案进行施工结合第一道位置进行四周围护施工，具体见下图（共 3 张基坑四周围护剖面第二层土方开挖出土路线第二层总土方量为89309.88m，用时 27d，分三步第二层土方开挖出土路线第二层总土方量为89309.88m，用时 27d，分三步取土 挖上面装土，1m挖掘机下面接力挖土。根据现场实际情况1m挖掘机挖土甩土速度与 1.5m挖掘机装土速度相当，能够达到械效率的充分利用

34、第二层土方开挖以EK界将其A标段基坑分为3个区域AE区域、EK域和 KQ域。本层开挖深度共计7.4m，共分三呈阶梯型进行步挖至-4.8m2.55m二步挖至-挖深 2.5m，第三步挖至-9.7m，挖深 2.3m；每个区域均由四角区域进行开挖，形成对称同步开挖。每个区域每个阶梯并排放置 4 挖掘机，将土方从底层向上传递倒AE区域为例的具体开挖步骤41.5m3在-2.25m 位置从四角区式开始挖第一步土至标高-第一步开挖长约 6m 范围，底层具备挖掘机工作面后，布置 4 台 挖掘机到第二步-4.8m 位置继续往下开挖至-7.3m，挖出来的土方上面的 4 台挖掘机倒运装车，待第二步土方具备工作面后，再

35、安排 台 1m3 挖土机到第三步-7.3m 位置继续往下开挖至-9.7m，这样形阶梯式接力挖土。EK 区域和 KQ 区域也照此方案同时开挖，在开挖观察降水井水位情况第二层土方开挖1-1观察降水井水位情况第二层土方开挖1-1剖面第二层土方开挖2-2剖面在此施工期间，挖土工作一般在夜间进行，白天利用 1m3 进行倒快晚上施工速层土方开挖至底层时人工配合清槽进行下一道工序施工即第二道支撑施工，并且水位情况在第二道内支撑养护期间安装提土机，并且进行运行，当具备开挖第三层土时，提土机一切准备就绪提土机布置图如图提土机布置3）第三层土方开挖（-9.70m-待第二道支撑达到设计强提土机布置3）第三层土方开挖

36、（-9.70m-待第二道支撑达到设计强度的 80后，观测基坑降水井确水位位于待开挖基底标高以下不小于 1m，才能开挖第三土方。第三层总土方量为 57152.7m，用时 17d，提土机的运料能为 350m/h，开挖深度共计 5m，共分两步呈阶梯型进行开挖，第一挖至-12.2m，挖深 2.5m，第二步挖至-14.7m，挖深 2.5m，满足设分层开挖深度控制在3m以内的要求。第三层KQ、AE区域土方主要用提土机进行运土，挖土机配合装土，通过设置在第一道支撑上的土机将土方传送到水平皮带机上，最后输送到场外的运土车。提土斜向伸到区，每个区域共设置 8 台挖掘机配合施工。首先每区域各设置 4 台 1m3

37、挖掘机从区域式向四角对称开挖至-12.2m，并且将提土机放倒-12.2m 标高处，边挖边装土；一具备工再增加41m3 挖掘机开到-12.2m 位置继续向四周开形成水平接力挖土，待-12.2m 土全部取走后，4 台 1m3 挖土机继续由四周向中间开挖至-14.7m，4 台 1m3 挖掘机在-12.2m 土面上形成水接力装土。直到-14.7m 土全部完，进行下一道工序施EK区域利用2台长臂挖在 E/K 轴增加的混凝土栈桥行装土，底部共设置4挖掘机配合施工。41m3行装土，底部共设置4挖掘机配合施工。41m3挖在-9.7m 位置从四式开始挖第一步土至标高-12.2m，待第一步挖至长约6m层具备挖掘机

38、工作面后增加41m3 挖掘到第二步-12.2m 位置继续往下开挖至-14.7m，挖出来的土方由站-9.7m 位置的 4 台挖掘机倒运至长臂挖掘机施工范围内，最后由长挖掘机将土装至运土车，这样形成阶梯式接力挖土，开挖坡比为1:1.5；在此区域，长臂的挖土效率比提土机的运土效低，可能产生挖土滞后，为此，需要增加挖土机配合倒土，把 EK 域的部分土分别水平倒运到 KQ/AE 区域的提土土机直接车随后人工配合清槽，进行下一道工序施工，即第三道支撑施工第三道支撑施工期间随时观水位变化情第三层土方开挖出土路线图如下第三层土方开挖出土路线第三层土方开挖1-1剖面第三层土第三层土方开挖1-1剖面第三层土方开挖

39、2-2剖面第三层土方开挖3-3剖面4 ）第四层土方开挖（-14.70m-待第三道支撑达到设计强度的 80后，观测基坑降水井确水位位于待开挖基底标高以下不小于 1m，才能开挖第四土方；本层总土方量为 54865.92m，用时 17d，开挖深度共计 共分两步呈阶梯型进行开挖，第一步挖至-17.1m，挖深 2.4m，第步挖至-19.5m，挖深 2.4m。本层开挖步挖至-19.5m，挖深 2.4m。本层开挖垂方式同第三层土方挖。第四道支撑施工期间，观察降水井水位变化情况，同时对两台土机进行维修检查。第四层土方开挖出土路线图如下第四层土方开挖出土路线第四层土方开挖1-1剖面第四层土方开挖2-2剖面第四层

40、土方开挖第四层土方开挖2-2剖面第四层土方开挖3-3剖面5）第五层土方开挖（-19.50m-23.55/-待第四道支撑达到设计强度的 80后，观测基坑降水井水位确水位位于待开挖基底标高以下不小于 1m，才能开挖第五土方，本层总土方量为 45684.38m，用时 15d，本层开挖深度共3.9m，共分两步呈阶梯型进行开挖，第一步挖至-21.5m，挖深 第二步挖至-23.55/23.85m，挖深 2.05/2.35m。本层开挖垂方式同第四层土方开挖，EK 区最后余土用挖掘机水平倒运至 AEKQ 区再用两台提土机分别运走。人工配合清槽至基坑底标高处，立刻进钢筋混凝土垫层施工，做到随挖、随清、分块浇筑混

41、凝土，最短时内封底。第五层土方开挖出土路线图如下第五层土方开挖第五层土方开挖出土路线第五层土方开挖1-1剖面第五层土方开挖第五层土方开挖2-2剖面第五层土方开挖3-3剖面综合上述土方开挖步骤，统计土方机械设备安排表（如下表土方机械设备安排（天量（台量（辆0.973.05989.714.7土方机械设备安排（天量（台量（辆0.973.05989.714.719.5287基坑开挖技术措1.3.1 每层土方开挖前进行专项探开挖专项探水是指在基坑大面积开挖前，先在拟开挖基坑开挖技术措1.3.1 每层土方开挖前进行专项探开挖专项探水是指在基坑大面积开挖前，先在拟开挖区域内连续墙接缝处，用人工配合挖掘机在围

42、护结构接缝处探挖，探挖深度为本开挖深度，探挖后静置，检查本次开挖深度范连续墙接缝是否漏水情况。如本次开挖深度范围内连续墙接缝均无漏水情况，达到大面积开挖条件漏水情况，组织回填并进行墙外注浆处理，理完毕再次探测无漏水情况后方可开挖探水作业时，袋装水泥等应急物资应放置在探孔开挖作业面周边，足应急处理要求，避免在探出现突涌水现象发生1.3.2 加快，水位井水位变化速率较大，接值是加密监测频率，出值，立即停止施工且通知设计与业主研究对策，隐患处理完毕后方可继施工1.3.3 本基坑坑边堆载严格按照设计要求：开室工时30kPa，严禁超量堆载1.3.4 基坑开挖时严禁机械碰撞支撑、立柱、排水设施、围护墙等设

43、施，挖土时应先掏空立柱四周，避免立柱承受不均匀的侧向土压1.3.5 基坑开挖时坑底预留 20cm-30cm 厚土层，由人工挖除整平，以防止坑底扰动1.3.6 在雨天，开挖面做好明沟排水和集水井，将基坑开挖的内汇水引入集水井，用水泵抽排出基坑，防止雨水浸泡基坑1.3.7 从第二层土方开挖了保护内支撑部分土方开挖防挖土机碰撞内支撑梁，使用 1.0m小型挖土机进行土方开挖，其它部分正施工1.3.8 土方开挖完后按设计要求及时施工内支撑，砼内支撑必须按艺流程施工检查验收合格不得进行下道工序；内支撑的砼强度应80以上水位位于待开挖1.3.8 土方开挖完后按设计要求及时施工内支撑，砼内支撑必须按艺流程施工

44、检查验收合格不得进行下道工序；内支撑的砼强度应80以上水位位于待开挖基底标高以下不小于 1m 方可进行层的土方开挖1.3.9 土方开挖完成后应尽快清底验槽，浇好垫层，封闭基坑，防水浸，无垫层坑底最大面积不大于 200 ，垫层必须在基坑见底24 小时内浇筑完成，并应及时进结构施基坑开挖安全保证措1.4.1 基坑内支护结构的保护措因本工程采用地连墙和混凝土支撑体系的围护结构，基坑开，要确定混凝土支撑都已经达到设计的强度的 80，再进行开挖；挖土过不能碰撞支撑及临时立柱，临时立柱周边 30cm 土体采用人工清除，并在时立柱上粘贴红黄相间的反光警示标识。对于部分土方因要保护支撑体而不能用挖机施作的，用

45、人工进行配合，保证支撑体系的稳定和施工的全。夜间要挂警示灯。土方开挖挖土机行走经过已施工完成的砼支撑时，须先堆高内支撑两边的土方，然后架设钢板或覆盖 300mm 土，止挖土机直接压在内支撑梁1.4.2边防基坑的临边防护工，临边防护工作要随挖掘部进行基坑周边护拦材料选用脚手架管，护拦立杆选用 1.5m 长直径 4.8cm 的脚架管，沿基坑周边水平距离每 2m 一根，与提前预埋在基坑四周环形路的20 短钢筋头进行焊接，横杆三道，顶层横杆高度 1.2m，底脚砌筑 150mm 台。在明显位置设置安全警示牌和宣传布标1.4.3全通出现险情时，现从安全通道有序疏散，同时对可能造成影进行疏散。进行疏散。沿基

46、两侧设置四个安全通道，安全通道利用水平撑梁和竖托桩进行固1.4.4水井的保降水井在施工完成后和1.4.4水井的保降水井在施工完成后和降水期间，井管高出地面 20cm，加设井盖以止掉进异物或将井碰坏，坑内井要设置明显的保护标志和安全警示牌，安排专人保护，降水井的保护方法和对工程桩的保护方法相似，并更需，降水井周围的土方用人工挖除，随土层开挖深度的不同进行拆除控制降水井井管的外露长度在 20cm 左右1.4.5 水平皮带机外运土方时，跨过人行道，在人行作好防护作，防止出现交通安全事故2、冠梁及混凝土支撑2.1 支撑体系设计A 标段基坑围护结构设置四道钢筋混凝土水平支撑。冠梁混凝土C40P6，第一道

47、支撑混凝土 C30，第二、三、四道混凝土支撑及围檩混凝强度等级为 C40P6。待支撑强度达到设计强度 80%后再开强度等级为 C40P6。待支撑强度达到设计强度 80%后再开挖支撑下方土以基坑稳定，防连续墙产生不可控的位移变形1）第一道钢筋混凝土支撑及板截面尺寸（宽 x 高）参见下表2）第二道钢筋混凝土支撑及板截面尺寸（宽 x 高）参见下表3）第三道钢筋混凝土支撑及板截面尺寸（宽 x 高）参见下表4）第四道钢筋混凝土支撑及板截面尺寸（宽 x 高）参见下表2.2工2.2.1冠梁地连墙施工完达到设计强度后即可施工冠梁和第一道混凝土支撑。基坑内侧导墙破除并开挖到冠梁底标高底-3.3m，即可作为压顶圈

48、梁底模以基坑外侧导墙作为一侧模板，另侧采用木模板，梁底超出地连墙部分50mmC10混凝土垫层1）冠梁施工时地连墙混凝土凿50mmC10混凝土垫层1）冠梁施工时地连墙混凝土凿除连续墙施工完成后，整体开土方至冠梁底面，将超灌部连续墙采用人工手持风镐凿除2）冠梁部分地连墙混凝土凿除后，将弯曲的主筋调直。用钢刷子将筋上的砂浆清除干净3）：冠梁采用一侧导墙为模板，将导墙上附着的砼、泥土理干净冠梁模板施工支撑梁1）支撑梁底模采用50mmC10垫层2）根据现场实际情况，支撑梁施工要适当起拱3）混凝土支撑钢筋在绑扎，要注意与钢立柱角钢的完整，不割除角钢筋混凝土支撑与立柱连接支撑梁(梁宽700m1200mm,梁

49、钢筋混凝土支撑与立柱连接支撑梁(梁宽700m1200mm,梁高700mm/800mm)模板施工2.2.3檩模围檩底模采用50mm厚C10混凝土垫层，侧模一边利一边支木模板加固，同时为了保证围檩与围护桩、连续墙紧密接触，避围檩连续墙之间存在空隙，将围檩连续墙接触部分混凝土面凿干净后，再进行围檩施工，以便保证围檩与围护桩、连续墙成整体。围檩模板施工详图及围檩吊筋详图如围檩模板施工围檩围檩模板施工围檩吊筋详2.2.4板体系的拆模板拆除时间以同条件养护试块强度为准拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除

50、时，不得随放，防止模板变形或受损对梁底砂浆底模，为避免在土拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随放，防止模板变形或受损对梁底砂浆底模，为避免在土方开挖后脱落伤人，必须在挖土采用人工剔凿干净，避免落物打击2.2.5量验收标模板安装标准及通病防治措施详见下表模板安装质量标准模板质量通病防治措2.3施1）钢筋型号、直径、尺寸、数量、位置准确2）主次梁钢筋同时配合进行绑扎。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。弯起钢筋与负钢筋置正确，梁柱交接处按设计要求施3）钢筋工程质量标a.钢筋应有出厂质量证明书和试，钢筋的品种和质量必须符12允许偏差152+5

51、，-3+4，-4252设计要求和有关标准的规定b.钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁用c.钢筋骨架的绑扎和焊接质设计要求和有关标准的规定b.钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁用c.钢筋骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量超过绑扎扣数的 10，且不应集d.电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔夹渣和咬边e.允许偏差项目见下钢筋安装允许偏差2.4土施1）混凝土浇筑前准备混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预留管孔进行全面检查，保证模板标置及构件的截面尺寸满足要求，预留拱度准确，模板紧密。模内、杂物应清除，对模板浇水加以湿润，在

52、模板上设置浇筑面标高制标志，所有隐蔽工程全部符合设计要求，隐蔽验收合格浇筑采用汽车泵进行。浇筑前向施工班组认真进行技术质量安全交底当混凝土罐车进入现场，首先由施工员和实验员检查混凝土质量是否满允许偏差123456施工的各项要求，质量合格后方可进行浇筑2）混凝土的浇筑和振采用式施工的各项要求，质量合格后方可进行浇筑2）混凝土的浇筑和振采用式振动棒振捣。振动棒插点间距 4050cm，快插慢振到混凝土不下沉、不冒泡为止。分层浇筑混凝土时，上层必须在下层凝前浇筑，振下层混凝土 10cm，保证上、下层混凝土的粘3）注意混凝土标号按设计要求，坍落度控制确保混凝土的可泵性。在整个工每隔 24 小时进行一次检

53、查，发现坍落度有偏差时，及时与搅站联系加以调振捣时派固负责，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为止出现涨模和钢筋位移，浇筑时安排专人看模，以确保其质4）养混凝土浇筑完毕后 12h 以内进行覆盖并保湿养护，混凝土养护时间得少于 7 天。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。混凝土强达到 1.2N/mm前，不得在上面踩踏或安装模板及支架5）质量混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象混凝土支撑施工验收要求支撑中心标水平支撑系统两端的标高差：不大于支撑水平轴线偏差：不大于20mm第五章降水1、降水设计情1.1 基坑降水根据本基坑开挖深度、地层的水文地质条件、支护体系及止水帷幕水

54、设计方案、土方开挖方案及基坑周边环境，基坑降水施工根据本基坑开挖深度、地层的水文地质条件、支护体系及止水帷幕水设计方案、土方开挖方案及基坑周边环境，基坑降水施工的主要目的为满足基坑施工需要：通过井点降水疏干的方法，减小坑内土体中的水量、提高坑内土体的强度，以满足基坑稳定性的要求，及满足土方开机械设备及人工施工作业的环境要1.2井设计要根据本基坑降水设计，坑内疏干降水井数量为 32 口，基坑外布设潜观测井 12 口。各类型工作井具体参数详见“表 1.1 降水井工作量附井身结作井分布位置详附件 降水井平面布置A 区降水井工作量一1.3 基坑降水设计对降水施工的1）本基坑开挖深度超过 14m，属于超

55、深基坑。本场地基坑开挖顺序A 标段开挖，B 标段后开挖，在 AB 标段场地间存在地连墙，基坑开挖之应对地连墙进行渗漏水检测，须对渗漏位置修补后方可开挖深1m82）根据成井施工工序，所以降水井均应在围护闭合后进行施工。在水井施工时，现场2）根据成井施工工序，所以降水井均应在围护闭合后进行施工。在水井施工时，现场其他影响降水施工，尤其是影响降水井成井质量的施工序均应全部结束，避免对成井降水造成影响3）部分降水井尤其是靠近基坑围护的降水井可能会位于基坑四周的桥板以下。对于这部分井，应结合现场施工工况进行合理的成井顺序安排原则上应在栈桥施工前进行施工，然后采取下入抽水泵，并采取相应的护措施4）坑内的降

56、水井，靠近支撑部位的，应尽量靠近砼支撑格构后续开的碰撞，也便于后期管理保护5）由于A区先于B开挖A区降水运行时可将B区近临时止水帷幕侧的疏干降水井作为水位观测井进行水位观测已确保基的安全1.4抗突涌稳定性验现根据本场地抽水试验资料及岩土工程勘，对本工程承压层进行承压水安全水位分析基坑底板抗突涌稳定性条件：基坑底板至承压水含水层顶板间的力应大于安全系数下承压水的顶托力。即(h_s)/(H_w式中：h 为基坑底部至承压含水层顶板距离_s 为基坑底部至承压含水层顶板间土平均重度H 为承压含水层测压管水头高度m_w 为水的重度（kN/m3，取F_s 为基坑抗突涌安全系数，依市建筑基坑工程技术规程基坑粉

57、砂层层顶标高取-39.5m，承压水头标高取-13.2mA 区普遍开挖区域坑底建筑标高-23.7m，土体平均容重取 19.9kN/m3 时，11粉层的上覆土A 区普遍开挖区域坑底建筑标高-23.7m，土体平均容重取 19.9kN/m3 时，11粉层的上覆土压基坑抗承压水稳定性满足要求，该含水层在基坑开挖无需降压裙房局部深坑区域坑底建筑标高-24.8m，土体平均容重取 19.8kN/m3 时，11粉层的上覆土压基坑抗承压水稳定性满足要求，该含水层在基坑开挖无需降2、降水井施工及运2.1降水井测放根据设计提供的降水井平面布置图测放井位，采用全站仪来确定井位井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。

58、若布设的井点存在地物，应当设法清除，以利于打井进行。若地物不易清除或受他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与总包方及时沟通必要的时候可对井位作适当调整钻进上部钻进时采用轻压慢转，当钻头钻粘土层时，钻具阻力大，进度缓慢。这时，不可加大压力和加快转速，以免造成钻孔偏清孔钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行清除孔内杂物，同钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行清除孔内杂物，同时将孔底沉淤小于 30cm，直至返出的泥浆内不含泥块止下井井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先对井水管逐根丈量。封堵沉淀管底部。检查完毕后开始下井

59、管对井在其滤水管缠绕好滤网之后，将的滤水管，底圆形铁板焊接封堵，顶部接口处焊接三根 15cm 左右的钢筋棍，用于下一井管拼搭焊接，焊接要确保焊接无缝隙。井管下去的后用卡盘卡住井管口，准备焊接下一根井管。下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两各设一套直径小于孔径 5cm 的扶正器（找正器扶正器采用梯形铁下部扶正器铁环应 1/2 错开，不在同一直线上埋填滤料（及密封材料填滤料要滤料上返高度，当滤料密实到设计高度后土块填孔密实，防止泥浆及地表污水流入井内洗在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水能出水后提出钻杆再用活塞洗井。活塞直径与井管内径之差约为 5mm 左右活塞杆底部必须加活门。

60、洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,现场随时检查出水中的含砂率。洗完毕后，试抽成功则代表成井完成2.2 疏干降水运应结合土方开挖特点，根据土方开挖步骤，实施降水施工，由于坑止水帷幕已经将第一含水层截断，所以降水应采用一步降到底的方法具体注意事项如下1）降坑止水帷幕已经将第一含水层截断，所以降水应采用一步降到底的方法具体注意事项如下1）降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排设施根据本工程特点，采用沉淀池或收集各降水井水