工程科技推广示范工程实施计划

1、工程科技推广示范工程实施计划一、编制说明我局作为国有大型特级建筑施工企业，应积极响应和贯彻实施国家有关建设政策和规定，积极推广以“建筑业10项新技术”为主要内容的先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理技术，自觉淘汰落后的技术、禁用或限用产品，来提高企业整体素质，更快地将科技成果转化为生产力，因此，我局根据建设领域推广应用新技术管理规定和建设部关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知（建质200526号），以及我局最新实施的*局科技推广示范工程管理办法的有关规定和要求来进行策划的。广东*大厦（新址）是我局承建的一项具有社会影响较大的超高层重点工程，为了在这一工程上实现速度快、质量优、消耗

2、低、经济效益显著的目标，我们将在工程上全面推广应用建筑业十项新技术及其它新技术，创*总公司级“科技推广示范工程”，故特制定本实施计划。二、工程概况1、广东*大厦（新址）是由广东*通信有限责任公司投资兴建的一座综合性现代化通信办公大楼，工程属超高层建筑，本工程位于广州市珠*城F1-3地块，总用地面积16640m2，建筑基底面积6973m2，建筑总面积121547m2（其中地下建筑面积29419m2，地上建筑面积92137m2），地下三层，地上37层，建筑总高度165.2m，工程总造价17662万元。主要建筑功能分区有37层塔楼、6层通信生产区、6层后勤管理区、6层员工活动中心、5层会展中心、数码

3、廊、3层地下车库、0.00以下工程等。本工程的合同质量目标是确保省样板，并争创鲁班奖。2、本建筑主体结构的设计使用年限为50年，建筑结构和结构构件安全等级为一级，二十二层、二十三层框架梁和二十一层至二十三层框架柱为特一级，塔楼剪力墙为特一级；地基基础设计等级为甲级。主体结构以框架-剪力墙结构为主，局部有钢结构、钢骨混凝土结构以及预应力等结构形式。3、本工程基础采用人工挖孔桩和钻孔混凝土灌注桩，共有281条桩，深基坑范围内的人工挖孔桩共257根，深基坑范围外有24根钻孔灌注桩。人工挖孔桩桩径有1200、1400、1600、2200、2400、2600mm共6种，桩芯混凝土为C35。钻孔桩直径12

4、00mm，为裙楼东面与北面骑楼部分的基础。4、地下梁板结构及裙楼梁板结构均属为现浇超长结构，面积达11330m2为(110103m),地下结构底板厚600mm，电梯核芯承台最厚达2000mm，底板砼为C30S12，要求在砼中掺高效膨胀剂，并和高分子防水卷材相结合的方法进行防水。5、本工程主体结构设计中塔楼框架柱及核心筒结构四个大角、首层游泳池梁、柱混凝土内包裹着H型钢，整个塔楼结构柱从地下三层到顶钢筋混凝土内包裹着的十字型钢和H型钢梁托，22避难层框架梁内包裹着H型钢。6、本工程塔楼框架柱截面尺寸10001400mm，部分梁、板、墙混凝土尺寸较大：剪力墙最厚达1000mm，局部基础梁、核芯筒大

5、截面承台厚度达2000mm，地下室底板厚600mm，地下室游泳池异型梁截面最高达5.904m，8层框架梁高2400mm。7、钢筋主要是I级和、III级钢，钢筋品种多，特别是基础、柱、墙中配有大直径的钢筋，如40、36、32、28、25mm以及32、28（三级钢）。（1）除员工活动区外，所有框架梁、框支梁直径22mm的钢筋采用直螺纹连接，梁塔楼(1/E)（2-9）部位KL1（5B）-Y框架大梁的所有底筋、梁底通筋接长时，采用直螺纹连接。框架梁面贯通筋接长时需采用直螺纹接头来完成。（2）本工程1-3级抗震等级的底层框架柱、特一级框架柱直径25的钢筋采用直螺纹筒连接，25直径16的钢筋可采用焊接或直

6、螺纹连接，其余钢筋采用绑扎接头或焊接接头。（3）剪力墙底部加强部位及其上一层墙肢端部钢筋直径25mm的墙体钢筋采用直螺纹连接，25直径16的钢筋可采用焊接或直螺纹连接，其余钢筋采用绑扎接头或焊接接头。（4）人工挖孔桩、钻孔灌注桩的纵向钢筋直径大于或等于25的钢筋采用直螺纹连接、（5）地下三层底板通筋接长时，均采用闪光对焊或搭接焊长。9、本工程大量使用高强度混凝土，从地下三层到24层柱墙均设计为高强混凝土，其中地下三层8层为C60混凝土，916层为C55混凝土，1724层为C50混凝土。10、本工程大量采用预应力结构形式，预应力分无粘结预应力筋和有粘结预应力筋，如地下室底板和地下二层结构板内设置

7、无粘结预应力筋，地下一层至七层次梁采用无粘结预应力、部分框架梁采用有粘结和无粘结预应力，二层至四层活动中心纵向梁采用有粘结预应力，塔楼结构部分框架梁内设置无粘结预应力筋和有粘结预应力筋。预应力筋均全部采用s15.24钢绞线，强度级别为1860Mpa。11、外墙、楼梯间墙采用180厚的普通混凝土空心砌块；内墙一种为120厚的普通空心混凝土砌块，主要用在间隔墙、卫生间墙用在梁上部位，另一种是90厚的轻质夹芯墙板。12、本工程0.00设计标高为9.10m。地下室建筑平面大致呈正方形，平面尺寸为98.775m116.08m；裙楼平面大致呈“回”形，中空部分为中央庭院；塔楼标准层呈矩形，平面尺寸为50.

8、4m30.6m。本工程装修档次较高，裙楼外墙装饰主要为干挂花岗岩、玻璃幕墙与铝扣板，塔楼外墙主要为玻璃幕墙。三、形势分析1、本工程为中国*通信有限公司在国内投资规模最大的工程,也是*局的重点工程，是*局在广州的形象工程之一，影响力较大,因此，项目部、*局领导十分重视，为新技术的推广提供了领导保证。2、本工程属超高层建筑，是*局总部搬迁至广州后，又在广州新承接的超高层建筑之一，本工程地处广州市新轴心的*城，交通十分便利，东临*大道西，南临*路，西临*路，北临*路，工程量大（总建筑面积121547m2），造价高（超过1.7亿），工程质量要求高（至少达省样板，并争创鲁班奖）。综合来说，是一个极具影响

9、力的工程。做好本工程对于*局在广州树立品牌，建立良好的社会信誉等均能起到积极的推动作用。3、本工程体量大、造价高，设计上采用了许多新技术和新工艺，因而具备科技推广的基本条件。加上局领导的充分重视，项目管理人员积极参与性很高，在本工程开展科技推广示范工作，具有很好的基本条件。4、本工程的管理人员大多都年轻人，大部分未参加过科技推广示范工程，缺乏科技推广工程经验，且部分人员施工工作时间不长，在工程科技知识面、工程质量、安全、进度、技术管理上经验欠缺，需要向相关专家认真学习、虚心请教，以弥补自身之不足。四、领导机构1、领导机构项目上成立广东*大厦（新址）工程科技推广示范工程领导小组，全面负责科技推广

10、示范工程的各项工作。小组组成情况如下：指导：顾问：组长： 副组长： 成员： 2、组织情况小组实行组长负责制，组长全面负责推广工作的所有技术、经济、管理、协调工作。在组长不在时，副组长全面负责实施。小组下设混凝土、钢筋、模板、砌体、防水、安装、钢结构、管理八个分部，由相应人员负责，具体负责人如下：姓 名性别年龄专业小组职务职称本项目工作范围负责男35土木指导高级工程师全面负责项目工作男40土木顾问工程师管理组织，负责现场施工和协调男30工民建组长工程师技术组织、策划、实施、推广，主管技术工作男41土建副组长工程师负责落实各项生产、技术管理工作，协调现场各项工作男35土建成员工程师负责现场施工男2

11、9给排水成员工程师负责策划、实施安装技术工作男39土建成员工程师负责工程质量监督女29工程造价成员造价师负责计划、成本控制男29土建成员助理工程师负责现场模板制作安装男23土建成员技术员协助管理现场模板制作安装男25土建成员技术员负责材料的抽样、送检男25土建成员技术员负责混凝土工程男29土建成员助理工程师负责钢筋工程施工男42土建成员经济师负责材料采购五、推广措施1、制定推广小组成员责任制，并定期检查落实。2、号召和鼓励广大人员认真学习先进的科学技术，积极提出好的建议，项目部将对表现优秀者建议给予奖励。3、定期开展科技推广工作的检查和总结，并对下一阶段工作做出安排的布置。每季度进行一次季度总

12、结，并上报*局科技部。4、对好的技术给予资金上的支持，创造科技推广的积极氛围。5、不定期召开专题会议，解决实施中的技术、质量、安全、资金等问题。6、采用多种形式向在科技推广方面做得好的单位和个人学习，提高项目的科技工作水平。六、各推广项目内容、计划推广量、预计效益（一）高性能混凝土技术1、超高层泵送砼施工技术本工程基础、主体结构全部采用预拌混凝土及超高层泵送砼施工技术，砼泵送高度达172m。采用预拌混凝土及泵送施工技术，不但混凝土质量更有保证、而且能减少劳动力强度、提高工效、加快施工进度。（1）散装水泥的应用据统计，本工程混凝土用量约81000m3，每方混凝土水泥用量约350kg，则水泥用量约

13、为28350t，每吨散装水泥与袋装水泥差价约为15元，则可节约费用42.53万元。（2）粉煤灰的使用按照一般的要求，本工程每方混凝土粉煤灰用量按80kg计算，则使用粉煤灰6480t，粉煤灰超量系数按1.4计算，则可节约水泥3800t。粉煤灰和水泥的市场价分别为138元/t和330元/t，则可节省费用3800330-6480140=34.68万元。商品混凝土与自拌混凝土相比可节约浪费的混凝土，但在此暂不予计经济效益。2、本工程从地下三层到24层柱、墙都为高强混凝土，其中地下三层至八层为C60高强混凝土（5590m3），九层至十六层为C55高强混凝土（380m3），17层至24层为C50的（340

14、m3），高强混凝土总方量将达6310m3。推广使用C60、C55、C50高强泵送商品混凝土，它具有浇筑速度快，节约人工，减少浪费等特点，且砼质量稳定，但在此暂不予计经济效益。（3）清水砼技术本工程地下室三层结构拟推广采用清水砼施工技术，地下室三层结构全部采用在砼面上（砼楼板、砼柱墙）直接批腻子，腻子打磨后直接刷乳胶漆的施工做法，这样可避免天棚、砼墙面抹灰容易空鼓、开裂、脱落的质量通病。该工艺在模板施工上虽然增大了投入，但可节约抹灰工序的人工和材料费，综合比较还是节约了成本，而且质量更有保证。因地下室施工时模板为新模板，故不计清水模板增加费用。抹灰工程单价约为6.5元/m2，地下室三层抹灰面积约

15、45000m2，共节约29.25万元。（4）大体积、大面积砼裂缝防治技术本工程地下室底板厚达600mm，核芯筒厚度达2000mm，地下室面积达11330m2,故属大体积、大面积砼，推广应用大体积、大面积砼裂缝防治技术，将有助解决大体积砼容易裂缝的质量问题。（二）高效钢筋和预应力混凝土技术1、HRB400级新级钢筋的应用技术本工程孔桩和地下室钢筋笼部分采用级钢，新级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值为400MPa，比普通级钢筋强度提高20左右，而价格却增加不多，该钢种已列入新修订的国家规范标准，应大力推广，使之成为我国钢筋混凝土结构的主导性钢种之一，具有显著的经济效益和社会

16、效益， 此项暂不计效率。2、有粘结和无粘结预应力施工技术本工程大量采用预应力混凝土结构，预应力分无粘结预应力筋和有粘结预应力筋，其中地下室底板双层双向无粘结直线预应力筋，地下二层楼板采用双向无粘结直线预应力筋，地下一层至七层部分次梁和框架梁采用无粘结预应力筋、有粘结预应力筋，塔楼标准层结构局部框架内设有无粘结预应力筋和有粘结预应力筋两种预应力结构。预应力钢筋全部采用s15.24钢绞线，强度级别为1860MPa。这种预应力钢材具强度高、松驰小、伸直性好、延伸率高的特点，能改善和提高混凝土结构性能，降低工程造价，获得大空间大跨度，满足建筑使用功能。与钢结构相比维修费用低，具有耐性好，节约钢材等特点

17、，此项暂不计效率。3、粗直径钢筋连接技术（采用直螺纹和闪光对焊、电弧搭接焊）本工程在25（含25）以上的柱墙钢筋及III级钢筋将全部采用直螺纹连接技术，这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、综合经济效益好等优点；其余连接按情况采用闪光对焊和搭接焊技术。本工程桩基础281条钢筋，钢筋重点约有910t，三层地下室建筑面积为29419m2，据估计，将使用钢筋近4200t；主体结构面积92137m2，使用钢筋约6500t。钢筋接头分别为：直螺纹接头约50000个，闪光对焊约80000个，电弧焊搭接钢筋接头约6000个。通过对比，相对于绑扎搭接连接

18、，我们进行了比较：（1）直螺纹连接本工程钢筋直螺纹接头约有38000个，其中：25为12000个，28为8000个接头，32为10000个接头，36为5000个接头。设计钢筋搭接长度为40d，则共节约钢筋（概算）40（0.025120003.85+0.02880004.84+0.032100006.32+0.03650008.00）/1000=228t。每个钢筋直螺纹接头材料费用4.5元，人工费2.5元，机械折旧费1.5元，平均每个接头共计8.5元。本工程钢筋价格按3300元/吨计算，则可节约费用：2283300-380008.50=42.94万元。（2）钢筋闪光对焊接头本工程钢筋闪光对焊接头

19、估计约有45000个，其中：25约15000个，22约10000个接头，20约15000个接头，18约5000个接头。设计钢筋搭接长度要求为40d，共计节约钢筋（概算）40（0.01850002.00+0.020150002.47+0.022100002.98+0.025150003.85）/1000=120.8t。每个钢筋闪光对焊接头人工费0.5元，电费0.25元，机械折旧费0.1元，共计0.85元。本工程钢筋价格按3300元/吨计算，可节约费用：120.83300-450000.85=36.04万元。 （3）电弧搭接焊连接技术本工程孔桩钢筋笼纵筋（直径20、22）将采用电弧搭接焊，取消钢筋

20、搭接接头，且受力合理。本工程共有281个孔桩钢筋笼，平均按5个接头计算，约1500个接头。其中22约有900个接头，20约有600个接头，设计钢筋搭接长度要求为40d，扣除电弧焊10d。地下室结构22约有1500个接头，20约有1200个接头，共可节约钢筋30（0.02224002.99+0.02018002.47）/1000=2.67t每个钢筋搭接接头材料费0.4元，人工费0.3元，电费0.15元，共计0.85元。本工程钢筋价格按3300元/吨计算，可节约费用：2.673300-15000.85=0.807万元。（三）新型模板和脚手架应用技术1、清水混凝土模板技术（1）采用清水混凝土，主要是

21、降低工程成本并有效的提高工程质量，解决普通砼传统工艺施工过程中漏浆严重、浪费工料，砼表面不平整，造成装饰抹灰层过厚及天棚抹灰空鼓、剥落坠灰伤人伤物等质量通病问题，清水混凝土模板是清水砼施工技术的关键一环，面板和支架的选择妥当与否对清水砼的质量有很大的影响。因此，要选择材料质地坚硬，表面光滑不易吸水受潮变形，且几何尺寸准确的面板，如酚醛树脂浸渍纸覆膜胶合板新型模板等；选择扣件式钢管架做为支架，减小整体和局部附加变形，本工程计划将在地下室采用清水砼模板。 采用优质的覆膜胶合板，表面平整光滑、容易脱模，强度、刚度大、耐磨性好，能多次周转使用，一般模板只能周转7次。采用新型模板平均周转次数可达12-1

22、3次，能节约木材，增加经济效益，此处暂不计经济效益。（2）柱、墙模采用槽钢代替常规钢管作竖向构件（柱、墙）加固件的新型模板加固方式。采用槽钢代替钢管等新型模板加固的应用技术,虽然槽钢相对于钢管来讲，单纯在单价是高一些，但使用槽钢许多柱、墙中间不用设对拉螺杆，槽钢安装的间距比钢管大得多，故，细算起来，二者之间成本费用相差不大，而且槽钢具有安装速度，容易安装、质量容易保证，周转次数较钢管多的优点。同时可保证砼结构不容易变形，进一步提高模板制作质量和施工技术水平。（3）封闭式楼梯模板施工技术。所谓封闭式楼梯，是为保证楼梯的施工质量，支模时现场采用封闭式模板安装，构成整体封闭的模板体系，它能使混凝土踏

23、步成型美观；可省去后续找平工序；有利于成品保护。此项不计费用。2、早拆模板成套技术本工程地下及主体结构将采用早拆模板成套技术，模板采用覆膜胶合板新型模板，支撑采用可调钢管支撑和扣件式支架。早拆模板成套技术在楼板砼浇3-4天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上，提前拆除横楞和模拆，而柱头顶板仍然支顶现浇楼板，直到砼强度达到符合规范允许拆模条件为止。使用早拆模板成套技术可以大量节省模板一次性投入量，减少模板配置1/3-1/2，可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效20%以上，可以延长模板使用寿命，节省施工费用。本工程模板支设面积约280000m2，市场模板规格为915mm1830mm。若采用一

24、般模板，则需要167500块模板，采用早拆模板成套技术，模板配置可减少1/3，即可少投入55800块，一般模板市场价分别按60元计算，则可以节约费用：5580060=33.48万元。3、新型脚手架应用技术本工程拟在塔楼部位采用悬挑脚手架，悬挑梁采用18槽钢外挑支承上部脚手架荷载，每5层悬挑一次，共配置两套悬挑材料上下周转使用。采用悬挑脚手架可大大节省材料投入使用。按此方法，本工程钢管扣件投入将节省25层的钢管、扣件，据统计，塔楼一层的建筑为1420m2，25层总高达90m，外周长有156m，外架面积达13040m2则钢管可节省141t钢管，钢管每吨按3200元计算，则可节省45.12万元。（四

25、）钢结构技术1、钢与混凝土组合结构技术本工程较多部分使用钢结构，如塔楼框架柱及核心筒结构四个大角、首层游泳池梁、柱混凝土内包裹着H型钢，整个塔楼部位的结构柱从地下三层到顶钢筋混凝土结构内包裹着的十字钢和H型钢梁托，以及22避难层框架梁内包裹着H型钢，墙面采用方钢劲性桁架，会展中心为型钢柱梁结构，全部都是型钢与混凝土组合结构。型钢混凝土结构除了有钢结构特点外还具备混凝土结构的优点，同时结构具有良好的防火性能2、钢结构CAD设计和CAM制造技术推广与应用钢结构CAD技术主要包括钢结构的建模、计算分析、节点深化设计（如梁柱节点、柱脚节点、桁架连接节点、支座节点等）与施工图绘制等。钢结构CAM制造技术

26、主要用于钢结构的辅助技术。如杆件与板材的优化下料，以及各钢结构节点的辅助加工。采用此两项技术，在确保结构安全的前提下，提高设计效率，节省钢材。3、厚钢板是焊接技术50、80mm厚钢板是本工程焊接的重点与难点,在焊接时,不仅要做好焊前预热、焊后保温，在焊接过程中还要采取多层焊，确保焊缝能够全部熔透。总结钢结构如下：钢结构施工质量可靠，施工速度快，现场安置较简单，在现场水、电、施工占地等方面，与其他建筑相比大大减少，有利文明施工，重量轻，可减少原材料和成品的运输量以及现场工作量，社会效益好，属“环保”型产业。钢结构施工质量可靠，施工速度快，现场安置较简单，在现场水、电、施工占地等方面，与其他建筑相

27、比大大减少，有利文明施工，重量轻，可减少原材料和成品的运输量以及现场工作量，社会效益好，属“环保”型产业。本技术只作技术推广，不计算经济效益。（五）建筑节能和环保应用技术1、本工程外墙、楼梯间墙采用180厚的普通混凝土空心砌块；内墙一种为120厚的普通空心混凝土砌块，主要用在间隔墙、卫生间墙用在梁上部位，另一种是90厚的轻质芯墙板，全部都是节能型材料，此两种材料完全符合国家所提倡的采用砌筑工程中节能型材料的政策。本技术只作技术推广，不计算经济效益。2、砌筑、抹灰砂浆中掺入“砂浆王”取代石灰技术。在本工程砌筑、抹灰砂浆中我们将使用“砂浆王”取代熟石膏，它能改善砂浆的工作性能，砂浆粘结力提高，凝结

28、时间延长，砂浆强度有所提高，提高了我们的工作效率，经济效益显著，而且有利于现场文明施工。本工程砌筑灰砂砖1470m3，普通混凝土空心砌块砖10556m3，内墙抹灰约180000m2，共需要砂浆约4000m3。每方砂浆石灰用量按180kg计算，共需要熟石膏720t。若采用“砂浆王”，则每方砂浆用“砂浆王”约为0.4kg，共需要“砂浆王”1600kg。市场石灰膏价格按134元/t计算，“砂浆王”价格按11元/kg计算，则可节约材料费用：132720-160011.0=7.7万元。3、新型聚苯乙烯隔热板的使用新型聚苯乙烯隔热板是以聚苯乙烯为原料，采用挤塑式压出成型，规格厚度50-60mm，具有独立的

29、密闭式气泡结构，因此具有良好的隔热保温性能和防水性能，无毒、无味不变质，具有防水、隔热、保温多种功能，是当今国内外最先进的保温材料。适用于建筑物的隔热、防潮工程。同时它切割容易，固定简单，双面胶、铁片、铁网与专业塑胶接着剂皆可粘着固定。可减少原有屋面施工工艺中的保温层、找平层和隔热砖的施工，具有明显的经济效益。本工程在泡沫混凝土上直接坐砌聚苯乙烯隔热板代替原有屋面施工工艺中的保温层、找平层和屋面装饰层的施工。平均每平方米可节约材料和施工费用6.5元，本工程新型聚苯乙烯隔热板屋面约8000m2，可节约施工和材料费用5.20万元。（六）建筑防水新技术1、新型防水卷材应用技术本工程地下室底板、外墙和

30、屋面采用1.5mm厚高分子防水卷材施工技术；高分子防水卷材属于硫化橡胶型合成高分子卷材，其强度高、延伸性大、耐低温好、耐老化等特点。同时它改变了过去多叠层（如三毡四油等）和热施工的传统沥青油毡防水作法，既简化了施工工序，提高了施工效率，也减少了环境污染，改善了劳动条件。但在此只作技术推广，暂不计效益。2、聚合物水泥基复合防水涂料技术本工程卫生间地面采用1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料，墙面采用1mm厚聚合物水泥基复合防水涂料进行防水。聚合物-水泥基复合防水涂料主要特点为:能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工;对基层的微裂缝追随性强，涂层坚韧高强;涂层耐水性、耐候性、耐久性优异;可加颜料

31、，以形成彩色涂层;无毒、无害、无污染、施工简单，工期短;与外层水泥砂浆及各种粘结材料结合牢固。在此只作技术推广，暂不计效益。（七）施工过程监测和控制技术1、施工过程测量技术（1）为确保工程测量的准确性，项目部将设置专人专职进行测量放线工作，并使用精密的全站仪、激光经纬仪和铅垂仪，确保型体垂直度、水平标高等符合设计及施工验收规范要求。（2）在地下室和主体结构建立封闭式控制网，进行闭合测量，确保测量的准确性。在工程测量定位放线中使用激光经纬仪，更能保证工程测量的准确性，同时可以降低测量人员的劳动强度。2、特殊施工过程监测和控制技术（1）深基坑工程监测和控制本工程基坑深达14.0m，采用精密水准仪对

32、基坑顶部的水平位移和测斜每天进行监测，确保基坑使用安全。（2）大体积混凝土温度监测和控制本工程核芯筒大承台厚达2m，属大体积混凝土。采用电子测温计对大体积的内部进行测温，确保大体积混凝土的施工质量。推广使用施工过程监测和控制技术只作为技术推广，不计算经济效益。（八）计算机应用和管理技术本项目将从以下几个方面推广计算机应用和管理技术：1、加强计算机基础应用：积极推广施工组织设计和网络计划编制、工程造价、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。将所有工程资料电子化，并刻录成光盘存档，方便查阅。2、在工程中推广施工技术和工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。

33、主要是推广钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等。3、现代管理技术与计算机网络的运用在本工程中将普遍应用计算机进行工程施工项目管理，为了达到资源共享、信息互通，拟在施工现场建立局域网，通过服务器，将各区段施工组的各个计算机实行联网，即将工程部、技术部、施工部、质安部、预算部、材料设备部等各个计算机联起来，建立局域网；并通过服务器借助互联网与企业网进行联网，及时将信息反馈给上级部门，使企业本部能及时了解现场施工状况，并提供技术支持。使用计算机应用和管理技术，推广建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化，提高企业的综合竞争能力，使企业的管理技术

34、赶上国际先进水平，这将给整个带来公司无穷的经济和社会效益。技术只作技术推广，不计算经济效益。（九）其他施工技术1、聚氯乙烯PVC套管使用技术在结构施工中，本工程剪力墙和大截面柱模板加固将采用12钢筋对拉螺杆，钢筋对拉杆外套PVC管，预埋砼中，待拆模时将钢筋对拉螺杆抽出，以便重复利用，它具有操作方便的特点，并能节约材料费用。除去地下室外墙，本工程将使用对拉螺杆模板面积约有51000m2，其中柱模8000m2，梁模17000m2，墙模25000m2。对拉螺杆按间距500mm计算。则柱模需要对拉螺杆15000根，梁模需要33000根，墙模需要50000根。柱、梁、墙体模对拉螺杆长度分别按1.6m、1

35、.2m和0.8m计算，PVC套管长度分别按1.2m、0.8m和0.4m计算。则可节约钢筋：（150001.6+330001.2+500000.8）0.617/1000=63.92t；使用套管150001.2+330000.8+500000.4=64400m。本工程螺纹钢价格按3300元/t计算，PVC套管按0.35元/m计算，则可节约费用：63.923300-644000.4=18.52万元。2、10及以下钢筋冷拉技术对10及以下盘圆钢筋进行冷拉，既调直了钢筋，又增长约4%的长度，从而可节约钢筋，降低材料成本。本工程将使用10以下钢筋约1000t，则可以节约钢筋10004%=40t，本工程10

36、以下钢筋按3300元/t计算，则可以节约材料费用330040=13.20万元。3、钢筋无接头施工技术在本工程的地下三层柱、墙竖向钢筋施工过程中，为减少竖向钢筋搭接或焊接工作，加快施工进度，我们打破将底板和地下三层柱、墙体钢筋分成两道工序施工的传统施工方法，将地下三层柱、墙体钢筋从底板直接配至地下二层梁板（竖向为通长），一次将柱、墙筋施工到地下二层梁板，钢筋用钢管脚手架进行确定柱、墙钢筋的高度、垂直度。同时控制钢筋的移位，又使墙体钢筋一次绑扎到位，减少施工工序，减少钢筋接头，节约钢筋。本工程使用此项技术将节省地下室地下三层竖向钢筋接头8000个，节约接头钢筋约有50t，节省费用16.50万元。该

37、方法既保证了工程的施工质量，又减少施工工序，节约钢筋，为项目取得了较好的经济效益和社会效益。经过以上实施计划，预计本工程科技示范推广进步效益达到315.92 万元，工程总造价17662万元，科技进步效益率达到1.79%。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留1

38、5mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱

39、同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设

40、计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右，间距

41、不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂

42、加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积为13794.2

43、，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。单元板块在吊装过程，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程受到水力风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲，甚至部分单元板块玻璃破损；采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的

44、滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系

45、运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。采用在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接

46、，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更

47、，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间

48、的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。高园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道68m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区

49、分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于

50、检验28天的混凝土强度。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，

51、用螺栓固定双夹板。 为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。在工程施工，我公司积极服从建设单位的协调管理，并纳入业主的工程总管理，以工程全局为重。在工程质量方面，对本工程质量进行督促、检查验收，确保达到优良等级；在工期方面，积极配合总包单位保证总的施工进度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自觉纳入总包单位的管理；积极处理与相关部门的协调，做好相关

52、竣工资料归档等管理工作。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设

53、全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连

54、接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。由于浅孔爆

55、破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土