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文档简介
1、能力复制 步步为营 之生产成本计算 李敏客服中心鼎捷软件2013年7月04日常见问题的解决生产成本计算(重工单)生产成本计算和成本计价的关联课程大纲生产成本计算的目的及更新文档生产成本计算(工单)1.生产成本计算在计算主件成本的原材料成本的时候需要调用成本计价以后,该原材料的单位成本。2.生产入库单的主件单位成本计算出来以后,要调用成本计价程序,对于该主件品号进行成本计价,计算单位成本所以说只有做完成本计价以后,才可以做生产成本计算。一、生产成本计算和成本计价的关联 目的:计算各工单、委外单当月的材料、人工、制费、委外等成本,并更新相关数据。 更新 生成 等文档当月的信息的单位成本及成本。二
2、、生产成本计算的目的及更新文档SGMQKA (工单成本档):SGMQLA (产品成本档): SGMQMA (重工单成本档):JSKLNA (库存异动明细档):JSKLOA (现有库存量档):JSKLPA(商品期末库存统计档):JSKLPB (商品期末分库统计档):JSKKCA (借出异动明细档):JSKJGA (借入异动明细档):JSKKDA (借出商品期末统计档):JSKJHA (借入商品期末统计档):三、 生产成本计算(工单)步骤1.运行前检查2.输入人工制费3.计算低阶码4. 计算工单成本5 .计算产品成本6.计算完成三、 生产成本计算(工单)1、运行前检查 1-1、检查商品的成本计价方
3、式 月加权平均成本制 先进先出成本制 分批认定成本制 1-2、检查进销存参数设置档的调整单编码方式 1-3、检查计算年月,计算年月必须为现行年月2、输入人工制费 2-1、设置人工制费科目 2-2、设置人工制费成本3、计算低阶码低阶码:指的是所有BOM结构中的最低级次码.如果一个品号同时存在于两个BOM结构中,则 此品号的阶码选取为在BOM中最低阶码.例如:级次0:级次1:级次2: 三、 生产成本计算(工单)ABCDB品号级次A0B2C1D24、计算工单的成本:1、清除所输入年月的工成本档、产品成本档。2、生成当月的生产入库单的信息至工单成本档。 将本月发生的重工单信息写入重工单成本档。3、计算
4、当月各工单的人工成本、制造费用、材料费用。4、计算该品号在当月工单成本档中各张的工单的平均单位成本。5、计算各个生产入库单的人工、制造费用、材料费用。三、生产成本计算(工单)4-2、生成当月的生产入库单的信息至工单成本档(SGMQKA) 从生产入/出库单头档中查找出计价年月内的所有信息,来源=81.工单 AND 同工单单号的 信息合并新增一笔 计算本月入库量 =生产入库数量的汇总-.生产退回数量的汇总 如果本月有重工单发生,从生产入/出库单头档查找出计算年月的所有信息,来源=97.重工单 AND 同工单单号的信息合并新增一笔 计算本月入库量=04-3、将本月发生的重工单信息写入重工单成本档(S
5、GMQMA)。 找生产入/出库单头档中日期取前六码=选项上计算年月的所有信息,来源(RCC003)=97.重工 单 本月入库数量=重工单的数量三、生产成本计算(工单)4-3、计算当月各工单的人工成本、制造费用、材料费用。 举例说明:本月总人工成本为2000 总制造费用为1000 A的人工分摊权数:1 制费分摊权数:2 C的人工分摊权数:2 制费分摊权数:1 本月A工单下了100个,生产入库100台 。 本月C工单下了200个,生产入库200个;生产退回 20个 人工成本总入库量=SUM(入库数量*商品信息档.人工分摊权数)(注:如果是退回单,则*(-1)制费成本总入库量=SUM(入库数量*商品
6、信息档.制费分摊权数)(注:如果是退回单,则*(-1)人工成本的总入库量为: 制费成本的总入库量为: 100*1+200*2-20*2=460 100*2+200*1-20*1=380 三、生产成本计算(工单)品号A的总人工成本:(2000/460)*100*1=434.78品号C的总人工成本:(2000/460)*(200-20)*2=1565.22品号A的总制费成本:(1000/380)*100*2=526.32品号C的总制费成本:(1000/380)*(200-20)*1=473.69(2).计算各个工单所耗用的人工和制费(1)、计算出本月总的人工和制费三、生产成本计算(工单)(3).根
7、据各工单的人工和制费调整差额 人工成本差额=输入的人工成本-(该月所有工单的人工成本加总) 制费成本差额=输入的制造费用-(该月所有工单的制造费用加总)将差额调整到该月份其本月工单入库量数量最大的那一笔信息上品号A的总制造费用成本: (1000/380)*100*2=526.32品号C的总制造费用成本: (1000/380)*(200-20)=473.69制造费用差额为:1000-(526.32+473.69)= -0.01系统就会把这 -0.01调到 品号为C即入库数量为200 这一笔信息上.所以品号C的制造费用=473.69-0.01=473.68品号A的总人工成本:(2000/460)*
8、100*1=434.78品号C的总人工成本:(2000/460)*(200-20)*2=1565.22人工成本的差额=2000-(434.78+1565.22)=0所以人工不需要调三、生产成本计算(工单)来源=【81.工单】材料成本(QKA006)=该工单本月入库所生成的耗料总成本该工单本月入库所生成的耗料总成本【来源工单产生的成本】+【来源工单重工所产生的成本】【来源工单产生的成本】=库存异动明细档中来源=【84.生产入库】OR 【85.生产退回】 AND日期=计算年月AND统计归属 =【3.耗】AND前置来源=【81.工单】AND前置单号=QKA004的本币成本 *加减码 *-1的加总刚刚
9、的例子中,D和E的单位成本成本计价后是3和4.C的材料成本=200*(3+4)-20*(3+4)=1260(4)、计算工单的材料费用 材料成本+人工成本+制造费用(5).计算工单的平均单位成本= - 本月入库量三、生产成本计算(工单) C工单的成本=材料成本+人工成本+制造费用 =1260+1565.22+473.68=3298.9C工单的平均单位成本=3298.9/(200-20)=18.33主件C的单位成本计算完毕以后,更新库存异动明细档中来源= 【84.生产入库】OR 【85.生产退回】 AND品号(LNA005)=该品号AND日期(LNA006)取前六码=计算年月AND统计归属(LNA
10、017) =【1.入】AND前置来源(LNA025) =来源(QKA003)AND前置单号(LNA026)=QKA004的所有信息其单位成本、成本(6).将当月工单成本档中各张工单、委外单的人工成本、制造费用、委外费用更新到所对应的本 月生产入/退回单在库存异动明细档中的各项费用上。 人工成本(LNA035)=该工单/委外单的人工成本(QKA007)*(生产入/退回单或委外进/退货的数量(LNA011)/本月入库数量(QKA005) 制造费用(LNA036)=该工单/委外单的制造费用(QKA008)*(生产入/退回单或委外进/退货的数量(LNA011)/本月入库数量(QKA005)注:这个是针
11、对于一张工单做了多张生产入库单情况下,需要将工单上的人工成本和制造费用更新到对应的本月生产入/出库单、委外进/退货单的各费用上。三、生产成本计算(工单)三、生产成本计算(工单)还是前面的那个例子,只是C入库的200个是通过2张生产入库单来做的。一张入库125个,一张入库75个。生产入库1的人工=1565.22*(125/180)=1086.96生产入库1的制费=473.68*(125/180)=328.94生产入库2的人工=1565.22*(75/180)=652.18生产入库2的制费=473.68*(75/180)=197.37生产退回单的人工=1565.22*(20/180)=173.91
12、生产退回单的制费=473.68*(20/180)=52.637.根据生产入库单进行调整差额。(前提必须有第6步根据月工单成本档(SGMQKA)中各张工单、 委外单的人工成本、制造费用、委外费用更新到所对应的本月生产入/退回单的各费用上。)本币成本差额当月各工单或委外单的总成本当月该工单对应的所有生产入/退回单本币成本 加总人工成本差额当月各工单或委外单的人工成本当月该工单、委外单对应的所有生产入/退回 单或委外进/退货单的人工成本加总制造费用差额当月各工单或委外单的制造费用当月该工单、委外单对应的所有生产入/退回 单或委外进/退货单的制造费用加总三、生产成本计算(工单)三、生产成本计算(工单)
13、将差额调整到该月份其工单对应生产入库单入库量数量最大的那一笔信息上若差额0,则更新人工成本(LNA035)=人工成本(LNA035)+人工成本差额 制造费用(LNA036)=制造费用(LNA036)+制造费用差额若差额0,则更新的规则同上,但须注意的是:最多只可将该笔成本降为为止,其余差额继续调至下一笔。若当月无上述对应的【84.生产入库】or【89.委外进货】的资料时, 则将差额调整到库存异动明细档(JSKLNA)中来源=【85.生产退回】主件入库的本币成本(LNA013)最大的那一笔资料上人工成本的差额=1565.22-(1086.96+652.18-173.91)=-0.01制造费用的差
14、额=473.68-(328.94+197.37-52.63)=0系统就会把这 -0.01调到 品号为C入库数量最大的一笔信息上,即入库为200 这一笔生产入库单在异动表中的人工成本信息上.所以入库125的生产入库单的人工成本=1086.96-0.01=1086.95三、生产成本计算(工单)三、生产成本计算(工单)(8)、调用成本计价,计算该品号的成本计价再将A和C的成本算作异动成本,参与A和C的平均单位成本的运算比如A本期进货 数量:100 单价10 本期退货 数量:10 单价9 C本期进货 数量:100 单价10那么 C的平均单位成本为:(3298.9+100*10)/(200-20+100
15、)=15.35子件C的单位成本算出来以后,就开始计算主件A的成本了。(这个大家自行计算,计算后可以对一下答案)B的单位成本是5.A工单的总成本为=(15.35+5)*100+434.78+526.32=2996.1A的生产的平均单位成本:2996.1/100=29.96A的平均单位成本为:(2996.1+100*10-10*9)/(100+100-10)=20.56 四、生产成本计算(重工单)重工单人工成本=人工成本总额* 重工单入库数量/ 总入库量(注:如果是退回单,则*(-1)重工单制造费用= 制造费用总额*重工单入库数量/ 总入库量(注:如果是退回单, 则*(-1)该工单本月入库所生成的
16、耗料总成本【来源工单产生的成本】+【来源工单重工所产生的成本】 例说明:本月总人工成本为2000 总制造费用为1000 A的人工分摊权数:1 制费分摊权数:2 C的人工分摊权数:2 制费分摊权数:1 本月A工单下了100个,生产入库100台 。 本月C工单下了200个,生产入库200个;生产退回20个, 重工单20个。 人工成本的总入库量为: 制费成本的总入库量为: 100*1+200*2-20*2+20*2=500 100*2+200*1-20*1+20*1=400重工单C的人工=20/500*2000=80 重工单C的制费= 20/400*1000=50五、 常见问题-重新生产调整单失败问
17、题1:生产成本计算的时候,再生成调整单的时候报错,报错信息为:重新生成调整单失败。 这个大部分主要原因是由于勾选生成调整单而导致的。 目前主要从三个方面查看: (1)、数据量比较多的时候,更新一半终止了。这个时候,要把联机向导的超时和命令 时间改为999.(特别是sql2000)。 (2)、查看是否有调整单出现外键约束错误,即存在单头和单身不一致的 情况,或者是 调整单的表结构有问题。 (3)、查看是不是存在着分库调整所需调整的金额溢出。五、 常见问题-重新生产调整单失败用SQL语句来进行查询是否有以上两种情况出现: (1)、查看调整单单头和单身不一致情况 select LBA001,LBB0
18、01,LBB002 from JSKLBA full join JSKLBB on LBA001=LBB001 where LBA001 is null OR LBB001 is null (2)、筛选其中调整金额溢出数据select * from (select case max(LPA003) when 0 then max(LPA005)*SUM(LPB004)-SUM(LPB005) else max(LPA004)*SUM(LPB004)/max(LPA003)-SUM(LPB005) end AS 调整金额,max(LPA003) as LPA003,max(LPA004) AS
19、LPA004,max(LPA005) AS LPA005,LPB001,LPB002,LPB003,LPB012,SUM(LPB005) AS LPB005,SUM(LPB004) AS LPB004,DEA002,DEA057,DEA003 from JSKLPA INNER JOIN JSKLPB ON LPA001=LPB001 AND LPB002=LPA002 left join TPADEA on DEA001=LPB001 left join TPADDA on DDA001=LPB003 where LPB002=计价年月 and DDA002 0 AND ( (LPB0040
20、) OR (LPB004=0 AND LPB0050) ) group by LPB001,LPB002,LPB003,LPB012,DEA002,DEA057,DEA003) TEMP where abs(调整金额)999999999.9999处理方式:对于第一种情况:出现调整单单头和单身不一致的情况,查看调整单信息是否存在JSKLNA库存异动明细档中,如果不存在,直接删除调整单信息,如果存在JSKLNA中,那么就需要手动在后台中增加上调整单缺少的信息。出现调整单表结构异常的情况,只可手动修复表结构对于第二种情况:只能手动通过调整单先把仓库成本进行分两次调整正确,然后再进行重新做成本计价。五
21、、 常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比问题2:生产成本计算以后,发现工单成本分析表里的材料成本和出入库流水账里的对不上了工单成本分析表:计算的是对应工单的生产入库子件耗用的材料成本,生产入库单(包含取重工单做的生产入库单),生产退回单,副产品入库单,都会对工单的材料成本有影响工单的材料成本取SGMQKA中的QKA006材料成本QKA006计算是取的JSKLNA中的生产入库单子件的材料耗用的成本所以正常情况下2个表里的应该是可以对的起来的。这两张表对账,除了副产品入库例外,其他单据材料耗用都出于现场仓,在没有副产品入库的情况下,查询出入库流水账,只需要筛选“现场仓”就可以了,“
22、日期为本月”工单成本分析表(按单据)材料成本=生产入库单的出库金额计总-生产退回单的入库金额计总-副产品入库的材料成本-重工单对应的生产入库耗用主件品号的材料成本+重工单生产入库对应的新增品号出库的材料成本重工单生产入库主件的重复耗用了,但是新增的子件并没有重复,所以重工的主件材料成本要减去,其他新的品号的材料成本还是要加上五、 常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比只有生产入库单的情况下进行对账出入库流水账查出的材料成本=生产入库出库成本 =1400五、 常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比有生产退回的情况下需要减去退回子件的材料成本,则生产入库的出库金额需要减
23、去出入库流水账中的生产退单的入库金额总计出入库流水账查出的材料成本=生产入库出库成本-生产退回的入库成本 =1400-140=1260五、 常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比有重工的情况下就需要减去对应的主件品号的材料成本(查询当月有重工单明细表入库耗用量)查询JSKLNA中对应的重工单需要减去的主件成本SELECT (SUM(LNA013)*-1 LNA FROM (SELECT LNA001,LNA002,LNA005,(LNA013*LNA015) LNA013,LNA025,LNA026 FROM JSKLNA RIGHT JOIN SGMRKA ON LNA005=
24、RKA011 AND LNA026=RKA001 AND LNA025=97 WHERE SUBSTRING(LNA006,1,6)=201306 AND LNA001 IN (84,85) AND LNA008=2) 主件品号(客户自己的主件品号)五、常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比出入库流水账查出的材料成本=生产入库出库成本-生产退回的入库成本-重工单的主件成本=1569-140-169=1260五、常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比副产品入库所耗用的材料、人工、制费都要抵减掉对应的工单的材料成本、人工费用、制造费用。所以要查询出当月发生了多少的副产品
25、入库,且耗用了多少原材料。SELECT SUM(RLB008) FROM SGMRLB LEFT JOIN SGMRLA ON RLA001=RLB001 WHERE RLA006=20130624000002 AND RLA003=20130630五、 常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比出入库流水账查出的材料成本=生产入库出库成本-生产退回的入库成本-重工单的主件成本-副产品入库金额=1569-140-169-126.8=1133.2五、 常见问题-工单成本分析表和出入库 流水账材料成本对比如果本月发生了很多单据,不知道该张工单后续发生了哪些单据,可以通过查询工单树状信息,
26、清楚的知道该主件发生了多少工单,工单后续又发生了多少单据,方便客户对材料成本。五、常见问题-为什么生产成本计算做一 次不行,需要做多次呢?问题3:为什么生产成本计算必须要跑多次,工单材料成本和流水账才能对上?一般出现生产成本计算跑多次才可以计算正确材料成本是因为客户在做工单的时候人为的增加了不是BOM结构中的子件信息导致的。五、常见问题-为什么生产成本计算做一 次不行,需要做多次呢?例如:主件A是由子件B和C组成的,主件D是由子件E组成的,比例关系都是1:1。本月做一张工单1,主件A,子件B、C、D(D是工单上自己加上去的),领料,生产入库,耗用掉B、C、D。再做另外一张工单2,主件D,子件为E,领料,生产入库。(比例全是1,入库都是1),并且我们假设这个月A和D没有其他出入库情况了。跑完成本计价之后,假设B、C、D、E的平均单位成本分别是1、1、3、6,然后开始跑生产成本计算。1先按照BOM算低阶码注:A、D的低阶码为0(因为A的BOM中没有D,所以D的低阶码不是1),B、C、E的低阶码为12生成当
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