220kv变电站施工管理总结

1、220kv变电站施工管理总结一、工程概况：二、进度控制方面本工程是 的重要配套工程，净化站投产前变电站必须投入运行，中标后立即根据工程特点成立了强有力的项目经理部，按照投标文件规定的里程碑工期，及时组织人力、机具进场，以确保按期竣工。建筑工程于2007年11月1日正式开工，电气工程于2008年4月10日进场，于2007年7月15日完成安装，8月19日完成调试工作。该工程完成的主要接点工期如下：时间内容2007年11月1日建筑工程正式开工2008年4月11日设计交底、图纸会审2008年6月20日主变压器安装完2008年6月30日220kV、35kV设备安装完2008年7月15日电缆二次接线完20

2、08年7月30日一次设备试验完2008年8月20日保护调试完2008年8月21日监理组织工程预验收2008年8月30日站内通信设备安装完2008年9月05日业主组织复查验收2008年9月16日竣工验收三、质量控制方面公司在本工程认真贯彻、执行GB/T19001-2000质量管理标准，不断完善质量管理体系，认真执行“程序管理、顾客满意”的质量方针。在员工中长期广泛宣传质量责任重于泰山，正确处理好质量与工期、成本之间的关系，不断增强员工质量意识、质量责任，把服务业主、服务运行的宗旨统一到全体员工的思想上、行动中。针对本工程特点，我公司建立了以项目经理为核心、项目主任工程师为管理者代表、各职能部门为

3、管理基础的质量管理体系，负责质量、技术、试验、物资、机械等管理工作，对技术管理、资源协调、质量管理和文明施工进行协调和监控。在施工过程中，各级人员各司其职，切实把好本工程项目的质量关。严格按照施工规范规定和业主及监理的报验程序进行施工（一）施工质量过程控制情况如下：1、工程开工前，总公司为项目部工程、质量配置了相应的技术人员，并向监理部报送相应人员的资质证书，同时项目部也针对本工程编制了详尽的各种质量管理制度，并在工程中严格执行。2、施工图纸到场后，组织技术人员熟悉图纸，认真做好图纸会审记录，并及时编制了施工组织专业设计、施工方案和作业指导书。3、设备及原材料进场，会同业主、监理、厂家检查，符

4、合设计、规范才允许使用。4、严格控制测量、试验检测仪器、设备，按照计量监督局的规定定期进行校核和检测，本工程使用的各种测量、计量器具均在检验有效期内。5、项目部特别注重质量过程控制，施工中监督管理到位，实行管理人员、特种工种持证上岗，禁止非专业人员从事专业工种，保证技术标准执行到位。严格按设计、规范、反事故措施要求进行质量控制，发现问题及时纠正。加强中间产品的质量控制，作好成品或半成品的保护工作。加强工序交接、检查验收制度，把问题及时消除于施工过程中，上下工序之间、相互工序交叉实行签字。（二）质量检查验收及资料编制、整理情况本工程土建部分共分8个单位工程，86个分项工程。电气安装分为7个单位工

5、程、35个分部工程、81个分项工程。经我单位自检和监理单位组织的验收评定分项工程、分部工程合格率100%，单位工程优良率100%。建筑施工记录、检验批记录、试验记录齐全，技术资料、管理资料齐全，并均已收集整理成册。四、安全文明施工方面在安全文明施工方面，严格执行 HSE有关规定、*公司安全文明施工的有关规定，对习惯性违章、违规行为进行及时纠正、及时教育，本工程未发生任何安全事故。1、坚持全过程控制严把人员“入场关”，认真对待、严格执行人员入场安全培训、考试和体检制度，不走形式和应付了事，特别是临时工的资格审查，坚决不使用童工和超龄人员。及时向施工人员传达有章可循、有的放失；开工前组织骨干人员进

6、行危险点分析，根据工程特点制定切实可行的预控措施；坚持开展月安全检查、周安全例会、班前会等工作，认真落实安全责任人、严格执行安全措施；每个项目开工前，对作业人员（包括临时工）进行了安全技术交底；严格执行工序交接制度，上道工序不合格或未完工，下道工序不开工；每天下班前清理现场，检查是否存在火灾隐患、门窗是否关牢。2、加强现场管理严格要求做到安全管理制度上墙，职能人员到位，施工人员行为规范、听从指挥；各种材料堆放整齐、标识清楚，道路畅通，安全设施齐全，安全标志醒目。 因室内变电站施工场地狭窄，施工班组较多，交叉作业频繁，设备吊装或人工就位是重点，所有设备的就位方案都经过实地考察、研究。对人员从最基

7、本要求做起，进入施工现场必须带好安全帽、高空作业必须先拴安全带；吊装作业区、高压试验区设置警戒绳，并设专人监护；通道处的电缆沟铺设了跳板，及时封牢孔洞，防止跌倒、坠落；对施工电源不定期检查、及时整改；机具实行专人管理、挂牌操作，使用认真检查试运，使用时严格遵守操作规程；消防重要部位配置了灭火器材，设置专门的吸烟点，严格按规范使用氧气乙炔，下班前清除施工垃圾、关闭施工机具电源。3、组织好季节性施工以人为本，在炎热天气施工中，采取措施调整作业时间、调整施工任务，中午高温时间段不安排室外工作，并及时为职工送水、送清凉饮料，全过程没有一个职工中暑，确保了工程顺利进行。五、成本控制方面合理组织劳动力，根

8、据现场施工实际情况，按简干、高效的原则安排职工和民工，控制人工费不超标。严格审查物资，严格物资管理制度，从计划、采购、使用、追踪等环境控制材料合理开支、不浪费。在施工中及时进行平衡，调配，充分发挥机具效能，充分做好吊装作业准备后，临时租赁吊车采用的方式进场，尽量减少吊车使用台班数，降低机械费用。优化施工方案、合理安排工序，提高工作效率上节约成本。六、协调方面对内协调土建、安装、调试施工队的关系，这方面主要是通过现场碰头会、施工计划检查会，加强各专业的沟通，及时弄清理顺各专业接口问题和交叉作业疑难问题。对外主动与甲方、监理、设计、厂家等单位联系，及时解决工程疑难问题，这方面主要是通过工程联系单、

9、电话、或通过监理和甲方代表与相关单位沟通，以确保工程正常开展。七、自检结论综合评价质量体系及实施核查新建 220kV变电站工程建设按照国家现行的建设管理制度：项目法人制、招投标制、工程监理制、合同管理制实施建设管理，以达标投产总目标组织工程建设。按照项目法施工要求成立了 220kV变电站工程项目部，建立健全了质量管理体系，完善了质量保证体系，认真实施了原材料、半成品检验制度，隐蔽工程检查签证制度，工程设计变更制度，资质审查制度，特殊工种持证上岗制度，计量器具检验制度等施工技术管理制度。质量策划书质量管理及质量控制文件主控综合楼施工方案及报审表主控综合楼基础开挖施工方案全站防雷接地施工方案水泵房

10、施工方案主要技术资料核查一、原材料材质证明及试验报告： 建筑工程主要部份1砂子产地达州细度模数Mx=1.6、 Mx=1.9 区细砂； Mx=2.3-2.4 区中砂。检测报告砂检测报告4份,为“见证送检”。检测单位 2.石子产地达州检测报告石子试验报告3份，为“见证送检”。粒 径2040mm，最大粒径37.5mm，为单粒级石料。检测单位 3水泥生产厂家四川利万步森水泥有限公司、广安腾辉水泥有限公司规 格P.042.5R“利森牌” 、 P.042.5R和P.C42.5R“双枪牌”质证资料利森牌水泥出厂质证书(含3天和28天出厂试验报告)2份、合格证2份，编号为PR4-080、P4-114；编号P0

11、03、P011、B030(P.C水泥)双枪牌水泥质证书3份和相对应的水泥试验报告5份，均合格。检测单位 4砼及砌筑砂浆配合比设计等级配合比报告混凝土配合比设计报告各1份；C30（利森牌和双枪牌）2份，M5.0砂浆配合比设计报告1份。检测单位 5砼及砂浆抗压强度检测报告检测单位 抗压强度代表值区域（Mpa）12.0C15C20C2511/112825.6-33.1C3028/2828-3030.3-38.6S6级防水抗渗（C25级强度）1/128达到S6级标准M5（砂浆）6/628-306.5-8.5主要技术资料核查6钢材钢材品种及规格钢材类：光圆钢筋(Q235):槽钢：8#、10#；、14#、

12、16#；角钢：50505。质证资料钢材出厂质证书复印件40份，原件1份；各种规格钢筋力学、工艺性能试验报告11份58组，其中；双面（单面）搭接焊、钢筋力学、工艺性能（焊接）试验报告6份19组，结论均合格。型钢类钢材出厂质证书复印件5份，合格证复印件5份（主要生产厂家为唐山巨兴、大邑新联山钢铁公司，重庆永航金属制品公司等）检测单位 7.石材力学性能试验报告产地等级产地：普光 设计强度等级：MU30.质证资料石材力学性能试验报告3份，均满足MU30要求。检测单位 8烧结普通砖生产厂家宣汉县永安页岩机制砖厂检测单位质证资料9.聚乙烯丙纶复合防水卷材生产厂家四川省宏源防水工程有限公司检测单位 质证资料

13、产品合格证1份，成品检验报告1份，合格。聚乙烯丙纶复合防水卷材检验报告（现场送检1m2）1份，合格；合格证标识签6份、生产厂家资信资料复印件11份。10.回填土土工试验报告试验报告站区回填土标准击实试验报告1份，最大密实度2.03(g/cm3)，最佳含水率10.2(%)；各工程部位回填土试验报告17份。工程部位测区/测点施工压实度区域值11-13轴基础回填5/150.941-0.9511-6轴基础回填12/360.941-0.9519-13轴基础回填2/60.941-0.9516-9轴基础回填2/60.941-0.9516-9轴、9-13轴基础回填6/180.941-0.951结论：均满足设计

14、压实度要求。（设计压实度值：0.94）检测单位 11.蒸压加气砼砌块生产厂家达县化工建材厂，级别：A3.5；容重：B06质证资料出厂检验报告1份，合格；定期监督检验报告复印件1份，合格；蒸压加气砼砌块检验报告1份（现场抽样1批次），合格。检测单位检验报告检测单位14.地方材料类沥青防水材料、膨胀珍珠岩、立邦内墙乳胶漆、植胶锚固结构胶、耐酸砖、外墙砖、批墙腻子粉、釉面砖、铝质天花板、PVC塑钢窗及型材、玻璃钢风机风管、不锈钢管、彩色自流平砂浆、室内钢木门、防静电活动地板、自动感应门、抗渗砼添加剂，建筑石油沥青等材料有合格证、检验报告、标识笺等共计95份。三、工程管理资料 序号施工管理资料核查结果

15、土建部分施工组织设计及报审表1份，签字完善。质量策划书1份，签字完善。主控综合楼施工方案及报审表1份，措施齐全，签字完善。主控综合楼基础开挖施工方案1份，措施齐全，签字完善。1份，措施齐全，签字完善。全站防雷接地施工方案1份，措施齐全，签字完善。水泵房施工方案1份，措施齐全，签字完善。现场质量管理制度及检查记录2份，签字完善。质量责任制及管理人员岗位责任制度8份，齐全。原材料施工检验制度1份， 现场材料管理制度1份，施工技术标准及施工质量检验项目划分表2份，签字完善。施工技术、质量、安全交底记录7份，签字完善。施工图会审纪要及记录附件4份，责任单位齐全，签字完善。工程洽商记录2份，签字完善。计

16、量器具检定合格证书复印件5份，5种，有效。特殊作业人员上岗证复印件16份，7种，齐全有效。项目管理人员资质证复印件7份，齐全有效。试验检测单位资质复印件（含测试人员上岗证）1份，齐全有效。施工方案、措施及工程相关报审表22份，签字完善。工程会议纪要附件43份，签字完善。工程招投标文件、中标通知承包合格3份，齐全，签字完善。工程开工报告及报审表2份，签字完善。工程竣工报告、验收交工书2份，签字完善。工程竣工验收消缺复查清单1份，印鉴齐全。工程竣工质量监检申请1份，签字完善。工程竣工质量监检总结汇报1份，印鉴齐全。施工日志1册，签字完善。电气部分施工组织设计（附进度计划、施1份，签字完善。质量管理

17、及质量控制文件（方针目标，措施齐全）1份，签字完善。设计变更通知单8份，签字完善。开工报告1份，签字完善。特殊作业人员上岗证复印件14份，7种，齐全，签字完善。工程合同、资质及HSE管理实施细则1份，齐全有效。四、工程施工质量检查及评级记录序号评级资料核查结果土建部分设计交桩坐标成果图1份，签字完善。测量定位记录、签证记录及检测报告8份，签字完善。标高测量成果记录放线记录9份，签字完善。综合楼屋面淋雨试验记录（无渗水，合格）1份，签字完善。消防水池蓄水试验记录（试验结果为无渗漏）1份，签字完善。综合楼全高检测记录（比差+20mm）1份，签字完善。管道阀门试验记录（无渗漏）1份，签字完善。阀门强

18、度及严密性试验记录（符合要求，合格）1份，签字完善。室内给水管道水压试验记录（符合要求，合格）1份，签字完善。室内给水管道冲洗消毒记录（合格）1份，签字完善。排水管道通水、通球试验记录（合格）2份，签字完善。卫生器具、地漏通水、排水试验记录（合格）2份，签字完善。地基验槽记录7份，签字完善。隐蔽工程验收记录（附图规范，内容齐全）57份，签字完善。工程签证记录13册，工序内容齐全，签字完善。主要工程材料、配件进场检查记录5份，签字完善。施工质量自、互、专检记录3份，工序齐全，签字完善。工程竣工质量专检报告1份，签字完善。检验批施工质量验收评定记录567份，签字完善。分项工程施工质量验收评定记录8

19、6份，签字完善。分部工程施工质量验收评定记录及报验单17份，签字完善。单位工程质量验收评定汇总表1份，签字完善。建（构）筑物观感质量检查记录1份，签字完善。施工单位对主控综合楼、消防泵房观感质量检查13项，91个测点，其中88点为好，3点为一般，观感质量自评为好。五、验收综合评价主控综合楼测量定位符合设计定位。1#、2#主变基础成形好，基面平整，基础轴线实测8点无偏移，支承面 标高实测8点无超偏。主控综合楼主体结构柱间距实测8点无超偏。主控综合楼、消防泵房各大角垂直，实测10点超偏1点，外墙阴、阳 角方正垂直，实测24点，超偏1点。主控综合楼、消防泵房外墙面、墙砖黏贴基本密实，实测24点，超偏

20、3点；墙面垂直平整，实测24点，超偏3点；分缝横平竖直，崁缝密实，无混色、破损；内墙面抹灰层密实，卫生间、蓄电池室墙面砖黏贴基本密实，实测16点，1点超偏；卫生间右侧墙砖1处空鼓不超标。墙面垂直平整，实测32点，超偏1点；阴阳角基本方正，实测20点，超偏2点；主控楼各层柱角方正垂直，内墙面刷浆色泽一致，面洁净，无刷纹、滴坠、脱粉。主控综合楼各层间、楼地面砖铺贴密实，分缝均匀；楼地面基层细石砼密实，未见空鼓、裂纹；高耐磨自流面层基本平整，实测14点，超偏3点；各层间踢脚线基本密实，局部空鼓，可不作处理。上口平直，楼梯踏步阶高一致，齿角完整；楼梯、走道、阳台、露台不锈钢栏杆安装牢固，工艺规范，栏杆

21、 高度符合强条要求；拦水板齐全。主控综合楼、消防泵房防火门、木质门安装端正，塑钢窗安装端正，中心轴无斜偏，门窗开启推拉灵活，关闭严密；附件齐全，个别窗框沉入下窗沿抹灰层过深；排水槽低于外窗沿，应进行处理；门、窗框与门窗洞缝隙封堵严密，未见内墙有渗水痕迹。主控综合楼、消防泵房屋面均为现浇钢性屋面，施工找坡、坡系符合设计要求。2道防水卷材已被钢性保护层封闭，钢性保护层平整，横向变形缝留置均匀，未见屋面保护层有裂纹、积水。现场室内观测检查，未见屋面有渗水痕迹。站区公路、进站公路路面宽度及转弯半径符合设计要求，路面平整，未见不均匀沉降、裂断、变形及积水；伸缩缝留置符合图集要求。焊接时，焊缝间的层间温度

22、应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头

23、应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管

24、理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。依据设计图纸沉降观测要求，在+0.200m+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点，设于柱外侧，采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后，随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况，以及在建筑物竣工使用后，楼体沉降的稳定性均衡性。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架

25、支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。本工程设计深基坑的区域为A1区、B2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标

26、高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立

27、即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生

28、变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个

29、，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计

30、的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。下一层浇注混凝土以后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层

31、未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度，这也可以控制模板的垂直度。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多

32、不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。两头井长14.1m，宽27m

33、，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及头井位置采用放坡。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。单元板块在吊装过程，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准

34、确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程受到水力风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲，甚至部分单元板块玻璃破损；在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整对后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0，90，180，270），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情

35、况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。 为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，

36、温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在

37、混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm

38、处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，

39、对各生产施工要素实施全过程动态管理。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。施工现场按施工段、作业点划分区

40、管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控

41、制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使

42、支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行