电焊常识大全

1、氧化碳气体保护焊的优点1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的4050%。2.生产效率高。其生产率是手工电弧焊的14倍。3.操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以 向下焊接。4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。5.焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。6.焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。墀经直径Cmm）有逅渡形式可墀板JS Cmm）施焊位置0 5-0 8理路过破Qt3各种位置细题粒垣渡4平烽、横危各种位置“0-1 2短路过渡2-81细颖粒过渡212平焊、横角1.6珏路过盛272平煤、横殖细题粒过

2、渡 82.0-25细颗粒过渡)10平焊、横角1.什么叫焊接电源？答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。2.为什么对弧焊电源有特殊要求有哪些要求？答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：弧焊电源的静特性（或称外特性）一一即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。弧焊电源的动特性 一一当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊

3、电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变 的反应能力（即动态反应能力），简称 动特性”。3空载电压引弧前电源显示的电压。4调节特性一一改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在1220mm范围内。5.为什么CO2MAG/MIG焊接时，焊接电流

4、和电弧电压要严格匹配？答：CO2MAG/MIG焊接时，调节焊接电流 一即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压一即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。1在焊接电流一定时， 调节电弧电压偏高， 焊丝的熔化速度增大， 电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。2在焊接电流一定时， 调节电弧电压偏低， 焊丝的熔化速度减小， 电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。6.什么叫电弧挺度？答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。7.为什么焊接

5、电弧有偏吹现象？答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离 电极轴线的现象。8.什么叫磁偏吹？答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性为什么CO2焊接用细焊丝？答：等速送丝系统下，当弧长变化时引起电流和熔化速度变化，使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是 CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制 技术，电弧的自身调节作用最好，性能最

6、稳定。10.什么叫焊机的负载持续率？答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负 载持续率为60%,自动或半自动为 60%和100% .如：500KR2焊机在额定负载持续率 60%时 的额定电流是500A,在实际负载持续率 100% （自动焊）时，其最大焊接电流W 87A.11.什么叫焊枪的负载持续率？答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。1如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是 350A;在实际负载持续率100% （自动焊）时，其最大焊接电流 w 290AM在MAG焊时，额定负载持续 率为35%,在实际负载持续率 100%时，其最大焊接

7、电流 W207A.2再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为 70%,额定电流是500A;在实际负载持续率100% （自动焊）时，其最大焊接电流 W418AM在MAG焊时，额定负载持续 率为35%,在实际负载持续率 100%时，其最大焊接电流 W296A.12.什么叫正接法？答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的 接线法，叫正接法”也称正极性。13.什么叫反接法？答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的 接线法，叫 反接法”也称反极性。碱性焊条（结 507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。14.为什么直流TIG焊二次

8、输出回路接为直流正接适合于哪些金属材料的焊接？答：直流正接时，鸨极为负极，阴极区发射电子，温度低，鸨极不容易烧损，可以 使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属铝、铝、锂等15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？答：直流反接时，鸨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面 的氧化膜，具有清洁作用；而鸨极为阳极区，温度很高，鸨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。16.什么叫起始电流（初期电流）？答：在收弧 有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入

9、焊接电流。1TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。2MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20-30A,减少起焊处的未熔合。3MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。17.什么叫收弧电流？答：在收弧 有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流4060%,无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑， 减少弧坑缺陷（如火口裂纹等），18.什么叫上升时间？答：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。19.什么叫下降时间？答：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。MIG

10、焊时，脉冲电流到基值电流的时间。20.什么叫脉冲焊接电流？答：TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。21.什么叫基值焊接电流？答：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。22.什么叫滞后停气时间？答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟一5秒再停止送气的时间；一般 TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后彳气时间要长到35秒。23.什么叫电弧点焊？答：薄板搭接接头，用 TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定 的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。焊接知识问答：64.一、焊工在焊接时应注意哪些事项?.67.1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。68.2.

11、防止电弧光辐射对人体的危害。69.3.防止某些有害气体中毒。70.4.在焊接压力容器时，要防止焊接发生爆炸。71.5.高空作业时，要系安全带和戴安全帽。.注意避免发生触电事故。二、在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求？77.1.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。78.2.电焊机空载电压应在 6090V之间。79.3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。80.4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。81.5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。82.6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员

12、的眼睛。83.7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。84.8.焊接绝缘软线不得少于 5m,施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。85.9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。三、焊接作业的个人防护措施有哪些？90.焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身 防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品（如工作服、手套、眼镜、口罩等 ）外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器（用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业

13、场所的焊接作业），防止烟尘危害。.对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业 中毒事故的发生。.为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接 电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。.为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应 扎紧，扣好领口，皮肤不外露。.对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤

14、焊工及其他作业人员的眼睛。.此外，接触牡鸨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音 耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。焊接技术上要求一、材料介绍二、1. Q345化学成分如下表（）:三、元素 （X Mn Si V Nb Ti四、含量五、Q345C力学性能如下表（）:六、机械性能指标（） 试验温度0c MPa MP第七、数值 8 5A 22 J A 34 (470-650) (rs( 324-259)八、其中壁厚介于 16-35mm 时，sR325Mpa壁厚介于 35-50mm 时，(rs295Mpa九、2. Q345钢的焊接特点十、(Ceq)的计算

15、H一、 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/ 5+V/5十二、计算Ceq=%,大于,可见Q345钢能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。十三、Q345钢在焊接时易出现的问题十四、的淬硬倾向十五、Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-,使近缝区的提高，下降。结果导致焊后发生裂纹。十六、冷裂纹敏感性十七、Q345钢的主要是冷裂纹。十八、二、焊接施工流程十九、准备-点固焊-预热-里口施焊-背部清根() -外口施焊 -里口施焊-自检/专检-无损检验(焊缝质量一级合格)二十、三、参数的选择二H一、通过对 Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：二十二、1.焊

16、接材料的选用二十三、由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到应与母材等强的原则，选用 E5015 (J507)型。二十四、化学成分见下表():二十五、元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti二十六、含量二十七、力学性能见下表：二十八、机械性能指标db (Mpa) (s (Mpa)8 5(%) W (%) AkvJ-30 c二十九、数值 440 540 31 79 164 114 76三十、2.坡口形式：(根据图纸和设备供货)三十二、3.:采用（D）。三十三、4.焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径、窄焊道、薄焊

17、层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的 3倍，焊层厚度不大于 5mm。第一层至第三层采用电焊条，焊接电流100-130A;第四层至第六层采用 的电焊条，焊接电流 120-180A。三十四、5.预热温度：由于 Q345钢白Ceq %,在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150 C,层间温度 Ti 400 o三十五、6.焊后参数：为了降低焊接，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进彳T热处理。为：600-640 C ,恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125C/h 。三十六、四、现场焊接顺序：三十七、1.焊前预热三十八、在焊

18、接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。焊接的预热、层间 温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。三十九、2.焊接四十、 为了防止，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近的坡口），第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。四十一、当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开 15-20mm。四十二、两名在焊接时的焊接电流、和