GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书

1、 2辽宁宏硕型建材GRC适用范围本指导书仅用与辽宁宏硕型建材的轻质内隔墙板配套使用。本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。包括建、改建、扩建等隔板，壁橱及柜架构造内填充墙。本指导书符合 JGJ/T157-2022 的要求。施工预备施工设计与组织施工技术文件审核前方可实施。隔墙排板图依据建筑设计图和甲方的要求，编制排幅员立面、平面图的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。2.1.3 安装构造图及相关技术资料依据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶固构造和修补措施等。2.1.4 施工方案组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。施工

2、材料预备GRC 的钢夹板、预埋件等，运至现场。晃撞。不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管30mm从两端插入第四600mm，直立抬起、搬运。150200mm。应做好防雨淋措施。1542 层，必要时应加盖遮棚防止雨淋。本公司生产的 GRC 轻质隔墙板的规格型号见下表：规格代号特点厚度宽 度长度使用部位一般版PB全空心9012060024003500通用门框板MB局部实心9012060024003500门框窗框板CB局部实心9012060024003500窗框过梁板LB全空心9012060010003500过梁吊挂板GB局部实心90120600240

3、03500挂件承重TTYB空心9012024003500TLLYB空心9012024003500转角注：其它异型板依据设计和合同制备。施工工具枪、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺(2m 长)、橇棍、板锯手锯及灰板、木楔、脚手架等。板材和关心材料预备场，分别安放在相应的安装区域，按不同的种类、规格堆放，以备安装；关心材料:钢卡、膨胀螺钉、钢钉、预埋件、钢网、玻璃纤维网格布条或无纺布、水泥、细沙0.30.5、107或纤维素、膨胀剂等。作业条件条板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进展。隔板安装部位的梁、地、5措施。为防局部沉降，施工挨次应以先主体工程，其他砌体外墙工程，轻质隔墙面工程，最终作装

4、饰装璜。墙板安装工艺流程图结安安接养验构装装安安缝基位定装装墙层置位墙管面清放钢板线处理线卡理护收构造基层清理出局部剔凿平坦，去除浮灰；对需要处理的光滑地面应进展凿毛处理。安装位置放线按安装排板图弹墨线，标出每块条板安装位置，标出顶部固定安装卡的位检查无误，方可进展下道工序。剪力墙连接部，图纸无特别说明，通常在卧式侧的墙面取齐。标明预埋件或开关插座的位置以便钻孔粘结，或利用板孔敷设暗埋管线。固定方法等进展核查，并应符合条板隔墙设计技术文件的相关要求。安装定位钢卡卡、抗震钢卡。钢卡种类U L 型卡：U 型卡用于墙板顶部与顶梁的定位，也可用于侧端的固定；L型卡用于侧端、T 型墙、L型墙、十字形墙等

5、部位的连接。钢卡安装1m12安装挨次门洞口向两侧安装。安装墙板配板MB 型板整板。配制胶泥1#胶泥：用水泥加胶直接配置2#胶泥：按一般水泥：细砂：胶:水=1：1：0.5:0.23#胶泥：石膏加水342.5 号水泥制作过高和使用细砂导致基层开裂。接口抹灰例。双凹槽板的外表抹成外八字。安装定位板装工序为封孔、竖版、顶板、固定。封孔1：3竖版将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入 U 型定位钢卡。顶板以挤出胶浆为宜。固定调整位置，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部上口留约10mm条板的垂直度，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。检查15mm 条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补

6、齐刮平。木楔规格3060mm，依据需要调整。填浆40mm40mm1：3水泥砂浆捻口，捻口每侧渗入缝内深度不得小于 20mm。亦可挡住板缝一侧，从下部逐步向上甩注膨胀水泥砂浆并抹板缝。留意事项剔凿板材，硬塞硬砸，损坏板材。在安装立板时，不得来回错动板子，以免胶结材料失去胶性。板缝中挤出多余的胶结料应马上用开刀铲以保证下道工序无障碍。拼版按拼装挨次安装其余墙板。并抹成内八字。间严密连接，把挤出的胶泥用腻子刀准时刮平。应准时用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平坦度。以一个一块板。接缝及防裂处理玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。假设

7、承受水泥胶时，需至少 24 小时前方可进展防裂处理。假设承受水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕 7d 后进展。应检查全部的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接5151334用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。布、或挂钢丝网抹灰做特地防裂处理。缝隙为准。6m200mm。顶端为自由端的墙板隔墙，应做压顶，埋设通长角钢圈梁，用水泥砂浆竖向接板安装90mm 3.5 m3.5m 长整版，板长缺乏时可拼接。厚度120mm 的墙板安装高度不应大于 4.2m。超过此限高的隔墙板安装需进展特地的构造设计。300500mm，安装方法仍按前述施工方法进展。墙板的

8、竖向拼接50mm 的碎砖块挤100mm 左右处堵塞，以便灌胶泥。用角钢检查确保连接平直。放置 24 小时，待连接处结实前方可进展竖版安装。卡加固，并对接缝做防裂处理。门窗节点安装门、窗框的安装应在条板隔墙安装完成 7d 后进展。预留门窗洞口处的两侧承受整板，假设门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞MB门框板，也可依据实际要求在施工现场切割制作，加工成3 个。装后一周内不得打孔凿眼，以免胶泥固化时间缺乏而使板受震惊开裂。应按排板图标出的门、窗洞口位置，先安装门窗框板定位，然后从门窗用粘结材料粘结，并应实行加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。窗框连接固定。预埋件连接结实。TL避开门、窗在外力作用下导致

9、墙板接缝开裂。门、窗口宽度不应超过1500mm，超过1500mm 应进展特地的构造设计，或承受配有钢筋的过梁板等加固措施。其他加固措施。框、窗框板与门、窗框的接缝处应加胶泥密封，粘结结实。10mm，5mm。焊接时，应确保焊点结实，没有假焊、虚焊，焊件和焊缝不得高出板面。安装管线施工时间要求7d 进展。放线可利用板孔穿软管敷线，再安装开关、插座等。开槽开槽、开洞应按弹出的墨线位置用切割机切割线槽和开关盒洞口。150mm 以上，不得在条板隔墙上任意开槽、开洞。120mm 的墙板。墙面开槽深度不得大于墙板厚度的 2/5。每块板开槽长度不得大于墙板长1/2。安装切割完线槽、开关盒洞口后，应按设计要求敷

10、设管线、插座、开关盒，应先维网格带，防止开裂。回填补强粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或实行局部挂钢丝网等补强、防裂措施。空心条板隔墙可在局部堵塞槽下部孔洞后，再做补强、修复。水管的安装承受明装方式，或双层墙板隔墙设计。120mm 的墙板，开槽深度不应大于墙厚并做好防渗漏措施，尽快完成管线铺设和回填、补强、加固，并做好防裂处理。把握柜、配电箱的安装方式，或设计成双层隔墙。型箱体，严禁穿透隔墙。装修施工1：1 107 胶加水刷一遍，然后再刮腻子，再按池、水箱、洗手盆等设施的墙体，墙面应做防水处理，高度不宜低于 1.8m。要理。凿孔口(不行剔通)后，不行用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，马上用水要求凿孔洞(不行凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过 7d 后再安装。部位可以承受专用的承重板，并加强墙板与梁柱间的刚性连接。浆、油漆、涂料也可贴壁纸、瓷砖、锦砖等饰面。施工时严禁用重锤猛击，如需校正错位，应使用木槌轻打。成品保护墙板隔墙施工中各专业工种应加强协作，不得颠倒工序。穿插作业时，成破坏。对刮完腻子的条板隔墙不得再进展任何剔凿。7d 内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用