系统锚杆、钢筋网片施工作业指导书

1、阳安铁路增建二线YAZQ3标段隧道工程编号：ZYZ党史SD007隧道系统锚杆、钢筋网片施工作业指导书单位:中铁一局集团阳安二线工程指挥部 2015年4月5日发布2015 年4月5日实施系统锚杆、钢筋网片施工作业指导书1。目的和范围为使锚杆施工落实执行国家技术标准，确保产品质量，明确隧道锚杆、钢筋网片 施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道锚杆、钢筋网片施工 作业，特编制本作业指导书。本作业指导书适用于阳安铁路增建二线工程三标段隧道正洞的锚杆和钢筋网片 施工.作业准备2。1内业技术准备开工前组织施工人员认真学习以下规范、技术标准、施工图纸，制定隧道施工安 全措施，提出隧道施工应急

2、预案。对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后 持证上岗。铁路隧道工程施工技术指南(TZ2042008);铁路隧道工程施工质量验收标准(J2872004号)；西安铁路局第二工程指挥部管理办法；阳安铁路增建二线工程制定技术交底(中铁第一勘察制定院集团有限责任 公司)；阳安铁路增建二线工程实施性施工组织制定；2。2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集:隧道地质条件、开挖断面尺寸、 围岩类别、隧道长度、工期要求、预留沉落量、施工误差、监控量测资料、二衬设 计技术参数、模板台车制定参数等。施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、 设备、材料、机具、作业

3、环境满足正常作业的要求。3。使命1。项目部工程部负责施工过程中的监督、检查和指导工作。2。项目部物资设备部负责材料的进货、检验和机具设备的修理、保养.项目部安质环保部负责质量监督、检查工作。施工方法4。1砂浆锚杆注浆及安装砂浆锚杆规格：直径22mm,V级围岩长度3m,每环10根；*级围岩长度2。 5m,每环8根锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使 用硅酸盐或一般硅酸盐42。5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.5 1： 1,水灰比0。380。45,砂浆标号不小于M20。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵 内，并

4、倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内.将注 浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压 推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终坚持注浆管口埋 在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，马上把锚杆插入眼孔，然后 用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失.锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆.注浆管不准对人放置， 以防止高压喷出物射击伤人.砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数 量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝集物

5、，为下次使用创 造好条件。砂浆锚杆工艺流程图见下页砂浆锚杆工艺流程图4.2中空注浆锚杆施工工艺流程4.2。1锚杆施工前的准备检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与制定相符.依据锚杆类型，规格及围岩状况准备钻孔机具.4。2.2锚杆钻孔石质隧道锚杆采纳风动凿岩机成孔。锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻， 按照制定间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15 哑,深度误差不得大于土50mm;成孔后采纳高压风清孔。4。2。3中空注浆锚杆工艺流程图中空注浆锚杆工艺流程图4.3钢筋网钢筋网的作用在于通过钢筋网和喷射混凝土一起受力,提升了混凝土抗弯、抗折 性能，确保了喷射混凝土能承受

6、一定的局部应力而不致于开裂、折断，从而提升喷射 混凝土的整体支护效果。钢筋网支护施工在锚杆支护施工完成后进行.钢筋网支护可 以分为现场编网和半成品网片现场拼接两种方式。现场编网必须占用较长的循环作业 时间，质量也难以控制。合计到施工进度及质量要求，该段所有隧道的钢筋网支护均 采纳半成品网片现场拼接的方法施工。1、钢筋网预制有格栅钢架及型钢钢架的地段，网片的宽度按格栅钢架的间距预制。没有钢架支护的地段，钢筋网的可以依据实际施工必须要预制，单块网片的尺寸不能太大，但 也不能太小.太大会给现场拼装带来困难，太小,现场搭接焊工作量大，循环施工时 间长，影响工程施工进度。钢筋网预制见下列图：2、钢筋网安

7、装a挂网：挂网在初喷砼及施作锚杆后进行。通过多功能作业台架,采纳人工沿开 挖岩面一环一环铺设，钢筋网片之间用焊接连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定 钢筋网，使其尽量与岩面密贴。b焊联:挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢 固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动.3、质量要求加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符合规定。钢筋网的规格、型号、外观质量要满足制定和规范要求.钢筋网保护层要符合制定和验标要求，底层混凝土保护层不得小于4cm,表层 混凝土保护层不得小于3cm.钢筋网加工时，网眼尺寸要符合制定要求，同意偏差不得大于10mm.钢筋网安装时搭接长度应

8、为12个网孔，同意偏差为50 mm。5。劳作力组织、机具使用每工班劳力安排：空压机操作员1人，钢筋工2人，钻孔10人，注浆操作5人， 电工1人。型材切割机1台、注浆泵1台、煤电钻或风枪12台备用2台，空压机1 台.6。施工技术措施1。中空注浆锚杆表面应光亮性，厚度0。8mm.2。中空注浆锚杆规格：直径22mm, V级围岩长度3m,间距1.0m 纵X 1.2m 环；W级围岩长度2.5m，间距1.2m 纵X1.2m环；III级围岩长度2m,间距1。5m纵X1.2m 环,锚杆均为梅花形布置.3。锚杆位置、直径要严格控制，垂直岩面打入，锚孔直径应大于杆体直径15mm, 锚孔钻完后用气清孔，并将锚杆边旋

9、转边送入锚孔，检查锚孔是否平直畅通，不合 格者应重新钻孔。4。在合格的锚孔中插入装好锚头、安装止浆塞、垫板、螺母。注浆时应注意将 锚孔中的气体排出。注浆时应确保浆液注满孔体，水灰比控制在0。40.5:1,注浆 压力不大于0。4MPa。5。锚杆长度测量采纳在锚杆杆体中预留通道，在注浆完毕后用机械法测量已锚 固注浆锚杆的长度.6。在安装锚杆垫板时应确保垫板与锚杆垂直，并与初喷混凝土面密贴紧压。7。锚杆在工字钢架设后施作，锚杆可从工字钢中间穿过或与工字钢贴边打入， 以利端部与工字钢焊连成一整体。8。注浆人员必须穿带防护用具胶皮手套、口罩、防护镜等。9。在注浆作业开始前和结束后，应认真检查、清洗机械管路及接头。检查后，应 经过调试运转方向方可开始正式作业，以防止发生剧烈震动、管路堵塞等现象。10。锚杆施工应满足抗拔力试验要求，要求锚杆抗拔力不小于150KN.11。锚杆安装后，不得随意敲击，3d 天内不得悬挂重物。7。安全注意事项1。施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段， 应由专人每班检查。2。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。3。锚杆简易台架