拌合站产能表

1、WDB系列稳定土拌和站是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠，自九一年生产至今以其雄厚的技术基础，优越的产品质量，满意的客户服务，在市场上享有较高 的信誉，产品遍布全国各地。技术指标：产量：300、400、500、600,、650吨/小时 产品说明：A、 设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料B、设备适用于高等级公路、机场、 铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料C、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密 布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无 需更换衬板，使用寿

2、命长，维护成本低D、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击 振动，抗过载能力强，使用寿命长。E、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度 可靠。F、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块G、 专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有 效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确H、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥 或散装水泥均可或用斗式提升机均可I、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰 能力强，配比精确，操作简单J、系统具有：关机、开机过程

3、管理和状态检测功能，故障报警和过载报警 及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报 表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。K、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容 积有6、8、10m3三种可供选择L、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳 动强度M、选用优质电气元件，让你用着放心A、4000型沥青混凝土搅拌站主要性能指标 生 产率：320350t/h每缸容量：4000kg/缸 总装机容量： 720KW 燃油消耗率： 6.9kg/t混合料温度：130170C粉尘排放浓度：34.5mg/Nm3 操作人员耳边噪声：

4、69.0dB(A)成品储料仓容量： 200t 总占地面积：2500m2基本要求结构形式：模块结构，拆装、运输方便工作方式：间歇式基本作业功能：要求设备能拌出合格的沥青混凝土成品料且无离析花料之现象。能搅拌特殊要求沥青混凝 土，成品料能达到国家有关技术标准要求使用环境条件：海拔高度1500米以下，施工时大气温度0+50度，大气相对湿度60%98%，抗风振能 力10级以上。设备生产能力基于拌缸出料温度160C,环境温度20C,平均含水量为5%的条件下，生产能力不低于320 吨。对于拌和SMA系统，改性沥青混合料，其温度应能达到180C出料温度误差不超过5C。在不做改动的情况下，燃烧器能使用使用轻油

5、、重油和渣油。级配精度偏差0.3 %。油石比精度偏差0.1 %。计量系统精度9.1骨料累积计量误差（计量最小单位1kg）0.5 %。9.2沥青材料计量误差（计量最小单位0.1kg）0.3 %。9.3粉料计量误差（计量最小单位0.1kg）0.3 %。设备作业率：95 %。标准工况下在额定生产率生产时的整机使用寿命不小于8000h。设备工作稳定性高，平均无故障时间不小于150小时，运输、搬迁方便，费用低（包括设 备基础）。其它要求：应加装生产SMA、改性沥青所需添加木质纤维装置的要求的附属设备（机械 式）。设备运输尺寸须符合中国公路、铁路的运输标准，提供设备不可拆卸的最大外形尺寸及 重量。具体数据

6、要求1冷料喂料系统1.1冷料喂料斗6只料斗，每只料斗独立支撑，容量不小于15立方米，预留今后增加 料斗的能力。至少有两个仓带有振动力可调的仓壁振动器。1.2皮带喂料机 6台喂料机都可单独调速，也可按比例自动调节。每台输送能力不小 于180吨/小时。具有断料报警装置。控制操作由操作人员在控制室进行。1.3骨料输送机喂料机下方皮带，输送能力不小于350吨/小时，具有断料指示装置， 皮带张紧度可调，装有皮带清料刮板。1.4干燥筒进料输送机输送能力不小于350吨/小时，皮带张紧度可调，装有皮带清料 刮板，有紧急制动安全装置。1.5防超大颗粒网格在水平集料皮带和干燥筒进料皮带之间有防超大颗粒网格，孔径

7、为50毫米，带有振动电机。1.6整个集料系统能方便地清除溢料。干燥筒2.1干燥能力不小于350吨/小时。2.2干燥筒热效率85 %。2.3干燥筒出料口应设有温度感应测量装置，可在控制系统显示并打印。2.4干燥筒有自动温控系统，能根据控制设定自动调节燃烧器的工作状态。燃烧器3.1燃烧器供热能力应满足设备最大生产率的要求。3.2燃烧器在不做改动的情况下可以使用轻油、重油和渣油三种燃料中的任何一种，要求供 油管道中的泵、阀及相关配件都能耐高温（120C ）即能符合使用渣油的条件。3.3能进行手动、自动调节。3.4点火迅速、燃烧充分、火焰稳定，无偏斜或摆动。3.5供油管道中应设有滤清器、压力调节阀和流

8、量表，耗油量可在?？3.6耗油量不大于7 L/T。4热料提升机4.1热料提升机应完全封闭，带有防逆向安全装置，有必要的检查孔。4.2提升能力应不小于350吨/小时。5热料筛分装置5.1筛分能力应不小于350吨/小时，具有6层筛网，能筛分出6种规格的骨料及一种废料。5.2筛分效率应大于95%。5.3筛网更换方便。5.4筛分装置应有防共振装置。6热料仓6.1热料仓共有6个，另有1个 溢料仓。6.2总储量不小于50立方米。6.3热料仓设有温度传感器和连续式料位传感器，热料温度及料位能在控制系统显示。6.4每个仓上都有取样观察孔。7称量系统7.1骨料称量斗称量能力不小于4000公斤，最小刻度为1公斤，

9、称量精度为0.5%。7.2石粉称量斗称量能力不小于600公斤，最小刻度为0.1公斤，称量精度为0.3%。7.3沥青称量斗称量能力不小于300公斤，最小刻度为0.1公斤，称量精度为0.3%，有加 热保温装置。沥青的注入由沥青泵高压喷入。7.4油石比控制精度为0.1%。7.5应配备沥青混凝土外加剂设备及相应控制系统。8拌缸8.1拌缸生产能力应不小于4000公斤。8.2搅拌叶片及衬板寿命应不小于40万吨。8.3拌缸的卸料口应装有远红外温度传感器，混合料温度应能在控制系统显示，并可在打印 机上打印。9 外加石粉仓9.1外加石粉仓储存能力不小于80吨，装有连续式料位计，能在控制系统连续显示料位， 能同时

10、用罐车进粉和袋装进粉。9.2袋装进粉提升机提升能力不小于60吨/小时。9.3石粉仓应装有排气过滤装置，石粉仓应有破拱装置。9.4粉料螺旋运转平稳，无噪音，输送能力不小于50吨/小时。10粉料回收仓10.1粉料回收仓容量不小于50吨，带有相应的料位计和阀门等，并有破拱装置。应有排气 系统。10.2粉料螺旋运转平稳，无噪音，输送能力不小于30吨/小时。10.3应有卸灰装置及相应接口。11除尘装置11.1采用两级除尘方式。11.2初级除尘回收粉尘通过螺旋输送器送回热料仓或热料提升机。应满足 90%的大于0.075mm的细料回收。11.3二级除尘采用布袋除尘。11.3.1排出的废气指标：低于25毫克/

11、立方米（符合林格曼黑度一级）。11.3.2除尘面积不小于1200平方米。11.3.3风门调节器根据干燥筒压力自动调节风门开度。风门开度能在控制系统显示。11.3.4设有温度检测装置，并在控制系统显示，具有布袋高低温自动保护装置。11.3.5布袋具有自清洁功能，粉尘可回收再利用。12成品仓（该部分单独报价）12.1成品仓总储存能力不小于200吨。12.2有仓门加热及仓体保温装置，保温性能达到24小时内拌和料温度下降值不超过拌和料 入仓温度与当日环境温度最低温度差的5%。12.3料仓上、中、下部均有温度传感器，能随时检测成品仓中存料的温度并在放料口设有 测温设备。12.4应有防止离析的措施和装置。

12、13外加料添加设备（该部分单独报价）13.1设备应有外加剂的给料、称量、自动添加控制系统。13.2控制系统能设定控制设备生产的工作状况。14导热油加热及沥青供给系统（该部分投标人应分项单独报价）14.1导热油炉采用无锡雪桃产加热能力为120万大卡/小时，可使用渣油燃料；具有大火加 热，小火保温，并根据设定温度自动启停燃烧器。14.2沥青罐、泵、输送管道、阀门应有加热保温措施。配套50吨渣油罐一个，50吨沥青罐 4个，以上5个储存罐必须有保温和加热设施。15 控制系统15.1控制系统采用工业计算机控制。15.2自动控制系统有故障自我诊断和报警提示功能，并自动记录故障及打印功能。15.3控制台应配

13、备彩色显示器屏，能够显示级配、电机电流的动态变化、设置点、限量、 功能、拌合站工作过程流程图及各种温度显示数据等。15.4各种仪表、指示灯应齐全且布置合理，利于观察和示读。15.5配备一台打印机。15.6自动记录和打印，打印数据应齐全。15.7各控制按钮和开关的位置应便于操作和维修，应有全自动、半自动、手动操作功能， 并备有紧急制动和断电操作按钮。15.8操作室应采用独立密闭式、隔热、隔音、防震、防尘、防潮等功能，控制室内配备满 足调温要求的冷暖工业空调机，具有良好的视野和防雷击功能。15.9控制系统应具有生产SMA添加设备的控制功能。16安全运行及环境要求16.1安全运行要求16.1.1各运

14、行部件应设有防护装置，指示牌应清晰、易懂、防腐蚀并安装在明显位置。16.1.2在生产过程中某一系列出现故障时，有应急保证措施，相应能够根据设备工艺流程要 求自动停止工作。16.1.3搅拌设备应装配有必要的自动报警和联络装置。16.1.4保养、保修作业应有足够的空间及位置。16.2环境要求16.2.1配备回收粉排出装置。16.2.2排放：粉尘浓度25mg / m2，黑度（林格曼黑度）1级。16.2.3环境噪声（指在最大噪声源3m处的噪声值）80db。16.2.4操作人员耳边噪声60db（有控制室）。17、技术服务：17.1卖方应在买方的配合下，负责设备的现场安装、调试及指导和服务。卖方技术人员在

15、买 方现场服务期间，买方提供工作午餐，其余费用由卖方自理。17.2买方具有对设备进行测量、外观检查、运行某些功能并确认其技术性能及参数是否满足 合同要求的权利。答案肯定后予以签字验收。17.3卖方在设备验收运行一年内，免费负责因设备本身原因导致的各种技术服务及维修。18、随机备品、备件及专用工具：18.1提供设备必需配备的两年用配件和易损件，并提供清单。配件和易损件包括在投标总价 内（但须标注提供配件的价格清单）。19、技术文件：19.1设备操作说明书、液压电器原理图、安装图、维修保养手册、零件手册、备件清单、平 面布置图、装箱单、产品合格证等资料。（中文）19.2制造及质量认证标准。19.3

16、提供维护保养的具体内容和售后服务内容。19.4提供保证设备正常运行维护保养的其他参数和资料。20、验收：20.1设备验收应在用户方进行，下列条件满足后，买卖双方将签署验收协议。20.1.1设备满足合同规定的各项技术规格、指标和性能要求，符合生产厂提供的正式技术文 件的说明。20.1.2所有调试及验收测试完毕后形成书面报告B、沥青混凝土摊铺机一、货物名称及数量1.1货物名称：沥青混凝土摊铺机1.2数量：3台（套）其中液压伸缩板一台，机械拼装板2台。二、技术参数和要求2.1作业功能：具有摊铺沥青混凝土拌合料，路面基层及底基层各种稳定材料等作业功能， 摊铺含有骨料时应无离析现象。2.2工作环境：海拔

17、高度：22500m环境温度：-2050 C相对湿度：100%2.3正常工作时噪音：80dB2.4最大摊铺宽度：机械拼装板12.5m，液压伸缩板9m2.5最大摊铺厚度：280mm2.6理论生产率800T/h2.7摊铺精度误差1纵向平整度：2mm/3m（标准三米直尺）2横向坡度误差：0.04% （用水准仪测试）2.8摊铺预压密实度：在最大摊铺宽度及摊铺厚度时，沥青混凝土拌合料90%，基层稳定材料80% （采用灌沙法或核子密度仪检测），同一横断面下密实度不均匀度2%2.9最大摊铺速度：16m/min，无级调速2.10行走速度：03.5km/h无级调速2.11料斗容量：12T2.12主机：2.12.1

18、行走方式：履带式，耐磨橡胶履带板，密封处永久性润滑。2.12.2发动机2.12.2.1水冷柴油发动机，排放满足国家二号标准。2.12.2.2 额定功率：175kw2.12.3驱动方式：左右履带式独立液压驱动，采用电液压控制方式，无级变速，带预选速度 仪选定一种工作速度可恒速行使，并可按设定的曲线或直接准确摊铺。2.12.4润滑方式：中央集中润滑。2.12.5控制方式：控制柜上布置所有必要的控制元件及仪表，其上显示器能显示所有必要的 功能参数。2.12.6液压系统：各液压系统应具有压力检测点，正常工作温度不得高于80C，且具有防止 油温过高的自动停机保护系统。2.12.7刮板输送器和螺旋布料器：

19、2.12.7.1独立液压驱动，全自动比例控制。2.12.7.2螺旋布料器叶片离地高度可调节（最好液压升降）。2.12.8夯实装备：配有夯锤或压力梁的夯实装置，其频率和振幅均可进行多级或无级调节（请 对该部分在标书中详细说明）。2.12.9熨平装置：最好带熨平板助力、防降锁、防爬锁。2.12.9.1强夯配置；高度液压升降。2.12.9.2拱度范?但应环保。2.12.9.4提供熨平板加长块的规格及数量（请单独标注各加长快的价格）。2.12.10自动找平系统：电液式，应包括两纵一横自动找平传感器和全部工作附件。2.12.11其他装置：2.12.11.1装备遮阳棚及发动机隔音装置。2.12.11.2装

20、备工作灯、安全灯及安全装置等。2.13、其他技术要求：2.13.1对照技术规格书，必须逐条详细说明所投机型的性能和能达到的精度。2.13.2说明所投设备本章所述功能以外的附加功能。三、技术服务：3.1卖方应在买方的配合下，负责设备的现场安装、调试及指导和服务。卖方技术人员在买 方现场服务期间，买方提供工作午餐，其余费用由卖方自理。3.2买方具有对设备进行测量、外观检查、运行某些功能并确认其技术性能及参数是否满足 合同要求的权利。答案肯定后予以签字验收。3.3卖方在设备验收运行一年内，免费负责因设备本身原因导致的各种技术服务及维修。四、随机备品、备件及专用工具（包括滤芯、三角皮带）：4.1提供设

21、备必需配备的两年用配件和易损件，并提供清单，单独报价。配件和易损件包括 在投标总价内，负责由此选购的备件总价包含在合同总价中。五、技术文件：5.1设备操作说明书、液压电器原理图、安装图、维修保养手册、备件清单、平面布置图、装箱单、产品合格证等资料。（中文）5.2制造及质量认证标准。5.3提供维护保养的具体内容和售后服务内容。5.4保证设备正常运行维护保养的其他参数和资料。六、验收：6.1设备验收应在用户方进行，下列条件满足后，买卖双方将签署验收协议。6.1.1设备满足合同规定的各项技术规格、指标和性能要求，符合生产厂提供的正式技术文 件的说明。6.1.2所有调试及验收测试完毕后形成书面报告。C

22、全液压双钢轮振动压路机一、货物名称及数量1.1货物名称：双钢轮振动压路机1.2数量：2台（套）1.3型号：全液压、自重12至15吨（不同吨位分别报价）二、全液压单钢轮振动压路机的技术要求序号标书要求投标人技术规格1工作用途：适用于各种沥青路面和半刚性基层施工2工作环境2-1海拔高度：海拔1500米，夏季炎热。2-2环境温度：-10+38.5C2-3相对湿度：70%2-4连续满负荷工作时间：20h3型号和生产厂家4驱动方式：液压5整机重量12吨至15吨（投标人需分别报价）5-1整机自重 kg5-2工作重量3前、后轴分配重量4钢轮静线压力6尺寸参数1整车外形尺寸（长x宽x高）mm6-2钢轮直径6-3