工业废水集中处理系统水冲洗方案

1、- -工业废水处理系统、气浮处理系统水冲洗方案工业废水集中处理系统水冲洗方案一系统简介华能德州电厂三期工程的工业水集中处理系统是处理来自锅炉补给水处理 系统、循环水弱酸处理系统以及锅炉酸洗废水池三处排放的废水，废水经处理 后用于煤场喷洒和冲灰系统。它的具体工艺流程为：废水废水泵絮凝槽 斜板澄清器最终中和池清净水池清水排放泵及煤场喷洒专用泵。当排放 至废水池的废水水质允许直接使用时，它的工艺流程为：废水废水泵最终 中和池清净水池清水排放泵及煤场喷洒专用泵。二工业废水集中处理系统设备及管道1华能德州电厂三期工程工业废水集中处理系统主要设备构成：废水泵 4台；絮凝槽搅拌机1台；斜板澄清器 1台；最终

2、中和池搅拌机2台；清水排放泵 2台；澄清器排泥泵2台；罗茨风机 3台；酸贮存罐 2台；加酸装置 1套；碱贮存罐 2台；加碱装置 1套；凝聚剂缓冲罐1台；凝聚剂输送泵 2台；凝聚剂贮存罐1台；凝聚剂加药装置 1套；助凝剂加药装置1套；柠檬酸输送泵 2台；煤场喷洒专用泵2台。暴气装置套2华能德州电厂三期工程工业废水集中处理系统管道构成： 根据介质在不同工艺流程阶段的要求，本工程的管道主要由二部分构成， 即衬塑管道(污水、酸液、碱液)，碳钢管道(清水、含泥水)。三方案编制依据1工业废水集中处理系统图纸 山东电力工程咨询院2电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇( DL5001192)3电力建设安全工

3、作规程 火力发电厂部分( DL5009.1 92)。4电力建设施工、验收及质量验评标准汇编 水处理篇。5电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇( DL 500792)四工业废水集中处理系统水冲洗的原则根据华能德州电厂三期工程工业废水集中处理系统工艺流程和设备管道布 置的特点，本次水冲洗和压力试验的总体思路为：分系统分阶段水冲洗。验收完一个系统，再进行下一个系统的水冲洗。具体的分段为：第一阶段废水池出口至最终中和池入口（经 1#、 2#废水泵）；第二阶段废水池出口至最终中和池入口（经 3#、 4#废水泵）；第三阶段第四阶段第五阶段柠檬酸输送泵出口至清净水池； 酸碱加药系统； 罗茨风机空气管

4、道。五工业废水集中处理系统水冲洗的条件1工业废水集中处理系统的设备、阀门和管道安装完毕；2工业废水集中处理系统的所有泵的电机分部试运结束；3工业废水集中处理系统的电动阀门的单体调试结束；4工业废水集中处理系统各排污沟管沟及其他防腐结束；5工业废水集中处理车间内外照明工作结束；6工业废水集中处理系统水冲洗方案审批结束；7工业废水集中处理系统水冲洗临时措施施工结束。六第一阶段 废水池出口至最终中和池入口（经 1#、2#废水泵）水冲洗 1本阶段水冲洗流程为：11废水池 1#、2#废水泵絮凝槽斜板澄清器最终中和池； 12斜板澄清器排泥泵雨水井。2本阶段水冲洗包括的设备有： TOC o 1-5 h z

5、21 废水泵2台；22 斜板澄清器1 台；23 排泥泵2台；3本阶段水冲洗包括的阀门有 27 台4本阶段水冲洗的系统图。见图 G1。5本阶段水冲洗步骤51 水冲洗准备工作511 将流量计 L1的芯子抽出，避免水冲洗过程中损坏；512 确认本阶段中的手动阀门、电动阀门均能正确开启和关闭；513 废水池、絮凝槽、斜板澄清器、最终中和池内部清扫干净，无杂物52 水冲洗操作步骤：说明：本阶段内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态。 水冲洗结束后，所有阀门均设定在系统正常工作状态。521 开启阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7。522启动 1#废水泵，缓慢打开 1#废水泵出口阀门

6、 F9、F10及絮凝槽入口阀门 F15，使废水池水进入絮凝槽。523 打开絮凝槽排污阀门 F16。524 经验收由阀门 F16排出的水合格后，关闭絮凝槽排污阀门 F16，待絮 凝槽上满水后（不产生溢流），停 1#废水泵，关闭阀门 F1、 F2、F3、 F4、F5、F6、 F7、F9、 F10、F15。525 进行絮凝槽泡水试验，时间为 24 小时。526 絮凝槽泡水试验结束后，由阀门 F16将水放净。527 开启阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F11。528启动 2#废水泵，缓慢打开 2#废水泵出口阀门 F13、 F14及絮凝槽入口阀门 F15，使废水池水进入絮凝槽。529 打开絮凝

7、槽排污阀门 F16。5210 经验收由阀门 F16排出的水合格后，关闭絮凝槽排污阀门 F16，待絮 凝槽上满水后（不产生溢流），停 2#废水泵，关闭阀门 F1、 F2、F3、 F4、F5、F6、F11、F13、F14、 F15。5211 随后水冲洗过程中絮凝槽要确保满水，步骤同上，水质无变化时，阀门 F16 不再开启。5212 开启阀门 F17、使絮凝槽的水进入斜板澄清器。待斜板澄清器上满水 后（不产生溢流），关闭阀门 F17。5213 开启阀门 F27、F19、F23。5214 启动 1#、2#排泥泵，缓慢打开 1#、2#排泥泵出口阀门 F21、F22、F25、F26 。使澄清器的水排至雨水

8、井。5215 斜板澄清器无水即停运 1#、2#排泥泵，关闭阀门 F17、F27、F19、F21、F22 、F23、F25、 F26。5216 待絮凝槽上满水后（不产生溢流），重复 52125215 步骤，直至排至水雨井的水质经检验合格。5217 开启阀门 F17、使絮凝槽的水进入斜板澄清器。待斜板澄清器上满水 后（不产生溢流），关闭阀门 F17。进行斜板澄清器泡水试验，时间 为 24 小时。5218 斜板澄清器泡水试验结束后清扫斜板澄清器，保证后续进行的水冲洗 的水质。5219 开启阀门 F18，使斜板澄清器的水进入最终中和池。5220 斜板澄清器无水即关闭阀门 F18，待斜板澄清器上满水后（

9、不产生溢流），开启阀门 F18，使斜板澄清器的水进入最终中和池。5221 重复 5219、5220步骤，直至排入最终中和池的水经检验合格。5222 清扫最终中和池，保证后续进行的水冲洗的水质。5223 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录5224 本阶段的水冲洗结束。将阀门设定在正常工作状态。准备后续的水冲 洗工作。七第二阶段 废水池出口至最终中和池入口（经 3#、4#废水泵）水冲洗； 1本阶段水冲洗的流程为：11废水池 3#、4#废水泵最终中和池。2本阶段水冲洗包括的设备有：废水泵 2 台3本阶段水冲洗包括的阀门有 15 台。4本阶段水冲洗的系统图。见图 G2。5本阶

10、段水冲洗步骤51 水冲洗准备工作511 将流量计 L1的芯子抽出，避免水冲洗过程中损坏；512 确认本阶段中的手动阀门、电动阀门均能正确开启和关闭；513 废水池、最终中和池内部清扫干净，无杂物。52 水冲洗操作步骤： 说明：本阶段内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态。水冲洗结束后，所有阀门均设定在系统正常工作状态。521 开启阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7。522 启动 3#废水泵，缓慢打开 3#废水泵出口阀门 F9、F10及最终中和池入 口阀门 F15，使废水池水进入最终中和池。523 重复 421、422 步骤，直至排至最终中和池的水水质经检验合 格。524

11、 经验收合格后，停 3#废水泵，关闭阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、 F9、 F10、 F15。525 开启阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F11。526 启动 4#废水泵，缓慢打开 4#废水泵出口阀门 F13、 F14及最中终和池 入口阀门 F15，使废水池水进入最中终和池。527 重复 525、526 步骤，直至排至最终中和池的水水质经检验合 格。528 经验收合格后，停 4#废水泵，关闭阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F11、 F13 、F14、 F15。52 9 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录。5210 本阶段水冲洗结束

12、。将所有的设备和阀门设定在正常工作状态。准备 后续的水冲洗工作。八第三阶段 柠檬酸输送泵出口至清净水池水冲洗。1本阶段水冲洗流程为：11废水池 1#、2#柠檬酸输送泵最终中和池。2本阶段水冲洗包括的设备有：柠檬酸输送泵 2 台。3本阶段水冲洗包括的阀门有 15 台。4本阶段水冲洗的系统图。见图 G3。5本阶段水冲洗步骤51 水冲洗准备工作511 将流量计 L1 的芯子抽出，避免水冲洗过程中损坏；512 确认本阶段中的手动阀门、电动阀门均能正确开启和关闭；513 废水池、最终中和池内部清扫干净，无杂物。52 水冲洗操作步骤： 说明：本阶段内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态。水冲洗

13、结束后，所有阀门均设定在系统正常工作状态。521 开启阀门 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F11。522 启动 1#、2#柠檬酸输送泵，缓慢打开 1#、2#柠檬酸输送泵出口阀门 F9、F10 、F13、F14 使废水池水进入最终中和池。523 重复 522 步骤，直至排至最终中和池的水水质经检验合格。524 经验收合格后，停 1#、2#柠檬酸输送泵，关闭阀门 F1、F2、F3、F4、 F5 、F6、F7、 F9、F10、F11、F13、F14。52 5 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录。526 本阶段水冲洗结束。将所有的设备和阀门设定在正常工作状态。准备

14、 后续的水冲洗工作。九第四阶段（酸碱加药系统）水冲洗1本阶段水冲洗包括的设备有：11 酸储存罐2台；12 碱储存罐2台；13 凝聚剂储存罐1台；14 凝聚剂缓冲罐1台；15 酸加药装置2套；16 碱加药装置2套；17凝聚剂加药装置1套；18 助凝剂加药装置1套。2本阶段水冲洗包括的阀门有 55 台3本系统水冲洗和压力试验系统图，见图 G4。4本系统水冲洗操作步骤41 水冲洗准备工作411 确认本系统中的手动阀门、电动阀门均能正确开启和关闭412 酸、碱、凝聚剂储存罐均清扫平干净、无杂物。42 水冲洗操作步骤： 说明：本系统内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态。水冲洗结束后，所有阀

15、门均设定在系统正常工作状态。421 开启阀门 F3、F4，直至 F4出水水质经检验合格，关闭 F3、F4。422 开启阀门 F8、F9，直至 F9出水水质经检验合格，关闭 F8、F9。423 开启阀门 F14、F15，直至 F15出水水质经检验合格，关闭 F14、F15。424 开启阀门 F19、F20，直至 F20出水水质经检验合格，关闭 F19、F20。425 开启阀门 F38、F39，直至 F39出水水质经检验合格，关闭 F38、F39。426 开启阀门 F49、F50，直至 F50出水水质经检验合格，关闭 F49、F50。427 开启阀门 F3、F5、F6、F8、F10、F11、F23

16、、F26、F25、F28，直至F25 、F28 出水水质经检验合格，关闭以上阀门。428 开启阀门 F14、F16、F17、F19、F21、F22、F29、F32、F31、F34，直 至 F31、F34 出水水质经检验合格，关闭以上阀门。429 开启阀门 F49，待凝聚剂储存罐上满水（不溢流）， 开启阀门 F51、F52、 F41 、 F42。4210 启动 1#、2#凝聚剂输送泵，缓慢打开 1#、2#凝聚剂输送泵出口阀门 F43、F44、F45、F46 及阀门 F47、F53，使水进入凝聚剂计量箱。4211 开启阀门 F55，检验出水水质，至合格时即停 1#、2#凝聚剂输送泵， 关闭阀门 F

17、49、F51、F52、F41、F42、F43、F44、F45、F46、F47、F53。4212 开启阀门 F35、F36，直至 F36出水水质经检验合格，关闭 F35、F36。4213 如果在水冲过程中，系统设备或管道有泄漏，均应停止水冲洗，处理 缺陷，完成后，重新进行水冲洗。4214 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录。 4215 本阶段水冲洗结束。将所有的设备和阀门设定在正常工作状态。十第五阶段（罗茨风机空气管道）吹扫1本阶段吹扫的设备有：罗茨风机 2本阶段吹扫包括的阀门有 7 台。3罗茨风机空气管道系统图。见图 G5。4吹扫步骤41 将废水池空气入口法兰解开，在

18、阀门 F4、F5、F6、F7门后的法兰盘上安 装临时堵板。42 开启阀门 F4、F5、F6、F7。43 启动 1#逻茨风机，吹扫三分钟。44停 1#罗茨风机，启动 2#罗茨风机，吹扫三分钟。45停 2#罗茨风机。启动 3#罗茨风机，吹扫三分钟。46停 3#罗茨风机。47 拆除临时法兰堵板。48 罗茨风机空气管路吹扫结束，恢复系统。气浮处理系统水冲洗方案一系统简介华能德州电厂三期工程的气浮处理系统是处理生活污水、输煤冲洗废水及 含油废水的系统，废水经处理后用于煤场喷洒和冲灰系统。它的工艺流程为：1. 生活污水机械格栅井地埋式生活污水处理装置清净水池； 2. 含油及含 煤尘废水真空引水罐污水提升泵

19、气浮处理装置气浮中间水池真空引 水罐机械过滤水泵机械过滤器清净水池。二气浮处理系统设备及管道 1气浮处理系统主要设备构成： 机械格栅 1 地埋式生活污水处理装置污水泵 4 地埋式生活污水处理装置反洗水泵 2 污水提升泵2机械过滤器1机械过滤器反洗水泵 1 溶气水泵 2 2气浮处理系统管道构成：台；气浮加药装置2套；台；气浮处理装置2套；台；真空引水罐4台；台；机械过滤水泵1台；台；溶气水罐2台；台；空压机2台。台； 地埋式生活污水处理装置 2 台；根据介质在不同工艺流程阶段的要求，本工程的管道主要由二部分构成，即碳钢管道(污水、溶气水)，不锈钢管道(药液)。三方案编制依据1气浮处理系统图纸 山

20、东电力工程咨询院2电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇( DL5001192)3电力建设安全工作规程 火力发电厂部分( DL5009.1 92)。4电力建设施工、验收及质量验评标准汇编 水处理篇。5电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇( DL 500792)四气浮处理系统水冲洗的原则根据华能德州电厂三期工程气浮处理系统工艺流程和设备管道布置的特 点，本次水冲洗和压力试验的总体思路为：分系统分阶段水冲洗。验收完一个 系统，再进行下一个系统的水冲洗。具体的分段为：第一阶段 机械格栅井出口至清净水池入口；第二阶段 含油及含煤尘废水调节池至气浮中间水池；第三阶段 气浮中间水池至清净水池；第四

21、阶段 气浮加药系统；五气浮处理系统水冲洗的条件1气浮处理系统的设备、阀门和管道安装完毕；2气浮处理系统的所有泵的电机分部试运结束； 3气浮处理系统的电动阀门的单体调试结束； 4气浮处理系统各排污沟管沟及其他防腐结束； 5气浮处理车间内外照明工作结束； 6气浮处理系统水冲洗方案审批结束； 7气浮处理系统水冲洗临时措施施工结束。六第一阶段（机械格栅井出口至清净水池入口）水冲洗。 1本阶段水冲洗流程为：11 机械格栅井生活污水调节池地埋式生活污水处理装置清净水池；12 清净水池地埋式生活污水处理装置反洗水泵地埋式生活污水处理装置 生活污水调节池。2本阶段水冲洗包括的设备有： TOC o 1-5 h

22、z 21 机械格械1台22 潜污水泵4台23 地埋式生活污水处理装置2 台24 反洗水泵2 3本阶段水冲洗包括的阀门有 28 台4本阶段水冲洗的系统图。见图 S1 5本阶段水冲洗步骤51 水冲洗前准备工作511 确认本阶段中的手动阀门、电动阀门均能正确开启和关闭；512 机械格栅井、生活污水调节池、清净水池内部清扫干净，无杂物。 52 水冲洗操作步骤：说明：本阶段内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态。 水冲洗结束后，所有阀门均设定在系统正常工作状态。521 来水经机械格栅井进入生活污水调节池，当水位达到启动潜污水泵时， 启动 1#、 2#潜污水泵，缓慢打开 1#、 2#潜污水泵出

23、口阀 F2、F4。522 启动 1#地埋式生活污水处理装置，使水流经 1#地埋式生活污水处理装 置，流至清净水池。523 启动清净水池清水泵，缓慢打开其出口阀门，将流入清水池的污水排 至污水沟，直至由生活污水调节池流经地埋式生活污水处理装置排至 清净水池的水经检验合格。524停 1#、2#潜污水泵，关闭阀门 F2、F4及清水泵出口阀门。525 来水经机械格栅井进入生活污水调节池，当水位达到启动潜污水泵时， 启动 3#、 4#潜污水泵，缓慢打开 3#、 4#潜污水泵出口阀 F6、F8。526启动 2#地埋式生活污水处理装置，使水流经 2#地埋式生活污水处理装 置，流至清净水池。527 启动清净水

24、池清水泵，缓慢打开其出口阀门，将流入清水池的污水排 至污水沟，直至由生活污水调节池流经地埋式生活污水处理装置排至 清净水池的水经检验合格。528停 3#、4#潜污水泵，关闭阀门 F6、F8及清水泵出口阀门。529 将清净水池清扫干净，重复 5.2.1 、5.2.2 步骤，使清水池上满水（不 产生溢流）。5210停 1#、2#潜污水泵，关闭阀门 F2、F4。5211 启动地埋式生活污水处理装置 1#反洗水泵。5212 打开 1#地埋式生活污水处理装置反洗进水阀门 F15、F16及反洗出水 阀门 F17、F18，使水排至生活污水调节池。5213 经检验排至生活污水调节池的水，水质合格后停 1#反洗

25、水泵，关闭 阀门 F15、F16、F17、 F18。5214 重复 5.2.1 、5.2.2 步骤，使清水池上满水（不产生溢流）。5215停 1#、2#潜污水泵，关闭阀门 F2、F4。5216 启动地埋式生活污水处理装置 2#反洗水泵。5217 打开 2#地埋式生活污水处理装置反洗进水阀门 F25、F26及反洗出水 阀门 F27、F28，使水排至生活污水调节池。5218 经检验排至生活污水调节池的水，水质合格后停 2#反洗水泵，关闭 阀门 F25、F26、F27、 F28。5219 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录。5220 本阶段水冲洗结束。将所有设备和阀门设定在

26、正常工作状态。准备后 续的水冲洗工作。七第二阶段（含油及含煤尘废水调节池至气浮中间水池）水冲洗。1本阶段水冲洗流程为：11含油及含煤尘废水调节池 1#污水提升泵真空引水罐 1#污水泵 1#气浮 处理装置含油及含煤尘废水调节池；12含油及含煤尘废水调节池 1#污水提升泵真空引水罐 1#污水泵 1#气浮 处理装置废渣池、气浮中间水池；13含油及含煤尘废水调节池 2#污水提升泵真空引水罐 2#污水泵 2#气浮 处理装置含油及含煤尘废水调节池；14含油及含煤尘废水调节池 2#污水提升泵真空引水罐 2#污水泵 2#气浮 处理装置废渣池、气浮中间水池；2本阶段水冲洗包括的设备有：台台 TOC o 1-5

27、h z 21 真空引水罐222 污水提升泵223 气浮处理装置2 3本阶段水冲洗包括的阀门有 14 台4本阶段水冲洗的系统图。见图 S2。5本阶段水冲洗步骤51 水冲洗前的准备工作511 确认本阶段中的阀门均能正确开启和关闭；512 含油及含煤尘废水调节池、废渣池、气浮中间水池、生活污水处理装 置内部清扫干净，无杂物。513 确保含油及含煤尘废水调节池水量充足。52 水冲洗操作步骤： 说明：本阶段内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态。水冲洗结束后，所有阀门均设定在系统正常工作状态。52 1 经检验合格的水注入含油及含煤尘废水调节池（不产生溢流）。522开启阀门 F1、F2、F13

28、，向 1#污水提升泵真空引水罐注入工业清水， 当阀门 F13 出水经检验合格后，关闭阀门 F13。523 当阀门 F2出水后即关闭阀门 F1、F2。524启动 1#污水提升泵，打开 1#污水提升泵出口阀门 F4，使水进入 1#气 浮处理装置。525 开启阀门 F5、F6，使气浮处理装置的水排至含油及含煤尘废水调节池。526 当气浮处理装置排至含油及含煤尘废水调节池的水经检验合格后，关 闭阀门 F5、F6。527使 1#气浮处理装置注满水后，水分别由气浮处理装置的排渣口、出水 口排至废渣池及气浮中间水池。528 经检验排至废渣池及气浮中间水池的水质合格后，停 1#污水提升泵， 关闭阀门 F4。5

29、29开启阀门 F7、F8、F14，向 2#污水提升泵真空引水罐注入工业清水， 当阀门 F14 出水经检验合格后，关闭阀门 F14。5210 当阀门 F8出水后即关闭阀门 F7、F8。5211 启动 2#污水提升泵，打开 2#污水提升泵出口阀门 F10，使水进入 2# 气浮处理装置。5212 开启阀门 F11、F12，使气浮处理装置的水排至含油及含煤尘废水调 节池。5213 当气浮处理装置排至含油及含煤尘废水调节池的水经检验合格后，关 闭阀门 F11、 F12。5214使 2#气浮处理装置注满水后，水分别由气浮处理装置的排渣口、出 水口排至废渣池及气浮中间水池。5215 经检验排至废渣池及气浮中

30、间水池的水质合格后，停 2#污水提升泵， 关闭阀门 F10。5216 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录。5217 本阶段水冲洗结束。将所有设备和阀门设定在正常工作状态。准备后 续的水冲洗工作。八第三阶段（气浮中间水池至清净水池）水冲洗。 1本阶段水冲洗流程为：11 气浮中间水池机械过滤水泵真空引水罐机械过滤水泵机械过滤器 清净水池；12 清净水池机械过滤器反洗水泵真空引水罐机械过滤器反洗水泵机械 过滤器气浮中间水池。2本阶段水冲洗包括的设备有： TOC o 1-5 h z 21 真空引水罐2 台22 机械过滤水泵123 机械过滤器124 机械过滤器反洗水泵1 3本阶

31、段水冲洗包括的阀门有 10 台。4本阶段水冲洗的系统图。见图 S3。5 本阶段水冲洗步骤51 水冲洗前的准备工作511 确认本阶段中的手动阀门、电动阀门均能正确开启和关闭； 512 清净水池、气浮中间水池内部清扫干净，无杂物。52 水冲洗操作步骤： 说明：本阶段内参与水冲洗的阀门如无特殊说明，进水前均为关闭状态 水冲洗结束后，所有阀门均设定在系统正常工作状态。521 经检验合格的水注入气浮中间水池（不产生溢流）522 开启阀门 F1、F2、F9，向机械过滤器水泵真空引水罐注入工业清水，当阀门 F9 出水经检验合格后，关闭阀门 F9。523 当阀门 F1出水后即关闭阀门 F1、F2。524 启动

32、机械过滤器水泵，打开机械过滤器水泵出口阀门 F3，使水进入机 械过滤器。525 开启阀门 F6，使机械过滤器出水至清净水池。526 当机械过滤器排至清净水池的水经检验合格后，停机械过滤水泵，关 闭阀门 F3、F6。527 使清净水池注满合格水（不产生溢流）。528 开启阀门 F7、F8、F10，向机械过滤器反洗水泵真空引水罐注入工业 清水，当阀门 F10 出水经检验合格后，关闭阀门 F10。529 当阀门 F8出水后即关闭阀门 F7、F8。5210 启动机械过滤器反洗水泵，打开机械过滤器反洗水泵出口阀门F5，使水进入机械过滤器。5211 开启阀门 F4，使机械过滤器出水排至含油及含煤尘废水调节池。5212 当机械过滤器排至含油及含煤尘废水调节池的水经检验合格后，停机 械过滤器反洗水泵，关闭阀门 F5、F4。5213 水冲洗合格后，拆除临时措施，恢复系统，办理验收签证和试运记录。5214 本阶段水冲洗结