RoHS检测设备-XRF分析仪操作管理规定

1、受控状态鸟取三洋电机(广州)有限公司文件编号:IO-609-1010RoHS检测管理规定版本号:A页码第1页生效日期:修改次数修改内容作成/日期12作成/日期34作成/日期5一、RoHS检测设备的启动及停止1、检测设备的简单介绍 检测设备全称：环境元素分析仪器（ELEMENT ANALYZER） 又称：X 荧光光谱分析仪（XRF） 检测设备型号：JSX-3202EV 检测设备厂商：日本电子（JEOL） 检测设备分析原理：设备能分析出在钠（Na）元素到铀（U）元素之间的元素，设备是通过荧光X-RAY照射到样品上产生折射，设备再将折射产生射线进行分析，得出测试结果。 2、检测设备的特点： X荧光是

2、物理测试，只能对部品表面进行测试，误差比较大。 只能测试出Cr和Br的总量，不能分析出Cr6+和PBB、PBDE。 设备的探测器需要使用液态氮制冷，费用较高。 对均匀材质表面无污染，无镀层影响的部品，测试结果比较准确。 设备最小精确度可以精确到2PPM。 测试时无须破坏样品，而且检测速度快。3、开关机的流程及注意事项 3.1开机前确认项： 3.1.1在开始之前，首先要确认设备内的储氮仓内的液态氮是否足够，使用治具测量如在具的红色警戒线下将要补充液态氮，否则可以直接开机。 3.1.2 在补充液态氮时，一定要注意此过程一定要戴专业手套防止液态氮烫伤。（液态氮的温度在零下200度左右） 3.1.3

3、在补充液态氮时，尽量要将设备的储氮罐（3升）灌满，但注意不要溢出以防烫伤。 3.1.4 在补充完后在补充记录表上记录每次补充的状态。 3.1.5 如果设备储氮仓的液态氮完全用完后，必须在补充满后等一个小时后才能开机操作，如果没有完全用完，则加完后立即可以开机操作。 3.1.6 一般在使用2天3天时需要补充液态氮，超过3天设备内的液态氮已经用光。3.2 开机流程3.2.1 待设备内液态氮的状态确认OK后,方可开机。3.2.2 打开检测设备专用变压器的开关，确认输出电压为100V，观察绿色指示灯亮为正常运行。3.2.3 打开专用插座开关，检查各插头的插入状态是否良好。3.2.4 再打开分析仪的开关

4、，“READY”灯开始闪烁，约6分钟后变为常亮。3.2.5 打开冷光照射器的开关，并确认照射器上的开关是否设置在“M”侧。3.2.6 然后再开电脑显示器和主机。3.2.7 当“READY”灯常亮约5分钟后按“X-RAY”键。3.2.8 “X-RAY”灯闪烁约两分钟后常亮。3.2.9 在电脑上可以看到检测程序（plasticD2 OR meralcalib）,分别是检测塑料部品和金属部品的。3.2.10 打开其中的一个检测程序，会有一个对话框弹出来，内容“储氮罐内的液态氮是否冷却了一个小时，如果冷却了一个小时就单击“YES”，否则只能做数据操作” 出现此对话框时，要确认仪器上的“READY”灯是

5、否为常亮，常亮电击“YES” 否则不能进行检测。3.3关机流程 3.3.1 首先要关掉所有的检测程序，然后按“X-RAY”键，“X-RAY”灯开始闪烁。3.3.2 将冷射光源的亮度调到最小后关掉开关。 3.3.3 关掉“X-RAY”射线后，“X-RAY”灯闪烁约5分钟后熄灭。3.3.4 “X-RAY”灯熄灭后，将电脑关掉。3.3.5 当“X-RAY”灯熄灭等10分钟后将仪器开关关掉。. 3.3.6 最后关掉插座开关，变压器。4、X射线管的使用和维护为了X射线管的寿命延长，在使用过程中注意以下两点：4.1 设备在连续两天没有使用时，在测试前要使用升压程序（DAYS）对X射线管进行升压，从15KV

6、、0.15mA升到50KV、1mA，用时约15分钟。4.2 如果设备连续一周没有使用的话，要用升压程序（WEEKS）对X射线进行升压，同样也是从15KV、0.15mA升到50KV、1mA，用时约45分钟。 二、RoHS检测设备点检与较正1、确认设备可以正常操作后，要对仪器进行点检和校正。主要分为两个部分： 1.1每日点检部分: 1.1.1 将电脑中的测试程序打开，plasticD2（塑料类部品测试程序）或 meralcalib（金属类部品测试程序），在下文中以plasticD2程序为例。 1.1.2 选定测试样品分别为“Ref.Sample1”和“Ref.Sample2”。 1.1.3按设备上

7、的“OPEN”键，打开仪器的测试盖。 1.1.4首先将样品1“Ref.Sample1”放置到测试口上，要把测试口全部覆盖，在电脑上的CCD画像中测试标准样品的中间部分一定不能超出红色小圆圈。 1.1.5放好标准样品后按“OPEN”键将测试仓的盖子盖上。 1.1.6 在关盖子之前要确认，不要将手放到盖子覆盖的范围，以免将手压到。 1.1.7 盖好测试仓的盖子后，用鼠标点击程序左下侧的“P_CHECK”按钮，然后输入测试日期和测试时间，一般情况下测试时间是默认状态的，不用修改。 1.1.8 样品1测试时间大约在10分钟左右，测试完成后结果会显示在程序的下方，依照显示的结果进行判定仪器的内部参数是否

8、在范围之内。 1.1.9标准参数为：样品名元素名称标准值范围单位样品1Ref.Sample1Cd（镉）879.91075PPMPb（铅）741.1913.2PPMCr（铬）959.51439PPMBr（溴）802.31203PPM 1.1.10将检测出来的值记录于日常点检表中，并且与标准值对照，在范围内就可以检测样品2,如果不 在范围内则要再次进行测试，如果连续两次不在范围内，则要延长测试时间再进行测试，如果连续4次不在范围内，则要联系设备厂商进行确认。1.1.11如当标准样品1测试OK后，在测试标准样品2，点击程序的“P_BrPbHg”按钮。1.1.12检测结果显示的方式同样品1相同，标准参

9、数为：样品名元素名称标准值范围单位样品2Hg（汞）10751314PPM1.1.13将结果记录在日常点检表中，如有不在范围内的情况处理方法同第10条。1.1.14 不能触摸样品底部测试位置，在拿放样品时也要轻拿轻放以免损坏标准样品。1.2每周点检部分: 1.2.1选定每周点检标准样品“Energy Cib.Sample”进行检测，又称能量校正。1.2.2打开测试仓盖子，将标准样品放到指定的位置后关上盖子。1.2.3 将电脑中的测试程序打开，plasticD2（塑料类部品测试程序）或 meralcalib（金属类部品测试程序），在下文中以plasticD2程序为例。1.2.4 点击测试程序界面左

10、下脚的“TO MAINTAIN”按钮，然后点击“ENERGY CIB.” 提示“是否放置了标准样品”，按确定后有提示时按“NEXT”就开始能量校正。1.2.5 检测完成后要点击测试程序工具栏上的“ACGUIRE”按钮，出现下拉菜单再点击“Calibration”项，再出现一个菜单“FWHM”点击此项将弹出个对话框，要核对相关参数，具体如下：样品名元素名称参数名标准值范围单位ENERGY.CIBMn(锰)FWHM(KEV)149KEVMn(锰)PEAK(KEV)5.8895.940KEVMo(钼）PEAK(KEV)17.40117.451KEV1.2.6 将结果记录在每周点检记录表上，如果不在范

11、围内再将连续测试如果有3次不在范围内要联系厂家人员进行确认。测试OK就可以进行部品检测了。1.3以上点检结果一定要记录在点检记录表内，有异常情况时一定要通知上司。三、RoHS检测设备测定与分析1、部品测试手顺,确认设备能正常工作后,就可以开始测试部品。1.1 1.1.1 在测试部品前首先要确认此部品是否为塑料部品还是金属部品，确认要使用塑料程序还是使用测试金属程序，这个辨别部品的环节相当重要，如果判断不准确的话测试结果也是不准确的。塑料部品测试程序金属部品测试程序 1.1.2在辨别的环节中，塑料部品的包含了很多种材料，比如橡胶类、纸类、油墨类还有玻璃等等，而金属只能包括铁、铜、铅等，金属是比较

12、容易辨别的，最简单可以理解为除了金属以外所有的部品都要用塑料类的程序测试。1.1.3 如果实在没有办法直接辨认出是塑料还是金属，那么就要用两种程序各测试一次，只要有一个程序不良就要当作检测不良品来判定。1.1.4 根据对部品的辨别，打开相应的检测程序，然后打开测试仓的盖子将部品放在指定的位置，可以通过程序的“StageEye”来观察部品的摆放情况。“StageEye”摄像窗口，可以观察样品放置的位置1.1.5在“StageEye”中有两个同心椭圆红色的圈，中间小圆的面积是1mm*1.4mm在放置测试部品的时候原则上要把部品将小圆添满，否则测试的结果误差较大。（实物图见下图） 1mm1.4mm

13、1.1.6 测试按钮的介绍：塑料测试程序界面金属测试程序界面Cd（镉）元素分析Br、Pb、Hg元素分析 Cr元素分析5种元素分析在点检样品时使用1.1.7 根据实际的需要来选择相对应的程序按钮，一般常用5种元素一起分析的按钮。1.1.8 当选择完测试部品的按钮后，弹出对话框要求输入测试部品的名称及备注。根据测试清单上的部品名称进行输入。（实物图见下图）备注输入 测试样品名输入 1.1.9 输入完成后点击OK弹出测试时间的对话框，显示测定元素所用的时间，在一般情况下为默认值不用修改，在遇到特殊情况下才进行修改，如测试不良时需要延长时间测试。 输入测试时间1.1.10 输入完以上步骤，就开始部品的

14、测试，在测试时会依次产生4幅分析图，从左到右从上到下，分别是5种元素的分析图、Cd的分析图、BrPbHg三种元素的分析图Cr的分析图。5元素分析 Cd分析图 Cr分析图 BrPbHg图 1.1.11 检测后的结果出现在测试程序的下方，依次显示着样品名、测试日期、分析对象、结果、单位、Sigma、判定等项目。1.1.12 结果判定的方法，公司RoHS指令限制有毒元素标准为：元素名称标准单位Cadmium(Cd)100PPMLead(Pb)1000PPMChrome(Cr6+)1000PPMBromine(PBB PBDE)1000PPMMercury(Hg)1000PPM对比测试程序检测结果中各

15、项的结果与标准对应，判定部品是否合格。PPM的含义：百万分之一，1PPM=1MG/KG。1.1.13 具体如果对结果进行判定参考有害物质检测规定，在此规定中明确说明了使用XRF检测完后如何判定等内容。1.1.14 判定完后将结果记录在部品检测清单内，以便追溯。四、RoHS不良品的纠正及预防1、不良品的纠正 1.1 1.1.1 如果发现是Pb、Cd、Hg三种元素超标不良时，为了确保不良品的正确判定，对不良品要反复测3次以上，并要变换不同的测试点及延长时间进行测试。 1.1.2判定为不良品后，首先要对不良品进行简单的调查，如来货日期，生产厂家，来货批量，使用机种等情况，然后填写异常报告表报告给环境

16、管理者代表并配发给各部门。 1.1.3关于不良品批量的处理，将由环境管理者代表依据供应商签定的相关合同中的条文，对供应商进行严肃处理。 1.1.4 我社将异常报告发送给厂家，要求在3个工作日内将原因及对策回复。 1.1.5 要求将改善后样品在批量送货前15日，提供给我社并附带第三方检测报告。 1.1.6 样品纳入前要进行RoHS确认，如果我社测试结果与供应商提供的第三方机构测试结果产生分歧的话，公司就要申请外测。 1.1.7关于第三方机构测试报告要求为国际认可，具有一定的权威性。详见“部品化学情报的调查确认规定” 1.1.8 如果有必要，我社组织相关人员对供应商进行RoHS符合性的再次审核和辅

17、导，根据审核和辅导的情况决定是否取消此供应商的资格。 1.1.9 对改善后批量纳入的部品要进行每批量跟踪，并将此供应商列为C级供应商。 1.1.10 针对不符合部品的波及性评估由公司高层及环境管理者代表进行，以及对在库品或已经销售的产品的处理办法的决定均由公司高层领导决定。 1.1.11在不良品处理阶段时，所有被判定为不良的部品严禁投入生产，如果影响生产安排，请计划课重新调整生产计划。1.2 1.2.1由于分析仪器原因，如果发现是Br及Cr不良时，同样要确认3次以上确认为不良品后，将以异常报告的形式报告给环境管理者代表及配布给各部门。 1.2.1 调查供应商是否提供了此款产品的原材料成分表和第

18、三方报告，并对报告及供应商本身的可靠性进行评价，如评价OK则判定此部品为OK。2、不良品的预防2.1 2.1.1 在实施RoHS的初期，要求供应商提供相关证明资料，如部品材质成分表、环境管理物质不使用说明书、绿色采购合同、部品原材料清单及其原材料第三方的测试报告。 2.1.2 资材课和部品保证课相关人员要确认供应商提供的证明材料，确认报告内容是否符合我社要求，并在报告上盖上“RoHS PASS”的章。如果不符合就再次要求供应商提供，直到相关材料符合公司要求。 2.1.3对各供应商的所有材料全部要进行一次XRF测试，并将结果进行记录作为供应商RoHS评估的一个标准。 2.1.4不定期对供应商进行

19、现场监察，让供应商对应RoHS更加彻底，更加完善。 2.1.5如果供应商不对应RoHS或者对应的不是很彻底，环境管理代表要召集相关领导一起对供应商进行综合评价，是否继续供货。 2.1.6 当部品的材料及生产场所发生变更的时候，供应商一定要用书面变更联络通知我社，并且变更后的部品一定要取得第三方权威机构的检测报告。 2.1.7 在新部品纳入时追加符合RoHS的要求。 2.1.8变更或增加新供应商在评价时，追加对RoHS的评价及审核。3、部品外部测试 3.1 当供应商提供产品的第三方测试报告与使用XRF测试结果发生不符的时候，需要申请外部测试。 3.2 社内的XRF设备不能分析的部品如贴片元件，P

20、CB等非均匀部品，在有必要的情况下需要申请外部测试。 3.3 在客户要求测试的情况下，将指定的测试部品进行外部测试。3.4 供应商4M变更时需要进行外部测试，并要提供测试报告给我社。 3.5 供应商提交测试报告在没有任何4M变更时将常期有效。 3.6 新部品或新供应商纳入时要求进行外部测试并提交测试报告。 3.7 为了确保测试的准确性和权威性，检测机构一般是SGS，INTERTEK，TUV，CTI等如客户对检测机构有指定要求则以客户要求为准。3.8 在涉及到检测费用时，由管理者代表与相关方进行沟五、部品化学情报的调查确认规定1、部品相关化学物质情报的入手1.1 1.1.1 由资材课将实施RoH

21、S的联络发送给所有的供应商，并要求供应商提供化学物质情报，包括：化学成分表、铅自由调查表、部品式样书、备忘录、部品原材料清单、原材料相对应的SGS报告。（可以是其他权威认证的测试机构） 1.1.2 以上材料要求厂家在2006年10月1日之前提交给我社,否则将影响正常PO的发注。 1.1.3在供应商提交的情报中，化学成分表、铅自由调查表、部品仕样书、备忘录4项整理后交由MMBD确认，部品原材料清单及对应的SGS报告由TTSE内部确认。 1.1.4 部品原材料报告及第三方测试报告等资料由资材课收集整理，确认由资材课及部品保证课人员共同完成。1.2 1.2.1 在确认报告时的注意点：具体参考“部品测

22、试报告审核规定” A 确认报告的真实性，有无涂改模糊的地方 B 确认报告的生效日期C 确认报告内容是否与实物相对应 D 确认报告的测试值是否在公司的标准内 E 确认报告的测试方法和测试标准是否正确1.2.2 确认完报告后在报告的右上角盖“RoHS PASS”或“RoHS NG”。 1.2.3 如发现测试报告不合格时，要求供应商重新提供。1.3 1.3.1 由MMBU确认部分在确认完成后，将确认OK后的部品清单提供给TTSE，由生产技术课负责在社内发布RoHS品清单。 1.3.2 材料课、制造课等相关部门根据提供的清单，进行区分管理。 1.3.3 确认NG的部品由TTSE跟踪确认，将结果再次发送

23、到MMBU。 2、对应部品RoHS对应的架构 2.1 TTSE 对应RoHS窗口为计划部部长担当。 2.2 关于资料的收集整理，及客户反馈方面由资材课担当。 2.3 关于实际测试数据统计，不良品跟踪等由部品保证课担当。六、RoHS对应情报规则 1 计划部为我公司RoHS化学情报对应窗口，负责从MMBD及客及获得信息并向各供应商及社内传达。 2 对应客户的投拆及供应商的反馈信息由计划部但当。 3 关于RoHS测式（技术）方面情报的对应由部品保证课担当。 4 信息的传达及反馈的形式主要已邮件为主，还有邮寄电话等方式。 5 反馈问题原则上在3天内给予对方回复。外部信息来源TSEG资材部文件资料方面对

24、应测试技术方面对应RoHS委员会客户或者供应商 6 对应外部询问流程：TSEG 计划部彭部长部长TSEG RoHS对应窗口部长各相关部门人员提供必要情报供必要情报刊资材部部品保证课回复结果确认确认NG确认OK重新进行整理确认将结果发送给客户及供应商回复结果确认七、RoHS来料检验流程供应商提供测试报告测试报告的审核将报告作成检测标准将清单配布给IQC步骤1：供应商要将其供应给我公司所有部品的权威测试报告提供给我社实施担当：资材课NGG步骤2：将供应商提供的测式报告进行审核.实施担当：资材课 部品保证课步骤3：资材课将审核OK的报告清单提供给IQC，NG的报告要求厂家重新提供 入库将结果记入相关

25、表格要盖“RoHS PASS”根据标准检测来料用XRF分析材料步骤6： 确认OK后将在部品箱表面盖“RoHS PASS”章或标签，NG发行异常报告。 实施担当：IQC课步骤7：检查后将结果记录到报表中，并输入电脑，将资料保存4年。 实施担当：IQC课步骤8：仓库将检测OK品入库，NG品立即隔离放置指定区或，做进一步处理。 实施担当：材料管理课（1）1要确认供应商每次送货附带的“环境管理物质不使用证明书”。 2 要确认部品外箱上是否有绿色环保标签。 3 确认清单内测试报告日期有无失效。（2）1 根据部品风险情况对部品进行分类 2 根据部品分类情况对来料进行抽检 3 变更部品时要进行确认 4 新机

26、种生产前对新部品进行确认 实施担当：IQC课具体检测步骤：步骤5：IQC根据供应商每次送货附带的“环境管理物质不使用证明书”，测试报告清单和对部品的测试来判定来料是否OK。实施担当：资材课实施担当：IQC课步骤4：IQC收到测试报告清单后，依照清单对每批来料部品的测试报告日期进行确认OKG （1） （2）八、IQC检验RoHS的方法： 1.1 1 首先由资材课将供应商提供的材质证明报告确认后,作成清单配布给IQC作为来料检验的RoHS判定基准。 2 证明材料主要是由供应商提供的每个部品的原材料清单以及每个原材料的测试报告（一次性提供），环境管理不使用证明书（每次发货提供）。 3 在部品来料后I

27、QC检查员RoHS确认的项目有： A 确认厂家送货时附带的不使用证明书是否正确。 B 确认部品外箱上及最小包装是否有RoHS字样的标识（确认5回）。 4 将确认完以上项目的结果，填写在IQC受入检查报告上，并在现品票右上角RoHS判定处划 “”或“”。 5 检查员确认完后，将要在整个批量所有的部品箱上盖“RoHS PASS”或“RoHS NG”的章或标签，注意章要盖到贴标签侧并且不能覆盖部品箱上原有的标签。 6 如发现有不良现象，应以异常报告的形式发行，并配布到各部门。 7 盖完不合格章后，应立即通知仓库人员将此批量部品隔离，放置在指定的RoHS不良品区域中。 8 供应商每次提供的环境管理物质

28、不使用证明要保留四年。2、仪器测试RoHS方法： 2.1 1 将供应商进行RoHS管理分级，分级的主要标准是： A 根据部品原材料的含有有毒元素的风险等级分类。 B 根据供应商RoHS体系运作情况分类。 C 根据供应商所提交各种材料证明报告进行分类。 D 根据初期RoHS测试部品情况进行分类。 E 根据各社内各相关负责人的自主评价分类 F 根据联系时供应商相关负责人对反馈问题的态度进行分类。 具体一些分级的细节在供应商管理会议上决定。 2 将供应商分为A、B、C三个等级，检测的标准为，A级供应商为3个月确认一次其来料部品，B级供应商为2个月确认一次来料，C级供应商为1个月确认一次。 3 在来料

29、检验的时候，如果发现其中A级供应商有一次不良情况，则要被降为B级供应商，如果B级供应商来料检验的时候，发现有一次不良将要被将为C级供应商。如果C级供应商在来料时候确认有不良时将要通知各相关部门召开RoHS会议，决定不良供应商如何处理。 4 材料课根据每日的送货单将每日来货情况（品番要唯一）作成清单，并根据供应商分级原则提供测试部品，每个测试部品只提供一个。 5 IQC操作员检测每日提供的部品，并将结果反馈到相关部门及管理者代表。 6 发现不良时按照第5节“不良品的纠正与预防”执行。 有害物质检测规定目的：对供应商提供的部品第三方测试报告进行确认审核，确保测试报告符合本公司要求。范围：供应商每次

30、提供的第三方测试机构的报告，及当供应商4M变更、新部品纳入时重新测试的报告均要确认。下文中简称为测试报告。定义：第三方测试机构：通过国家CNAL及CMA认可并发放证书的测试机构，在RoHS部品检测行业中比较有知名度的测试机构如SGS、TUV、ITS、CTI、谱尼等。BOM：部品原材料清单。职责：1 资材课负责要求供应商提供所有部品的测试报告及BOM清单，并将测试报告整理为清单。2 测试报告由资材课及部品保证课一同确认，确认完后在测试报告的右上角盖“RoHS PASS”或“RoSH NG”章,NG报告要求供应商再次提供。5、内容：确认报告的测试机构.一般写在开头,是测试机构的英文缩写,字体较大,

31、如:SGS,ITS,AOV,CTI等,没有这个标志的报告为假报告。c3L&mY Y#h-Bp m K确确认报告编号.一份报告可能有一张或者更多的页数.你要注意同一份报告的每一张纸的报告编号都是一样的,如果不是一样的,那么就不是同一份报告。%ohB_Mt/Md by?7|:确确认报告日期.一般是以一年为期限,有的韩国公司是要求三个月测一次,有的是要求每批货都要测试,主要看客户的要求。TSEG没有特别的要求，在供应商没有任何4M变更时，测试报告常期有效。)y6Jo&vS-_+-uA-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,确确认报告页数.一般报告上会写上页数,如:1 TO 4

32、这个就有四页,第一页就是1 TO 4,第二页就是2 TO 4,最后一页就是4 TO 4,要注意供应商给你的报告是否有少了页数,不然,报告就无法使用。2DE7|;L8sq确确认测试单位和单位的地址,目的是防止供应商拿别的厂家的报告回复,冒充是环保的产 品。-W!UWI_+确确认测试样品名称.一般英文报告内会有这样的字样:Report on the submitted sample said to be_(样品的名称)_,只要确认said to be后面的名称是什么，是否与实物相符。T0KB$d5J?d确确认检测的项目.也就是Test Requested ,上面会清楚的写有测试的是RoHS四项还是

33、RoHS六项.要注意的是,确认样品本身是要测试几项,如:金属要测试四项,非金属要测试六项.如果你所拿到的报告是测试非金属的,但测试项目里只有四项,那报告本身是不符合RoHS标准的。注:四项是指：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、六项是指：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs。8.确认测试方法.即Test Method项后面写的测试方法是不是国际通用的标准方法。xxD+H!GP9.确认测试结果-Results,六项里除了隔Cd的限值是不超过100PPM外，其它五种都是不超过1000PPM，六项都在限值范内判定OK。2S|.O%$i*U3qY-质量-

34、SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA10.确认样品描述,这项有些在测试结果里,有些在报告的最后,可以看一下描述的样品是否跟供应商提供的产品是一样的。p l3dSf YM?vy5mn1d)b!aA11.确认报告最后是否有(报告结束-End of Report)或者以下空白的字样.这样就代表了报告到此为止.(*Hg5d6K312.确认每一页是否有测试机构的负责人盖章或签字,这个很重要,防止假报告，J Aj9H1yebbs.6sq.首要前提肯定要报告清晰,数据字迹清楚，初审可以先看时间、编号、测试项目，$d$RnuR(自己无法确认的可以同供应商签定协议或者是承诺书!6、实际

35、举例：（SGS报告防假）1、通常SGS报告一式3份，依照交易惯例，供应商保留正本，副本提交给贸易伙伴或客户，一些供应商为逃避对方查核，提供复印件，对待复印件请审核报告人员谨慎待之，因为复印件可能会出现下述各条制假可能。,u$kvnmd注意点：SGS报告正、副本的区别：?e2M)XY-;c#e P4U9Ugz%-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEASGS报告正本一般是以印好灰色水印底纹特型纸张打印生成，经专人审核、亲笔签发，同时加该盖兰色（或红色）SGS检验专用章。SGS报告副本是以印好灰色水印底纹特型纸张复印生成，SGS检验专用章呈黑色，副本纸面上有明显的、橘红

36、色斜体空心“COPY”字样。2、有些供应商为节省检测费用，常采用此法。在已有的原件上将检验日期、品种名称、买家名称粘帖覆盖，然后复印、提交给客户。注意点： e$hG$zC保留以往该供应商提交的SGS报告，仔细核对关键的两条信息：SGS报告的检索号及SGS报告的检验序号；cy*E8e8A,mS4&?尽量让供应商提交英文版的SGS报告，多数供应商对ROHS要求并非精通，英文版的SGS报告制假难度要比中文版难；3、本条供应商经常采用，以一概全。%Qb)S3$q VQ/x举例：某供应商提交“覆铜板”重金属检测达标的SGS报告，检验人员轻率允收，可能存在以下隐患：该报告可能是供应商A型的覆铜板达标，而供

37、货的是B型；该报告反馈信息是“重金属检测达标”，不能证实其在制造过程中使用的环氧树脂是否添加含溴阻燃剂（阻燃剂检测费用一般情况2倍于重金属检测费），不论是否恶意，风险已转嫁到你的身上。注意点：这一方面最难把握、最能考察相关人员对SGS报告符合性评价的综合能力。需要参与评价的人员对供应商供应物料（或部件）生产（制造）工艺有充分的了解、对本公司产品预计销售国家或地区的相关法规有充分的了解。否则，正如上所言：“风险已转嫁到你的身上！”或者用于证实产品RoHS符合的检测成本将由公司承担！4、现代电脑技术制作SGS、ITS及商检局的检测报告。注意点： 外观、纸张型号与真报告有差异；色差、彩色与真报告有色

38、差；4C!e$bu*XJ_I-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA SGS报告用戒刀轻刮报告底纹（水印纹），判别是打印的（假），还是印刷的（真）电话查询核实。六西格玛品质论坛(RkXn/K5、电话查询2Sw6u,dnb-O上述制假方法，通过向检测部门电话核实，一般均能辨识真伪。附录资料：不需要的可以自行删除超宽超深地下连续墙施工工艺一、概述武林广场站位于杭州市中心广场武林广场东北角，是地铁1号线与3号线的换乘车站，车站长161.75m，标准段宽36.6 m,底板埋深约26.4m, 车站为地下三层四柱五跨三层结构，采用盖挖逆作法施工。车站围护结构采用1200mm厚

39、地下连续墙，墙幅宽度为6.0m，深度为48m左右，十字钢板接头形式，单幅钢筋笼重约70t，设计要求进入中风化岩0.5m。二、工法特点地下连续墙工法问世以来，迅速的占有了广阔的市场，地下连续墙工法主要有以下几方面的优点。1、施工时振动小，噪声低，非常适于在城市施工；2、墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；3、防渗性能好；4、可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工；5、可用于逆作法施工；6、适用于多种地基条件；7、可用作刚性基础；8、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益；9、功效高、工期短，质量可靠。当然，所有的事物都有两面性，

40、地连墙工法也存在以下缺点：1、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大；2、如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。3、地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的费用高；4、在城市施工时，废弃泥浆的处理比较麻烦。三、施工方法及操作控制要点1、施工优化控制的要点1.1 地下连续墙一般宽为6m，墙厚1.2m属于超宽地连墙，在施工技术方面还不是很成熟，机械方面相应的成槽机、反力箱、大型起重设备等的应用都是经过反复计算在经济安全的前提下确定的。1.2 在成槽过程中机械自身的垂直控制系统1.3 由于采用十字钢板对刷壁造成一定难

41、度，在经过研究后采用在成槽机抓斗上安装侧铲进行刷壁然后再用钢刷刷壁器进行刷壁。1.4 在地连墙施作过程中要穿越承压水层，为防止开挖过程中承压水绕流，在地连墙内预埋注浆管，在地连墙全部达到强度后进行墙趾注浆1.5 本工程反力箱放置深度达到4352m，混凝土浇筑时间也长达8小时左右，反力箱自重、混凝土的握裹力和土体的摩擦力极大，为顺利拔出反力箱在混凝土浇筑完34小时后，先用液压油顶对其进行松动，在混凝土初凝后在进行起拔。2、关键工序施工方法及控制要点2.1 道路硬化因地下连续墙施工过程中，成槽机械及吊运钢筋笼的大型履带式起重机需要在场地内来回行走，我单位根据以往的经验并结合本工程的实际情况，对结构

42、内侧及导墙外侧1m的范围内浇筑30cm厚C20钢筋混凝土路面，配筋采用16的螺纹钢横向间距200 mm、纵向200mm，双层双向布置，并与导墙筑成一体。2.2 导墙的施工导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm，配筋为单层双向14200mm，导墙净宽1250mm，导墙应和附近路面一体浇捣.导墙沟（放坡比为1:0.5）采用挖掘机开挖，人工配合修整清底，导墙开挖好一段后，在沟槽底按地连墙尺寸制作木模，架立模板，经测量检查位置符合规范偏差要求后，进行C20混凝土灌筑，泵送入仓。如果导墙施作过程中遇到障碍物、软弱地层或其它废弃管线导致开挖深度过大，则可把导墙加深以满足施工要求。导墙施工工艺流程图见下图。平

43、整场地测量定位挖 槽绑扎钢筋浇 灌 砼支立模板拆 模设横支撑 导墙施工工艺流程图导墙施工注意要点A. 在导墙施工全过程中，保持导墙沟内不积水。B. 横贯或靠近导墙沟的废弃管道需封堵密实，以免成为漏浆通道。C. 导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。D. 现浇导墙分段施工，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。E. 必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达。F. 导墙立模结束之后，应对导墙放样成果进行最终复核。G. 导墙混凝土强度达到50时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。2.3泥浆制备与管理泥浆在地下连续墙成

44、槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁是地下连续墙施工的基础，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与施工安全，泥浆系统工艺流程见下图。新鲜泥浆贮存施 工 槽 段新鲜泥浆配制加料拌制再生泥浆回收槽内泥浆净化泥浆劣化泥浆再生泥浆贮存振动筛分离泥浆沉淀池分离泥浆旋流器分离泥浆粗筛分离泥浆劣化泥浆废弃处理净化泥浆性能测试泥浆系统工艺流程图A. 泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土制备，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量Kg）膨润土:80 纯碱:4 水:950 CMC:5上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况可进行适当调整。泥浆制备的性能指标如下泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重（g/cm3）1

45、.06-1.081.151.35比重法粘度（s）25-303560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH值8-9814PH试纸泥浆配制的方法见下图“泥浆配制流程图”。原 料 试 验称 量 投 料CMC和纯碱加水搅拌5分钟膨润土加水冲拌5分钟混合搅拌3分钟泥浆性能指标测定溶胀24小时后备用泥浆配制流程图B. 泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池储存。C. 泥浆循环泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。D. 泥浆的分离净化在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、砂石、混凝土接触，其中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆受到污染

46、而变质。因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，提高泥浆的重复使用率。槽内回收泥浆的分离净化过程是：先经过土碴分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含砂量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15，含砂量仍大于4%，则用旋流除碴器和双层振动筛作第二、第三循规蹈矩环分离，直至泥浆比重小于1.15，含砂量小于4%为止。E. 泥浆池设计泥浆池容量设计（以成槽开挖宽度6m计）地下墙的标准槽段挖土量：V1=长6m深47m厚1.2m=339m3新浆储备量：V2=V180%=271m3泥浆

47、循环再生处理池容量：V3=V11.5=509m3砼灌筑产生废浆量：V4=6m4m1.2m =29m3泥浆池总容量：VV3+V4=538m32.3 连续墙成槽施工成槽是地连续墙施工的关键工序，成槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状决定墙体的外形，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键，单元槽段之间的接头尽量避免设在转角处。A. 成槽施工连续墙施工采用跳槽法，施工根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机挖土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直，部分槽段采取两钻一抓。成槽后用超声波检测仪检查成槽质量。在成槽过程中，严格控制抓

48、斗的垂直度和平面位置，在开挖槽段时，操作手要仔细观察成槽机的监测系统，当X，Y轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏，抓斗贴基坑侧导墙入槽，机械操作要平稳,抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面和后面的土层稳定,并及时补入泥浆，维持槽段中泥浆液面稳定。成槽施工见下图“成槽施工图”。成槽施工图： B. 成槽注意事项及操作要领a根据设计图纸确定的地连墙位置，在导墙顶面上测量放线并按编号分段。b将抓斗就位，就位前要求场地平整坚实，以满足施工垂直度要求，吊车履带与导墙垂直，抓斗要对准导墙中心线,为减少抓斗施工的循环时间，提高功效，每台成槽机配置2台短驳车，将泥渣运至堆料场暂存。c

49、成槽垂直度控制是关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器图形，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏，遇到严重不均匀的地层，或纠偏困难的地层时，回填槽孔，重新挖掘。d边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持液面在导墙顶面下30cm-50cm，挖槽过程中随着孔深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标高，直至成槽完成。e灌筑砼前，要测定泥浆面下1m及槽底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.20，则采取置换泥浆清孔，成槽后沉淀30分钟，然后用抓斗直接捞渣清淤。f为避免对新浇槽段的混凝土产生扰动，开挖采取跳槽施工。g成槽过程中，导杆应垂直槽段，抓斗张开，照准标志徐徐入槽抓土，严禁迅速下斗，快速提升，以

50、防破坏槽壁和坍塌，垂直度应控制在设计要求之内，抓斗挖出土直接卸到自卸车上，转运到堆土场。随着开挖深度增加，连续不断向槽内供给新鲜泥浆，保证泥浆高度，各项泥浆指标要符合技术要求，使泥浆起到良好的护壁作用，防止槽壁坍塌，在遇到含砂量较大的土层，槽壁易塌时，注意加大泥浆比重，适当加入加重剂，当接近槽底时，放慢开挖速度，仔细测量槽深，防止超挖和欠挖。h挖槽机操作要领抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动

51、向，及时纠正垂直偏差。单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。C. 成槽开挖精度槽段开挖精度表项目允许偏差检验方法槽段厚度10mm5m精密钢尺墙体垂直度L/300超声波测斜仪槽段长度50mm超声波测斜仪墙顶中心线允许偏差30mm全站仪2.5 刷壁施工成槽完成后在相邻一幅已经完成地下墙的接头上必然有黏附的淤泥，如不及时清除会产生夹泥现象，造成基坑开挖过程中地下墙渗水，为此必须采取刷壁措施，首先采用成槽机上的侧铲进行清除，然后采用刷壁器，用吊车吊入槽内紧贴接头混凝土面上下刷2-3遍，认真仔细地清刷干净，清刷应在清槽换浆前进行，使新老混凝土接合处干净，确保砼密实。成槽完成后利用履带吊，

52、起吊专用的刷壁器，在接头上上下反复清刷，确保接头干净，防止渗漏水现象的发生。十字钢板接头刷壁器及施工2.4 清底换浆清槽先采用泵吸反循环法清底，而后采用导管吸泥浆，循环清底，确保清槽质量，清底后槽底泥浆比重小应于1.20，沉渣厚度不大于100mm。 清槽结束后1h，测定槽底沉淀物淤积厚度不大于10cm，槽底0.5-1.0cm处泥浆密度不大于1.2为合格。在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米，清槽结束后，需请监理工程师检验槽深和泥浆比重，合格后方可下钢筋笼。2.5 钢筋笼施工钢筋笼根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来制作。钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行，拟搭设50m7.5m的一个加工平台，